钛和钛合金金相见解

钛和钛合金的 3 步法研磨与抛光 该三步自动法是一种经过验证的方法，可以提供钛和钛合金良好的可重现性结果。 （有关详细信息，请参阅表 1。）

第 1 步用树脂粘合金刚石刚性盘进行平面磨削，如 MD-Mezzo。 （注意： 对纯钛进行平面研磨时，应使用碳化硅箔，如表 2 所示）。

第 2 步在 MD-Largo 或 MD-Plan 等硬质表面上研磨，使用 DiaPro Allegro/Largo 9 或 DiaPro Plan 9 等 9 µm 金刚石悬浮液磨料。

第 3 步使用硅胶 (OP-S) 和过氧化氢（浓度 10-30%）的混合物进行化学机械抛光。 制备时间取决于样品面积和钛合金。 样品越大，钛的纯度越高，最终抛光步骤所需的时间就越长。 商用纯钛需要最多 45 分钟。

继续抛光至表面在光学显微镜下呈白色。 钛和钛合金在抛光后通常应该看起来很洁净，这意味着表面上可见的任何小黑点都很可能是由于研磨变形造成的。 这些瑕疵应该通过进一步的化学机械抛光去除。 抛光完成后，应该能够在不蚀刻的情况下在偏振光下看到结构。

表 1： 显示了一种适用于直径为 30 mm 的 5 级或 5 级以上的钛合金未镶嵌样品的通用自动制备方法。 请注意，抛光时间可能 因钛的纯度和样品的表面积而不同。 

* 70-90% OP-S 和 10-30% H2O2（浓度 30%）的混合物。 ** 抛光时间取决于样品的面积。 很大的样品比小样品需要更长的抛光时间。  *** 降低到 25 N 可避免单个制备镶嵌样品时出现铅笔形状。请注意，在使用 OP-S 的制备步骤的最后 20-30 秒，用水冲洗旋转的砂布。  这样可以清洁样品、夹具座和砂布。

表 2： 显示了一种适用于直径为 30 mm 的纯钛（1-4 级）未镶嵌样品的通用自动制备方法。 请注意，抛光时间可能因钛的纯度和样品的表面积而不同。 

*80% OP-S + 10% H2O2 (30%) + 10% NH4OH (25%)

图 7： 棒状商用纯钛的横截面，电解抛光。 偏振光。 100x