含锌废水处理方法｜镀锌废水处理工艺流程

2024-06-30 08:10| 来源: 网络整理| 查看: 265

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含锌废水的来源主要包括电镀、冶金、化工等行业，其特点是含有高浓度的重金属离子，对环境和人体健康都有很大的危害。

镀锌含锌废水的处理工艺流程通常包括调节池、废水提升泵、混凝沉淀池、过滤池、冲洗水、污泥脱水等步骤。具体的处理方法有化学沉淀法、离子交换法、膜分离技术、生物处理法等。

在实际案例中，例如，采用化学沉淀法处理含锌废水，通过添加沉淀剂使锌离子沉淀为易于分离的氢氧化锌沉淀物。另外，有研究表明，采用提取+MVR蒸发结晶的方法处理含锌废水，可以将废水中的锌转化为锌电解液进行电解，获得金属锌锭，创造可观的经济价值。

总的来说，含锌废水的处理需要根据具体情况选择合适的方法，以确保处理效果和经济效益。

深入研究

含锌废水在电镀行业中的产生原因是什么？

含锌废水在电镀行业中的产生主要有以下几个原因：

电镀过程中的拖带液：电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。酸洗工序：酸洗工序包括将金属（锌或铜）先浸在强酸中以去除表面的氧化物，随后再浸入含强铬酸的光亮剂中进行增光处理。该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等，毒性较大。电镀生产过程：电镀生产过程必然排放出大量的废水电镀生产中镀锌件约占总产量的60%左右，因此含锌废水是电镀废水中量大面广的废水之一。电镀废水的处理设备：电镀废水处理设备由调节池、加药箱、还原池、中和反应池、pH调节池、絮凝池、斜管沉淀池、厢式压滤机、清水池、气浮反应，生化系统等组成。电镀废水的处理方法：目前常用的含锌废水处理方法有复合絮凝沉降法、石灰法处理、膜分离法、电解法、树脂交换法、生物吸附法等。

综上所述，含锌废水的产生主要与电镀过程中的拖带液、酸洗工序、电镀生产过程以及电镀废水的处理设备和处理方法有关。因此，对电镀废水必须认真进行回收处理，做到消除或减少其对环境的污染。

含锌废水处理过程中常用哪些化学沉淀剂？

在含锌废水的处理过程中，常用的化学沉淀剂主要包括以下几种：

化学沉淀法：该方法是通过向废水中加入化学物质，使其与水中的锌离子发生反应，生成难溶于水的锌化合物沉淀，然后通过物理方法如沉淀、过滤将其分离。混凝沉淀法：该方法是在含锌废水中加入混凝剂（如石灰、铁盐、铝盐），在pH=8～10的弱碱性条件下，形成氢氧化物絮凝体，对锌离子有絮凝作用，而共沉淀析出。硫化沉淀法：该方法利用弱碱性条件下Na2S、MgS中的S2+与重金属离子之间有较强的亲和力，生成溶度积极小的硫化物沉淀而从溶液中除去。离子交换法：该方法利用离子交换剂来完成从溶液中去除低浓度的含锌废水。电解法：该方法利用金属的电化学性质，在直流电作用下，锌(II)的化合物在阳极离解成金属离子，在阴极还原成金属，而除去废水中的锌离子。吸附法：该方法是通过多孔吸附材料吸附处理含锌废水的一种方法，传统吸附剂是活性炭及磺化煤等。生物处理法：该方法利用微生物的生物吸附、还原、沉淀等机制去除废水中的锌。

以上方法各有特点和适用范围，具体选择哪种方法需要根据实际情况和需求来确定。

如何评价提取+MVR蒸发结晶法处理含锌废水的经济价值？

含锌废水处理的经济价值

含锌废水的处理方法多样，其中提取+MVR蒸发结晶法被认为是一种具有经济价值的处理方式。这种方法首先将含锌废水中的锌转化为锌电解液进行电解，获得金属锌锭，创造可观的经济价值。同时，废水中的盐可以通过MVR蒸发结晶系统回收水中的钾和钠盐，产生的蒸馏水完全符合生产回用水标准，系统无外排水，实现零排放。

MVR（Mechanical Vapor Recompression）蒸发结晶技术是一种高效、节能的废水处理设备，它利用蒸发原理，将硫酸锌废水中的水分蒸发掉，从而实现废水的浓缩和回收。与传统的蒸发器相比，MVR蒸发器采用了独特的机械式蒸汽再压缩技术，使得蒸汽在蒸发过程中能够被再次压缩并循环利用，从而大幅度降低了能耗。

此外，硫酸锌MVR蒸发器还具有操作简便、运行稳定等优点。设备采用先进的控制系统，能够实现自动化操作，减少了人工干预，降低了操作成本。同时，蒸发器的结构设计合理，具有良好的耐腐蚀性和耐高温性，能够适应硫酸锌废水处理的特殊需求。

总的来说，提取+MVR蒸发结晶法处理含锌废水不仅能够实现废水的零排放，降低环境污染，而且能够回收有价值的金属和盐分，创造经济效益，是一种值得推广的含锌废水处理方法。返回搜狐，查看更多

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