1000吨/日金矿重选厂投资多少钱?设备与费用清单

本文以位于秦岭山脉西端的金矿重选厂为例，为您介绍1000吨/日金矿选厂所需的设备，及投资情况。

该选矿厂主要处理周边矿区的原生金矿石，伴生有银、铜、铅、钨等有色金属。工艺选择浮选工艺，旨在综合回收金、银、铜、铅、钨、硫等元素。工艺流程包括破碎、磨矿、分级、浮选、脱水等步骤，最终产出混合金精矿。

具体流程如下：

1. 原矿经过破碎处理，便于后续磨矿步骤。

2. 磨矿后的矿石进行分级，分离出不同粒度的矿物。

3. 根据不同金属元素的性质，采用浮选工艺进行分离。

4. 脱水过程去除精矿中的水分，确保产品质量。

5. 最后，产出混合金精矿作为选厂产品。

该选矿厂工艺流程旨在提高资源利用率，综合回收多种金属元素，为社会提供有价值的产品。

该选矿厂所需设备见下表：

工程基础信息：

工程地点位于林场山区。

每日处理能力为1000T的选矿厂，后期还将增建一个200T/日的冶炼厂。

总用地为180亩，包括生产、尾矿库和生活区用地。

选矿厂的总装机用电需求为1500kw，冶炼厂用电需求为1000kw，合计2500kw。

每日用水量需求为4000T，其中1600T为新水，其余为回水。

尾矿处理与环境保护：

尾矿采用“浓缩后振动筛脱水干排工艺”，建设干堆尾矿坝进行存储。

后期考虑将尾矿用于制造免烧建筑砖或作为水泥厂原料。

尾矿脱水后循环使用，无污水排放，并可以降低药剂消耗。

破碎工段的粉尘将通过除尘设备处理，集中收尘后进入粉矿仓回收。

该工程基本无废水、废气排放，废渣将进行干堆库存。

总计3880万元，其中

1.设备总投资：1000万元

2.厂房总投资（2800m2）：300万元

破碎车间 900 m2

磨矿车间 800 m2

浮选车间 800 m2

脱水车间300m2

3.设备根底车间地坪及厂区道路

(1)设备根底钢筋砼350m3，投资50万元

(2)原矿仓3座，投资15万元

(3)化验室、试验室200m2，投资15万元

(4)配电室120m2，投资15万元

(5)锅炉房200m2，投资60万元

(6)高位水池500m3，投资15万元

(7)通路及车间地坪5000m2，投资100万元

(8)厂区绿化投资：10万元

小计:280万元

4.生活设施

办公楼1400m2

职工宿舍1500m2

食堂300 m2

仓库200m2

门房、地磅房100 m2

合计:3500m2投资:300万元

5.外部供电线路及车间配电，投资200万元

6.设备安装费、运费10%，投资100万元

7.尾矿坝:按干堆坝标准设计,投资600万元

8.征地按先期120亩，每亩5万元，投资600万元

9.工程前期费用及设计费用200万元

10.不可予见费100万元

11.辅底流动资金200万元

以上就是关于1000t/d金矿重选厂所需设备，及费用投资情况。可以看出该选厂比较关注尾矿处理和环境保护，采用了一系列先进的工艺和技术来实现资源综合利用，并兼顾环保。在尾矿处理方面，不仅采用了尾矿干排工艺，还计划将尾矿进行再利用，这有助于提高资源利用率和减少废渣排放。

当然，上述案例只是一个个例，不能代表全部金矿重选厂的投资需求，如果您也想建重选厂，请联系鑫海，我们会为您量身定制工艺方案和投资预算。