将美容、化妆或护理产品涂抹至睫毛和/或眉毛的涂抹器的制作方法

背景技术：

4.从美国申请us 2007/0062552和us 2007/0062551中已知具有双尖状物的涂抹器。

技术实现要素：

5.需要进一步改进用于将产品、特别是睫毛膏涂抹至睫毛和/或眉毛的涂抹器，以便改善其性能，更具体地说，促进在涂抹器构件上产生更大量地加载产品的区域，其允许容易地涂抹化妆品和快速且充足地加载睫毛和/或眉毛，同时保持令人满意的分离睫毛和/或眉毛的能力。6.本发明旨在满足该目的，以及根据本发明的一个方面的主题是一种用于将美容产品、化妆产品或护理产品涂抹至睫毛和/或眉毛的涂抹器，其具有模制的涂抹器构件，该涂抹器构件具有：[0007]-芯部，该芯部沿着纵向轴线延伸，和[0008]-由芯部承载并且设置成多个纵向排的双尖状物，[0009]所述双尖状物各自具有将两个臂分开的凹部，双尖状物的至少一个第一纵向排相对于第二纵向排轴向偏移。[0010]本发明使得可以在涂抹器构件上，特别是在由各双尖状物的两个臂之间的凹部形成的较大的空间中，获得至少一个形成储存部的区域，在抽出涂抹器期间，所述区域的内容物几乎没有被移出，因此在擦拭后沿着芯部的整个长度在所有侧面上提供过剩的产品。这种过剩的产品允许睫毛和/或眉毛从第一次涂抹加载大量的且令人满意的量的产品。[0011]在涂抹化妆品期间，双尖状物的两臂之间形成的空间逐渐被移出其内容物，特别是通过进入该空间中的睫毛和/或眉毛。因此，睫毛和/或眉毛适当地覆盖有产品，而用户不必通过将涂抹器重新引入到容器中来频繁地重新加载涂抹器。此外，虽然产品的负载大，但是根据本发明的涂抹器可以通过双尖状物的纵向排之间的轴向偏移来分离睫毛和/或眉毛，从而避免形成团块。[0012]睫毛和/或眉毛也可以令人满意地卷曲，因为它们被定位于双尖状物的臂之间，且在双尖状物中的凹部的基部处。[0013]在制造期间，双尖状物中的凹部的深度可以变化，以便调整在擦拭之后涂抹器加载产品的水平。[0014]表述“芯部的纵向轴线”表示连接芯部的所有横截面的质心的线。纵向轴线可以是中心轴线，或者甚至是芯部的对称轴线，特别是当芯部具有圆形横截面或者具有正多边形的整体形状的横截面时。芯部的纵向轴线可以是直线的或弯曲的，并且可以包含在平面中，该平面可以是芯部的一些横截面或甚至所有横截面的对称平面。优选地，芯部的纵向轴线是直线的。[0015]术语“尖状物”表示用于与睫毛和/或眉毛接合的可个性化的突出元件。[0016]表述“轴向偏移的纵向排”应该被理解成意指这些排中相同位次的双尖状物沿着芯部的纵向轴线不占据同一位置。[0017]芯部和尖状物[0018]在凹部内向下的二分之一处、各臂的正中平面之间，垂直于尖状物的伸长轴线测量的双尖状物的两个臂之间的间距有利地在1mm至2.5mm之间，并且特别地等于1.7mm。表述“尖状物的伸长轴线”表示通过尖状物的横截面的质心的轴线。[0019]双尖状物的两个臂优选地是相同的长度。在一个变型中，双尖状物的两个臂具有不同的长度。[0020]双尖状物的高度可以在1mm至4mm之间，更好地在1.5mm至3.25mm之间。表述“双尖状物的高度”表示沿着双尖状物的伸长轴线测量的在较高臂的自由端和双尖状物的基部之间的距离，该双尖状物通过其基部连接到芯部。[0021]各双尖状物中的凹部的深度优选地小于所述尖状物的较高臂的高度。[0022]表述“凹部的深度”表示沿着双尖状物的伸长轴线测量的在尖状物的较高臂的自由端和凹部的底部之间的距离。[0023]尖状物中的凹部的深度与所述尖状物的高度之间的比率可以在0.09和0.35之间，更好地在0.11和0.3之间。[0024]双尖状物中的凹部的深度优选在0.5mm和2.5mm之间，更好地在0.7mm和2mm之间。[0025]沿着尖状物的伸长轴线测量的在凹部的底部和基部附接到芯部的点之间的双尖状物的所述基部的高度可以在0.5mm和4mm之间，更好地在0.8mm和2.75mm之间。双尖状物的位于芯部和凹部之间的非零高度的基部使得可以推开擦拭唇部并将产品保持在芯部上(在双尖状物的排之间并且环绕芯部)。[0026]外接圆的直径与由擦拭构件的唇部限定的孔的直径之间的比率在0.75和1.15之间，该外接圆具有作为其中心的芯部的纵向轴线并在垂直于芯部的纵向轴线的横截面中通过具有最大高度的基部的顶部。[0027]优选地，双尖状物的高度例如以单调的方式沿着芯部的纵向轴线变化。纵向排中的双尖状物的高度有利地朝芯部的远端方向减小，特别是沿涂抹器构件的至少一半的长度减小。在一个变型中，双尖状物的高度沿着芯部的纵向轴线是恒定的。[0028]在具有不同高度的双尖状物的一个纵向排中，所有尖状物的臂可以具有相同的长度，并且基部的高度变化并且引起尖状物高度的变化。[0029]因此，尖状物中的凹部的深度可以沿着排是恒定的。[0030]在变型中，该深度例如沿涂抹器构件的长度的小于一半长度变化。[0031]涂抹器构件的尖状物的臂的自由端限定涂抹器构件的包络面，该包络面例如沿其长度的至少一部分是旋转圆柱体的形式。[0032]该包络面可以具有沿涂抹器构件的至少一部分长度、特别是沿着承载双尖状物的芯部的大于一半的部分基本上恒定的最大横向尺寸。[0033]该包络面也可以具有沿涂抹器构件的全部或部分长度变化的横截面。包络面的横截面可以例如具有一个或多个极值，例如至少一个局部最小值和两个局部最大值。通过最小高度的尖状物的臂的顶部的包络面的直径可以在3.75mm和7.5mm之间，并且特别地等于大约5mm。通过最大高度的尖状物的臂的顶部的涂抹器构件的包络面的直径可以在5mm至11mm之间，并且例如等于大约7.7mm。[0034]各尖状物中的凹部可以具有平坦的底部。在一个变型中，尖状物中的凹部具有圆形的底部，特别是朝向臂的自由端成凹形。[0035]在尖状物附接到芯部的点处，至少一个双尖状物可以沿着与芯部的表面垂直的伸长轴线从芯部延伸。优选地，双尖状物各自在所述尖状物附接到所述芯部的点处沿着与所述芯部的表面垂直的伸长轴线从所述芯部延伸。[0036]在一个变型中，在尖状物附接到芯部上的点处，双尖状物的伸长轴线与芯部的表面形成不等于90°的角度。[0037]双尖状物可以具有扁平的横截面，也就是说，双尖状物在其至少一部分高度上、尤其在其基部处具有垂直于其伸长方向截取的横截面，该横截面在扁平平面中具有细长形状，其宽度大于厚度。尖状物的扁平平面可以与芯部的纵向轴线形成零度角，双尖状物有利地沿着涂抹器构件纵向定向，其具有包含芯部的纵向轴线的正中平面。在一个变型中，尖状物的扁平平面与芯部的纵向轴线形成在25°和80°之间的角度。[0038]涂抹器上的一些双尖状物，或甚至所有的双尖状物，可以具有在0.2mm和1.1mm之间的厚度，更好地在0.3mm和0.7mm之间的厚度，所述厚度特别地等于约0.5mm。表述“尖状物的厚度”表示在与尖状物的伸长轴线垂直的截面中尖状物的最大横向尺寸。[0039]涂抹器上的一些双尖状物，或者甚至所有的双尖状物都可以具有在1.1mm和3mm之间的宽度，更好地在1.6mm和2.5mm之间的宽度，所述宽度特别地等于大约2.2mm。[0040]各双尖状物的臂优选地相对于尖状物的包含其伸长轴线的正中平面彼此对称。在一个变型中，同一双尖状物的臂相对于尖状物的正中平面是非对称的，并且特别地具有不同的长度。[0041]双尖状物的臂可具有任何形状。臂可以具有圆柱形或锥形，特别是圆锥形、半圆锥形、截头圆锥形或角锥形的形状，特别是具有六边形基部的角锥形。尖状物的臂可以具有不对称形状，其各自具有第一面和第二面，该第一面具有第一形状(特别是平坦的)，该第二面具有第二形状，例如非平坦的形状，特别是圆形的形状。[0042]双尖状物的臂有利地是直线的。[0043]双尖状物在其底部处的横截面优选地具有近似矩形的形状。[0044]尖状物的至少一个臂可以由圆形的、特别是半球形的自由端结束，该自由端的半径可以在0.06mm和0.2mm之间，并且特别地等于大约0.15mm。[0045]尖状物的纵向排有利地是直线的。[0046]尖状物的各纵向排优选相对于连续的纵向排轴向偏移。[0047]在每隔一排的纵向排中的双尖状物可以全部沿着芯部的纵向轴线处于相同的轴向位置。[0048]纵向排的数量可以是偶数的。[0049]尖状物的一个纵向排和连续的纵向排之间的轴向偏移有利地在双尖状物的宽度的四分之一到四分之三之间，并且特别地等于双尖状物的宽度的大约五分之二。[0050]在同一纵向排内，在位次为n和位次为n+1的两个连续的双尖状物的两个相对臂之间、沿该排的纵向轴线测量的这两个双尖状物之间的间距可以在0.5mm和2.5mm之间，更好地在1mm至2mm之间，并且特别地等于约1.2mm。[0051]芯部可以具有垂直于其纵向轴线截取的横截面，该横截面具有任何形状，特别是圆形的形状。芯部的最大横截面(即在芯部的横截面具有圆形形状的情况下)的直径可以在1.5mm至3.2mm之间，并且特别地等于约2.9mm。[0052]芯部和双尖状物可以由同一材料模制，或者在一个变型中，它们可以由至少两种不同的材料制成。在本发明的实施例中，通过在芯部上二次成型制造双尖状物。[0053]芯部和/或双尖状物优选由热塑性材料制成。[0054]涂抹器[0055]涂抹器可以具有在第一端处承载涂抹器构件并且在第二端处固定到抓握构件的杆。[0056]芯部可以是实心的，例如与用于固定到涂抹器的杆的端件模制到一起。[0057]涂抹器构件可以通过卡扣紧固、粘合剂粘结、焊接、卷边、冲压、钉固、压入配合、在冷状态下装配或在热状态下装配而固定到杆，例如通过安装在杆中壳体内的涂抹器构件的端件而固定到杆。在变型中，杆可以容纳在设置在芯部内的壳体中。[0058]杆和涂抹器构件也可以由相同的热塑性材料模制成一件式或不模制成一件式。[0059]双尖状物可以由比用于制造涂抹器的杆的材料的刚性大或者小的材料制成，芯部附接到该杆。[0060]芯部可以沿着纵向轴线延伸，该纵向轴线在沿着其长度的至少一个点处与杆的纵向轴线形成非零角度，芯部固定到该杆。涂抹器构件可以在与杆的附接处成一定角度。[0061]杆可以具有第一刚性部分，其在远端侧延伸有第二更柔性部分，例如该更柔性部分由弹性体制成且承载涂抹器构件。[0062]涂抹器构件的可见长度可以在15mm和35mm之间，更好地在22mm和29mm之间，并且例如等于大约24.5mm。[0063]涂抹器可以具有60到240个的双尖状物，例如84到168个的双尖状物。[0064]从杆开始沿着芯部的纵向轴线的第一双尖状物可以设置在距离芯部的近端非零的距离处，特别是在0.2mm和0.5mm之间。从杆开始沿着芯部的纵向轴线的最后一个双尖状物可以设置在距离芯部的远端非零的距离处，特别是在0.3mm和0.8mm之间。[0065]涂抹装置[0066]本发明的另一个主题是一种用于包装产品和将产品涂抹至睫毛和/或眉毛上的装置，其具有如上限定的根据本发明的涂抹器和包含待被涂抹的产品的容器。[0067]涂抹器的抓握构件可以形成用于封闭容器的盖。[0068]容器可以具有适于擦拭杆和涂抹器构件的擦拭构件。[0069]该产品优选是睫毛膏。附图说明[0070]阅读下面的对本发明的非限制性实施例的详细描述和参照附图，可以更好地理解本发明，其中：[0071]-图1是根据本发明制造的示例性包装和涂抹装置的部分纵向剖面的示意性正视图；[0072]-图2示出图1中的涂抹器构件本身的透视图；[0073]-图2a示出图2的涂抹器构件的细节；[0074]-图3是图2的涂抹器构件的细节的纵向剖视图；[0075]-图4是沿着图2的涂抹器构件的iv-iv的剖视图；和[0076]-图5示出从图1的包装和涂抹装置的容器中抽出涂抹器构件。具体实施方式[0077]图1示出根据本发明制造的包装和涂抹装置1，其具有涂抹器2和相关联的容器3，容器3容纳待被涂抹于睫毛和/或眉毛的产品p，例如睫毛膏或护理产品。[0078]在所讨论的示例中，容器3具有螺纹颈部4，并且涂抹器2具有设计成固定在颈部4上的封闭盖5，以便当不使用涂抹器时以密封方式封闭容器3，封闭盖5还形成用于涂抹器2的抓握构件。[0079]涂抹器2具有带有纵向轴线y的杆7，杆7在其上端处附接到封闭盖5，并且在其下端处附接到涂抹器构件8。涂抹器构件8具有承载双尖状物18的芯部10，该双尖状物从芯部10延伸并且环绕芯部。如在图2中可以看出，从杆7开始沿着芯部10的纵向轴线x的第一双尖状物18设置在距离芯部的近端11的非零距离dt处，例如dt等于约0.35mm。从杆7开始沿着芯部10的纵向轴线x的最后一个双尖状物18设置在距离芯部10的远端12的非零距离dd处，例如dd等于大约0.55mm。[0080]容器3还具有插入到颈部4中的擦拭构件6。[0081]在所讨论的示例中，该擦拭构件6(可以是任何合适类型的擦拭构件)具有唇部，该唇部设计成当涂抹器2从容器3中抽出时擦拭杆7和涂抹器构件8。唇部限定擦拭孔6a，该擦拭孔具有适合于杆7的直径的直径擦拭构件6可以由弹性体制成。擦拭孔6a具有例如圆形形状。[0082]擦拭孔6a的直径通常在3mm和5.75mm之间，例如为大约4.5mm或5.2mm。[0083]在所示的示例中，杆7具有圆形横截面，但是如果杆7具有一些其它横截面，这不脱离本发明的范围，如果必要，还可以将盖5以与通过旋拧不同的一些其他方式固定在容器3上。如果合适，擦拭构件6适合于杆7的形状和涂抹器构件8的形状。[0084]优选地，并且如在讨论的示例中，当涂抹器2在容器3上就位时，杆7的纵向轴线y是直线的并且与容器3的纵向轴线重合，但是如果杆7不是直线的，例如形成弯头，这也不脱离本发明的范围。[0085]如果需要，杆7可以在其与擦拭构件6的唇部相对定位的部分处具有环形窄部，以免在储存期间过度地机械地压制擦拭构件6的唇部。[0086]如图2所示，涂抹器构件8可以具有用于将其固定在杆7中的相应壳体中的端件9。[0087]涂抹器构件8可以在该壳体中通过任何方式，特别是通过压入配合、卡扣紧固、粘合剂粘结、焊接、钉固或卷边而固定到杆7。[0088]参照图2，可以看出，芯部10具有沿着纵向轴线x伸长的形状，在所述示例中，该纵向轴线x是直线的。纵向轴线x可以是中心轴线，如图所示。[0089]涂抹器构件8的可见长度h例如等于24.5mm。[0090]在所示的示例中，双尖状物18各自在尖状物18附接到芯部10的点处沿着垂直于芯部表面的伸长轴线w从芯部10延伸。[0091]如在图3中特别可以看出，双尖状物18各自具有分开两个臂18a和18b的凹部13。[0092]尖状物18的两个臂18a和18b之间的间距eb可以在1mm和2.5mm之间，并且在所讨论的示例中等于大约1.7mm。[0093]在所描述的示例中，同一个尖状物18的两个臂18a和18b具有相同的高度。[0094]如在图2中可以看出，双尖状物18的高度hb可以沿着芯部10的纵向轴线x而变化。高度hb可以朝向芯部10的远端12减小，以便于促进插入到容器3中。该高度hb可以在0.5mm和4mm之间，更好地在0.8mm和2.75mm之间。[0095]参照图4，由具有最小高度的尖状物18的臂形成的包络面的直径可以在3.75mm和7.5mm之间，并且例如等于大约5mm。由具有最大高度的尖状物18的臂形成的涂抹器构件8的包络面的直径可以在5mm至11mm之间，例如等于大约7.7mm。[0096]各尖状物18中的凹部13的深度pe有利地小于所述尖状物18的高度hb，特别是在图3中可以看出。[0097]尖状物18中的凹部13的深度pe与所述尖状物18的高度hb之间的比率pe/hb可以在0.09和0.35之间，更好地在约0.11和0.3之间。[0098]各双尖状物18中的凹部13的深度pe可以在0.5mm和2.5mm之间，更好地在0.7mm和2mm之间。[0099]在所示的示例中，各双尖状物18中的凹部13具有平坦的底部。然而，本发明不限于一个特定形状的凹部。[0100]如图所示，双尖状物18各自具有连接其两个臂18a和18b并从芯部10突出的基部18c。双尖状物18的基部18c的高度hc可以在0.2mm和2.25mm之间，更好地在0.3mm和1.6mm之间。[0101]外接圆(具有作为其中心的芯部10的纵向轴线x并通过具有最大高度的基部18c的顶部)的直径与擦拭构件6中的孔6a的直径的比例可以在0.75和1.15之间，这些在图5中是可见的。[0102]在所讨论的示例中，双尖状物18具有沿着包含芯部10的纵向轴线x的扁平平面z扁平化的横截面。[0103]双尖状物18在侧视图中可以在其自由端28的方向上变窄，特别是在图4中可以看出。[0104]如在所讨论的示例中，双尖状物18的厚度ep可以在0.3mm和0.85mm之间，并且例如等于大约0.5mm。[0105]双尖状物18的宽度lp可以在1.3mm和3mm之间，并且例如等于大约2.2mm。[0106]在所描述的示例中，双尖状物18以多个直线纵向排17、19、20的形式设置在涂抹器构件8上，特别是在图2中可以看出，尖状物的各纵向排17相对于相邻的纵向排19轴向偏移。[0107]如在图2中所示，每隔一排的纵向排(例如纵向排17和纵向排20之间)中的双尖状物18有利地全部沿着芯部10的纵向轴线x占据相同的轴向位置。[0108]双尖状物18的一个纵向排17与相邻的纵向排19之间的轴向偏移da有利地在尖状物18的宽度lp的四分之一到四分之三之间，并且在所述示例中，近似等于宽度lp的五分之二，特别地可以在图2a中可以看出。[0109]如在所描述的示例中，在同一纵向排17内，两个连续的尖状物18之间的间距sp可以在1mm和2mm之间，并且例如等于1.2mm。[0110]尖状物18可以具有各种形状。在所讨论的示例中，并且特别是在图4中可以看出，双尖状物18的臂具有圆锥形形状。各双尖状物18的臂18a和臂18b关于尖状物18的正中平面m彼此对称。各双尖状物18关于其扁平平面z也可以具有对称的形状。[0111]在所讨论的示例中，双尖状物18的自由端28限定涂抹器构件8的包络面s，该包络面s具有与芯部10的纵向轴线x重合并且围绕所述轴线x旋转对称的直线纵向轴线。[0112]在所讨论的示例中，双尖状物18通过模制热塑性材料与芯部10制成一件式。[0113]为了模制涂抹器构件8，可以使用任何比较刚性或不是比较刚性的热塑性材料，例如sebs、硅酮、乳胶、具有改善的滑移性的材料、丁基橡胶、epdm、腈、热塑性弹性体、聚酯弹性体、聚酰胺弹性体、聚乙烯弹性体或乙烯基弹性体、聚烯烃(例如pe或pp)、pvc、eva、ps、sebs、sis、pet、pom、pu、sam、pa或pmma。还可以使用陶瓷、例如基于氧化铝的陶瓷，树脂、例如脲醛型树脂，以及可以是包含石墨作为填料的材料。特别地，可以使用以商品名和已知的材料，该名单不是限制性的。[0114]为了使用装置1，用户拧开封闭盖5并且从容器3中抽出涂抹器构件8。[0115]一旦涂抹器构件8已经通过擦拭构件6，则特定量的产品p保留在双尖状物8的臂之间形成的空间和它们的基部之间形成的空间中，从而沿着芯部10的整个长度在所有侧面上形成产品的储存部，使得可以将睫毛和/或眉毛以令人满意的方式加载产品p。此外，通过在相邻的双尖状物18的纵向排之间存在的轴向偏移，睫毛和/或眉毛以令人满意的方式分离，从而避免形成团块。睫毛和/或眉毛也以令人满意的方式卷曲，因为睫毛和/或眉毛可以压靠尖状物18中的凹部13的基部。[0116]当然，本发明不限于刚刚已经描述的示例性实施方式。[0117]涂抹器构件8能够振动，也就是说，可以在涂抹、梳理或拾取产品p期间对涂抹器构件8施加振动，例如如在申请wo 2006/090343中所描述的。[0118]在另一变型中，涂抹器构件8能够旋转，也就是说，其可以被制成为，例如在涂抹、梳理或拾取产品p期间，围绕芯部10的纵向轴线x执行旋转运动。[0119]在另一变型中，涂抹器构件8可以被加热，也就是说涂抹器构件8具有用于加热角蛋白纤维、睫毛和/或眉毛和/或涂抹器构件8的尖状物18和/或芯部10的加热元件。[0120]还可以是，涂抹器构件8能够振动、能够旋转和被加热，或者仅能够振动和能够旋转，或者仅能够振动和被加热，或者仅能够旋转和被加热，或者仅能够振动或者仅能够旋转或仅被加热。[0121]涂抹器构件8可以包括任何杀菌剂，例如银盐、铜盐、防腐剂和至少一种用于产品p的防腐剂。[0122]此外，芯部10和/或双尖状物18还可以包括颗粒，例如填料，特别是磁性的、抑菌的或吸收水分的化合物，或者是用于在尖状物18的表面上产生粗糙度或者帮助睫毛和/或眉毛在尖状物上滑动的化合物。芯部10和双尖状物18中的至少一者可以是植绒的，或者经受任何热处理或机械处理。[0123]表述“具有一”应当被理解为与“包括至少一”同义，并且“在……之间”被理解为包括端值，除非有相反的规定。