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所有的质量经理都想知道自己的产品生产是否在“控制之中”。“受控”通常意味着生产过程(Process)正在制造100%合格的产品(Product)。为此,要有一个好的过程能力或性能指数来对过程(Process)进行评价,而Cp、Ck和Cpk是过程能力分析领域中常用的指标。 什么是过程能力?过程能力是指过程本身在没有外因干预、没有漂移(drift)(即统计学意义上可控under statistical control)的情况下其产出品的均一程度 (uniformity of product)。因为我们不可能直接测量过程本身,而只能通过测量其产出品的某个特性来体现其能力。 通常用被测量的特性的离散程度, 即标准方差(σp)来表示过程能力。而且过程能力被量化为总宽度为6σp。 Cp、Ck、Cpk在实际应用中,Cpk的数值越高越好,不过Cpk其实是由两组指标,也就是Cp及Ck组合而成。Cp(Precision)可以称这为“精度”,而Ck(因为日文【かたより】,【か】发音为【k】所以才命名为Ck),又稱为Ca(Accuracy),可以称之为“准度”,所以Cpk就合称为“精准度”。它可以用来计算并衡量产品的尺寸、时间误差,重量标准等可以数据化以及有规格界限物品的制程能力。 Cp、Ck、Cpk的通俗定义如下所示: Cp:精度指标 (precision) Cp=T/(6σp) |
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