挤奶机清洗流程

随着国家越来越重视国民健康和食品安全，以及人民群众生活水平的提高，人们对乳制品的需要也越来越多，这也对国内众多的乳品企业提出了更高的要求，从源头养殖场环境，饲料以及饲料添加剂都做出了严格的要求，而到最后乳品的加工环节，挤奶机的卫生和清洗，更是企业产品质量最重要的环节，乳品生产企业对牛奶的卫生指标要求非常严格，尤其对细菌总数指标进行严加管控。所以挤奶机以及和乳品接触的管道，储罐等设备的清洗程度直接影响着生鲜乳的质量安全，因此正确、有效的设备清洗操作是优质奶源的重要保障。

长期保持挤奶设备清洗的稳定性。通过对挤奶机标准清洗流程的了解，确保清洗过程的稳定，同时加强对清洗过程中的监控，才能确保牛奶安全生产。下面，欣诺华工程师为您总结了挤奶机清洗流程，要求和作用：

挤奶机清洗正常情况下分为五步：预冲洗-碱洗-中间冲洗-酸洗-后冲洗，

清洗挤奶设备时不可以使用强酸强碱等工业级化学品，强酸强碱等化学品清洗挤奶设备会加速设备老化、强酸碱的残留物还将直接危害到人体健康。清洗剂需选取优质、安全、有效的清洗剂，使其在冲洗的过程中，让奶渍松动并悬浮起来易于清除。

第一步：预冲洗

预冲洗要求清洗水温35~45℃，且须在挤奶结束后10分钟之内进行。如果不立即清洗，牛奶会很快凝结，使清洗难度加大。预清洗的主要作用是去除98%的水溶物和对管道内壁进行预热。预冲洗在整个清洗过程中用水量最大，同时其也是最重要的步骤，当排水管排出的水接近清水的时候，此时可以停止加水，标志着预冲洗步骤的完成。因挤奶设备大小的不同，预清洗时间也有不同的变化。

第二步：碱洗

碱洗使用的碱性清洗剂要求选择有餐具洗涤剂生产许可证B类产品，清洗水温65~85℃，碱性清洗液（三桥牌碱性清洗剂XNHSQ-101型），要求进水温度大于72℃，一般要求80℃，出水温度大于50℃。清洗效果最好。具体温度要求可参照对应产品说明，但一般进水温度应略高于产品说明中的温度。碱性清洗液浓度要求为0.6%~0.8%。碱洗循环时间为7~10min，碱清洗的主要作用是去除管道内壁残留的蛋白，脂肪等有机物污垢，循环冲洗15-20次。循环时间太长会导致清洗水温下降，脂肪出现凝结。循环时间太短，会导致系统中的脂肪无法完全被清洗掉。

挤奶机

第三步：中间冲洗

中间冲洗的作用是将挤奶设备中残留的碱性清洗液排出。中间冲洗使用温水或常温水均可。对于“三遍清洗”的流程，常温水即可，对于“五遍清洗”的流程，建议使用温水冲洗，这样能够保证系统中的温度。用水量要求能够冲洗到整个系统为准，冲洗的标准是排出水清为止。使用温水效果更好。

第四步：酸洗

酸洗使用的酸性清洗剂同样要求选择有餐具洗涤剂生产许可证的B类产品，酸性清洗液（三桥牌酸性清洗剂XNHSQ-202型）要求为温水35~45℃或根据厂家建议。酸洗的作用是可以将挤奶设备内残留的矿物质溶解，并且还能起到杀灭细菌的作用，循环时间为3~5min。酸性清洗液一般要求浓度为0.4%~0.6%，对于水硬度高的奶牛场，可以增加用酸性清洗剂量。

挤奶机清洗剂

第五步：后冲洗

后冲洗的作用是将挤奶设备中残留的酸性清洗液排出，用35-40℃的温水冲洗5~10分钟。后不可使用冷水冲洗，确保管道内无酸性清洗液残留。清洗完毕可用PH试纸进行检测。达到中性就证明没有酸性清洗液残留了，经目测检查清洗效果后，可进行下一工序生产，如有必要可用试纸或仪器检测清洁效果。

以上就是欣诺华工程师为您罗列的挤奶机清洗流程五步法，希望可以帮助到您。返回搜狐，查看更多

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