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西门子PLC硬件及接线示意图 硬件安装在安装时如图所示按图号顺序安装,总结一句话就是: 先导轨,模块先左后右装,U块勿忘模块间。 接线图CPU/接口模块的电源电压通过位于 CPU/接口模块前部或下方的 4 孔连接插头提供。 连接电源电压 (X80)4孔连接器连接具有下列含义: ![]() 连接电源电压
①+ 24 V DC 电源电压 ②电源电压 (M) ③回路电源电压 (M)(电流限制为 10A) ④回路 + 24 V DC 电源电压(电流限制为 10A) ⑤开簧器(每个端子一个开簧器) 大连接器横截面积为 1.5 mm2。即使拔出电源,也可通过电缆连接器进行回路电源电压不间断供电。 要求仅在关闭电源电压的情况下才可将电缆连接器接线。 请遵守接线规则。 所需工具3 到 3.5 mm 螺丝刀 无需工具的电缆连接:带导线端头或超声波焊接多股电线 要不使用工具来连接导线,请按以下步骤操作: 将电线剥去 8 至 11 mm。 密封或压接带有导线端头的电线。 将电线尽可能地插入推入式端子中。 将已接线的连接器推到 CPU/接口模块的插槽中。 连接电线:不带导线端头的未经处理的多股电线 要连接不带端头的导线,请按以下步骤操作: 将电线剥去 8 至 11 mm。 使用螺丝刀,按压弹簧释放装置并将电线尽可能地插入推入式端子中。 将螺丝刀拔出弹簧释放装置。 将已接线的连接器推到 CPU/接口模块的插槽中。 拧松电线 使用螺丝刀将其尽可能推入弹簧释放装置。拔去电线。 卸下连接插头 要卸下连接插头,需要螺丝刀。使用螺丝刀将连接插头从 CPU/接口模块撬出。 连接系统电源和负载电流电源 简介系统电源/负载电流电源在交付时已安装电源连接器。模块及其相关电源连接器都已编码。通过以下两个编码元件进行编码:其中一个元件位于模块中,另一个位于电源连接器中。系统电源/负载电流电源使用相同的电源连接器来连接电压。 编码元件可防止将电源连接器插入另一种类型的系统电源/负载电流电源中。 所需工具3 到 3.5 mm 螺丝刀 将电源电压连接到系统电源/负载电流电源要连接电源电压,请按以下步骤操作: 向上旋转模块前盖直至其锁定。 按下电源线连接器的解锁按钮(图 1)。从模块前侧拆下电源线连接器。 拧松连接器前部的螺钉。这将松开外壳滑锁和电缆夹。如果有螺钉仍处于拧紧状态,则无法卸下连接器的外盖(图 2)。 使用适当的工具拔出连接器外盖(图 3)。![]() 将电源电压连接到系统电源/负载电流电源 (1) 将电缆套管剥去 35 mm,将导线剥去 7 到 8 mm,然后将它们接到导线端头上。 根据连接图(图 4)将电线连接到连接器上。 合上外盖(图 5)。 重新拧紧螺钉(图 6)。这会影响到电线固定夹。![]() 将电源电压连接到系统电源/负载电流电源 (2) 5.将电源连接器插入模块,直至滑锁咬合就位。 连接 CPU/接口模块和负载电源简介 负载电流电源配有一个直插式 24 V DC 输出端子(位于底部的前盖后)。连接 CPU/接口模块的电源电压和该端子。 要求 仅在关断电源电压时,才能接线该连接插头。 安装有接线电源电压和 CPU/接口模块的连接插头,请参见“连接电源电压”部分)。 所需工具 3 到 3.5 mm 螺丝刀 连接 CPU/接口模块和负载电流电源 要连接电源电压,请按以下步骤操作: 打开负载电流电源的前盖板,向下拔出 24 V DC 输出端子。 连接 24 V DC 输出端子和 CPU/接口模块的 4 孔连接插头。电缆的横截面积为 0.5 mm² 到 2.5 mm²。 连接负载电流电源和 CPU/接口模块。 提示 设备下方的连接 4 孔连接插头的连接插座位于以下 CPU/接口模块的设备底部。 -订货号为 6ES751x-xxx02-0AB0/6ES751x-1CK01-0AB0 的标准 F-CPU/紧凑型 CPU -自订货号 6ES7155-5AA00-0AA0 起的接口模块 IM 155-5 PN BA,自订货号 6ES7155-5AA01-0AB0 I/O 模块的前连接器简介 设备的传感器和执行器通过前连接器连接到自动化系统。将传感器和执行器接线到前连接器,然后将其插入 I/O 模块中。在将前连接器插入到 I/O 模块之前,可以将前连接器接线到“预接线端子”从而方便接线,或者将其完全插入。 可以从已经接线的 I/O 模块上轻松地拆下前连接器。这意味着,更换模块时无需松开接线连接。 前连接器的型号 ![]() 前连接器的型号 ①带螺钉型端子的 35 mm 前连接器 ②带推入式端子的 25 mm 前连接器 ③带推入式端子的 35 mm 前连接器 前连接器的特性 这三种不同前连接器的特点如下: 各有 40 个夹点 连接系统:螺钉型端子(仅适用 35 mm 模块)或推入式端子 模块宽度:35 mm 或 25 mm 如果要为电源负载组提供相同的电位(非隔离),则可使用为数字量 I/O 模块前连接器(35 mm 宽)提供的电位桥。在以下四个位置:9 和 29、10 和 30、19 和 39、20 和 40,端子可以通过电位桥进行桥接。优势:减少接线工作量。 提示 电位桥的使用 是否使用电位桥取决于所用的相关模块。 电位桥不能用于 230 V 模块。只能将电位桥与高 24 VDC 的电源电压配合使用。每个电位桥的电流容量为 8 A。 由于模拟量 I/O 模块的分配方式不同,因此不能使用电位桥。 用于 25 mm 模块的前连接器不随附电位桥。 使用电位桥时,请遵守相应 I/O 模块的产品手册中的说明和接线规则。 在交付时,编码元件位于模块中。先将前连接器插入到 I/O 模块中,编码元件的一部分会插在前连接器中。从 I/O 模块卸下前连接器时,编码元件的一部分会在前连接器中,另一部分留在 I/O 模块中。这些,可从机械角度防止插入不适合模块的前连接器。例如,这可确保不会将带有数字量模块的编码元件的前连接器插到模拟量模块中。 故障安全模块中前连接器的特性 在出厂交付时,故障安全模块不仅带有机械编码元件,同时还有一个电子可写式存储器,用于存储 PROFIsafe 地址。即,电子编码元件。 对不带屏蔽触点元件的 I/O 模块的前连接器接线 要求 I/O 模块已安装在安装导轨上。 电源电压已关闭。 所需工具 剥线工具 3 到 3.5 mm 螺丝刀 对不带屏蔽触点元件的 I/O 模块的前连接器进行准备和接线 请按如下步骤进行操作对前连接器进行接线: 根据需要,关闭负载电流电源。 将电缆束上附带的电缆固定夹(电缆扎带)放置在前连接器上(图 1)。 向上旋转已接线的 I/O 模块前盖直至其锁定(图 2)。 将前连接器接入预接线位置。要这样做,需将前连接器挂到 I/O 模块底部,然后将其向上旋转直至前连接器锁上(图 3)。 结果:在此位置,前连接器仍然从 I/O 模块中凸出(图 4)。但是,前连接器和 I/O 模块尚未进行电气连接。通过预接线位置,可以轻松地对前连接器进行接线。 ![]() 对不带屏蔽触点元件的 I/O 模块的前连接器接线 在 35 mm 数字量模块上使用电位桥 对于大额定电压为 24 V DC 的数字量模块,使用交付的电位桥,可以桥接电源电压的端子,从而减少接线工作量。电位桥用于连接以下端子对:9 和 29、10 和 30、19 和 39 以及 20 和 40。 对带屏蔽端子元件的 I/O 模块的前连接器接线要求 I/O 模块已安装在安装导轨上。 电源电压已关闭。 所需工具 剥线工具 3 到 3.5 mm 螺丝刀 平钳 详细视图 屏蔽支架、电源元件和屏蔽线夹包含在模拟量模块和工艺模块的交货范围内。 下图显示了带屏蔽连接元件的前连接器的详细视图。 ![]() 带屏蔽连接元件的前连接器的详细视图 ①屏蔽线夹 ⑥电源元件 ②剥去的电缆套管(大约 20 mm) ⑦屏蔽支架 ③固定夹(电缆扎带) ⑧电源线 ④信号电缆 ①+⑦屏蔽端子 ⑤前连接器 准备带屏蔽端子元件的 I/O 模块的前连接器 准备进行前连接器的接线时,请按以下步骤操作: 卸下连接器下半部分的连接分离器(图 1)。 插入电源元件(图 2)。 从下方将屏蔽支架插入前连接器的导向槽中,直至其锁定到位(图 3)。 将电缆束的附带电缆固定夹(电缆扎带)置于前连接器上(图 4)。![]() 准备带屏蔽端子元件的 I/O 模块的前连接器 (2) 接线电源元件(图 8)。 端子 41/42 和 43/44 彼此电气连接。如果将电源电压连接到 41 (L+) 和 44 (M),则通过端子 42 (L+) 和 43 (M) ,可以将电位与下一个模块形成环路。 ![]() 准备带有屏蔽连接元件的 I/O 模块前连接器 (3) 对带屏蔽端子元件的 I/O 模块的前连接器接线 要对前连接器接线,请按以下步骤操作: 1.剥去电缆套管。 2.开始将前连接器直接接入终位置(图 1)。 ![]() 接线带有屏蔽连接元件的 I/O 模块前连接器 3.使用固定夹(电缆扎带)将电缆束环绕,拉动该固定夹以将电缆束拉紧(图 2)。 ![]() 接线带有屏蔽连接元件的 I/O 模块前连接器 (2) 4.从下方将屏蔽线夹插入屏蔽支架中,以连接电缆套管(图 3)。 屏蔽端子的功能 屏蔽端子: 用于安装电缆套管(例如,对于模拟量模块) 电缆套管上的干扰电流通过安装导轨从屏蔽连接转移到大地上。在电缆进入开关面板时不需要屏蔽连接。 屏蔽支架的电缆存储区域为 18 mm x 15 mm。 ![]() 屏蔽线夹 将前连接器接入终位置1.将前连接器从预接线位置移到终位置 要将前连接器从预接线位置移到终位置,请按如下步骤操作: 使用解锁带握住前连接器。 2.拉动解锁带,直至前连接器从其锁定位置释放。 倾斜前连接器的顶部并将其稍微抬起。前连接器沿着导轨滑入终位置。 ![]() 将前连接器从预接线位置移到终位置 4.将前连接器推回到 I/O 模块直至其锁上。前连接器与 I/O 模块现在进行电气连接。 5.将前盖向下旋转到位。由于电缆束的空间需求不同,存在多种锁定位置,因此可根据要求增大所需的电缆存储空间。 将前连接器直接接入终位置 要将前连接器直接接入终位置,请按以下步骤操作: 1.使用解锁带握住前连接器。 2.将前连接器的导销推入已向下移位的导轨。前连接器沿着导轨滑入终位置。 ![]() 将前连接器直接接入终位置 3.倾斜前连接器并将其按入 I/O 模块,直至其锁上。前连接器与 I/O 模块现在进行电气连接。 4.将前盖向下旋转到位。由于电缆束的空间需求不同,存在多种锁定位置,因此可根据要求增大所需的电缆存储空间。 |
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