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卧式与立式铣削:它们的区别是什么

2024-06-27 22:39| 来源: 网络整理| 查看: 265

铣削是一种常见的制造工艺,其中旋转工具从固定工件上去除材料并为您提供具有所需光洁度的零件。 虽然铣削操作是基本的,但有不同类型的铣床,最重要的特征是基于切削刀具的方向。

卧式铣床和立式铣床都具有独特的操作特性,使其适用于特定的操作和应用。 下面将介绍立式铣床与卧式铣床的区别,并讨论它们的优缺点。

立式铣床简介

立式铣床是最常见的设置,您可以在其中看到垂直方向的切削工具。 该工具压在静止的工件上并根据您的要求去除材料 设计要求. 在行业中,有两种非常常见的立式铣削设置。

立式铣床的主要部件转塔铣床

转塔铣削设置通常用于小零件。 在此设置中,包含切削刀具的主轴保持静止,而转塔床身可以水平和垂直移动。  

床身铣床

床身铣床更为常见,尤其是在传统的机加工车间中。 在此设置中,主轴可以垂直移动,而床身可以水平移动。 通过这些运动的组合,您可以轻松地创建凹槽、孔和各种其他特征。

卧式铣床简介

卧式铣床略有不同。 基本操作保持不变。 您仍然会有一个静止的工件和一个旋转的工具。 然而,工具的方向将具有水平方向。

通常,这些铣床在处理较大零件或较深切割的情况下更为常见。 工具的上臂设计和水平旋转可实现更大的切削力和更快的操作,但精度更高。 然而,CNC 技术的进步意味着卧式铣床中心不再存在该问题。

卧式铣床

关于卧式机器的另一个需要注意的重要事项是它们处理角度的能力。 如果您使用水平设置的通用工作台,您将确保刀具可以从各种角度接近工件并更好地处理更复杂的设计。

数控立式铣床的优缺点

CNC立式加工中心具有一系列优点和缺点,使其适用于多种工作。 垂直设置的大部分优势源于机器的低成本和可用性。 同样,限制源于刀具的几何设计和切削能力。

以下是立式铣削设置的优缺点的简要说明。

优点库存: 立式铣削装置因其较低的维护要求和成本而在整个行业中非常受欢迎。 这些机器在许多制造车间都很容易买到,您可以轻松找到能够处理立式机器要求的专家。降低成本: 立式机器很容易获得并且成本较低,这使得小型企业更容易投资并开始制造过程。操作简单: 立式铣削的另一个优点是操作简单。 立式铣床为用户提供了更大的可视性,甚至比卧式铣床的编程要求更低。小批量生产: 由于相对简单且成本较低,立式磨机是小批量和快速作业的首选方法。 此外,您甚至不必在编程和其他计划活动上花费太多时间,这进一步缩短了交付周期。  利弊较低的产量: 我们已经讨论过立式磨机如何具有较低的材料去除率并且不能在大型零件上运行。 因此,与卧式机器相比,立式磨机的产量总是较低。  有限切削深度: 垂直切割工具非常不稳定,在处理更深的切割时可能会晃动很多。 因此,您无法处理更复杂的零件和深度更高的凹槽。 在这种情况下,立式机器带来的切割能力对许多操作来说都是不利的。数控卧式铣床的优缺点

与立式设置类似,卧式铣床是各种应用的首选。 大多数情况下,他们工具的切削力和其他功能使其适用于具有更高生产要求的大型作业。 此外,该系统的局限性主要是因为购买和维护机器的成本较高。

以下是卧式铣削设置的优缺点的简要细分。

优点更好的排屑: 在切割过程中形成的金属屑会在表面熔化并造成可能需要进行后处理的小缺陷。 水平切割机将切屑从工件上扔掉,因此可以获得具有出色光洁度的材料。更稳定: 卧式机器中的切削工具更厚更短,这导致在深度切削操作中振动更小,稳定性更高。处理复杂形状的能力: 卧式铣床具有处理不同角度的能力,并允许您使用附加组件的组合来促进立式铣床无法处理的复杂形状的生产。更高的生产力: 更高的材料去除率、更好的排屑能力以及一次获得更深切削的能力使您能够在更短的时间内实现更多并保持出色的生产率。利弊昂贵: 与立式机器相比,卧式铣削装置在初始资本和维护成本方面都非常昂贵。 这就是为什么您只能在大规模制造装置中找到它们的原因。 对于小型企业,CNC 机加工服务是更好的选择,不需要您的企业提供任何丰厚的财务承诺。更难找到训练有素的操作员: 除了高昂的初始和维护成本外,您还很难找到训练有素且具有卧式铣床专业知识的操作员。 原因很简单。 由于这些机器稀缺,只有少数人有实际操作机器的经验。在数控机床上工作的操作员卧式与立式铣床:主要区别

如前所述,水平和垂直方法都有很多相似之处。 主要原因是铣削过程的基本原理。 他们保持不变。

但是,也存在一些影响操作和结果的显着差异。 以下是立铣和卧铣的主要区别。

主轴方向

这可能是两种设置之间最大的区别。 主轴的方向决定了刀具如何与工件相互作用。 正如它们的名字所暗示的那样,这两种类型的机器都有不同的方向,使您可以拥有立式加工提供的精度或水平设置为工作台带来的深度。

工具几何

另一个区别在于工具的几何形状。 立式铣床有一个又长又薄的圆柱形刀具。 相反,卧式机器具有更短和更厚的工具,可以进行更深的切割并处理更大的工件。 通常,这些几何规格直接影响切割规格,我们将在下面讨论。

立式机床常用圆柱刀具切割规格及精度

刀具的几何形状对切削规格和结果有直接影响。 垂直工具对于较小的工件更精确,但也有明显的缺点。 您无法使用垂直工具创建更深的切口,因为它会开始振动并导致与设计的偏差。 另一方面,水平工具更短、更厚,这使它们能够稳定地承受阻力,同时进行更深的切割。

每台机器的成本

与水平机器相比,立式机器成本更低。 这就是立式机器在世界范围内更为普遍的原因。 此外,立式机器的操作和维护也更简单,这使其更适合小规模作业。

另一方面,卧式机器的购买和维护成本更高。 而且,能够操作这些机器的专家稀缺,这进一步增加了 CNC加工的总成本. 然而,这些机器也很重要。 这就是为什么许多制造公司在建立业务后对其进行投资的原因。

材料去除率

在去除率方面,卧式铣床的性能比立式铣床好得多,因为它们具有高稳定性和产生更深切削的能力。 一般来说,立式机器在有限的操作中很受欢迎,比如端面加工和切槽,因为在这些情况下切割不会太深,而且你也可以很精确。 然而,这种有限的切割潜力自然意味着去除率会更低。  

加工面数

我们已经讨论了卧式机器如何让您以不同的角度和侧面接近工件。 相比之下,垂直工具在单个平面上运行。

铣刀选项

此外,水平设置也更适合复杂和可定制的作业。 您也可以将某些附加组件和其他功能添加到水平设置中。 这些东西在立式磨机中是不可用的,这限制了您可以执行的操作数量。

在立式或卧式机器之间进行选择的主要考虑因素

立式和卧式铣床都适用于各种任务。 但对您来说正确的选择取决于几个因素,例如尺寸、形状、所需时间,最后是您的总体预算。

例如,垂直设置非常适合较小的工件。 垂直工具为圆柱形且体积小,可让您精确定位所需区域。 但是,您不能走得太深,因为垂直工具是为表面操作而设计的。 即使当您使用立式机器创建凹槽时,也始终建议进行多次转弯,同时在每次通过时去除一小层。

在卧式机的情况下,不存在上述问题。 该切削刀具可以处理更大的工件,出色的材料去除率可以帮助您在最短的时间内获得理想的结果。

最后,您的总体预算是您应该考虑的另一个重要因素。 如果您要在自己的车间安装整个装置,请务必记住卧式铣床的购买和维护成本更高。 如果您决定采用 CNC 加工服务,那么这些机器的总体安装和维护成本将成为一个有争议的问题。

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常见问题1 – 铣床有哪些类型?

有多种类型 铣削 机器之外 横 和 立式铣床, 像专栏 铣削 机器,C型架 铣削 机器,床型 铣削 机器等。但是,最重要的特征是根据工具的方向,这使您可以 垂直 或者 卧式铣床.

2 – 卧式铣床的主要部件是什么?

立柱:整个机器的结构支撑,保持油箱和润滑主轴的泵。膝盖:铣床内部齿轮机构的外壳单元通用工作台:该工作台用于固定工件。 它还允许您通过不同的角度接近。主轴:夹持和支撑铣床的切削刀具。悬臂:立柱顶面上的水平梁,用于在结构和工具之间形成足够的间隙。

3 – a 和 a 之间的主要区别是什么 横 和 立式铣床?

两种机器的主要区别在于工具的方向。 立式机器有一个圆柱形工具,它在垂直于工件的轴上旋转,而水平工具围绕零件表面的轴旋转。

4 – CNC 铣床的局限性是什么?

通常,CNC 铣床在尺寸、轴运动、自由度和刀具能力方面有一些限制。 除此之外,数控铣床的总体成本是数控铣床的另一个重要限制。



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