氧化铝、氧化硅粉末伺服成型机

原标题：氧化铝、氧化硅粉末伺服成型机

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氧化铝的用途氧化铝是什么氧化铝，化学式Al2O3。氧化铝是一种高硬度的化合物。氧化铝是一种耐高温的材料，它的作用就是制作红蓝宝石，另外一个作用就是通过电解法来制作铝，最后一个作用就是冶炼金属铝。氧化铝材料用途之广，用一句“到处都是氧化铝”来形容都不为过。由于制备技术的进步，氧化铝得到了各式各样的形貌，如球形、六角片状、立方体、圆柱体、纤维状、花状、卷曲状等。用途：铝为电和热的良导体，而氧化铝则是电与热的绝缘体。

工业范围：航空航天业、汽车业、消费品加工、铸造/压铸、OEM分销商、半导体工业等不同领域。

工艺范围：表面电镀、油漆，上釉和涂装聚四氟乙烯前的预处理；铝和合金制品去毛刺，去锅垢；模具清理；金属喷砂前预处理；干磨和湿磨；精密光学折射；矿物质，金属，玻璃和晶体的研磨；玻璃雕刻和油漆添加剂。

氧化铝分为煅烧氧化铝和普通工业氧化铝，煅烧氧化铝是生产仿古砖的必备原料，而工业氧化铝则可用于生产微晶石，在传统釉料中，氧化铝常用作增白。

扩展资料：高纯氧化铝是生产耐热、耐磨、耐腐产品的基本原料。高纯氧化铝的用途还在于用于透光性氧化铝烧结体、荧光体用载体、特种气体用添加剂等等许多方面，适用范围十分的广泛。

氧化铝、氧化硅粉末伺服成型机

伺服粉末成型机主要应用于铁硅铝粉末、粉末冶金、硬质合金、磁性材料、电子陶瓷等需要粉末压制成型的相关行业。压机能够将适合成型的粉末通过料斗、料管、料靴自动流注到阴模中，然后经过装在压机上的冲头对粉末压制成型，继而对压制成型的制品实施自动脱模、自动捡料、装盘。所有的执行动作全是机器自动完成的，整体结构采用全封闭设计。设备具有稳定性、精准性、高效性等特点。

精密粉末伺服成型机是一种新型的纯伺服专用设备，是通过伺服马达带动丝杆转动上冲、母模、下冲进行上下运动的粉末成型机。采用先进的机、电、气、仪一体化控制、伺服驱动技术。伺服压机有独立的伺服系统和电气系统，具有浮动压制，使制品成型密度得到有效控制，保护性脱模和一般性脱模两种脱模方式可供选择，电气控制采用PLC可编程控制器。采用按钮集中控制，同时装有机械限位装置，从而保证制品的一致性。

一、设备压力：5T~500T;

二、驱动方式：

1、上冲（伺服液压缸驱动）+下冲（伺服液压缸驱动）；

2、上冲（伺服液压缸驱动）+下冲（AC 伺服马达＋丝杆直连驱动）；

3、上冲（AC 伺服马达+丝杆直连驱动）+下冲（AC 伺服马达+丝杆直连驱动）；

三、模架结构：上一下一、上一下二、上一下三、上二下二、上二下三、上二下四；

1、定位精准，做带后角的可以做到无直边。

2、密度调整方便，上、下密度可任意调整，并可实现数据化。

3、加上3R定位系统，可实现快速换模，节省换模调机时间，提高效率，可直接调出前面数据即可。

4、具有功能数据化，并可以保存，改善机械压机对人员技能要求。

压制驱动方式：伺服电机+减速机+丝杆驱动。

驱动控制方式：PLC+触摸屏控制。

操控方式：触摸屏设定操作。

平安防护：防护罩全封锁+平安光栅。

氧化铝、氧化硅粉末伺服成型机

粉末伺服成型机特点：

1、上冲头的保护脱模的压力可调整，它能帮助消除毛坯在脱模时因膨胀产生的开裂。

2、压机的动作参数（压制行程、脱模行程、顶压行程、加料高度和压制速度）都可以调节，有刻度显示。

3、有固定行程的欠（过）加料功能，可防止粉未喷撒和保证装料稳定。

4、配有多层模架，可满足多台阶复杂形状产品的成型要求。

5、压机配有旋转编码器，PLC和液晶显示器，方便压机的调节和控制。

6、压机还有可选择功能：机械手，气动芯杆和特殊用途的芯杆振动器。

7、压机结构简单明了，自动化程度高，故障少，维修简单，特别适合压制精密和复杂形状的产品。

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