单螺杆泵的基本结构及作用原理

　　螺杆泵是回转式容积泵的一种特殊形式。它是利用一根或数根螺杆的相互啮合空间容积变化来输送液体，因此称为螺杆泵。螺杆泵除具有容积泵的共同特点外，还因其轴向流动连续均匀、脉动小、内部速度低以及允许有较多的空气和其他气体混入等优点，使它可以在不允许有液体发生搅动和旋转的许多场合得到应用。目前广泛用于石油、化工、化纤、电力、海上平台工程、舰船、精密机床和食品等工业部门，用来代替离心泵、往复泵、齿轮泵、叶片泵等作为输油泵、液压泵、润滑油泵、燃油泵和封液泵等。螺杆泵的类型、性能及应用范围见表3-3。本节重点介绍具有代表性的单螺杆泵和三螺杆泵。  

　　单螺杆泵的基本结构及作用原理

　　单螺杆泵是一种内啮合的密闭式螺杆泵。为一种普通的单螺杆泵，它是由泵体1、衬套2、螺杆3、联轴器4(这是万向联轴器，还可以用偏心联轴器)、传动轴5、轴6和密封件7等组成。单螺杆泵的主要工作机构是螺杆和衬套，它们起着传递能量的作用，其工作质量直接影响到泵的工作效率和使用寿命。

　　单螺杆泵的转子为圆形断面的螺杆，定子为具有双头的内螺纹，转子的螺距为内螺纹螺距的一半，转子一边做行星运动，一边沿着螺纹将液体向前推进，从而产生抽送液体的运动。螺杆具有单头螺纹，其任意截面都是半径为R的圆 。螺杆截面中心位于螺纹线上，与螺杆的轴心线偏离一偏心距c。螺杆表面为正弦曲线江Dc以，绕轴旋转并且沿轴向移动而形成的。两个突出的齿顶间距为一螺距t。螺杆向右转动时其螺纹线应为左旋，螺杆向左旋转时其螺纹线应为右旋。

　　衬套内表面具有双头螺纹，其横截面为一长圆，两端为半径R(等于螺杆截面半径)的半圆，中间为长4c的直线段。因为螺杆断面中心与其轴心线偏离一偏心距c，而螺杆轴心线又与衬套的轴心线偏离一偏心距c，所以两个半圆的中心间距为4c。

　　衬套的任意截面都是大小相同的长圆，只是彼此相互错开一个角度 。衬套的内螺纹的旋向与螺杆的外螺纹的旋向相同。

　　螺杆在衬套内的情况。螺杆表面与衬套内螺旋表面之间形成一个一个可能封闭的工作室。沿轴向螺杆与衬套表面每隔衬套螺距T有两个工作室，同样沿横截面从上到下也被分成两上月牙形的工作室。  

　　单螺杆泵具有下列特点：

　　1、能够连续均匀地输送，无脉冲现象。

　　2、易损零件少，且零件容易更换。

　　3、排出能力强，自吸性能好，吸入可靠。

　　4、对高黏度流体排出可靠，并且适用于含固体颗粒的浆料。

　　5、吸入管和排出管调换一下，可以反向运转。

　　6、对于高温度液体，需要采用金属衬套。