5.3 管道布置与安装

2024-07-17 06:54| 来源: 网络整理| 查看: 265

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5.3 管道布置与安装 5.3.1 管道宜地上敷设。采用管墩敷设时，墩顶高出设计地面不宜小于300mm。 5.3.2 主管道上的固定点，宜靠近罐前支管道处设置。 5.3.3 防火堤和隔堤不宜作为管道的支撑点。管道穿防火堤和隔堤处宜设钢制套管，套管长度不应小于防火堤和隔堤的厚度。套管两端应做防渗漏的密封处理。 5.3.4 储罐需要蒸汽清洗时，应设不小于DN20的蒸汽甩头，蒸汽甩头与罐排污孔（或清扫孔、人孔）的距离不宜大于20m。采用软密封的浮顶罐、内浮顶罐，应至少设1个不小于DN20用于熏蒸软密封的蒸汽管道接口。 5.3.5 在管带适当的位置应设跨桥，桥底面最低处距管顶（或保温层顶面）的距离不应小于80mm。 5.3.6 可燃液体管道阀门应采用钢阀；对于腐蚀性介质，应采用耐腐蚀的阀门。 5.3.7 储罐物料进出口管道靠近罐根处应设一个总的切断阀，每根储罐物料进出口管道上还应设一个操作阀。储罐放水管应设双阀。 5.3.8 浮顶罐的浮顶排水装置出口管道应安装钢闸阀。 5.3.9 罐前支管道应有不小于5‰的坡度，并应从罐前坡向主管道带。 5.3.10 储罐的主要进出口管道，应采用柔性连接方式，并应满足地基沉降和抗震要求。 5.3.11 温度变化可能导致体积膨胀而超压的液体管道，应采取泄压措施。 5.3.12 罐内若设有调合喷嘴时，应另设调合喷嘴用的罐进口接合管。 5.3.13 储罐的进料管，宜从罐体下部接入；内浮顶储罐的扫线管道及温度大于或等于120℃的可燃液体进罐管道，应从罐顶或罐体上部接入储罐。从罐顶或罐体上部接入时，甲B、乙、丙A类液体的进料管应延伸至距罐底200mm处，丙B类液体的进料管应将液体导向罐壁。 5.3.14 卧式储罐的通气管设置，应符合下列规定： a）卧式储罐通气管的公称直径应按储罐的最大进出流量确定，且单罐通气管的公称直径不应小于50mm；多罐同种液体共用通气干管的公称直径不应小于80mm； b）通气管横管应坡向储罐，坡度不应小于5‰； c）通气管管口距本设施内建筑物的门窗等洞口，不应小于4m； d）卧式储罐通气管管口的最小设置高度，应符合表5.3.14的规定。条文说明 5.3.2 规定本条的目的是要使管道的变形或位移量尽量小些，以减少支管道与主管道接口处的应力。 5.3.4 储罐需定期清洗，清洗时用胶管（轻、软、易拖入罐内）将蒸汽引进罐内，以吹扫某些残留物及驱赶罐内的油气。 5.3.10 管道与储罐等设备的连接采用柔性连接，对预防地震作用和不均匀沉降等所带来的不安全影响有好处。对于储罐来说，在地震作用下，罐壁发生翘离、倾斜、基础不均匀沉降，使储罐和配管连接处遭到破坏是常见的震害之一。此外，由于罐基础处理不当，有一些储罐在投入使用后其基础仍会发生较大幅度的沉降，致使管道和罐壁遭到破坏。为防止上述破坏情况的发生，采取增加储罐配管的柔性（如设金属软管、弹簧支吊架、自然弯曲补偿等）来消除相对位移的影响是必要的，而且也有利于罐前阀门的安装与拆卸和消除局部管道的热应力。 5.3.11 管道在停输时如两端阀门关闭，管内的液体就处于封闭状态，此时，由于管道受日光曝晒或因管道伴热，管内液体温度上升，体积膨胀，会产生很高的压力，超过管道及其配件强度时很可能引起泄油事故。所以规定应有泄压措施。查找上节下节 条文说明 返回顶部 上一节：5.2 储罐附件布置与安装下一节：5.4 仪表选用与安装

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