线束装配工序工艺指导与技术规范 | 您所在的位置:网站首页 › 线束生产工艺流程详细 › 线束装配工序工艺指导与技术规范 |
线束生产目前还主要依靠人力,为了保证线束制造的质量,线束厂都线束加工的各个工艺都有相关的工艺文件进行指导。本文主要介绍线束装配工序下对线束组装的要求。 1.装配工序线束装配工序包括预装配工序和总装配工序。文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/process-guide-for-wire-harness-assembly-process/ 2.预装配(分装)预装配是将下线或压接后的半成品同护套、管类、橡胶件等零部件组装成新的半成品的过程。文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/process-guide-for-wire-harness-assembly-process/ 3.总装配总装配是将下线或压接后的半成品、预装后的半成品同其他材料组合成电线束成品的过程。文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/process-guide-for-wire-harness-assembly-process/ 4.抽盘抽盘是将一条或多条电线按照一定的方向盘绕成直径大约200mm圆盘的过程,如图4-43所示。文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/process-guide-for-wire-harness-assembly-process/ 文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/process-guide-for-wire-harness-assembly-process/ 5.拉力不齐回全到的产带多条电线装配时,其中部分电线没有整齐地装配在同一个护套中会造成拉力不齐,如图4-44所示。平应束的量并半带算。文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/process-guide-for-wire-harness-assembly-process/ 图4-44多条电线拉力不齐文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/process-guide-for-wire-harness-assembly-process/ 6.单条受力单条受力电线是在多条电线中明显受力最大且最短的电线,如图4-45所示。文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/process-guide-for-wire-harness-assembly-process/ 图4-45多条电线中单条受力文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/process-guide-for-wire-harness-assembly-process/ 7.护套装配的一插二听三回拉护套装配要遵循一插二听三回拉的原则。文章源自线束工程师之家-https://www.suncve.com/process-guide-for-wire-harness-assembly-process/ (a)左手拿护套,右手拿电线; (b)手持电线距端子尾部10mm±5mm处轴向插入; (c)插入后听见“喀嚓”一声; (d)向后拉不下来,即为合格; 8.装配防水栓端子防水栓端子的装配方法是手持电线距离端子尾部约10mm±5mm处插入护套。 9.胶带全缠包扎(半叠包扎)在包扎起始处,原位包扎2~3层后将胶带倾斜适当角度做全缠包扎。胶带全缠包扎需要将胶带叠压宽度的1/3~1/2,无特殊要求时,一般选择19mm×20 mm Pvc黑胶带进行包扎,在包扎收尾处做点缠包扎2~3层。胶带半叠包扎后的线束应平整,无导线外露、开口、疏密不均、反胶等缺陷。 10.胶带花缠包扎在包扎起始处,做原位包扎2~3层后将胶带倾斜适当角度做花缠包扎,胶带花缠包扎间隔距离为胶带宽度的1/2至1个胶带宽的包扎,在包扎收尾处再做原位包扎2~3层。将胶带头紧贴在胶带上,胶带花缠包扎后的线束应平整、牢固,无胶带褶皱、疏密不均、反胶等缺陷。 11.胶带间隔缠绕包扎 用胶带进行间隔缠绕时,在原位做停止包扎2~3层,选择的胶带和间隔距离根据产品特性或产品要求来确定,一般间隔缠绕的间隔距离为100m~-150mm。 12.原位缠扎(点缠) 原位缠扎是胶带缠扎过程中,胶带在线束径向方向缠绕而未在轴向方向延伸的缠扎方式。 推荐阅读: 电线束预装工艺卡的填写 线束压接工艺的技术参数及要求 线束工程师:线束加工流程详解 |
CopyRight 2018-2019 实验室设备网 版权所有 |