量产在即！锂电池的“硅负极”时代

纳米硅粉制备方法

目前，纳米硅粉的主要制备方法有机械球磨法、化学气相沉积法、等离子蒸发冷凝法，其中机械球磨法生产效率偏低，不适合大规模工业生产，化学气相沉积法、等离子蒸发冷凝法技术壁垒较高。

化学气象沉淀法（CVD）：以硅烷（SiH4）为反应原料进行纳米硅粉生产的技术，PECVD和LICVD是目前生产纳米硅粉最主要的工业生产技术。

国内CVD代表公司为中宁硅业（多氟多控股子公司），采用自主开发的热CVD分解硅烷方法，制备出的高纯硅粉粒度在20-100nm之间。

已与宁德时代、天目先导、比亚迪、贝特瑞、星城石墨等厂商开展合作,是国内首条能产业化生产纳米硅粉的生产线，在建产能500吨。

等离子蒸发冷凝法（PVD）：近10年来用于制造高纯、超细、球形、高附加值粉体的一种安全高效的方法。

西方国家工业生产纳米硅粉起步较早，技术领先，日本帝人、美国杜邦、加拿大泰克纳等均能应用PVD法生产多种不同粒度的高纯纳米硅粉，已实现工业化生产。

国内PVD代表公司为博迁新材，公司利用自身20余年的技术积累，开发了纳米级硅粉专有的常压下等离子蒸发冷凝物理气相法技术，可生产100nm以下的硅粉。

竞争格局与市场空间

纳米硅粉是硅基负极性能提升的关键材料，预计随着大圆柱电池与硅基负极渗透率的不断提升，纳米硅粉市场空间有望持续增长。

某券商预计2023年全球硅基负极用纳米硅粉需求有望达3786吨，对应市场空间37.9亿元，至2025年，纳米硅粉需求有望达2.4万吨，对应市场空间167.2亿元，2023-2025年市场空间CAGR为110.1%。

从竞争格局来看，锂电负极材料行业集中度高，主要集中于中国。

2022年全球前十大负极材料厂商合计占比达84%，其中中国企业占据八席，日韩各占一席，市占率前三甲均为中国企业，分别为贝特瑞、上海杉杉（杉杉股份）、江西紫宸（璞泰来），合计占比48%。

硅基负极是下一代负极材料的重要方向，成为行业布局的热点，主流的锂电负极企业纷纷加码硅基负极产能，部分已实现批量出货。

从公司类型来看，硅基负极布局企业主要分为以下4类：

以贝特瑞和杉杉股份等为代表的传统锂电负极企业

以天目先导为代表的硅基负极初创企业

以国轩高科为代表的电池企业（自产硅基负极材料）

以硅宝科技、胜华新材为代表的化工企业

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