玻璃澄清剂是什么 玻璃的制造工艺是什么,行业资讯

        如今随着厂家生产技术不断发展，玻璃也有了各种新的种类，拥有更多更强的功能，逐渐取代普通玻璃。举例来说，原本只能透光挡风的普通玻璃窗，使用夹胶玻璃后就具备了降噪隔热的功能，更加方便实用。我们将在下文简单介绍玻璃生产常用澄清剂是什么，并说明玻璃是如何制造的，让大家了解它的特点。

        玻璃澄清剂是玻璃生产中常用的辅助化工原料。凡能在玻璃熔制过程中高温分解（气化）产生气体或降低玻璃液粘度，促使玻璃液中气泡清理的原料称为澄清剂。

        清剂的发展经历了漫长的实践摸索阶段。 明胶的出现解决了酒液澄清的问题，直到现在明胶法还在使用。蛋清粉的推广补充了明胶法（需加温溶解，需小试易过量）的缺点，但本身易染菌且漂浮。

        根据玻璃澄清的作用机理可分为：氧化物澄清剂（俗称：氧澄清）、硫酸盐型澄清剂（俗称：硫澄清）、卤化物澄清剂（俗称：卤素澄清）和复合澄清剂（俗称：复合澄清）。

        玻璃的制造工艺因制品种类不同而有所不同,但基本上均需将各种原料混合后在高温下熔融,然后用不同的成型方法将玻璃液体冷凝成不同形状的固体.

        制造方法大致如下:

        (1) 计量与配料:将硅砂、苏打、芒硝、石灰石、白云石、长石、碎玻璃及其它辅助原料,按所生产的玻璃种类要求进行不同配比后搅拌均匀.

        (2) 熔融:混合好的原料在1400―1600℃的高温窑内进行熔融,窑的一端不断供料,熔融的玻璃液连续从另一端流出.

        (3) 澄清:玻璃原料熔化后,结晶即遭破坏,同时,硫酸盐、碳酸盐分解产产生二氧化碳、二氧化硫、三氧化硫等气体,产生气泡,必须加入澄清剂清除气泡.采用砷的氧化物作澄清剂时,其作用是它产生的大气泡在上升过程中将小气泡吸收排除,使玻璃液得以澄清.

        (4) 成型:熔融玻璃达到成型温度后慢慢冷却,根据用途成型为需要形状.平板玻璃的成型方法有浇注法、轧制法、引上法、浮法等.浇注法是将熔融的玻璃液流到铁板上之后转动滚筒将玻璃压展成板状.轧制法是用上下一对转动滚筒,将熔融玻璃沿水平方向引出成型.用这一方法可以成型夹丝玻璃、型板玻璃及波形玻璃.引上法是用滚筒将熔融玻璃沿垂直方向拉出成型,分为有槽法和无槽法.浮法是使熔融玻璃通过熔融金属(锡)表面,延伸入退火窑降温退火,经切割而成.

相关概念

        玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O・CaO・6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也称作农业生产体系玻璃。

        科学用语：flux在高温下与试样一起熔融，使试样转化为能溶于水或酸的化合物的一类化学试剂。常用熔剂的有碱性熔剂，如碳酸钾、物质材料（如炼铁用石灰石作熔剂，除去脉石）、氢氧化钾、硼酸盐等；酸性熔剂，如焦硫酸钾、氟化钾、氟化硼等；氧化性熔剂，如过 氧化钠、硝酸钾、氯酸钾等。即晶料。无色透明，熔点较一般颜色低。多用于增加颜料光泽或调节颜色的软硬，克服彩病“惊剥落”。

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