洲翔箱型梁的制作工艺流程

10、用行车将另1条底板吊放到U形工件上，用U型/箱型梁组立一体机将上底板压紧并点焊固定。

11、通过辊道将组对好的箱形工件输送到打底焊区，并用180度翻转机将工件翻转90度，并移动到第1台打底焊下方的工件架上，使工件腹板面的2条焊缝朝上放置，对腹板面的2条焊缝进行气保焊打底焊接。

12、焊接完一个腹板面的2条焊缝后，再用180度翻转机将工件翻转180度，并移动到第2台打底焊下方的工件架上，对另一腹板面的2条焊缝进行气保焊打底焊接。

13、打底焊完成后，用180度翻转机将工件翻转90度后落放到辊道上，通过辊道将工件输送到电渣焊区。

14、用90度翻转机将工件翻转90度并移动到电渣焊下方的工件架上，对每一个电渣焊口进行电渣焊操作，直至完成所有电渣焊口的焊接。

注：电渣焊区配备了2台电渣焊机，可以根据焊接工艺要求进行对称焊接，每台电渣焊机每次可同时焊接2个电渣焊口。

15、电渣焊完成后，用90度翻转机将工件翻转90度后落放到辊道上，通过辊道将工件输送到埋弧焊区。

16、用180度翻转机将工件翻转90度，并移动到第1台埋弧焊下方的工件架上，对腹板面的2条焊缝进行埋弧焊操作。

17、焊接完一个腹板面的2条焊缝后，再用180度翻转机将工件翻转180度，并移动到第2台打底焊下方的工件架上，对另一腹板面的2条焊缝进行埋弧焊操作。