建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC

中华人民共和国国家标准

建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件

Unplasticized poly(vinyl chloride)(PVC-U)fittings for soil and waste discharge inside buildings

GB/T 5836.2-2018

发布部门：国家市场监督管理总局 中国国家标准化管理委员会 发布日期：2018年12月28日 实施日期：2019年07月01日

前 言

    GB/T 5836分为2个部分：     ——GB/T 5836.1-2018 建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材；     ——GB/T 5836.2-2018 建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件。     本部分为GB/T 5836的第2部分。     本部分按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。     本部分代替GB/T 5836.2-2006《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件》，与GB/T 5836.2-2006相比，主要技术变化如下：     ——修改了材料要求，增加对树脂K值的要求（见4.2）；     ——增加了铅限量要求（见6.6）；     ——增加了检验分类（见8.1）；     ——修改了抽样方案，将接收质量限(AQL)由6.5提高到4.0（见8.3.2）；     ——修改了型式检验的要求（见8.4）；     ——增加了管件的尺寸组（见8.4.1）；     ——增加了硬聚氯乙烯(PVC-U)管件用混配料部分性能（见附录A）。     请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。     本部分由中国轻工业联合会提出。     本部分由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC 48)归口。     本部分起草单位：广东联塑科技实业有限公司、成都川路塑胶集团有限公司、永高股份有限公司、顾地科技股份有限公司、浙江中财管道科技股份有限公司、福建集友塑料有限公司、中山环宇实业有限公司、南亚塑胶工业（厦门）有限公司、南塑建材塑胶制品（深圳）有限公司、福建亚通新材料科技股份有限公司、日丰企业集团有限公司。     本部分主要起草人：张慰峰、贾立蓉、黄剑、李贤梅、王百提、林漳鸿、曾镇国、林彦清、吴出华、彭伏弟、李白千、李统一。     本部分所代替标准的历次版本发布情况为：     ——GB/T 5836-1986；     ——GB/T 5836.2-1992、GB/T 5836.2-2006。

1 范围

    GB/T 5836的本部分规定了建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件（以下简称“管件”）的术语、定义和符号、材料、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存。     本部分适用于以聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料，经注塑成型的建筑物内排水系统用管件。在考虑了材料的耐化学性和耐热性满足使用要求的情况下，也可用于工业排水用管件。     本部分规定的管件与GB/T 5836.1-2018规定的管材配套使用。

2 规范性引用文件

    下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。     GB/T 1033.1-2008 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法     GB/T 1040.2-2006 塑料 拉伸性能的测定 第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件     GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定     GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划     GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境     GB/T 5761-2006 悬浮法通用型聚氯乙烯树脂     GB/T 5836.1-2018 建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材     GB/T 8801-2007 硬聚氯乙烯(PVC-U)管件坠落试验方法     GB/T 8802-2001 热塑性塑料管材、管件 维卡软化温度的测定     GB/T 8803-2001 注射成型硬质聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸盐三元共聚物(ASA)管件 热烘箱试验方法     GB/T 8806-2008 塑料管道系统 塑料部件 尺寸的测定     GB/T 19278-2018 热塑性塑料管材、管件及阀门 通用术语及其定义     GB/T 21873-2008 橡胶密封件 给、排水管及污水管道用接口密封圈 材料规范     GB/T 26125-2011 电子电气产品 六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）的测定     QB/T 2568-2002 硬聚氯乙烯(PVC-U)塑料管道系统用溶剂型胶粘剂

3 术语、定义和符号

3.1 术语和定义     GB/T 19278-2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。     3.1.1 主体壁厚 wall thickness at main body         e1         管件连接部分以外的任一点壁厚。

3.2 符号     下列符号适用于本文件。         A 接合长度         C 密封区长度         de 任一点外径         dem 平均外径         dn 公称外径         ds 承口公称内径         dsm 承口平均内径         ey 任一点壁厚         e1 主体壁厚         e2 承口壁厚         e3 密封环槽处壁厚         L1 承口深度         L2 插口长度         R 管件转弯处曲率半径         z 管件安装长度（z-长度）

4 材料

4.1 生产管件的材料应为硬聚氯乙烯(PVC-U)混配料。混配料应以聚氯乙烯(PVC)树脂为主，加入必要的助剂，助剂应分散均匀。     注：混配料的部分性能参见附录A。

4.2 PVC树脂应符合GB/T 5761-2006的要求，且K值应不小于55。

4.3 允许少量使用本厂生产同种产品产生的清洁回用料。

4.4 连接用胶粘剂应符合QB/T 2568-2002的要求。

4.5 弹性密封圈应符合GB/T 21873-2008的要求。

5 产品分类

    管件按连接形式分为胶粘剂连接型管件和弹性密封圈连接型管件。

6 要求

6.1 外观     管件内外壁应光滑，无气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。管件应完整无缺损，浇口及溢边应修除平整。

6.2 颜色     管件一般为白色或灰色，其他颜色可由供需双方协商确定。

6.3 规格尺寸     6.3.1 管件承口和插口尺寸         6.3.1.1 胶粘剂连接型管件             胶粘剂连接型管件承口和插口尺寸应符合表1的规定，示意图见图1。

        6.3.1.2 弹性密封圈连接型管件             弹性密封圈连接型管件承口和插口尺寸应符合表2的规定，示意图见图2。

    6.3.2 壁厚         6.3.2.1 主体壁厚            管件承口部位、插口末端以外的主体壁厚e1应不小于同规格管材的公称壁厚，示意图见图1、图2。

            允许异径管件过渡部分的壁厚从一个尺寸渐变到另一个尺寸，但其余部分的壁厚应符合相应的规定。             型芯偏移的情况下，允许管件最薄处壁厚比相应的规定值减少5％，但同一截面上两个相对壁厚的平均值应不小于相应的规定值。         6.3.2.2 胶粘剂连接型承口壁厚             胶粘剂连接型管件的承口壁厚e2应不小于管件承口部位、插口末端以外的主体壁厚e1的75％，示意图见图1。         6.3.2.3 弹性密封圈连接型承口壁厚             弹性密封圈连接型管件的承口壁厚e2应不小于管件承口部位、插口末端以外的主体壁厚e1的90％，密封环槽处的壁厚e3应不小于管件承口部位、插口末端以外的主体壁厚e1的75％，示意图见图2。     6.3.3 基本类型及安装长度         管件的基本类型及安装长度（z-长度）参见附录B。

6.4 物理力学性能     管件的物理力学性能应符合表3的规定。

6.5 系统适用性     弹性密封圈连接型管件与符合GB/T 5836.1-2018规定的管材连接后应进行系统适用性试验。系统适用性应符合表4的规定。

6.6 铅限量     铅限量值应不大于200mg/kg。

7 试验方法

7.1 状态调节     除有特殊规定外，按GB/T 2918-1998规定，试样在(23±2)℃条件下进行状态调节至少24h，并在同样条件下进行试验。

7.2 外观和颜色     目测。

7.3 规格尺寸     7.3.1 承口         按GB/T 8806-2008规定测量。胶粘剂连接型管件的承口平均内径在承口中部测量，弹性密封圈连接型管件的承口平均内径分别在承口端部、承口中部测量，承口深度用精度不低于0.01mm的量具测量。     7.3.2 插口         按GB/T 8806-2008规定测量。插口平均外径用精度不低于0.02mm的量具测量，插口长度用精度不低于0.1mm的量具测量。     7.3.3 壁厚         按GB/T 8806-2008规定测量，必要时可将管件切开。

7.4 密度     按GB/T 1033.1-2008中的A法规定试验。

7.5 维卡软化温度     按GB/T 8802-2001规定试验。

7.6 烘箱试验     按GB/T 8803-2001规定试验。

7.7 坠落试验     按GB/T 8801-2007规定试验。

7.8 系统适用性     7.8.1 水密性         按GB/T 5836.1-2018附录B规定试验。     7.8.2 气密性         按GB/T 5836.1-2018附录C规定试验。

7.9 铅限量     按GB/T 26125-2011中第8章规定试验。应采用密闭酸消解系统进行样品前处理，通过电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-OES)、电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)或原子吸收光谱法(AAS)进行铅含量的测定。如有争议，以电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)试验结果为最终判定依据。

8 检验规则

8.1 检验分类     检验分为出厂检验和型式检验。

8.2 组批     同一原料、配方和工艺生产的同一规格、同一类型的管件作为一批。当dn＜75mm时，每批数量不超过10000件；当dn≥75mm时，每批数量不超过5000件。如果生产7天仍不足规定数量，以7天生产量为一批。

8.3 出厂检验     8.3.1 出厂检验项目为6.1～6.3及6.4中的烘箱试验和坠落试验。     8.3.2 6.1～6.3按GB/T 2828.1-2012采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平Ⅰ，接收质量限(AQL)4.0。抽样方案见表5。

    8.3.3 在8.3.2计数抽样合格的产品中，随机抽取足够的样品，进行6.4中的烘箱试验和坠落试验。

8.4 型式检验     8.4.1 分组         应按表6规定对管件尺寸进行分组。

        型式检验按表6规定选取每一尺寸组中任一规格的管件进行检验，即代表该尺寸组内所有规格产品相应项目结果。每次型式检验的规格在每个尺寸组内轮换。     8.4.2 项目         型式检验的项目为第6章的全部技术要求。按8.3.2对样品进行6.1～6.3中的各项检验，在检验合格的样品中，随机抽取足够的样品，进行6.4～6.6中各项检验。     8.4.3 检验         一般每两年进行一次。若有以下情况之一，应进行型式检验：             a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；             b)当结构、材料、工艺有较大变动可能影响产品性能时；             c)停产一年以上恢复生产时；             d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。

8.5 判定规则     8.5.1 6.1～6.3检验不符合表5规定时则判该批不合格。6.4～6.5中有一项达不到要求时，则在该批中随机抽取双倍样品对该项进行复验，如仍不合格，则判该批不合格。     8.5.2 管件达不到6.6的要求时，则判该批不合格。

9 标志、运输和贮存

9.1 标志     9.1.1 产品至少应有下列永久性标志：         a)厂名或商标；         b)材料名称：PVC-U；         c)产品规格：公称外径；         d)本部分标准号。     9.1.2 产品包装至少应有下列内容：         a)生产厂名和厂址；         b)产品名称；         c)商标；         d)产品规格；         e)产品分类；         f)生产日期或生产批号。

9.2 运输     管件在装卸和运输时，不应受到撞击、曝晒、抛摔、重压、油污和化学品的污染。

9.3 贮存     管件应贮存在库房，合理放置，远离热源。

附录A （资料性附录） 硬聚氯乙烯(PVC-U)管件用混配料部分性能

    硬聚氯乙烯(PVC-U)管件用混配料部分性能见表A.1。硬聚氯乙烯(PVC-U)管件用混配料应以注塑样条进行试验。

附录B （资料性附录）管件的基本类型及安装长度（z-长度）

B.1 管件的基本类型     本部分涉及下列管件基本类型（见示意图B.1～示意图B.7）：         a)直通；         b)异径；         c)弯头：             公称角可以从22.5°、45°和90°中选择。其他角度应由供需双方商定，并在产品上作相应的标记。         d)多通和异径多通：             公称角可以从45°和90°中选择。其他角度应由供需双方商定，并在产品上作相应的标记。允许其他设计的管件类型，但尺寸要符合有关规定。

B.2 管件的安装长度（z-长度）     B.2.1 z-长度         管件的安装长度（z-长度）仅用于设计目的。         z-长度应由生产商给定，推荐使用表B.1～表B.6所规定的尺寸。     B.2.2 弯头         弯头的z-长度见示意图B.1和表B.1。

    B.2.3 三通         各类三通z-长度见示意图B.2～示意图B.3和表B.2～表B.4。

    B.2.4 四通         四通的z-长度（见示意图B.4～示意图B.5）与同类型三通的z-长度（见表B.2～表B.4）相同。

    B.2.5 异径         异径的z-长度见示意图B.6和表B.5。

    B.2.6 直通         直通的z-长度见示意图B.7和表B.6。