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空压机排气量小/压力不足?这几个原因很要命!

2024-01-28 21:54| 来源: 网络整理| 查看: 265

因此,选配空压机的步骤是:先确定工作压力,再定相应容积流量,最后是供电容量。

空压机组故障

如果压缩空气管路没有漏气点,那就是空压机组本身的问题。造成空压机组的排气量不足有以下几个问题点:

1.保养是否及时。

空压机排气量下降,排除以上可能后,首先看压缩机是否已经保养?保养多久了?如果环境不是很理想,空压机运行2000小时应检查空滤是否堵塞。轻者可以用压缩气除尘;堵塞严重,更换新的空滤。

很多时候,空压机排气量下降,没有什么大的问题,就是客户疏于保养,空压机空滤堵塞导致,更换新空滤后,即可正常使用。

另外,除空滤外,润滑液和其他滤芯也很关键,检查润滑液是否在标准范围之内,如缺少,请适当添加。

2.进气阀是否全部打开。

压缩机排气量下降,检查机组,如刚刚保养,排除三滤和油品问题,这时首先检查压缩机进气阀,拆下进气软管,开启压缩机,观看进气阀的开口度是否正常。一般进气阀理论设计使用寿命是动作10万次,因每个厂家使用品牌批次不同,质量也有所差异,所以进气阀出现故障可能肯导致机组排气量下降。

如果空压机加载时进气阀不能全部打开,可以断定,排气量下降是进气阀故障,应拆下检修或更换。

3.电机故障。

以上排除进气阀故障后,机组排气量仍然没有改变,应考虑电机是否有故障。由于电机线圈中发生局部的短路,或是轴承磨损,电机轴磨损,导致电机转速低于额定转速,使空压机排气量下降,应检修电机线圈、轴承等,修复后测试空压机排气量。

4.压力开关设定工作压力过低,应将压力上限向上调。

在空压机工厂调试的时候,根据客户需要调节到指定压力,然后设定一个压差。例如,空压机开始启动,向储气罐打气,到压力10kg的时候,压缩机停机或者卸载,当压力到7kg的时候空压机又开始启动,此间有一个压力差,这个过程就可以让空压机休息一下,达到保护空压机的作用。

不同的空压机开关有不同的调节方法,一种是压差由开关本身固定,只调节自动停机压力,最高压力。这种在开关上面有两个一字螺丝刀调试的旋纽,两个旋纽必需调节一致,否则就一起动就停,一停又起动,烧坏电器。

另一种是一个调起动压力(低压),一个调停机压力,(高压)。

空压机压力调整:

a. 顺时针旋转压力调整螺钉,闭合和断开压力同步增大。

b. 逆时针旋转压力调整螺钉,闭合和断开压力同步减小。

空压机压差调整:

a. 顺时针旋转压差调整螺钉,闭合压力不变,断开压力增大。

b. 逆时针旋转压差调整螺钉,闭合压力不变,断开压力减小。

若是空压机的压力开关故障造成工作压力误差。就需要检修压力开关,无法修复则更换新品。

5.环境改变,导致排气量下降。以前在内陆地区使用,因工厂在西北地区建厂,空压机跟随其他设备一起到新厂使用,海拔升高,环境变的潮湿,这些都可能导致机组排气量下降。

海拔越高,空气越稀薄,单位时间内产气量越小;空气中水分过大,压缩空气中含有大量水分,在后部处理中,水蒸气析出,导致排气量减小。

6.空压机传动的皮带太松,导致传动效率下降。需要将传动皮带调整,若已损则更换新品。

根据带轮与轴的配合选择合适的定位方法,将带轮装在空压机机头轴与压缩机电机上,先将空压机机头带轮固定锁紧。

对于松过渡配合可用材质较软的铜、铝或橡胶榔头轻敲。对于紧配合可用压板压进或加热红装法进行组装,加热温度控制在120~150℃。若锥套带轮公差配合略紧,可把锥套内孔稍微撑大装在轴上。用水平尺(精度≤0.5mm)测量两带轮与同一基准面的垂直度,允许误差≤0.5mm。垂直度误差大于0.5mm,可利用垫片对压缩机机头或压缩机油气桶安装地脚进行调整,以确保在同一基准面垂直误差不超过0.5mm。

将空压机机头或空压机油气桶安装螺栓紧固。将皮带按商标代号处于同一位置的原则,安装在皮带轮上。以小带轮为基准,用直尺或激光测量仪测量两带轮的平面直线度,允许误差≤0.5mm。用空压机电机调整螺钉将皮带张紧。反过来以大带轮为基准,复验两带轮的平面直线度,允许误差≤0.5mm,最后锁紧调整螺钉、螺母。

皮带的更换和皮带的调整是一样的,只是需注意如要更换皮带,不能只更换一根皮带,否则会因皮带张力不同使新皮带损坏;不要将润滑油溅到皮带或皮带轮上,以防皮带打滑。新机第一次运转30h后检查皮带,如有压缩机皮 带松弛现象,应立即加以调整。返回搜狐,查看更多



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