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制造业为什么要上数字能管?这是99%的工厂,都被忽略的经营盲点!

2023-05-17 02:42| 来源: 网络整理| 查看: 265

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2023年,可能是有史以来制造业最难的一年。

后疫情时代,低端制造业转移,成本增加、产能过剩、内卷加剧,制造业面临各种挑战。

面对日益激烈的市场竞争,制造业除了做好产品与服务,加强成本管控、减少企业内耗尤为重要。

制造业是工业的主体,其既处于全球竞争的“漩涡之中”,又处于科技革命的“浪尖之上”。

通过智能工厂、数字工厂推动制造业高端化、智能化、绿色化发展,成为引领制造业高质量发展的新趋势。

因此,长期来看,这其实是制造业转型升级加速崛起的开始,未来稳中向好,信心百倍。

01

数字化能管已成刚需

统计显示,在工业领域能源消费量占全国总体消费量65%左右,主要集中在水、电、气、冷暖、光伏、储能等综合利用上,企业每年的能源成本是多少?有多少浪费?一年的维修保养费是多少?有没有安全风险?能源管理有多少节能提升空间?

企业的用能,有没有数据,作为可靠的决策依据?

以空压站为例,全国工业领域的整体用能中,空压站用电占到8%以上,保守估计每年用电达5000亿度。如空压机节能提升10%,每年就可产生经济效益数百亿。

运用数字化技术,构建可感、可知、可视、可控的数据,提升能源行业各个环节利用效率、智慧能源、数字能源已然成为必然趋势。

▲传统制造业能管现状

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葆德数字能管解决方案

葆德数字能管解决方案,是利用数字技术,构筑更高效、更清洁、更经济的现代能源体系,提高能源系统的安全性、生产率、可及性和可持续性。

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一级能效智能空压站

传统空压站,存在着产气能耗高、用气无考核、设备管理粗放、能耗无数据等问题。

葆德一级能效智能空压站,根据用户生产工况,围绕用户需求,以一级能效空压机、优质高效的后处理及余热回收设备、管道设备为产品硬件基础,对用户的产气端、输气端、用气端的全过程、全要素进行科学的整站设计,结合智能空压站管理系统,为用户提供一个数字化、智能化、可视化、高效化的全场景系统解决方案。

通过对用户的整站能耗数据多维度的采集,智能学习用户用气习惯,根据用气端的需求变化,精准匹配产气、智能联控,实现空压机及相关后处理设备的自动启停,实现了用气产气的深度节能,通过葆德智能空压站不同案例表明,平均节能15%-46.5%。

同时,葆德智能空压站还能实现云端安全预警,在设备保养、维护、日常管理方面提供可视化精细管理。

一级能效智能空压站,对用户所处行业、不同工况,其定制化的整站一级能效规划设计方案,为用户从传统时代的空压站“千站一案”,到数字时代的“千站万案”的升级,实现整厂空压站系统的全链路管理,助力用户数字化转型。

04

整厂数字能管平台

葆德自主研发的数智化能管平台,利用工业物联技术,对用户的水、电、气、热、冷、新能源等能源数据进行采集,对用能数据进行分析、进行能耗预测、节能优化,实现了自动抄表、实时监测、数据可视化、自动诊断、能源费控、多平台接入等功能。

该解决方案涵盖了从设计、生产、运营到维护全生命周期的所有环节,并通过智能化技术实现了全流程数字化能源管理和控制,为客户提供了更加可靠、高效、绿色、安全的能源管理解决方案。

▲葆德数字化能管平台功能价值

通过数字化智慧能源管理,工厂的水、电、气、冷热、新能源用能成本大幅降低,为企业提质增效,提升了企业市场竞争力。

企业能管做到了用数据说话、用数据管理、用数据决策、用数据创新。

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图、文丨葆德

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