2023年度生态环境科技成果助力 绿色低碳环保产业十大典型案例

来源：改革网作者：时间：2024-01-26

典型案例1〡污染物元素级去除技术解决高值利用废盐问题

一、案例名称

污染物元素级去除技术解决高值利用废盐问题

二、案例类型

固体废弃物资源化综合利用

三、科技成果应用地点

江苏省盐城市大丰区石化新材料产业园纬三路南

四、解决难点问题

本项目解决了农药、医药、染料及精细化工及垃圾焚烧飞灰水洗盐、造纸、电子、电镀行业产生的含氯化钠、硫酸钠、钾盐、碳酸盐、溴化钠、溴化钾等废盐的高质资源化利用难题。

五、主要技术方案简介

针对固体废物中的三大类污染因子（有机污染物、无机污染物、重金属污染物），29种污染元素着手“污染物元素级去除”，耦合现有环保、化工、有色金属冶炼、热工和机械行业的相关成熟技术，在利用处置过程中对各类原子和离子精准操控，制造、合成新产物（产品原子级制造），并对产物分类、精制，污染物浓度达食品残留标准和地表水Ⅲ类指标，形成“新污染物的食品安全国家标准控制”的创新耦合工艺，开发系列关键成套装备，生产出高质量的再生工业盐产品。

该科技成果于2016年首次成功应用于山东某毒死蜱生产企业，建成3000吨/年农药化工废盐高质利用装置，运行7年多；2020年建成6万吨/年集中式废盐高质利用项目，运行3年多。

六、案例成效

该成果推广应用带来两个方面的经济效益，一是直接经济效益，共推广建设6座分布式废盐高质利用装置、1座集中式废盐高质利用工厂，技术及装备销售收入37372万元；二是间接经济效益，应用单位使用废盐高质利用装备获取的劳务及高质盐产品销售收入约2亿元/年。

该科技成果中再生工业盐中污染物控制限值要求，被生态环境部固废管理技术中心等部门采纳，并成为《再生工业盐氯化钠》《再生工业盐硫酸钠》团体标准的核心内容，该科技成果创造性地将《地表水环境质量标准》《食品安全国家标准》的限值引入到再生盐产品中有毒有害及新污染物控制，填补了“副产盐”“一般固废盐”环评审批、监管和执法的标准空白，对促进产业高质量发展具有全国性的重大意义。

该成果应用案例项目累积利用废盐10余万吨，废盐高质利用量为省内第一。一方面，高质工业盐回用产业进行原料替代，助力循环经济减污降碳；另一方面，避免了废盐中粘附的新污染物进入人居空间；同时，该成果解决了高盐废水处理及废盐的资源化利用途径，实现有毒有害高盐废水达标排放。

典型案例2〡制药行业含氯VOCs与二噁英协同低碳减排案例

一、案例名称

制药行业含氯VOCs与二噁英协同低碳减排案例

二、案例类型

大气污染防治

三、科技成果应用地点

江苏省南通市海门区三厂街道青化路18号

四、解决难点问题

技术支撑单位南大恩洁优环境技术(江苏)股份公司首先对江苏慧聚药业股份有限公司全厂废气来源及成分进行分析，确认废气主要成分为VOCs（含CVOCs），并包含少量盐酸、硫化氢等无机废气。原废气净化工艺“碱喷淋+水喷淋+除雾+光催化+活性炭吸附”净化效率稳定性不足、CVOCs净化效率低，活性炭更换量大，运行费用高，需采用RTO技术方能稳定达标，但RTO处理CVOCs存在二噁英次生污染、设备安全性差、运行能耗高的问题。

五、主要技术方案简介

针对江苏慧聚药业股份有限公司废气处理难点问题，采用“预处理+CVOCs专用RTO+二次处理”工艺，预处理去除废气中颗粒物、酸性物质；二次处理用于降温和净化HCl。

CVOCs专用RTO优势为：①二噁英近零排放工艺，整合急冷和二次净化工艺，大幅削减二噁英产生量；自主研发具有较高的二噁英催化活性和低温选择性的催化剂，确保二噁英“近零排放”。②废气源波动安全预警仪与安全控制系统，整体安全控制系统具备识别、评估并处置燃爆风险能力，确保处理系统具有本质安全特征。③四段式RTO节能工艺与装备，实现运行负荷自适应，大幅降低RTO系统能耗。

六、案例成效

本项目核心技术获2022年“江苏省环境科学学会环境保护科学奖一等奖”，共申请27项专利，其中发明15项，授权专利21项，登记软件著作权5项。

项目年耗电费用75.8万元，燃气费用55.4万元，水费3.24万元，废气系统年运行费用约134.4万元，能为企业直接节省年运行成本300余万元。

项目改造前废气处理难以稳定达标，改造后，废气稳定达标排放且无次生污染及安全风险。废气经“预处理+CVOCs专用RTO+二次处理”处理后，VOCs排放浓度8.24 mg/m3，二氯甲烷排放浓度为3.52 mg/m3，全年二氯甲烷减排量为22.18吨、VOCs减排量为223.2吨。项目RTO与常规RTO对比详见表1，产品经中国科学院上海科技查新咨询中心评估，对进一步减污降碳、提升环境空气质量具有重要意义。

表1 本技术RTO与常规RTO系统性能对比

项目

二噁英排放浓度

（ng-TEQ/m3）

热回收率

（%）

运行能耗（kW·h/m3）

安全可靠性

设备使用寿命

常规RTO

0.2~1.0

＜92

＞3×10-3

低

＜2年

本技术RTO

＜0.05

＞95

＜2×10-3

高

＞5年

典型案例3〡大规模烟气碳捕集技术解决二氧化碳排放问题

一、案例名称

大规模烟气碳捕集技术解决二氧化碳排放问题

二、案例类型

绿色低碳

三、科技成果应用地点

江苏省泰州市国家能源集团泰州发电有限公司

四、解决难点问题

我国目前存在大规模CO2捕集能耗和成本控制技术水平较低，深度贯通的CO2综合利用途径匮乏问题，针对CCUS（碳捕集、利用和封存技术）全产业链瓶颈，形成从技术研发、试验验证到工程放大的CCUS全流程技术研发体系，提高CCUS技术自主创新水平、技术支持服务和产业承载能力，在碳捕集关键材料、设备及工艺方面取得突破，实现大规模碳捕集技术自主可控。

五、主要技术方案简介

自主研发新型高效吸收剂，降低碳捕集能耗及成本；突破碳捕集工艺与控制技术，为燃煤电厂碳减排提供系统解决方案；成功研发应用小齿角填料、胺排放控制装置等关键装备，攻克碳捕集工程放大技术难题，为大规模碳捕集工程建设提供借鉴。

主要工艺流程：以有机胺溶液为溶剂，在吸收塔中吸收烟气中的CO2，经再生塔解吸释放CO2，得到浓度95%以上的CO2，实现烟气净化，在再生塔内把CO2从溶液中解吸出来，使溶液再生循环使用。解析出的CO2经干燥、液化后储存至球罐，通过罐车运送至油田驱油或制备工业气体。

六、案例成效

围绕当前煤电CCUS项目痛点难点集中攻关，在工艺路线、协同攻关、成果转化等多方面创新突破。本案例捕集热耗