地面皮带司机每日一题

　　地面皮带司机每日一题

　　一、填空题：

　　1、机尾手选皮带全长为30.7m，宽为1000mm。

　　2、主皮带机皮带全长207m，宽800mm。

　　3、主皮带机头转载皮带全长29.7m，宽为800mm。

　　4、配煤皮带全长154m，皮带宽为800mm。

　　5、配煤皮带主动滚筒直径为630mm，从动滚筒直径为400mm。

　　6、配煤皮带滚筒宽度为950mm，托辊直径为108mm。

　　7、皮带常见的四种事故是：胶带着火、胶带跑偏、胶带打滑、断带事故。

　　8、主皮带机皮带主动滚筒直径为800mm，从动滚筒直径为500mm。

　　9、主皮带机皮带滚筒宽度为950mm，托辊直径为108mm。

　　10、主皮带机皮带上托辊长度为310mm，下托辊长度为950mm。

　　11、皮带机司机接班后，应将皮带机的控制开关手把打到断电位置，并锁好，挂上“有人工作，严禁送电”的停电牌。

　　12、皮带司机必须清理机头前后10 m范围内的浮煤矸杂物和洒水灭尘。

　　13、皮带司机必须按照矿统一规定发送信号“一停、二开、三满眼、四要机工、五要电工”进行作业。

　　14、皮带机的动力信号、通讯电缆，应无挤压、刮碰 并吊挂整齐。

　　15、小眼上口应设置栅栏，栅栏上有安全标志牌。

　　16、地面生产系统控制原理是按照逆煤流顺序启动

　　17、设备正常运转时，皮带机司应做到“手不离按钮，眼不离机头”集中精力操作。

　　18、皮带机运转时，发现问题及时处理，严禁皮机运转时作业。

　　19、禁止皮带机上乘人、大矸石、杂物 ，不准顺车拉出。

　　20、不准带负荷强行起动皮带机 ，因负荷大出现压车时必须卸掉皮带的煤，重新启动。

　　21、在设备运转时要集中精力，发现问题及时停车处理。

　　22、班中如实填写各种工作记录并填好设备运转日志。

　　23、班中随时清理机头、机尾附近的浮煤，做到巷道内无积煤、无积水、无杂物。

　　24、人员经常横越皮带机处必须装设行人过桥。

　　25、皮带机在机头和机尾必须有防止人员与驱动和导向滚筒相接触的防护栏。

　　26、皮带机机巷应有充分照明及通讯 设施。

　　27、上运皮带必须有逆止保护装置 。

　　28、皮带机中间要有急停 开关。

　　29、皮带司机要持证上岗 。

　　30、机械、电气设备、电机、减速机、机架等应无煤块、无灰尘。

　　31、在检修上仓皮带时，为防止误操作，将机尾操作台上4HK转换开关处于断开位置，以确保检修人员的安全。

　　32、机尾破碎机有2台。

　　33、地面生产系统分机头部分和机尾部分，两者之间通过上仓皮带相连接。

　　34、机尾设备主要包括电滚筒皮带、破碎机、手选皮带、K2给煤机等。

　　35、地面皮带机控制电源电压是220伏。

　　36、带式输送机的胶带安全系数，按静荷载计算时不应小于8 。

　　37、带式输送机的胶带安全系数，按启动和制动时动荷载计算时不应小于3 。

　　38、煤矿井下带式输送机必须使用阻燃皮带。

　　39、减速器采用滚动轴承时，温度不应超过100℃。

　　40、输送机机头清扫装置多采用刮板式清扫器。

　　41、输送机机尾清扫装置多采用犁式清扫器。

　　42、采用滚洞驱动带式输送机运输时，必须使用阻燃皮带。

　　43、采用滚洞驱动带式输送机运输时，必须装设温度保护、烟雾保护、自动洒水保护。

　　44、采用滚洞驱动带式输送机运输时，必须装设驱动滚洞防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。

　　45、配煤时，可以通过东西道跑车的就地按钮来控制东西跑车进行分别配煤。

　　46、皮带机检修工在进行检修时，应当与皮带司机配合好。

　　47、托辊轴为20-45号钢制成。

　　48、机架包括机头架，机尾架及中间部分。

　　49、传动滚筒、改向滚筒、清扫器等部件都固定在机架上。

　　50、强力带式输送机常采用绕线式异步电动机。

　　51、减速器主要由齿轮、轴、轴承及箱体四部分组成。

　　52、带式输送机铺设倾角一般不超过16°~ 18°。

　　53、带式输送机具有结构简单、运转平稳可靠、运行阻力小、耗电量低、容易实现自动化等特点。

　　54、托辊用来支承输送带，减少输送带运行阻力，并使输送带悬垂度不超过一定限度，以保证输送带运行平稳。

　　55、胶带输送机机尾使胶带绕过机尾滚筒改换运行方向，将装载的煤炭连续地运到机头部卸载。

　　56、停机前，应将输送带上的煤拉空。

　　57、胶带输送机必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。

　　58、上运带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。

　　59、检修皮带机时，工作人员严禁站在机头、机架、传动滚筒及皮带机运转部件的上方。

　　60、破碎机轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

　　61、输送机滚筒表面应保持干燥。

　　62、滚筒长度要比输送带的宽度大100mm-200mm。

　　63、皮带机巷道内应有防灭火、喷雾灭尘设施。

　　64、运输时必须使用阻燃输送带。

　　65、严禁煤仓、溜煤眼兼做流水道。

　　66、皮带机在倾角大于15度的地点检修时，下方不得有人同时作业。

　　67、输送带接头应符合要求，无撕裂、扯边现象。

　　68、处理皮带机跑偏时应停机调整，严禁用手脚直接调整运行中的皮带机。

　　69、在更换皮带或做皮带接头时，应远离转动部位5米以外作业。

　　70、地面主皮带使用的小托辊规格是￠108×300。

　　二、问答题

　　1、有哪几个地方可以控制机尾两台给煤机?

　　答：(1)机头配电盘、机尾配电盘，如果选煤时，选煤厂也可以控制机尾两台给煤机的开停。

　　(2)必须开启潜水泵，否则煤会在机头溜槽处堆积，下滑不到大煤仓内，严重会造成埋机头。

　　2、上仓皮带可不可以控制选煤厂的开停?

　　答：正常选煤时，选煤厂选择与上仓皮带闭锁，上仓皮带可以控制选煤厂的停止，决定选煤厂开不起来。

　　3、主井松绳保护动作后，机尾哪个设备开不起来?

　　答：机尾给煤机开不起来。

　　4、开车前，发现操作台上有停电牌，应如何处理?

　　答：如果发现操作台上有停电牌时，严禁对设备进行操作，直到检修人员取走停电牌，防止检修人员检修时开动设备，造成检修人员的伤亡事故。

　　5、集中控制是有那两个接触器来控制的?

　　答：交流接触器KM3和 KM4。

　　6、煤在机头落地时，必须开启什么设备?如果不开会怎么样?

　　答：必须开启潜水泵，否则煤会在机头溜槽处堆积，下滑不到大煤仓内，严重会造成埋机头。

　　7、为何洗煤厂洗煤时，主皮带不可以带负荷停车?

　　答：如果带负荷停车，将造成洗煤厂堵泵事故，上仓皮带坠煤，造成下次重载启动。

　　8、取下控制开关上的停电牌，合上开关，发出开车信号并进行检查什么?

　　(1)皮带机各部件运转声音正常，皮带机无刮、卡、跑偏、打滑等现象。

　　(2)控制按钮信号，通讯及各种保护装置应齐全灵敏可靠。

　　9、、阻燃输送带在做安全性能试验时应满足哪几点要求?

　　(1)导电性能要求。(2)滚筒摩擦试验要求。(3)洒精喷灯然烧试验要求。(4)常规巷道丙烷燃烧试验要求。

　　10、胶带输送机的传动原理是什么?

　　答：是以胶带兼作牵引机构的连续运输机械，其胶带围包在传动滚筒上，依靠滚筒与胶带的摩擦力来驱动胶带运行。

　　11、胶带输送机司机“三知、四会”的具体内容是什么?

　　答：知设备结构、知设备性能、知安全设施作用原理，会操作、会维修、会保养、会排除一般故障。

　　12、防皮带跑偏的措施有哪些?

　　答：①提高皮带机的安装质量;②加强巡回检查与使用维护管理;③提高检修工业务技能、提高检修质量;④定期对皮带机进行全面整理

　　13、带式输送机有哪些装置?

　　答：①驱动装置;②软起动装置;③拉紧装置;④制动装置;⑤清扫装置和装载装置;⑥保护装置。

　　14、带式输送机有哪些保护装置?

　　答：防跑偏保护装置;防滑保护装置;堆煤保护装置;防撕裂保护装置;烟温报警灭火系统装置;沿线保护装置;飞带保护装置;综合保护与集中控制装置;断带保护装置。

　　15、什么是阻燃皮带?

　　答：是不可燃烧的或燃后能自行熄灭的一种胶带。

　　16、破碎机转动齿轮在运转时若有冲击声应如何处理?

　　答：应立即停车检查，并消除。

　　17、绳架吊挂式中间架的组成部件有哪些?

　　答：H形中间架、上下托辊、吊钩、松紧器、吊绳、支撑钢丝绳。

　　18、落地式中间架的组成部件有哪些?

　　答：H形中间架、纵梁、弹性圆柱销、上下托辊、托辊连接器。

　　19、带式输送机使用的胶带按相应输送机的类型可分为哪几种?

　　答：普通胶带、钢丝芯胶带、钢绳牵引胶带三种。

　　20、托辊性能六项规定是什么?

　　答：径向圆跳动、轴向窜动、旋转阻力、机械强度、密封发到试验、使用寿命。

　　21、发现闷车时如何处理?

　　答：先启动2次(每次不超过15S)，仍不能启动时，必须卸掉输送带上的煤。

　　22、托辊的作用是什么?

　　答：承托输送带和货载重量。

　　23、带式输送机的滚筒按用途可分哪两种?

　　答：传动滚筒和改向滚筒。

　　24、输送机拉紧装置分为哪两种?

　　答：固定式和自动式。

　　25、在机尾动力盘检修时，应如何操作?

　　答：应把转换开关K4处于断开状态，并断开动力电源。

　　26、托辊按用途分为哪几种?

　　答：槽形托辊、平行托辊、调心托辊和缓冲托辊四种。

　　27、胶带输送机主要由哪几部分组成?

　　答：机头部、机身部、机尾部和胶带等。

　　28、组成胶带输送机机头部有哪些设备?

　　答：电动机、液力耦合器、减速机、主副传动滚筒和卸载臂等

　　29、胶带输送机机身有哪两种样式?

　　答：吊挂式和落地式。

　　30、根据清扫器装置使用地点不同，可分为哪几种?

　　答：机头清扫器装置和机尾清扫器。

　　三、事故案例分析

　　〔事故案例1〕12.8皮带机摩擦着火事故

　　事故经过

　　12月7日(8日的夜班)，北一皮带系统四部皮带机，共出勤4名司机，班前会结束后，一、二、四部车司机均按时到现场进行交接班，只有第三部车司机下井后没有到工作岗位去接班，而是到副井口大煤仓皮带机头睡觉。8日凌晨2时左右，第三部皮带机因长时间打滑，主动滚筒与破带摩擦起火。而此进皮带机司机不在岗位，没能采取措施及时将火灭掉，火势很快扩大，浓烟进入北二大巷迎头，该迎头共7人，其中4人在迎头打开压风管自救，另3人想从炸药库经行人上山逃出，没能成功，均在药库回风上山风门里侧窒息身亡，迎头四人经抢救脱险。

　　事故原因

　　1、设备检修维护不到位，发生皮带跑偏打滑，致使摩擦起火，是造成事故的直接原因。

　　2、劳动纪律松散，职工上班脱岗，睡觉，且无人汇报，是事故发生的主要原因。

　　3、井下运输皮带没使用阻燃皮带。

　　4、职工自主保安意识差，避灾路线不熟悉，没按规定随身携带自救器。

　　防范措施

　　1、严明劳动纪律，狠反“三违”，加大安全监督检查力度，将安全生产责任制落到实处。

　　2、加强机电设备维修人员的技术培训，确保机电设备安全运转。

　　3、配备足够数量的自救器，下井人员必须配带自救器。

　　4、加强对职工安全知识的教育、培训，掌握必要的自救和互救知识，正确处理各类事故。

　　5、凡有条件的主皮带运输巷要设专用的回风联巷。

　　6、井下所有皮带运输机必须使用阻燃皮带。

　　〔事故案例2〕“5.21”链板机伤人事故

　　事故经过

　　5月20日中班，采煤机械化队职工寇某(代班长)、刘某，王祥利等人，到北一5110工作面检修设备。16时30分，寇某发现40型刮板机压车，随即进行清理。23时左右点动试车，车没开起来，而机头被拉翘起来，左侧翼距机头23米处链条断，右侧链条掉道，电机民减速箱连接螺丝三颗断掉，处理很困难。夜班唐成军(班长)、阎公学(班长)和谢法云3人前去支援。唐成军观察现场后，认为应把链条锯断，把机头落下去，再把链条拿上道上这然后合茬。唐成军离开现场去汇报时(因需值班人员派人送锯)，寇某与刘某已把机头落下来，并分别用钢轨及友带机底托辊压住机头，想开车将链条强行拉入槽。唐成军回来后阻止，寇不听，并命令阎公学点车。点一次，车没动。寇叫阎公学再点 ，阎公学点了第二次，这时压住机头的钢轨及底托辊均滑掉，机头翘想，同时把寇某、刘某二人头部挤在砼顶与减速箱之间，造成寇某、刘某二人当场死亡。

　　事故原因

　　1、直接原因

　　(1)、中班代班班长寇某与刘某处理该刮板机方法不当。

　　(2)、夜班班长阎公学刚到现场，对现场情况不了解，盲目听从寇某的“点车”指挥，导致事故的发生。

　　2、间接原因

　　(1)、设备维护保养不到位职工处理问题方法不正确。

　　(2)、安全意识差，没进行安全确认，浮煤较多，操作空间受限制。

　　防范措施

　　1、加强职工安全意识教育，凡特殊工种均应经考试合格后方可持证上岗。

　　2、认真抓好质量标准化工作，创造良好的安全生产环境。

　　3、认真落实机械设备维修保养制度，提高设备完好率。

　　4、刮板机机头、机尾应设置正规的夺车柱。

　　5、加强职工联保互保，杜绝违章指挥和违章作业。

　　〔事故案例3〕5.24链板机伤人事故

　　事故经过

　　5月24日，早班(为检修班)，12时20分，徐某等10人，从链板机头往后拨溜槽。当拨至第六与第七节时，发现底链条在该处靠煤帮侧断开，由徐某、周丙文负责接链条。13时15分，链条已基本接好，只有一颗马蹄环螺丝没有上。徐某半跪在第六与第七节溜槽间，面朝工作面上方继续上最后一颗螺丝，这时周丙文从现场到机头去准备打到车。根据周炳文讲已和徐约定好，但周去开车时，现场其他六人均不知道两人怎么约定，也没有听到喊话。徐还在继续拧螺丝时，周炳文已在机头启动操作按钮打倒车，徐某躲闪不及，被底链刮板将左腿位入溜槽下，自大腿部拉断，事发时间13时20分。徐某因伤势过重，流血过多，抢救无效死亡。

　　事故原因

　　在处理链板机断链条时，周丙文没有和徐某联系好信号就打倒车，没安全确认，严重违章作业，是这次事故的主要原因。

　　防范措施

　　1、加强职工安全技术培训，增强职工的安全意识及自主保安能力。

　　2、整修链板机时，不进行安全确认，不联系好信号，严禁开车。

　　3、接刮板机链条时，要规范操作，操作人员要站在安全位置。

　　4、在全矿范围内开展安全大检查，组织职工认真学习操作规程，杜绝类似事故发生。

　　〔事故案例4〕地面皮带机电滚筒烧坏的事故经过

　　事故经过

　　2007年6月11日下午4时检修时，检修工发现电滚筒轴承漏油，于是检修工立即汇报队部。经队部人员检查后，电滚筒内部有油，轴承不象落架，试车后，查看运行正常，没有更换。至6月12日早上5时30分左右，电滚筒烧坏。经夜班值班电工检查后判断失误。由于煤湿，怀疑是煤湿造成破碎机堵住。实际是电滚筒烧坏，使破碎机堵住。经其他人员来检查发现电滚筒烧坏。更换电滚筒后，恢复生产。

　　事故原因

　　1、职工观察不细致，电滚筒轴承漏油，未细致检修，导致电滚筒烧坏，是此事故的间接原因。

　　2、夜班值班电工检查后判断失误，现场缺乏安全检查，安全意识缺乏，是此事故的直接原因。

　　防范措施

　　1、认真加强检修工的责任心，决不报侥幸心理。

　　2、加装电滚筒监视系统，减少检修人员的误判断。

　　3、如果发现电滚筒漏油要及时更换。

　　4、加强职工的业务培训，提高业务能力，以减少事故的影响时间。

　　〔事故案例5〕皮带着火事故

　　事故经过

　　1997年8月10日20点40分，某矿煤质科值班员刘某在选矸楼下附近闻到有皮带焦糊味，出来一看发现北勾皮带滚筒处冒烟，立即打电话向调度所汇报，随后去喊楼上的选矸工。楼上选矸工听到喊声，同时也发现了滚筒处冒烟，赶忙去停车，并打联系点，随后也跑到楼下去汇报。皮带机司机乙某听到电铃声，以为堵漏斗，就拿着钎子出去，迎面碰到跑下楼的王某，听王某喊皮带着火了，慌忙去找水桶提水。当调度所接到刘某的汇报后，立即通知消防队，并汇报值班矿长。有关领导及时组织公安、消防人员赶赴现场灭火，经过消防人员的奋力扑救，于21点50分将火全部扑灭。

　　事故原因

　　1、时机的责任心不强，班中 没有巡视，没能及时发现撕皮带，致使被撕皮带缠入滚筒磨擦时间过长，产生高温，引起着火，同时皮大冒烟，也未能及时发现，致使事故扩大。

　　2、违反了《煤矿安全规程》第373条的有关规定。

　　3、职工的岗位意识淡薄，皮大机当班班长董某，班中擅自离开岗位，出去吃饭，为能 到自己的责任，事故发生时不在现场。

　　4、劳动纪律松，管理制度不严，当班11人，其中两人19时早退，为仍执行现场交接班制度。

　　防范措施

　　1、加强对职工岗前培训和职业道德教育，认真贯彻执行《煤矿安全规程》第373条：带式运送机必须装设输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置的规定。

　　2、加强岗位责任教育，提高职工的责任心，增强职工的岗位意识，从思想上引起足够的重视，防患于未然。

　　3、严格劳动纪律和各项规章制度，强化小班劳动纪律，严格执行交接班制度和巡回检查制度，认真落实干部跟班和值班制度，度绝类似情矿发生。

　　4、加强对机电设备的管理和维修，强化内部管理，提高维修质量，完善皮带安全保护装置。

　　5、强化职工的防火意识，提高职工的应变能力。

　　〔事故案例6〕链板机伤人事故

　　事故经过

　　1月7日中班，采煤四区当班出勤33人，区值班安排中班采机尾向下88棚至机头一段煤，朱建华、魏双被安排在第一茬采88-98棚。18：00时许，放炮挂梁后，魏双在88棚煤壁抹茬处面向机尾攉煤，朱建华在91棚处打煤壁背帮拄;因发现顶梁掉斜，朱建华将人行道正规支柱放水落下调梁子。在调梁过程中过顶塘材(直径60mm、长800 mm)掉入运行的链板机内，被刮板拉橛起捣中朱建华左小腹下侧。同茬及下茬人员发现后，立即摇灯停车，并配合随后赶到的跟班干部叶国强、队长耿国胜进行现场急救，在向矿调度所汇报后将朱送往地面，经矿工总院抢救无效死亡。

　　事故原因

　　1、个人违反《操作规程》跨运行中的链板机作业是造成事故的主要原因。

　　2、违反《作业规程》作业：一是单人作业;二是调棚方法不正确，落柱量大且一次调两节梁子，以致过顶塘柴掉入链板机槽内。

　　3、现场安全监管不到位。跟班干部叶国强及当班队长耿国胜安全确认不认真，未及时发现制止违章作业。

　　防范措施

　　1、严格执行煤矿《操作规程》跨运行中的链板机作业。

　　2、加强安全监督管理，强化跟班干部及当班队长安全确认制，及时发现制止违章作业。

　　3、强化职工培训，提高职工的个人安全意识和职工处理事故的应变能力。

　　〔事故案例7〕皮带甩人事故

　　事故经过

　　2005年12月25日八点班，某矿选煤厂皮带队维护工王某接到处理跳槽的任务后，违规乘坐自制的滑行器，从西斜井井底皮带滑下，由于皮带有水结冰，滑行器失控，急速撞向刮煤器，将王某甩出，多处受伤，因失血性休克抢救无效死亡。

　　事故原因

　　1、违章乘坐自制滑行器。

　　2、对员工违章乘坐自制滑行器制止不力，行为养成监督检查不到位。

　　3、安全管理存在漏洞和死角。

　　防范措施

　　1、严格杜绝员工乘坐自制滑行器。

　　2、严格执行规章制度，加大管理力度。

　　3、消除安全管理中存在的漏洞和死角。

　　〔事故案例8〕 “8·28”皮带伤人事故

　　事故经过

　　1997年8月28日，采煤一队皮带司机李某负责三部皮带，其发现二部皮带机尾滚筒下有炭块摩擦皮带，当时，皮带正在运行，李某在未向二部皮带司机发出停机信号使皮带停机，就使用铁钎处理炭块，随后用手往外扒炭块，皮带将李工作衣袖口拽住，带动右臂卷入皮带滚筒，致使右臂残废。

　　事故原因

　　皮带司机李某违章操作，处理炭块前未将皮带停下，造成了本次事故。

　　防范措施

　　1、要切实加强职工的安全意识教育，

　　2、增强自主保安意识，

　　3、严禁违章触摸设备转动部位，处理故障、清理杂物之前必须停机、闭锁。

　　〔事故案例9〕 “9·19”煤堆滑坡事故

　　事故经过

　　2002年9月19日，大阳煤矿洗煤厂发生一起煤堆滑坡事故，造成两人死亡。2002年9月19日，洗煤厂安排副厂长朱某带领本班八名员工清理原煤洞口外的煤，任务是把原煤洞口清开。在原煤洞口基本清开时，煤堆突然滑坡，埋住了洞口，赵某、王某被洞口上部滑坡煤体全部埋住，造成两人窒息死亡。

　　事故原因

　　职工自主保安意识差，洗煤厂有关领导未对零星工程制定必要的安全技术措施。

　　防范措施

　　制定切实可行的安全技术措施，并认真贯彻执行，确保安全。

　　〔事故案例10〕皮带机伤人事故

　　事故经过

　　1980年2月19日八点班，某矿西井钢缆皮带机机尾。8时40分左右，白某在机尾清理浮煤时，将所带的电工套管掉到机尾空心滚皮带下，白某用搬手往出勾取时，空心滚与底皮带绞住白某左袖，将其胸部挤伤死亡。

　　事故原因

　　1、白某在皮带机运行的情况下，违章勾取套管。

　　2、对员工违章行为制止不力，行为养成监督检查不到位。

　　3、安全生产责任制不落实，安全管理存在漏洞和死角。

　　防范措施

　　1、在清理、维修机电设备时，必须在停机情况下进行。

　　2、加大员工违章制止和正确行为养成的工作力度。

　　3、消除安全管理中存在的漏洞和死角。