RoIIvis行星丝杠润滑保养 滚珠丝杠滚珠装配图解

最短的润滑间隔取决于负载的大小和速度高低，高载荷时建议 5 分钟 / 次，低载荷时为 5 分钟 -1 小时 / 次。对于高载荷和高速 度场合建议使用自动润滑系统。

对于浸油润滑，要保证最低的滚柱完全浸入油中。油量多少和 换油的间隔取决于负载和安装。

合适粘度润滑油的选择将使行星滚柱丝杠的接触表面形成薄薄 的油膜，达到最佳的效果。

图 a 中显示润滑油的工作粘度值 νκ 与行星滚柱丝杠的转速和 直径的关系。在系统无外界杂质污染情况下，适当润滑油粘度 值 νκ 确保了行星滚柱丝杠的良好润滑状态，达到预期的运转 寿命，

名义粘度值可以以粘度值 νκ为基础计算，参考粘度与温度图 表和实际操作温度。名义粘度是40℃润滑油的粘度，粘度等级 ISO VG（DIN51519）在图ν-t标明。

在图a中，对于转速为nm=1400min-1和公称直径为39mm，我们 可以得出名义粘度νκ=33mm2/s。在ν-t图表中（图b),25℃温度 和34mm2/s粘度值对应的线在ISO VG 15 和 ISO VG 22之间，我 们最终选择VG22高粘度值润滑油。合适的CLP（DIN51517） 或 HLP（DIN51525）牌号润滑油也可以选择。

*如果工作环境难以界定，我们推荐使用在40℃时150 cst 粘稠度 的润滑。

RoIIvis行星丝杠 脂润滑

行星丝杠的润滑通常推荐使用脂润滑，最好使用含锂、钡或钙增稠剂的润滑脂。所选的润滑脂须至少达到在40℃下具有 100-150 cst 粘稠度，二级，含特定添加剂

润滑间隔取决于丝杠的安装，尺寸和工作条件。Rollvis可以为任何类型的应用类型提供建议。

维护说明

丝杠拆装

尽量不要拆卸螺母丝杠，假如必须拆卸，请使用拆装套筒，拆 装套筒的外径

RoIIvis行星丝杠 丝杠安装

在安装行星滚柱丝杠的时候必须注意以下几点：

1，使丝杠与导轨保持平行

2，固定安装螺母

3，在整个丝杠行程内旋转螺母，检查螺母运转是否轻松自如。

注意：RV系列行星滚柱丝杠基本上都是多头丝杠，如果丝杠螺母拆装前后的 摩擦力矩不同，请立刻重新组装，直到与原始数值相同为止。

运输注意事项

请仔细阅读以下的运输指南， 为了保证行星滚柱丝杠的最佳工作和超常寿命的体现，以下几点必须严格照做。如有疑问，请与 Rollvis 公司联系。

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相关问答：

1. 准备工具和材料：需要准备的工具有滚珠丝杠、滚珠、卡箍、两个扳手等；需要准备的材料有清洁剂、润滑油等。 2. 拆卸原有滚珠丝杠：将原有的滚珠丝杠拆下来，并清洗干净。 3. 检查滚珠：检查滚珠是否有损坏或磨损，如果有则需要更换。 4. 更换滚珠：将原有的滚珠取出，并将新的滚珠放入滚珠槽中。 5. 安装卡箍：将卡箍安装在滚珠丝杠的一端，并用扳手紧固。 6. 安装滚珠丝杠：将滚珠丝杠安装到机器中，并用扳手紧固。 7. 润滑滚珠丝杠：在滚珠丝杠上涂上润滑油，以保证滚珠丝杠的顺畅运转。 8. 检查：安装好后，检查滚珠丝杠是否正常运转，如有异常及时处理。 9. 调试：在机器运行之前，需要进行调试，以保证滚珠丝杠能够正常运行。 10. 完成：经过以上步骤，滚珠丝杠的更换就完成了。

滚珠丝杠预拉方法是指在安装滚珠丝杠时，在加工工艺中预拉一定长度的方法。具体步骤如下： 1.准备好需要安装的滚珠丝杠、螺母等配件。 2.将滚珠丝杠放在加工台上，用夹具固定住。 3.将螺母旋入滚珠丝杠中，旋转到预定位置。 4.用一定力度的工具将螺母向外拉出一定距离，这一过程就是预拉。 5.检查预拉的长度是否符合要求，如果不符合要求，则需要重新进行预拉。 6.安装已经预拉好的滚珠丝杠和螺母到设备中，进行调试和测试。 通过滚珠丝杠的预拉，可以增加螺母和滚珠丝杠之间的接触面积，提高滚珠丝杠的稳定性和工作效率。同时，预拉还可以防止滚珠丝杠在工作中因为受力过大而失去稳定性，从而保证设备的安全性和稳定性。

置功能？ 滚珠丝杠的自动装置功能，是为了实现自动化生产或机器人控制而添加的一项功能。当滚珠丝杠在工作过程中出现超载或过载时，自动装置会自动切断电源，以避免机器的损坏或人员的安全问题。同时，自动装置还可以自动调整滚珠丝杠的工作速度和方向，以保障机器的稳定性和精度。这些功能的实现，可以有效提高机器的生产效率和质量，并保障生产过程的安全和稳定性。

PSS系列滚珠丝杠是一种高精密运动控制元件，具有高效率、高精度、高刚性、长寿命等特点。其主要结构由滚珠丝杠、螺母和端盖组成，其中滚珠丝杠是该系列产品的核心部件，其通过滚动摩擦作用实现转换旋转运动为直线运动。 PSS系列滚珠丝杠的直径范围从6mm到160mm，可以承受高速、高负载和高精度的运动要求。其可适用于各种自动化设备、机械加工、半导体制造、医疗设备等领域。同时，该系列产品的高刚性设计可以在运动过程中保持高精度，降低振动和噪音，提高生产效率。 此外，PSS系列滚珠丝杠还具有轻便、易安装和易维护等优点，可以减少设备成本和维护成本。它们可以通过各种不同的尺寸、长度和类型的螺母来满足各种需要，同时也可以根据客户的需求进行定制。

1. 准备工具：滚珠丝杠、螺母、螺母座、螺栓、扳手、扭力扳手、油脂等。2. 将滚珠丝杠放入螺母座中，确保滚珠丝杠与螺母座配合良好。3. 将螺母座安装在设备上，使用螺栓将其固定。4. 将螺母旋入螺母座中，并使用扳手适当拧紧。5. 使用扭力扳手按照规定的扭力值拧紧螺母。6. 在使用前，需要对螺母座和滚珠丝杠进行润滑处理，涂上适当的油脂即可。 注意事项：1. 安装时需注意螺母座的方向，安装时应使其与滚珠丝杠的方向一致。2. 在拧紧螺母时，应按照规定的扭力值进行拧紧，避免因过紧或过松而影响使用效果。3. 在润滑时，应选择适当的油脂，并定期进行维护和更换。

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如果丝杠上只掉了一个滚珠，那么它仍然可以使用，但是需要特别小心，因为丝杠没有了一个滚珠会导致负载分布不平衡，从而可能会导致额外的磨损和损坏。如果丝杠上掉了多个滚珠，那么建议更换整个丝杠，以确保它的性能和寿命。

滚珠丝杠的工作载荷是指在其工作过程中承受的力和压力，通常以牛顿（N）或千克力（kgf）为单位来表示。这个载荷取决于滚珠丝杠的尺寸、材料、螺距、导程、转速、工作温度等参数。在设计滚珠丝杠时，需要根据所需的工作负载和运动速度来选择合适的规格和类型的滚珠丝杠，以确保其能够稳定可靠地工作。

传动系统滚珠丝杠是一种用于转换旋转运动为直线运动的机械元件，它由螺纹母和滚珠组成，通过滚珠在螺纹母内滚动，使得螺纹母产生直线运动。滚珠丝杠具有高精度、高刚性、高效率等特点，广泛应用于机床、自动化设备、航空航天、汽车、机器人等领域。常见的滚珠丝杠型号有精密滚珠丝杠、高速滚珠丝杠、锥形滚珠丝杠等。

滚珠丝杠的正常公差通常遵循国际标准ISO 2768-1的规定，具体公差范围如下： 1. 直径公差：h6、h7、h8、h9、h10、h11、h12 2. 密度公差：JS9、JS10、JS11、JS12 3. 螺纹公差：6g、6H、6e、6f、6g、6H、6e、6f 需要注意的是，不同的规格和精度等级的滚珠丝杠，其公差范围可能会有所不同，具体还需根据产品规格书进行确认。返回搜狐，查看更多