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安全风险分级管控清单 风险点（注塑机） 作业步骤 （场所/设施/部位） 危险源/检查标准 事故类型 风险等级 管控措施 管控责任人 管控层级 编号 类型 名称 序号 名称 工程技术 管理控制 培训教育 个体防护 应急处置 公 司 车间 班组 岗位 2 设备 设施 注塑机 1 加热系统 热电偶灵敏、准确，烘料斗、模温机运转正常，加热温度与设置温度误差在正常范围内 灼烫,火灾 低风险 设置机械温度表团 定期维护保养，机械设备专业安全检查，日常安全检查0 机械专业知识培训0 配戴防护手套团 1、操作人员发现加热系统异常，立即联系设备管理人员检查，故障无法排除应切断设备电 源，联系机修人员维修；2、若发生人员灼烫事故，启动灼烫现场处置方 班长 V V 风险点（注塑机） 作业步骤 （场所/设施/部位） 危险源/检查标准 事故类型 风险等级 管控措施 管控责任人 管控层级 编号 类型 名称 序号 名称 工程技术 管理控制 培训教育 个体防护 应急处置 公司 车间 班 组 岗位 案；3、发生火灾事故，应先组织进行扑救，必要时启动公司火 灾、爆炸专项应急预案；4、事故进一步扩大 时,启动公司总合计应急响应团 2 模具 模具外观完好，模具压板锁紧；开合模时， 其他伤害 低风险 定期维护保养，机械设备专业安全检 机械专业知识培训 0 1、模具异常，立即停机，联系设备管 班长 V V 风险点（注塑机） 作业步骤 （场所/设施/部位） 危险源/检查标准 事故类型 风险等级 管控措施 管控责任人 管控层级 编号 类型 名称 序号 名称 工程技术 管理控制 培训教育 个体防护 应急处置 公司 车间 班组 岗位 无振动或位移 查，日常安全检查团 理人员和机修人员维修；2、设备故障无法修 复，悬挂停用标 识，待维修后，方可开启使用团 3 液压系统 液压油油位不低于油表3处,液压油颜色,粘稠度均在正常范围内，液压泵运转正常 触电,灼烫，火灾 低风险 定期维护保养，机械设备专业安全检查，日常安全检查团 机械专业知识培训 0 配戴防护手套，防护服，防护面罩等0 1、液压油位不足 时,联系设备管理员加注液压油;2、发生灼烫事故，启动公司灼 班长 V V 风险点（注塑机） 作业步骤 （场所/设施/部位） 危险源/检 查标准 事故类型 风险 等级 管控措施 管控责任人 管控层级 编号 类型 名称 序号 名称 工程技术 管理控制 培训教育 个体防护 应急处置 公 司 车间 班 组 岗位 1 烫现场处置方案；3、发生触电时，启动公司触电现场处置方案；4、发生火灾时，首先组织进行扑救,必要时启动公司火灾、爆炸专项预 案；5、事故进一步扩大，启动公司综合应急响 风险点（注塑机） 作业步骤 （场所/设施/部位） 危险源/检查标准 事故类型 风险等级 管控措施 管控责任人 管控层级 编号 类型 名称 序号 名称 工程技术 管理控制 培训教育 个体防护 应急处置 公司 车间 班 组 岗位 应团 4 安全联锁 前安全门开启，无锁模动作;后安全门开启，电机油泵立刻停机 机械伤害 低风险 定期维护保养，机械设备专业安全检查，安全设施专业安全检 查，日常安全检查0 机械专业知识培训0 1、安全联锁失效时，立即停机，联系设备管理员维 修，修复后，方可启用；2、发生机械伤害事 故，启动公司机械伤害现场处置方 案，事故进一步扩大启动公 班长 V V 风险点（注塑机） 作业步骤 （场所/设施/部位） 危险源/检查标准 事故类型 风险等级 管控措施 管控责任人 管控层级 编号 类型 名称 序号 名称 工程技术 管理控制 培训教育 个体防护 应急处置 公 司 车间 班 组 岗位 司综合应急响应团 电气仪表齐全，控制屏清晰灵敏，电源线 触电，火灾 设置设备 定期维护保养，电气专业安全检查， 电气专业 配戴绝缘 1、发现漏电现象，立即切断总电源，联系电工进行排 查，问题解决后， 5 供配电 完好，电器元件干净，无积尘，配电防护装置齐全 低风险 接地线和漏电保护器团 安全设施专业安全检查，日常安全检查团 知识培训0 手套，绝缘鞋等回 方可开机作业；2、发生触电事故，立即切断上游电源及总电源，启动触电现场处置方案，抢 班长 V V 风险点（注塑机） 作业步骤 （场所 |
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