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【云展示】贯彻绿色制造理念,改进生产工艺流程

2024-06-12 17:23| 来源: 网络整理| 查看: 265

食品行业节水型工业企业

典型示范案例

百事食品(中国)有限公司

一、单位概况

百事食品(中国)有限公司是百事公司旗下的公司,位于上海市松江区东兴路99号,主要产品为乐事薯片和奇多玉米脆等系列休闲食品。该公司为了进一步提高水资源利用效率,除了在工艺流程上面进行技术改造,还在中水利用方面进行了探索和尝试。2021年企业工业水重复利用率93.4%,工艺水回用率61.2%。

二、中水回用情况

百事食品(中国)有限公司建有一座日处理能力为1000立方米的污水处理站,将中水回用于冷却塔作为补水水源,日节水量达50立方米。今后该厂将持续进行中水回用技术的研究和探索,在行业内树立节水示范典型。

污水站中水收集水池

污水处理站流程图

三、工艺水回用

企业将土豆在浸泡清洗过程中二级清洗的水逆流到一级清洗中使用,日节水量约60立方米。企业引进了两套淀粉回收设备,将土豆切片的清洗水经过简单过滤后再进入到淀粉回收设备中将淀粉收集,过滤后的水回收用于生产线上的去皮机清洗用水,日节水量约120立方米。

清洗设备

上海益民食品一厂有限公司

一、单位概况

上海益民食品一厂有限公司是光明食品集团下属光明乳业股份有限公司的核心企业,主要产品包括:“光明牌”冷饮、威化巧克力、速冻八宝饭为主,是国内最大的冰淇淋生产企业之一。为了进一步提高水资源利用效率,除了在工艺流程上面进行技术改造,还在中水利用方面进行了探索和尝试。2021年工业重复利用率93.6%,工艺水回用率76.9%。2021年单位产品用水量为0.028立方米/箱,小于《上海市用水定额标准(试行)》中通用值0.13立方米/箱。

二、中水回用情况

上海益民食品一厂有限公司有一座日处理能力为2000立方米的污水处理站,2018年起,该厂将中水回抽到制冷车间,作为设备降温用水,取得良好成效。同时,在应对高温日和用水高峰期方面,将中水作为应急水源。污水站中水主要用于夏季制冷车间集油桶以及设备维修化冰用水、污水处理站维护保养冲洗用水、垃圾站地面冲洗和垃圾桶清洗用水等。截止目前,中水使用量已达到12000立方米。

为进一步提升污水处理水平,扩大中水回用规模,2021年上海益民食品一厂有限公司增设了一套污水汽浮装置进行污水前置处理,大幅提升污水处理后水质。今后该厂将持续进行膜过滤等新型水净化等中水回用技术的研究和探索,在行业内树立节水示范典型。

三、蒸汽冷凝水回收利用

上海益民食品一厂有限公司在生产过程中需要定期对设备和场地进行冲洗、杀菌,杀菌采用外购蒸汽。该厂于2019年起将生产上的蒸汽冷凝水进行回收利用,用于棕榈油的加热环节上,年回收利用蒸汽冷凝水量1000多立方米,冷凝水回用率约79.0%。

四、CIP清洗水回收利用

上海益民食品一厂有限公司在生产过程中有严格卫生要求,即在生产过程中需要定期对设备和场地进行冲洗, CIP清洗即(罐体、管道、泵等)不拆卸前提下,在闭合的回路条件下,用一定温度和浓度的清洗液,通过一定机械作用力(一定湍动性和流速)对清洗装置加以清洗,使与食品接触的表面洗净和杀菌的方法。厂区共有3条CIP清洗线,每条线设有3个回收罐,将最终水冲等清洗环节较为干净的水回收到回收罐,将回收罐的水回收到动力车间的冷却塔,作为冷却塔循环水补水,此项节水工作于2021年12月上旬完成,日节水量约50立方米。

五、智慧节水技术

上海益民食品一厂有限公司采用智慧节水技术,厂区于2020年10月份投入200万元,将厂区内所有水表纳入智能工厂平台,便于厂区用水数据自动采集和统计等。

上海永安乳品有限公司

一、单位概况

上海永安乳品有限公司是光明食品集团下属核心企业,主要生产优+、藜麦、JCAN、125学生奶、成长棒/杯/片装奶酪等产品。为了进一步提高水资源利用效率,除了在工艺流程上面进行技术改造,还在中水利用、智慧管理方面进行了探索和尝试。2021年企业工业用水重复率95.5%,工艺水回用率94.3%。

二、工艺水回用情况

自2020年起,公司对设备CIP系统的碱冲洗水和收奶CIP系统的三次清洗中水进行回收再利用。

设备CIP清洗用水:将碱洗后冲洗水进行回收作为第一道冲洗用水。

收奶CIP清洗用水:将第三次水冲后的废水进行回收储存,用于第一次水冲洗,日节水量约20立方米。

三、RO浓水回用情况

2019年企业将纯水机组浓水回用于厂区内冲厕,车间格子及场地冲洗等,日节水量约60立方米。

一级RO浓水回用罐实景图

四、蒸汽冷凝水回收利用

上海永安乳品有限公司在生产过程中需要定期对设备和场地进行冲洗、杀菌,杀菌采用蒸汽。该厂于2021年底对蒸汽冷凝水进行回用,主要作为浴室用水,年回收冷凝水约1000立方米。

五、智慧节水技术

该厂于2021年10月安装智能远传水表,建立了智慧节水监管系统。利用监管系统对厂区用水情况、水表等计量设施运行状态进行监控;根据系统统计的汇总值和报表对厂区用水情况进行分析,便于厂区及时查漏补漏,更换老旧用水设备,提升企业整体用水管理水平。

原标题:《【云展示】贯彻绿色制造理念,改进生产工艺流程——食品行业节水型工业企业典型示范案例》

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