一种L型金属片的斜边冲压装置的制作方法

背景技术：

2.冲床，就是一台冲压式压力机，冲压生产主要针对板材，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形及挤压件等，被广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、五金零部件等冲压及成型。现实生活中，在对l型金属片的斜边进行冲压切割时，一般通过冲压装置中上下模组相互配合进行冲压，而上下模组只能进行一种角度的l型金属片斜边冲压，当需要进行不同角度的l型金属片斜边冲压时，需要将上下模组进行拆卸更换，而上下模组大多通过多个螺栓固定在冲压装置上，拆卸时需要使用辅助工具进行拆卸，整个过程费时费力，十分不便。

技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。4.鉴于上述和/或现有的冲压装置存在的问题，提出了本实用新型。5.因此，本实用新型的目的是提供一种l型金属片的斜边冲压装置，方便拆卸更换上下模组，从而可以冲压切割不同角度的l型金属片斜边。6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：7.一种l型金属片的斜边冲压装置，包括：放置板，所述放置板顶端的两侧均固定设有立柱，两个所述立柱的顶端均固定设有固定板，所述固定板顶端的中部固定设有液压缸，所述液压缸的输出轴端固定设有安装板，所述安装板的两侧均设有第一安装组件，两个所述第一安装组件包括连接块、螺杆、转扭、u形块和两个第一卡杆，四个所述第一卡杆的顶端均共同设有上模，所述上模底端的一侧固定设有切断刀，所述放置板顶端靠近两个立柱的一侧均设有第二安装组件，两个所述第二安装组件包括固定块、第二卡杆、拉块和安装块，两个所述安装块的底端均共同设有下模，所述下模的顶端固定设有金属块。8.作为本实用新型所述的一种l型金属片的斜边冲压装置的一种优选方案，其中，所述放置板顶端的一边侧固定设有定位块。9.作为本实用新型所述的一种l型金属片的斜边冲压装置的一种优选方案，其中，所述安装板的两边侧均固定设有支撑杆，两个所述支撑杆的顶端分别滑动设置在两个立柱的外壁。10.作为本实用新型所述的一种l型金属片的斜边冲压装置的一种优选方案，其中，两个所述第二卡杆的外壁均套设有弹簧。11.作为本实用新型所述的一种l型金属片的斜边冲压装置的一种优选方案，其中，所述放置板顶端的中部开设有滑槽，所述滑槽的内壁与下模外壁的底端滑动连接。12.作为本实用新型所述的一种l型金属片的斜边冲压装置的一种优选方案，其中，所述金属块的正面开设有l型通槽。13.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：通过设有液压缸、安装板、上模、切断刀、转扭、下模、金属块、拉块，液压缸工作带动上模向下移动，至金属块与上模底端接触，转动转扭通过螺杆带动u形块向下移动，至第一卡杆与上模底端分离，并相反转动两个u形块至一百八十度，然后向外拉动拉块至第二卡杆与安装块分离，向外拉动上下模组并进行更换，通过这种方式方便拆卸更换上下模组，且拆卸过程省时省力，无需使用辅助工具，方便不同角度的l型金属片斜边冲压切割。附图说明14.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：15.图1为本实用新型一种l型金属片的斜边冲压装置的整体结构示意图；16.图2为本实用新型一种l型金属片的斜边冲压装置的安装板连接结构示意图；17.图3为本实用新型一种l型金属片的斜边冲压装置的第二安装机构结构示意图；具体实施方式18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。19.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。21.图1-图3示出的是本实用新型一种l型金属片的斜边冲压装置的结构示意图，请参阅图1-图3为该种l型金属片的斜边冲压装置做详细的介绍。22.实施例123.一种l型金属片的斜边冲压装置，包括：放置板1，放置板1顶端的两侧均固定设有立柱2，两个立柱2的顶端均固定设有固定板3，固定板3顶端的中部固定设有液压缸4，放置板1一侧设有液压缸开关面板，且液压缸4通过外接液压泵与液压油箱连接，液压缸4的输出轴端固定设有安装板5，安装板5的两侧均固定设有第一安装组件，两个第一安装组件包括连接块6，两个连接块6的顶端均螺纹设有螺杆7，两个螺杆7的顶端均固定设有转扭8，转扭8的外壁设有防滑螺纹，方便转动转扭8，两个螺杆7的底端均轴承连接有u形块9，两个u形块9顶端的两侧均固定设有第一卡杆10，四个第一卡杆10的顶端均共同卡合设有上模11，上模11底端的两侧均开设有卡孔，第一卡杆10通过卡孔与上模11卡合连接，上模11底端的一侧固定设有切断刀20，放置板1顶端靠近两个立柱2的一侧均固定设有第二安装组件，两个第二安装组件包括固定块12，两个固定块12一侧滑动设有第二卡杆13，固定块12的一侧开设有开孔，第二卡杆13的外壁通过开孔与固定块12滑动连接，两个第二卡杆13的一端均固定设有拉块15，两个第二卡杆13外壁的一侧均卡合安装块16，安装块16的一侧开设有安装孔，第二卡杆13的外壁通过安装孔与安装块16卡合连接，两个安装块16的底端均共同设有下模17，下模17顶端的中部固定设有金属块21，放置板1顶端的一边侧固定设有定位块18，这样当l型金属片穿过金属块21时可以紧抵在定位块18上，切割时金属片的延伸一端有一定的支撑力，防止切断刀20切断时造成金属片折弯，同时可以对金属片插置时进行定位和限位，防止延伸过长，安装板5的两边侧均固定设有支撑杆19，两个支撑杆19的顶端分别滑动设置在两个立柱2的外壁，支撑杆19顶端的一侧开设有固定孔，支撑杆19通过固定孔滑动设置在立柱2的外壁，两个第二卡杆13的外壁均套设有弹簧14，两个弹簧14的一端与两个拉块15的一侧固定，两个弹簧14的另一端与两个固定块12的一侧固定，放置板1顶端的中部开设有滑槽22，滑槽22的内壁与下模17外壁的底端滑动连接，金属块21的正面开设有l型通槽，金属块21的背面的一侧倾斜设置，且与切断刀20切割面相匹配。24.在具体使用时，当需要切割不用角度l型金属片斜边时，首先打开外接的液压泵开关，然后打开液压缸开关，液压缸4工作带动安装板5向下移动，安装板5通过上模11带动切断刀20向下移动，直至金属块21顶端与上模11底端接触，且切断刀20一侧与金属块21背面贴合，然后转动两个转扭8，转扭8转动通过螺杆7带动u形块9向下移动，至第一卡杆10与上模11底端的卡孔分离，然后分别反向转动两个u形块9至一百八十度，其次向两端拉动两个拉块15，两个拉块15移动分别带动两个第二卡杆13相反移动，至第二卡杆13外壁与安装块16一侧分离，然后扶住上模11并向外拉动上下模组，将新的上下模组放置于滑槽22中，扶住上模11向里推动上下模组，至下模17一边侧与滑槽22一边侧接触，同理将上下模组分别安装固定后，关闭液压缸开关，液压缸4带动安装板5向上移动，然后将l型金属片插置与金属块21的l型通槽中，并使l型金属片一端与定位块18一侧接触，再次打开液压缸开关，液压缸4带动切断刀20向下移动，对l型金属片进行斜边切割，通过这种方式方便拆卸更换上下模组，且拆卸过程省时省力，无需使用辅助工具，方便不同角度的l型金属片斜边冲压切割。25.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。