板栅模使用及维护

板栅模使用、维护标准

板栅模具作为蓄电池制造加工中最重要的板栅成型设备，其质量优劣直接关系到制品质量优劣。而且，由于模具的好坏对板栅的产量、质量和使用寿命关系重大。因此，提高板栅模具质量，并维护和保养好，延长其使用周期，是蓄电池工模夹具管理中，最重要的一环。 一、板栅模使用前检查

1、目视栅模材质为球墨铸铁，模具表面平整、光滑，无蜂窝孔和缺肉现象，模具上应有钢印注明栅模型号和厚度。

2、检查模具附件是否齐全。

3、用游标卡尺测量模板厚度为45±0.5mm，模具型腔尺寸符合板栅要求。 4、制定模具履历卡。 二、板栅模使用中维护

1、测量成型铸件，铸件尺寸与图纸是否相符，对板栅进行称重，找出铸件的中心重量是否与设计重量相符。

2、重点跟踪模具成型情况，找出模具拉模、挂模，顶针不齐，排气不畅所在和模具缺陷所在，根据铸件提供的信息，制定模具调试和维护措施，进行调试和维护。

3、修模时，需谨謓修理，不可以随意扩大型腔，加大气道，出现拉模、挂模时，由工段长用油石或什精锉进行打磨，抛光。修模完毕后，在模具履历卡上注明修模日期和修模人。

4、模具使用过程中，不可用硬物进行刮模，只可使用铜质、铅质、竹签、木棍进行刮模处理。

5、在使用过程中，重点跟踪顶出、导向部件的作用，确保模具开合运动及铸件顶出，若其中任何部位因损伤而卡住，将导致停产，故应经常检查顶出杆、导柱等是否发生变形及表面损伤，一经发现，要及时更换。

6、在上下模具当中，应避免模具磕碰，而导致模具变形、破坏模具表面。 7、在铸造过程中，每间隔2~4小时需在模具导柱加润滑油。 三、板栅模使用后维护

1、板栅模具完成生产任务后需将脱模剂刷干净和清除模具内残余铅渣和其它杂物，并用钙质黄油将型腔面抹匀，导柱上注油来回滑动数次，放至仓库模具贮存架上。

2、在模具履历卡上注明存放日期和模具最后使用人姓名，维护人姓名，并由工段长签字确认保养完成和注明模具的完好情况。 四、模具的报废

模具因使用老化或其余原因，不能生产出合格产品时，由车间提出会同设备部、品质部、技术部共同判定，确实不能生产时，填写《模具报废申请单》，送生产总监审核，总经理批准进行报废。

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