外壳常用塑料材料种类

目前外壳常用塑料材料主要有PC、ABS和PC+ABS三大类.日本外壳主要采用PC+ABS，甚至采用ABS做外壳；韩国几家外壳制造商最早采用纯PC材料。GE公司原来不推荐采用PC材料做手机外壳，主张采用PC+ABS材料，但最近一两年也推出适合做外壳的PC材料。近年来，外壳厂商采用PC材料做外壳的比例正在逐渐上升。

表为几种材料的一般特性表：

国内采用纯PC材料采用这种材料做外壳，喷涂等方面都遇到很大的麻烦，就连世界知名的几家涂料厂商在当时也未能解决涂料的附着力问题，最后不得不从韩国直接近口配制好的色漆。

近来、注塑技术还是涂料性能方面都有很大的突破，用PC材料做外壳的比例在不断上升。塑料按用途可分为一般级、耐温级、耐冲击级、阻燃级、电镀级等。

PC：PC学名聚碳酸酯。材料的性能特点：

1、强度高，抗拉伸强度69MPa、抗弯曲强度96MPa。

2、耐高温，长期使用可耐130摄氏度温度环境。

3、透明性好，无毒。

4、原料配色及表面涂覆不如ABS。

5、PC应选高流动性。适用于在恶劣环境下使用的外壳。

ABS：ABS（丙烯脂—丁二烯—苯乙烯共聚物）材料的性能特点：

1、强度低，抗拉伸强度43MPa，抗弯曲强度79MPa。

2、不耐温，长期使用温度不得高于60摄氏度。

3、流动性、着色及表面喷涂和电镀性能均好。

PC+ABS：PC与ABS的合成材料，取前面两者之特点，具有优良的成型加工性能，流动性好，强度较高（抗拉伸强度56MPa，抗弯曲强度86MPa）。Pc+ABS材料主要用于一般外观、色彩要求高而对环境无特殊要求的外壳。

根据结构特点选材：

1、当结构强度较大，壁较厚，结构形状复杂时应首选PC+ABS；

2、当结构较单薄，强度不足时，应选PC。

根据外观涂装色彩选材：

1、鲜艳、多色、对徐装要求严格时，应首选PC+ABS；

2、对需要外观做电镀时，应选ABS。

在恶劣环境（如低温、有振动、冲击等）下使用的外壳，应选用PC材料。

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