刀具钢材的选择与类型（上）

我们在选择刀具时，总希望花费的每一分钱都物有所值，希望刀具的性能达到甚至超出我们的使用的要求，而决定一把刀具的性能和价格最主要的因素就是制造这款刀具的材质，尤其是刀身所使用的钢材，在每一款正规产品刀具的刀身上，都会标有一些小的标记，一串小字母和数字，这些数字和字母实际上就是代表了这款刀具价格和性能，即刀身所采用钢材的钢号。

在选择刀具的钢材前，可以先了解熟悉一下不同钢材的性能，这样在选择时也会在心中有了大概选择的方向或品牌，也会对不同刀具的价格有了一个心理预期和准备，就不会发出有些刀看着平平无奇为何价格如此贵的疑问了。

在选择钢材之前，你是否对自己选购携带得到这把刀的使用范围，用途，即用来干什么，在哪里用等问题有个较为明确的答案？比如是否会用刀来撬东西？多长时间保养维护一次刀具？是否会在海水中使用？整体的锋利度有多重要，需要多久磨一次刀？是否愿意为了刀刃的寿命而牺牲刀刃的硬度？对刀具的坚固程度是否有要求？是否随身携带？对尺寸和重量有没有要求？刀尖和刀刃的样式，开刃方式？等等这样一些问题。

通过这些问题和自己的答案，你大概就能了解自己需要的是什么样的刀，是选择坚固耐用的直刀还是便于携带的折刀了。

现在新的钢材类型和制造方法不断出现 ，刀具制造商可能会与一家专门生产钢材的公司合作，生产具有特定性能的产品，介绍的钢材也不可能涵盖所有用于刀刃制作的型号，只能介绍最突出，最重要的代表性钢材类型。

同其他产品一样，材质的某种特性也必须通过对比，才能得出好或不好的结论，单独拿出一种钢材，来说明其性能的好坏是没有意义的，合适的钢材用于制作合适的工具，它就是好钢材，用来做不符合其特性工作的钢材，也只能说是出现在了错误的地方，这是制作刀具的人的问题，也没有哪种钢可以在每一种类性能中都表现出色并占据绝对的主导地位，也没有哪种刀型能做到所有的事情，做到最好。

说到底，刀具的制作与刀具钢材的选择就像是一个平衡游戏，侧重于某一点性能的提升，其他性能指数必然无法完全顾及甚至会下降，也许会有人说，也有硬度，锋利度，韧性等都表现很好的钢材，但请注意，价格因素是不是也总能处于你的接受范围之内。

当然，一分钱一分货，花大价钱买来的顶级钢材往往比便宜的钢材在所有性能上都要出色。

刀片硬度，HRC硬度值与韧性

刀片的硬度通常被定义为其抵抗自身磨损和塌陷的能力。一般来说，用较硬的钢材来制作刀片，也意味着刀片的整体强度会更高。

用来定义钢材硬度等级的是洛氏硬度（HRC），是以压痕塑性变形深度来确定硬度值的指标。

大多数钢种本身可以在制作中硬化或软化一些，但钢的实际材料成分通常决定了某种钢材在一个特定范围内表现良好，不能做到把某特定钢材尽可能地硬化或使其具有超强的韧性，因为它的其他特性会严重限制其在特定范围外的性能。

一把高硬度的刀也是要求具有一定的韧性，只是单纯的硬度高反而会影响刀具的耐用性，坚硬的刀片也会造成刃口的脆性，使其出现缺口和不平整。

硬度高的刀片特别难磨，可能需要较长时间的进行磨砺和熟练的磨制技巧来获得高质量的刀锋。反过来讲，如果刀片很软，那么就很容易磨出高质量的锋利刀刃，但是，即使是轻度使用，也会出现刃口边缘脱落磨损的情况。

对于大多数人来说，硬度在55-60HRC之间的刀刃可能是最佳的选择，因为它们既容易磨砺，又有足够的硬度，能够经受住经常性的使用，只严格按照硬度等级来选择刀刃钢材似乎是不明智的。

有些钢材在没有特殊保护的情况下，很容易沾上污渍或生锈。这些材料制成的刀，就会需要特殊类型的刀油来保护，需要每隔一段时间就涂一次。刀具的活动部件，如刀轴，滚珠轴承等，都应每隔一段时间涂油保养。

刃口保持度

当谈论一把刀的性能时，刃口的锋利程度是绝对要提及的指标之一，有些人甚至可能认为这是是最重要的特性，毕竟这是一把刀。刃口保持度并不是一个独立的特性，这个性能的高低往往依赖于钢材的其他属性，如硬度和钢材成分。

优秀的保持度的主要权衡整个刀片的脆性，要想获得最好的保持能力，就需要很高的钢材硬度，但太硬又会使刀刃变脆，容易断裂和崩口。

另外一点，为了提高钢材的抗腐蚀能力，往往会在刀刃保持度方面有所降低，例如当在钢中加入铬元素时，抗腐蚀能力提升但，刀刃会比单纯的碳钢要软一点。反过来说，钢材加入更多的碳也会增加硬度和保持度。

大多数刀片即使在边缘保持度较低的情况下，也能够磨出足够的锋利刀刃，在正常使用过程中都能获得不错的使用感受，较低的刃口保持度也并不是都意味着使用感受不好。

耐腐蚀性

一把耐腐蚀性能出色的刀，很可能不是最好的钢，也没有最好的刃口保持度，不过这没有关系，当你把抗腐蚀性放在刀具性能的第一位时，这也意味着，你使用的环境（如海上，水中）决定了一把不生锈的刀比其他什么性能都重要。

如果生活在相对干燥的地方，也不打算在水里使用你的刀具，那么建议大家将耐腐蚀性放在要考虑的钢材性能指标的最后，而你是在船上或其他类似的地方工作时，刀具的耐腐蚀性是必须的，第一位的，很值得用一点刃口保持度和刀身强度来换取。

现在的工艺，几乎都是通过在钢的成分中加入铬来实现抗腐蚀。比如H1钢就有很高的铬含量，因此被认为是最好的耐蚀钢之一，并不是所有含铬的钢都叫做不锈钢，必须至少含有10.5%的铬才可以，现有的一百多种不锈钢，有的含铬量达到17%-22%，有的还会含有镍。

铬并不是影响钢的耐腐蚀性的唯一因素。钢材的处理方式和制造工艺对耐腐蚀性也有很大影响，钢所经历的加热和热处理过程会改变其抗腐蚀能力，并不是所有含铬量相同的不锈钢都具有相同的抗腐蚀性能。

制作刀具的一些高抗腐蚀钢材如H1、LC 200 N、N690和VG-10，也仍然会被腐蚀，仍然需要适当的护理、清洁和上油，确保不会生锈。

研磨与开刃方式

刀片的研磨方式是最直观的反映刀具性能的外在表现方式，不同型号的钢材适合的研磨方式是不同的，例如有的钢材，就不适合大平磨，这是由于平磨出来的刃口太薄太脆，使得其无法保持刃口，在使用时，其刃口几乎会立即被损坏。

如果你偏爱一种风格的研磨方式的话，就最好确保刀身的钢材类型能够支持这种风格，并且你还要准备好钢材所需的维护，以保持其锋利和良好的状态。通常情况下，硬度较高的刀片会有更多的研磨方式选择，而韧性好和耐腐蚀性好的钢材适合的研磨方式要少些。

热处理

两个同样材质的刀片，因热处理方式和工艺的不同，也许在实际使用中的性能表现差异，会让人认为这是两种型号的钢材。

特定钢材的性能如何，很大程度上取决于钢材如何进行热处理和厂商热处理水平的高低。而你在实际使用一把刀之前，是几乎不可能判断出你所购买的这把刀热处理后的性能怎样，可当你使用后发觉因刀具制造厂商热处理工艺的问题，性能达不到你期望的程度时，也不太可能去因为这个原因通过退货来解决问题，刀具销售者对已使用过的刀具退换的态度，应该不会让你完全满意，也不会有商家承认自己销售的刀具在热处理上有问题，能力不足。

所以只能确保你选择的刀具，来自一个有信誉，有实力的制造商，然而，很多中低档次的刀具是由其他公司代工，或者干脆外包给另一家公司，而这些公司可能不会以最佳方式热处理这些钢材，这是你必须要承受的小风险之一。

在下一篇文章中，会按照低中高档次的顺序，介绍一些制作刀具常用的钢材型号。

图片来自于网络，资料由我收集整理编写

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