无损检测的意义

2022-10-03 17:15| 来源: 网络整理| 查看: 265

有客户来电话咨询检测设备，言语中多次提示说到：现在应用厂家对产品质量和结构安全，使用可靠性提出了越来越高的要求，不购买检测设备，几乎都无法接到高质量要求的订单，就是硬着头皮，也要上无损检测设备。

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是的，我们同样也在思考？无损检测的意义到底是什么？

保证产品质量无损检测的主要目的之一，就是对非连续加工（例如多工序生产）或连续加工（例如自动化生产流水线）的原材料、半成品、成品以及产品构件提供实时的工序质量控制。应用无损检测技术，可以探测到肉眼无法看见的工件内部的缺陷；无损检测技术对缺陷检测应用范围广，灵敏度高，检测结果可靠性好，可对产品进行百分之百或逐件检验已确保产品质量。降低成本工件进行机械加工，加工过程中难免会出现的夹渣、气孔、裂纹等缺陷，选择在机加工前对要进行加工的部位进行无损检测，对发现缺陷的产品就不再加工，从而降低废品率，节省机加工成本。利用无损检测技术还可以通过检测确定缺陷所处的位置，在不影响设计性能的前提下使用某些存在缺陷的材料或半成品，例如缺陷处于加工余量之内，或者允许局部修磨或修补，或者调整加工工艺使缺陷位于将要加工去除的部位等等，从而可以提高材料的利用率，获得良好的经济效益。工艺改进在产品生产中，为了了解制造工艺是否适宜，必须先进行工艺试验。在工艺试验中，经常对试样进行无损检测，并根据无损检测结果进行改造工艺，最终确定理想的制造工艺。

通过检测所了解到的质量信息又可反馈给设计与工艺部门，促使进一步改进设计与制造工艺以提高产品质量，收到减少废品和返修品，提高生产效率的效果。

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因此，无损检测技术在降低生产制造费用、提高材料利用率、提高生产效率，使产品同时满足使用性能要求（质量水平）和经济效益的需求两方面都起着重要的作用。

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