一种可拆式灯罩制造技术，方形吸顶灯灯罩拆解图专利

【技术实现步骤摘要】 本技术涉及到一种可拆式灯罩，尤其是可以最小材料体积的空间来组装，简易组装，且可缩减仓运材料体积，降低运输成本的可拆式灯罩。请参考图8，传统已知的灯罩5的支撑架大多直接呈固定状，接设于顶环与底环之间，以形成一灯罩的构造，然而因其结构的既有弊病，衍生诸多实用上的缺点，有待更进一步的改进，特别是因已知灯罩5呈一固定状的结构形态，导致装箱时，灯罩无法被压缩，使得物品占用空间太多，而无法大量缩减仓运的材料体积，也相对提高了产品运输成本，进而造成成本上的负担。本技术的目的在于提供一种可拆式灯罩，其由顶环、底环、以及恰架撑于顶环与底环间的支撑架所组成，组装后，支撑架的上横式弧杆恰靠抵于顶环的嵌合钩底缘，借此卡定限位支撑架；支撑架底端恰可插设於固定座上，以限位支撑架移动；包装时，可先将支撑架取下平放，达到可以最小材料体积的空间来组装，简易组装，可缩减仓运材料体积，以降低运输成本的目的。为实现上述目的，本技术提供一种可拆式灯罩，其包括有顶环、位于灯罩最底端的底环、恰架撑于顶环与底环间的支撑架；其中该顶环在架撑支撑架部位由中央往环缘延伸有支杆，且支杆末端往上凸折设有固定于环缘上的嵌合钩；该底环在架撑支撑架的部位，依序套设有固定座；该支撑架由呈左右直式弧杆配合上横式弧杆所组成；支撑架的上横式弧杆具备配合顶环的弧度，而于插榫插入固定座后，其上横式弧杆恰靠抵于支杆末端的嵌合钩底缘。该固定座为呈一套设于底环上方的环片结构，且固定座于侧端凸伸一具有穿孔的穿设片，且支撑架于底端弯折一穿过固定座穿孔，而卡掣於底环穿设片上的插榫。该固定座为呈一中央具贯穿孔，且固设于底环上端的环体结构；支撑架于底端弯折一恰可插设于固定座贯穿孔中的插榫。该固定座底缘为固设于底环上端的杆体结构，且固定座于中段部位往上凸起一供支撑架圈设的容置空间；该支撑架于底端设一恰可穿过容置空间，而套设于固定座凸起端的套环。该支撑架由呈左右直式弧杆配合上、下横式弧杆所组成，上横式弧杆靠抵于支杆末端的嵌合钩底缘，而下横式弧杆则配合底环的弧度，在中段部位凸伸一靠抵于底环内侧的抵压端；该底环于架撑支撑架的部位，依序套设有固定座，该固定座由圈设于下横式弧杆以及底环的抵压端外围。该顶环与底环外围可包覆一布质灯罩，该灯罩可预先将外层布面紧绷固设于支撑架外围，配合支撑架内侧另设一内层布面，且内外层布面于适当部位分别设有粘扣带，构成内外层布面夹合结构。本技术的特点和优点是由于组装后，支撑架的上横式弧杆恰靠抵于顶环的嵌合钩底缘，卡定限位支撑架，支撑架底端恰可插设於固定座上，以限位支撑架移动。所以在包装时，可先将支撑架取下平放，达到可以最小材料体积的空间来组装，具有简易组装，可缩减仓运材料体积，以降低运输成本的优点。 附图说明如下图1为本技术的立体分解图；图2为本技术的第一种实施例的立体图；图2A为底环与支撑架架撑部位的放大图；图3为本技术的第二种实施例的立体图；图3A为底环与支撑架架撑部位的放大图；图4为本技术第三种实施例的立体图；图4A为底环与支撑架架撑部位的放大图；图5为本技术第四种实施例的立体图；图5A为底环与支撑架架撑部位的放大图；图6为本技术收折实施例图；图7为本技术套设灯罩的实施例图；图7A为粘合部位的局部放大图；图8为已知灯罩的立体图。图号部份如下顶环1支杆11 嵌合钩111底环2固定座21 穿设片211 穿孔212 固定座22贯穿孔221固定座23容置空间231 固定座24支撑架3 直式弧杆31 上横式弧杆32 下横式弧杆32’抵压端322插榫33 插榫34 套环35灯罩4外层布面41 内层布面42 粘扣带43现有技术的灯罩5以下结合附图详细说明本技术的具体实施方式。请参考图1、图2，可清楚了解本技术的结构形态，本技术是由位于灯罩最顶端的顶环1、框围大于顶环的底环2、以及架撑于顶环与底环之间的支撑架3所组成；其中该顶环1是金属制成，呈圆形，且恰可抵靠于台灯立杆上的圆杆结构，顶环1由中央往环缘延伸有支杆11，且支杆末端往上凸折有固定于环缘上的嵌合钩111，供支撑架3顶靠，以卡定限位支撑架。该底环2在架撑支撑架3的部位，依序套设有固定座21，供支撑架3底端固设定位。该支撑架3由呈左右直式弧杆31配合上横式弧杆32所组成，且上横式弧杆32配合顶环的弧度，支撑架之上横式弧杆于组装后，恰靠抵于顶环的嵌合钩底缘，借以卡定限位支撑架借以卡定限位支撑架。请参阅图2至图5，本技术的支撑架与底环固定架之间，有数种固设的方式，其中，图2为本技术第一种固设方式的实施例图，其固定座21为呈一固设于底环2上的环片结构，且固定座21于侧端凸伸一具穿孔212的穿设片211。并配合该支撑架3在底端弯折一恰可穿过固定座穿孔212，且恰可卡掣于穿设片211上的插榫33。而在支撑架3的插榫33插入固定座21后，其上横式弧杆32恰靠抵于支杆末端的嵌合钩111上，以限位支撑架3移动。图3为支撑架与底环固定架的第二种组装实施例图，该固定座22呈环体结构，中央具有一贯穿孔221，且固设于底环上端。配合该支撑架3于底端弯折一恰可插设於固定座贯穿孔221中的插榫34。支撑架3的插榫34插入固定座22后，其上横式弧杆32恰靠抵于支杆末端的嵌合钩111，以限位支撑架3的移动。图4为支撑架与底环固定架的第三种组装实施例图，该固定座23底缘为固设于底环上端的杆体结构，且固定座中段部位往上凸起一供支撑架圈设的容置空间231；并配合该支撑架3在底端设一恰可穿过容置空间231，而套设于固定座凸起端的套环35，且通过套环的圈设，可将支撑架定位于底环上，并且定位后，支撑架3的上横式弧杆32恰靠抵于支杆末端的嵌合钩111上，以限位支撑架3的移动。图5为支撑架与底环固定架的第四种组装实施例图，该支撑架3由呈左右直式弧杆31配合上、下横式弧杆32所组成，下横式弧杆32配合底环的弧度，而在中段部位凸伸一靠抵于底环内侧的抵压端322，该固定座24为圈绕设置于横式弧杆的抵压端322以及底环2外围，将底环2与支撑架3固设成一体，并使得支撑架3定位于底环2上。且定位后，支撑架3之上横式弧杆32恰靠抵于支杆末端的嵌合钩111上，以限位支撑架3的移动。请再配合参阅图6，其为本技术的收折实施例图，当欲包装时，可先将支撑架3取下平放或往下旋摆，使顶环与底环可重叠置放，以达到灯罩可以最小材料体积的空间来组装，简化组装，且可缩减仓运材料体积，以降低运输成本。请再配合参阅图7，该灯罩架座于组装完成后，可在顶环1与底环2外围，包覆一布质灯罩4，其中，该灯罩4可预先将外层布面41紧绷固设于支撑架3外围。并可配合于支撑架3内侧另设一内层布面42，且内外层布面在适当部位分别设有粘扣带43，借以将支撑架3包覆于其中，使支撑架不致于外露，以形成内外层布面夹合的结构形态，借此达到美观的功效。而架座收折时，可连同灯罩4一并收折，缩减仓运材料体积，以降底运输成本。权利要求1.一种可拆式灯罩，其包括有顶环、位于灯罩最底端的底环、恰架撑于顶环与底环间的支撑架；其特征在于该顶环在架撑支撑架部位由中央往环缘延伸有支杆，且支杆末端往上凸折设有固定于环缘上的嵌合钩；该底环在架撑支撑架的部本文档来自技高网...

【技术保护点】 一种可拆式灯罩，其包括有顶环、位于灯罩最底端的底环、恰架撑于顶环与底环间的支撑架；其特征在于： 该顶环在架撑支撑架部位由中央往环缘延伸有支杆，且支杆末端往上凸折设有固定于环缘上的嵌合钩；该底环在架撑支撑架的部位，依序套设有固定座；该支撑架由呈左右直式弧杆配合上横式弧杆所组成；支撑架的上横式弧杆具备配合顶环的弧度，而于插榫插入固定座后，其上横式弧杆恰靠抵于支杆末端的嵌合钩底缘。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】 技术研发人员：吴文彰， 申请(专利权)人：吴文彰， 类型：实用新型 国别省市：71[中国|台湾]