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1.原材检验依据标准 (1)《GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范》 (2)《GB/T1499.2钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》 (3)《GB/T1499.1钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》 (4)《JGJ85预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》 (5)《JG/T161无粘结预应力钢绞线》 (6)《GB/T5224预应力混凝土用钢绞线》 (7)《JGJ107钢筋机械连接技术规程》 2.取样批量 A热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋:同一生产厂家、同一牌号、同一炉罐号、同一规格的进场钢筋,每批重量不应大于60t,不足60t按一批次,超过60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数),增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。 B热轧钢筋制成的成型钢筋:同一厂家、同一类型、同一钢筋来源,不超过30t为一批,每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件,总数不应少于3个。 C预应力钢绞线:同一牌号、同一规格、同一生产工艺的钢绞线每批重量不大于60t。3.取样方法 应有代表性,随机抽检取样品,取样时应避开原材端部1m范围。4.取样数量 每组试件不应少于5根,每根长度50-55cm,具体以项目所在地检测机构要求确定。5.检测项目 钢筋检测项目 注:牌号带“E”的热轧带肋钢筋复检报告中需体现“强屈比”、“超强比”。 机械连接接头试验 机械连接接头外观、扭矩检查合格后,由专业工程师通知试验工程师取样复试,试验工程师接到通知后,在建设/监理单位见证人员见证下,对钢筋接头进行取样复试并会签见证取样记录、检验委托单。1.机械连接取样标准 (1)《GB50204混凝土结构工程质量验收规范》 (2)《JGJ107钢筋机械连接技术规程》 2.机械连接取样批量 工艺试验:各种类型和型式接头都应进行工艺检验,施工过程中更换钢筋生产厂家或接头技术提供单位时,应补充进行工艺检验。 取样复试:同钢筋生产厂、同强度等级、同规格、同类型和同型式接头应以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也应作为一个验收批。 3.机械连接取样方法 工艺试验:后台加工制作。 取样复试:接头试件应从工程实体中随机截取,现场截取抽样试件后,原接头位置的钢筋可采用同等规格的钢筋进行绑扎搭接连接、焊接或机械连接方法补接。 4.机械连接取样数量 每种规格钢筋接头试件不应少于3根,具体以项目所在地检测单位要求为准。 5.机械连接检测项目焊接接头试验 焊接接头外观检查合格后,由专业工程师通知试验工程师取样复试,试验工程师接到通知后,在建设/监理单位见证人员见证下,对钢筋接头进行取样复试并会签见证取样记录、检验委托单。 1.焊接连接取样标准(1)《GB50204混凝土结构工程质量验收规范》 (2)《JGJ18钢筋焊接及验收规程》 2.机械连接取样批量 3.焊接取样方法工艺试验:每个焊工采用与生产相同条件下进行焊接工艺试验。 取样复试:接头试件应从工程实体中随机截取,现场截取抽样试件后,原接头位置的钢筋可采用同等规格的钢筋进行绑扎搭接连接、焊接或机械连接方法补接。 在装配式结构中,可按生产条件制作模拟试件。当模拟试件试验结果不符合要求时,应进行复验。复验应从现场焊接接头中切取,其数量和要求与初始试验相同。4.焊接取样数量 每种规格钢筋接头试件不应少于3根,具体以项目所在地检测单位要求为准。 5.焊接测项目 检测报告审查 钢筋送检当天可进行检测,可知结果,根据实验室情况3-7天可取报告。项目试验工程师应及时掌握试验结果、取回检验报告,并将检验结果及时反馈至项目相关人员,之后方可组织钢筋原材进入工地用于工程中或进入下到工序。 未经检测或检测不合格的钢筋原材不得用于工程中,未经检测或检测不合格的钢筋接头,施工现场不得进行下道工序。当钢筋初试不合格时,试验工程师及时向项目总工汇报不合格检测项目,然后双倍取样复检,并按公司技术质量手册要求填写不合格品处理报告。 |
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