打造标准化工地 让项目现场“靓”起来

统一思想，进一步夯实现场标准化制度。

长庆乙烷制乙烯项目是公司时隔23年后承建的“全套乙烯”项目，自项目开工以来，项目部以建设国家示范工程为目标，以“总分项目+专业管理”模式为管理手段，坚持“管理八统一”原则，以“3条主线（裂解炉施工、三机组施工、管道施工）、3个重点（大型设备吊装、110KV总变、超高压蒸汽打靶）、4个控制点（P91管线焊接、三机组无应力配管、三机组对中、筑炉衬里）总体部署，统领全局，统一思想，加强制度建设，建立健全管控体系，统一规划；结合项目建设的特点，按照统一部署、分步实施、平稳推进、各负其责的原则，打造亮点、全面推进、总结提高，形成制度管理标准化、人员配备标准化、过程管控标准化、岗位操作标准化、现场作业标准化的体系和方法。

完善制度，进一步提高现场标准化管理。

让“标准成为习惯、习惯符合标准、结果达到标准”，这是长庆乙烷制乙烯项目部推进标准化建设的工作思路，他们也是这样做的。

针对部分员工对标准化管理的认识不到位、标准不明确等问题，项目部编制了HSE“两书一表”和各项规章管理制度及安全操作规程等管理文件，在实施过程中根据实际情况不断修订、完善，使项目现场标准化管理有章可循、有据可依。

同时，项目部通过三级安全教育培训、周一安全关怀一刻钟、班前安全早会等形式，对施工规范、验收标准以及标准化管理规章制度进行集中学习，使管理人员熟练掌握标准化管理“管什么、怎么管、管到什么标准”，有效规范了行为，提高对标准化管理重要性的思想认识，逐渐养成标准化管理的行为习惯。

落实管理，进一步加强现场标准化建设。

制度再好，重在落实。要落实好标准化管理，重点是抓好施工现场管理的标准化作业。

在施工过程中，项目部积极推行现场无土化施工，打造现场施工“无土化”。编制地坪“网格化”施工策划，悉心梳理地下管网、消防报警电缆、静电接地、管道支墩等地下工程的状况，积极与总包设计、采购沟通，密切掌握设备材料到货情况，抓细抓实施工计划，土建、安装各专业做好工序交接，及时进行土方回填。

针对采用大型吊车进行吊装的设备，项目部组织吊装队和相关技术人员多次召开专题会议，优化大型吊车施工线路和进行必要的地坪预留；各分项目在现场施工组织中，在保证安全、质量的前提下，多措并举创新施工方法，千方百计加快地下管网、土建专业施工收尾进度，加快基础施工收尾，紧凑各专业工序交接、有序，做到“完成一项，回填一块，硬化一片”的硬性要求，精准跟踪现场施工进度，并以推动地坪施工为主要参照，及时解决重点难题，确保现场施工严格按照既定计划推进。

全力推动地坪硬化施工，项目部努力提升现场文明施工形象，“无土化”施工实现了安全、优质、高效推进。在硬化的地坪上进行工艺管道施工，小型平板拖车即可将原来需要用吊车、倒链配合运输的半成品管道在地坪上进行方便的运输，不仅提高了施工效率，还提升了现场文明施工管理。

一年多来，项目部深耕细作、持久发展，项目标准化建设从无到有、由点及面，进度和成果逐步显现，在业主开展的劳动竞赛中多次获评“优胜施工单位”、“样板工程”荣誉称号。截至11月底，项目总体进度达81.97%，安全、质量整体受控，体系运行正常，累计完成4581037小时安全人工时，安全行车245061公里。

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