辽宁省生态环境厅关于建设项目环境影响评价文件拟审批公示（2023年10月30日）

（一）废气

1.预处理车间产生的废气（污染物主要为颗粒物）经袋式除尘器/滤筒除尘器处理后，全部由1根26.5m高排气筒有组织排放，外排颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值要求。

2.火法熔炼车间产生的熔炼废气和制粉废气（污染物包括颗粒物、镍及其化合物）经袋式除尘器处理后，全部由1根26.5m高排气筒有组织排放，外排废气中各污染物排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2及《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级排放限值要求。

3.湿法精炼车间和位于乙类化学品库内储罐产生的酸性废气（污染物包括氯化氢、氯气、硫酸雾）经碱液喷淋塔处理后，全部由1根26.5m高排气筒有组织排放，外排废气中各污染物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值要求。

4.湿法精炼车间产生的碱性废气（污染物主要为氨）经酸液喷淋塔处理后，由1根15m高排气筒有组织排放，外排废气中氨排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2相应排放限值要求。

5.湿法精炼车间和危废贮存库产生的有机废气（污染物主要为非甲烷总烃）经活性炭吸附装置处理后，全部由1根26.5m高排气筒有组织排放，外排非甲烷总烃浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值要求。

6.厂界颗粒物、氯化氢、非甲烷总烃的无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值；厂区内挥发性有机物无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1规定排放限值要求。

（二）废水

本项目废水主要分为除铁工艺废水、其他工艺废水（酸性废水）、循环系统排水、环保设施排水、去离子制备排水、初期雨水以及员工生活污水等，采取“雨污分流、清污分流、污污分治”原则进行处理。

本项目自建污水处理站设2套废水处理系统。其中除铁废水进入1号处理系统的三效蒸发器，其他工艺废水（酸性废水）进入2号处理系统的中和槽，中和处理后与循环系统排水、环保设施排水、去离子制备排水一同进入2号处理系统的三效蒸发器，经过三效蒸发处理后的所有废水均满足《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)表1工艺与产品用水及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表1（镍）要求，全部回用于生产工序，主要用于环保设施、循环冷却系统补充水，均不外排。环评要求湿法精炼车间内污水管网明管化。

职工生活污水经防渗化粪池处理后，满足《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）中“排入设置污水处理厂的收集管网系统的污水”标准，排入阜新镇污水处理厂。

厂区初期雨水经中和沉淀后用于厂区内预处理车间、原料危废库等洒水抑尘。

（三）固废

1.厂区设置1座310m2原料库（危废），项目收购的废汽车尾气净化装置及预处理球磨后的物料均属于危险废物，统一存放在原料危废库中，另外生产中产生的需要鉴别的熔炼尾渣也集中存放在原料危废库中，建立台账，加强日常管理。

2.本项目设置1座110m2固废库，项目产生的金属外壳、废衬垫、废坩埚、废包装材料等一般工业固体废物，产生量为3008.43t/a，统一收集于固废库内定期外售。

3.厂区内设置1座80m2危废贮存库，项目产生氢氧化铁沉淀、含锌污泥、废有机溶剂、废除尘布袋、废润滑油、废盐、废活性炭等危险废物，产生量为553.27t/a，均暂存于危废贮存库内，定期委托有资质单位处置。

4.生活垃圾收集后由环卫部门统一清运处理。

（四）噪声

本项目选用低噪声设备，设备噪声经厂房隔声及基础减震等降噪措施后，项目实施后厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

（五）地下水、土壤

本项目将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区，并分别采取不同等级的防渗方案。按照导则和相关规范要求，在厂区内布设3眼地下水监控井；在工业场地内湿法精炼车间外设置表层及柱状样点位，在厂外永久基本农田处布设表层及柱状样点位。

（六）环境风险

厂区设置“三级防控体系”，设置事故废水收集和应急储存设施，以满足事故状态下收集泄漏物料、污染消防水的需要，从污染源头、过程处理和最终排放等多级防止事故污水外排的保障措施，以防止环境风险事故造成环境污染。全厂设置1座事故池，事故池容积为280m3。