全面了解风机（分类、原理、选型、维护）

风机定义：是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的。

风机的作用：风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。 风机的工作原理与基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为处理。

按作用原理分类

透平式风机--经过旋转叶片紧缩保送气体的风机。

容积式风机—用改变气体容积的方法紧缩及保送气体机械。

以不同方式进行分类

按气流运动方向分类

离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被紧缩，次要沿径向流动。

轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体互相作用，气体被紧缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。

混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。横流式风机—气体横贯旋转叶道，而遭到叶片作用降低压力。

轴流风机和离心风机的次要区别在于：

1、离心风机改变了风管内介质的流向，而轴流风机不改变风管内介质的流向；

2、离心风机的安装比较复杂；暖通南社微信公众平台：nhvaca。

3、离心风机的电机与风机普通是经过轴连接的，而轴流风机的电机普通在风机内；

4、离心风机常安装在空调机组进、出口处，锅炉鼓、引风机，等等。轴流风机常安装在风管当中、或风管出口前端。

按消费压力的高低分类(以绝对压力计算);

通风机—排气压力低于112700Pa；

鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间；

紧缩机—排气压力高于343000Pa以上；

通风机高低压相应分类如下(在标准形状下);

通风机—排气压力低于112700Pa；鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间；

紧缩机—排气压力高于343000Pa以上；

通风机高低压相应分类如下(在标准形状下)

低压离心通风机：全压P≤1000Pa中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa；

高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa低压轴流通风机：全压P≤500Pa；

高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa；

风机的表示方法

普统统风机全称表示方法

型式和品种组成表示方法

常用风机用途代号

按作用原理分类

透平式风机--经过旋转叶片紧缩保送气体的风机。

容积式风机—用改变气体容积的方法紧缩及保送气体机械。

以不同方式进行分类

按气流运动方向分类

离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被紧缩，次要沿径向流动。

轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体互相作用，气体被紧缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。

混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。横流式风机—气体横贯旋转叶道，而遭到叶片作用降低压力。

轴流风机和离心风机的次要区别在于：

1、离心风机改变了风管内介质的流向，而轴流风机不改变风管内介质的流向；

2、离心风机的安装比较复杂；暖通南社微信公众平台：nhvaca。

3、离心风机的电机与风机普通是经过轴连接的，而轴流风机的电机普通在风机内；

4、离心风机常安装在空调机组进、出口处，锅炉鼓、引风机，等等。轴流风机常安装在风管当中、或风管出口前端。

按消费压力的高低分类(以绝对压力计算);

通风机—排气压力低于112700Pa；

鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间；

紧缩机—排气压力高于343000Pa以上；

通风机高低压相应分类如下(在标准形状下);

通风机—排气压力低于112700Pa；鼓风机—排气压力在112700Pa~343000Pa之间；

紧缩机—排气压力高于343000Pa以上；

通风机高低压相应分类如下(在标准形状下)

低压离心通风机：全压P≤1000Pa中压离心通风机：全压P=1000~5000Pa；

高压离心通风机：全压P=5000~30000Pa低压轴流通风机：全压P≤500Pa；

高压轴流通风机：全压P=500~5000Pa；

风机的表示方法

普统统风机全称表示方法

型式和品种组成表示方法

常用风机用途代号

常用的风机参数概念

风量：风机每分钟保送的空气立方数，SI：m3/h。

全压：气体所具有的全部能量，等于动压+静压，SI：Pa。

动压：将气体从零速度加速至某一速度所需求的压力，SI：Pa 。

静压：流体某点的绝对压力与大气压力的差值，SI：Pa 。

风机转速：风机叶轮每分钟转过的转数，SI：RPM；

轴功率：电动机除去内部损耗要素，传递到风机轴上的实践功率，通常认为是风机实践所需功率，SI：KW 。

乐音：风机在正常运转过程中气动乐音和机械乐音叠加所构成的乐音；大多数厂家公布A记权乐音(dBA)，1.5m处。 SI：dBA

全压效率：风量X全压/轴功率/1000/3600*100%

电源：380/50/3，220/50/1，220/50/3，690/50/3等等

出口风速：风机出口截面积的风速，控制出口风速可间接控制乐音。 SI：m/s。

传动方式及机械效率

电动机容量贮备系数：

普统统、引风机：全压P=….Pa、流量Q=…m3/h、海拔高度（当地大气压）、传动方式、保送介质(空气可不写)、叶轮旋向、进出口角度(从电机端正视)、工作温度T=…℃(常温可不写)、电动机型号…….等。

高温风机及其它特殊风机：全压P=…Pa、流量Q=…m3/h、进口气体密度Kg/m3、传动方式、保送介质(空气可不写)、叶轮旋向、进出口角度(从电机端正视)、工作温度T=.....℃、瞬时最高温度T=…℃、进口气体密度Kg/m3、当地大气压(或当地海拨高度)、含尘浓度、风机调理门、电动机型号、进出口膨胀节、全体底座、液力偶合器(或变频器、液体电阻启动器)、稀油站、慢转安装、执行器、启动柜、控制柜…等。

风机高转速留意事项(B、D、C传动的)。

风机参数的成绩

1、风量和风压的关系

同一台风机在固定的转速下可以输入有数个风量和风压参数（参数有最大值，视风机而定），而这些参数以风压为纵坐标，以风量为横坐标的话，他们的延伸交汇点是一条曲线，多数情况下曲线表现出来的情况是风量越大，风压越小。

2、风机型号

下面两个是厂家的型号，由每个厂家按照风机品种及大小本人编制，不是每个厂家的都一样。建议搜索一下，我看前一个是柜式离心风机，后一个是轴流风机。但是选型还需求别的参数。暖通南社微信公众平台：nhvaca。

3、转速

转速是指风机或电机转速，选型过程里这是非重点参考目标。

4、4级和6级的成绩

是电机的转速，对应如：2级--2900RPM，4级--1450RPM，6级---960RPM，8级---720RPM，接近的也可以归为对应级数。

5、额定电流

风机的额定电流只需小于电动机的标称额定电流就可以。要计算的话，很难精确，而且先决条件好多，当前慢慢了解。

风机常需用的计算公式

1、轴功率：

注：0.8是风机效率,是一个变数，0.98是一个机械效率也是一个变数(普通为0.95-1)。

2、风机全压：(未在标准情况下修正)

式中：P1=工况全压(Pa)、P2=design标准压力(或表中全压Pa)、B=当地大气压(mmHg)、T2=工况介质温度℃、T1= 表中或未修正的design温度℃、760mmHg=在海拔0m，空气在20℃情况下的大气压。

2.1 海拨高度换算当地大气压：

(760mmHg)－(海拨高度÷12.75)=当地大气压(mmHg)

注：海拔高度在300m以下的可不修正。

1mmH2O=9.8073Pa、1mmHg=13.5951 mmH2O、760mmHg=10332.3117mmH2O

2.2 风机流量0～1000m海拨高度时可不修正；1000～1500M海拨高度时加2%的流量；

1500～2500M海拨高度时加3%的流量；2500M以上海拨高度时加5%的流量。

比转速：ns

注：ρ气体密度（Kg/m3）；公式:P1=P2×1.2/ρ、ρ=1.2×(273+T2)/(273+20)

20℃=1.2、50℃=1.089、80℃=0.996、100℃=0.943、150℃=0.813、200℃=0.743、250℃=0.672、280℃=0.636、300℃=0.614、350℃=0.564。

压力系数：

ψ=压力系数、P=全压(Pa)、ρ=气体密度(Kg/m3)、U=叶轮外缘园周速度(m/s)。

风机最大扭矩：

550×电机功率÷转速=….Nm(普通是大型电机，或用户需求的)

风机的动载荷系数：

2900转是0.5、1450转是0.25、960转是0.175、580转是0.0875；

调理门的扭矩：

Tmix=(2～2.5)×10－6×Q3/2×P=….N.m

如何看懂风机曲线

常用的风机参数概念

风量：风机每分钟保送的空气立方数，SI：m3/h。

全压：气体所具有的全部能量，等于动压+静压，SI：Pa。

动压：将气体从零速度加速至某一速度所需求的压力，SI：Pa 。

静压：流体某点的绝对压力与大气压力的差值，SI：Pa 。

风机转速：风机叶轮每分钟转过的转数，SI：RPM；

轴功率：电动机除去内部损耗要素，传递到风机轴上的实践功率，通常认为是风机实践所需功率，SI：KW 。

乐音：风机在正常运转过程中气动乐音和机械乐音叠加所构成的乐音；大多数厂家公布A记权乐音(dBA)，1.5m处。 SI：dBA

全压效率：风量X全压/轴功率/1000/3600*100%

电源：380/50/3，220/50/1，220/50/3，690/50/3等等

出口风速：风机出口截面积的风速，控制出口风速可间接控制乐音。 SI：m/s。

传动方式及机械效率

电动机容量贮备系数：

普统统、引风机：全压P=….Pa、流量Q=…m3/h、海拔高度（当地大气压）、传动方式、保送介质(空气可不写)、叶轮旋向、进出口角度(从电机端正视)、工作温度T=…℃(常温可不写)、电动机型号…….等。

高温风机及其它特殊风机：全压P=…Pa、流量Q=…m3/h、进口气体密度Kg/m3、传动方式、保送介质(空气可不写)、叶轮旋向、进出口角度(从电机端正视)、工作温度T=.....℃、瞬时最高温度T=…℃、进口气体密度Kg/m3、当地大气压(或当地海拨高度)、含尘浓度、风机调理门、电动机型号、进出口膨胀节、全体底座、液力偶合器(或变频器、液体电阻启动器)、稀油站、慢转安装、执行器、启动柜、控制柜…等。

风机高转速留意事项(B、D、C传动的)。

风机参数的成绩

1、风量和风压的关系

同一台风机在固定的转速下可以输入有数个风量和风压参数（参数有最大值，视风机而定），而这些参数以风压为纵坐标，以风量为横坐标的话，他们的延伸交汇点是一条曲线，多数情况下曲线表现出来的情况是风量越大，风压越小。

2、风机型号

下面两个是厂家的型号，由每个厂家按照风机品种及大小本人编制，不是每个厂家的都一样。建议搜索一下，我看前一个是柜式离心风机，后一个是轴流风机。但是选型还需求别的参数。暖通南社微信公众平台：nhvaca。

3、转速

转速是指风机或电机转速，选型过程里这是非重点参考目标。

4、4级和6级的成绩

是电机的转速，对应如：2级--2900RPM，4级--1450RPM，6级---960RPM，8级---720RPM，接近的也可以归为对应级数。

5、额定电流

风机的额定电流只需小于电动机的标称额定电流就可以。要计算的话，很难精确，而且先决条件好多，当前慢慢了解。

风机常需用的计算公式

1、轴功率：

注：0.8是风机效率,是一个变数，0.98是一个机械效率也是一个变数(普通为0.95-1)。

2、风机全压：(未在标准情况下修正)

式中：P1=工况全压(Pa)、P2=design标准压力(或表中全压Pa)、B=当地大气压(mmHg)、T2=工况介质温度℃、T1= 表中或未修正的design温度℃、760mmHg=在海拔0m，空气在20℃情况下的大气压。

2.1 海拨高度换算当地大气压：

(760mmHg)－(海拨高度÷12.75)=当地大气压(mmHg)

注：海拔高度在300m以下的可不修正。

1mmH2O=9.8073Pa、1mmHg=13.5951 mmH2O、760mmHg=10332.3117mmH2O

2.2 风机流量0～1000m海拨高度时可不修正；1000～1500M海拨高度时加2%的流量；

1500～2500M海拨高度时加3%的流量；2500M以上海拨高度时加5%的流量。

比转速：ns

注：ρ气体密度（Kg/m3）；公式:P1=P2×1.2/ρ、ρ=1.2×(273+T2)/(273+20)

20℃=1.2、50℃=1.089、80℃=0.996、100℃=0.943、150℃=0.813、200℃=0.743、250℃=0.672、280℃=0.636、300℃=0.614、350℃=0.564。

压力系数：

ψ=压力系数、P=全压(Pa)、ρ=气体密度(Kg/m3)、U=叶轮外缘园周速度(m/s)。

风机最大扭矩：

550×电机功率÷转速=….Nm(普通是大型电机，或用户需求的)

风机的动载荷系数：

2900转是0.5、1450转是0.25、960转是0.175、580转是0.0875；

调理门的扭矩：

Tmix=(2～2.5)×10－6×Q3/2×P=….N.m

如何看懂风机曲线

普通选型方法

1. 选型时，先找到静压；

2. 按照静压所在列向下查找，找到所需风量；

3. 读出轴功率、乐音，转速等参数；

4. 查看功能曲线，功率曲线，外形尺寸等能否满足需求；

5. 按照轴功率X1.1，向上婚配合适的电机；

6. 选型完成.。

这么多品种，应该如何选取？

1.风机按照叶轮方式分类，可分为离心风机，轴流风机、混流风机、贯流风机等等；

2.风机按照安装地位或按照安装方式可分为：屋顶风机、边墙风机、管道风机、风机箱等等；

3.风机按照用途可分为：排风机、送风机、过滤风机、除尘风机、排烟风机等等；

这些分类还可组合，如屋顶离心排风机，边墙轴流排风机、排烟混流风机等。

这么多型号，应该如何选取？

最次要准绳：合理组织气流，完成所需功能。

1：尽量利用自然构成的气流

举例1：某热处理车间，面积4000㎡，厂房高约6m，无空调，冬季车间内最高平均温度可达50℃，为降低车间内温度，使工作人员感觉温馨，采用机械送排风方式引入外界冷风。第一次，采用10台边墙排风机，百叶送风方式，但百叶安装地位较高（4m左右）。运用后，车间地表温度降低5℃，5.5米行车处，温度降低10℃，工作人员对其效果不太满意。后改造，原风机地位及台数均不变，加大送风百叶面积，将百叶高度降低至距地面0.5m处。改造后，车间内送排风总量基本不变，但车间内地表温度降低9℃，工作人员认为效果有明显改善。

缘由分析：热处理设备为该车间次要热源，空气加热后向上方屋顶聚集，经过对流循环后，整个车间内温度降低。第一次方案中，采用机械送排风没有错，但是不应将百叶安装过高，这样进入室内的冷空气迅速被热空气混合加热，达不到给人员降温的作用。第二次方案中，降低了百叶的高度，使得冷空气先流过工作人员所在的地表，然后再混合热空气，降低最多的车间内地表温度。达到了design目的。

2：尽量利用自然气流

举例2：某车间座北朝南，由于地形缘由，常年刮东南风，导致车间内气流多以由南向北为主。由于车间内有比较重的醋酸味，所以业主想添加机械排风，而后在南墙上安装一排排风机。运用后，效果非常不理想。后经改造，将南墙上的排风机安装在北墙上，并在南墙原风机地位加装电动百叶。改造后效果非常明显。

缘由分析：

原方案机械排风和自然风方向相反，所以排风效果很不理想。改造后，机械排风与自然风构成合力，大幅度进步了排气效果，另外添加的百叶，也加强了自然通风的效果。所以效果会比较明显。

类似的场合：

1. 需求排热或排热蒸汽，应尽量优先设置屋顶排风机；

2. 需求取暖、降温或送新风时，应尽量让暖气流或冷气流流经工作人员所在地位，所以多选用管道风机或边墙风机；

3. 消防排烟，应优先采取屋顶风机或吊装的风管，故多选用管道风机；

4. 尽量利用自然风气流（应合理设置风机地位和方式）；

3：控制气流分层/分区域

气流分层不只可以运用在净化室，也可以运用在其他许多场合。气流分层仅需求考虑和控制某一空间内或某一高度范围内的气流。暖通南社微信公众平台：nhvaca。

例如：某水泥分卸车间，如果全体换气则需求20次/小时的换气，如果采用气流分层技术，则只需求5次/小时的折合换气量。因此能大量节约设备成本和运转成本。

类似场合：手术室、细菌培养室、面粉厂灌卸车间、食堂。焊接车间等。

4：局部送排风

有些情况下，车间内全体清洁，但有个别几处严重净化源（或严重发热），这是就需求用到局部排风。

有些情况下，仅需求照顾到固定岗位的工作人员的气流，则应采取局部送新风。

例如：某开放空间，外界气温非常低（-30℃），但工作人员需求取暖。如果用全体采暖，只能是浪费能源。这种情况下，应首先考虑热辐射采暖，或者采用局部暖风机既可。

风机选型应提供哪些参数？

1. 风机方式、品种及用途

2. 安装方式

3. 气体成分（包括特殊的温度、湿度、腐蚀性及杂质）

4. 出风方向

5. 室内安装还是室外安装

6. 限定的其他条件(如乐音小于60dBA等)

7. 配件及特殊要求

风机选型时，风机的乐音越低越好？如何控制噪声？

乐音总是伴随着风机的运转，不可消弭。最新研讨表明，只需风速超过0.75m/s，就会产生乐音。当然，风速越低，产生的乐音就越小。

乐音是有害的净化。在design中，总是想尽可能的降低风机设备的乐音。随着风机技术的发展，所能做到的乐音净化也在越来越小。

但是不是风机选型时，乐音越小越好？

乐音小当然好，但必须兼顾其经济性。要求的乐音越低，整台设备的成本就越高。大约每降低10个分贝，风机成本下跌1倍（经验值，非线性）。大多数风机乐音最小不可能低于35dBA。

所以选择风机时，乐音 “ 够用就好 ”，不必要一定追求低乐音。

例如：风机设备所在区域为无人区，那只需考虑乐音不超过“红线”即可。

风机设备所在区域存在更高乐音的设备时，可将风机设备的乐音设定为“最高设备的乐音-6dBA”，合成后乐音最多高出1分贝，而成本最为经济。如果“最高设备乐音-10dBA”，合成后乐音仍为最高设备的乐音，而低的乐音已被“埋没”。

风机所在设备如果有隔音或吸音效果，只需考虑乐音透射产生的影响即可。暖通南社微信公众平台：nhvaca。

如何控制乐音？

有时分风机本身的乐音难以降低，为消弭其有害影响，我们需求控制乐音。那么如何控制？

1.远离衰减法：将风机放置在距离目标较远的地位，经过声响的自然衰减，减小影响。下表为声响衰减表。

2. 隔音法

将风机设备与目标区域隔离，经过隔离屏障的反射与吸收作用来达到降低乐音的效果。

举例：

设备间/设备层、隔音箱、隔音玻璃罩

3. 物理消音法

利用消音材料消弭乐音。利用疏松多孔，表面凹凸的材料，使声响钻入孔内不断反射衰减，波峰波谷叠加衰减，从而起到减小乐音的效果。

举例：

消音器、消音箱、消音罩、吸音棉。

风管对风机功能有什么影响？

不正确的风管design会大大添加管道阻力，产生风机风量减小、乐音过大、风机设备过载、延长风机运用寿命、风机喘振、效率降低等危害。

正确的风管design

“空气调和、卫生工学”标准

每平方米地面面积的换气量(米3/时·米2)

普通选型方法

1. 选型时，先找到静压；

2. 按照静压所在列向下查找，找到所需风量；

3. 读出轴功率、乐音，转速等参数；

4. 查看功能曲线，功率曲线，外形尺寸等能否满足需求；

5. 按照轴功率X1.1，向上婚配合适的电机；

6. 选型完成.。

这么多品种，应该如何选取？

1.风机按照叶轮方式分类，可分为离心风机，轴流风机、混流风机、贯流风机等等；

2.风机按照安装地位或按照安装方式可分为：屋顶风机、边墙风机、管道风机、风机箱等等；

3.风机按照用途可分为：排风机、送风机、过滤风机、除尘风机、排烟风机等等；

这些分类还可组合，如屋顶离心排风机，边墙轴流排风机、排烟混流风机等。

这么多型号，应该如何选取？

最次要准绳：合理组织气流，完成所需功能。

1：尽量利用自然构成的气流

举例1：某热处理车间，面积4000㎡，厂房高约6m，无空调，冬季车间内最高平均温度可达50℃，为降低车间内温度，使工作人员感觉温馨，采用机械送排风方式引入外界冷风。第一次，采用10台边墙排风机，百叶送风方式，但百叶安装地位较高（4m左右）。运用后，车间地表温度降低5℃，5.5米行车处，温度降低10℃，工作人员对其效果不太满意。后改造，原风机地位及台数均不变，加大送风百叶面积，将百叶高度降低至距地面0.5m处。改造后，车间内送排风总量基本不变，但车间内地表温度降低9℃，工作人员认为效果有明显改善。

缘由分析：热处理设备为该车间次要热源，空气加热后向上方屋顶聚集，经过对流循环后，整个车间内温度降低。第一次方案中，采用机械送排风没有错，但是不应将百叶安装过高，这样进入室内的冷空气迅速被热空气混合加热，达不到给人员降温的作用。第二次方案中，降低了百叶的高度，使得冷空气先流过工作人员所在的地表，然后再混合热空气，降低最多的车间内地表温度。达到了design目的。

2：尽量利用自然气流

举例2：某车间座北朝南，由于地形缘由，常年刮东南风，导致车间内气流多以由南向北为主。由于车间内有比较重的醋酸味，所以业主想添加机械排风，而后在南墙上安装一排排风机。运用后，效果非常不理想。后经改造，将南墙上的排风机安装在北墙上，并在南墙原风机地位加装电动百叶。改造后效果非常明显。

缘由分析：

原方案机械排风和自然风方向相反，所以排风效果很不理想。改造后，机械排风与自然风构成合力，大幅度进步了排气效果，另外添加的百叶，也加强了自然通风的效果。所以效果会比较明显。

类似的场合：

1. 需求排热或排热蒸汽，应尽量优先设置屋顶排风机；

2. 需求取暖、降温或送新风时，应尽量让暖气流或冷气流流经工作人员所在地位，所以多选用管道风机或边墙风机；

3. 消防排烟，应优先采取屋顶风机或吊装的风管，故多选用管道风机；

4. 尽量利用自然风气流（应合理设置风机地位和方式）；

3：控制气流分层/分区域

气流分层不只可以运用在净化室，也可以运用在其他许多场合。气流分层仅需求考虑和控制某一空间内或某一高度范围内的气流。暖通南社微信公众平台：nhvaca。

例如：某水泥分卸车间，如果全体换气则需求20次/小时的换气，如果采用气流分层技术，则只需求5次/小时的折合换气量。因此能大量节约设备成本和运转成本。

类似场合：手术室、细菌培养室、面粉厂灌卸车间、食堂。焊接车间等。

4：局部送排风

有些情况下，车间内全体清洁，但有个别几处严重净化源（或严重发热），这是就需求用到局部排风。

有些情况下，仅需求照顾到固定岗位的工作人员的气流，则应采取局部送新风。

例如：某开放空间，外界气温非常低（-30℃），但工作人员需求取暖。如果用全体采暖，只能是浪费能源。这种情况下，应首先考虑热辐射采暖，或者采用局部暖风机既可。

风机选型应提供哪些参数？

1. 风机方式、品种及用途

2. 安装方式

3. 气体成分（包括特殊的温度、湿度、腐蚀性及杂质）

4. 出风方向

5. 室内安装还是室外安装

6. 限定的其他条件(如乐音小于60dBA等)

7. 配件及特殊要求

风机选型时，风机的乐音越低越好？如何控制噪声？

乐音总是伴随着风机的运转，不可消弭。最新研讨表明，只需风速超过0.75m/s，就会产生乐音。当然，风速越低，产生的乐音就越小。

乐音是有害的净化。在design中，总是想尽可能的降低风机设备的乐音。随着风机技术的发展，所能做到的乐音净化也在越来越小。

但是不是风机选型时，乐音越小越好？

乐音小当然好，但必须兼顾其经济性。要求的乐音越低，整台设备的成本就越高。大约每降低10个分贝，风机成本下跌1倍（经验值，非线性）。大多数风机乐音最小不可能低于35dBA。

所以选择风机时，乐音 “ 够用就好 ”，不必要一定追求低乐音。

例如：风机设备所在区域为无人区，那只需考虑乐音不超过“红线”即可。

风机设备所在区域存在更高乐音的设备时，可将风机设备的乐音设定为“最高设备的乐音-6dBA”，合成后乐音最多高出1分贝，而成本最为经济。如果“最高设备乐音-10dBA”，合成后乐音仍为最高设备的乐音，而低的乐音已被“埋没”。

风机所在设备如果有隔音或吸音效果，只需考虑乐音透射产生的影响即可。暖通南社微信公众平台：nhvaca。

如何控制乐音？

有时分风机本身的乐音难以降低，为消弭其有害影响，我们需求控制乐音。那么如何控制？

1.远离衰减法：将风机放置在距离目标较远的地位，经过声响的自然衰减，减小影响。下表为声响衰减表。

2. 隔音法

将风机设备与目标区域隔离，经过隔离屏障的反射与吸收作用来达到降低乐音的效果。

举例：

设备间/设备层、隔音箱、隔音玻璃罩

3. 物理消音法

利用消音材料消弭乐音。利用疏松多孔，表面凹凸的材料，使声响钻入孔内不断反射衰减，波峰波谷叠加衰减，从而起到减小乐音的效果。

举例：

消音器、消音箱、消音罩、吸音棉。

风管对风机功能有什么影响？

不正确的风管design会大大添加管道阻力，产生风机风量减小、乐音过大、风机设备过载、延长风机运用寿命、风机喘振、效率降低等危害。

正确的风管design

“空气调和、卫生工学”标准

每平方米地面面积的换气量(米3/时·米2)

风机刚开始工作时轴承部位的振动很小，但是随着运转工夫的加长，风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上，逐渐破坏风机的动平衡，使轴承振动逐渐加大，一旦振动达到风机允许的最大值11mm/s时（用振幅值表示的最大允许值如下），风机必须停机修缮（清除粉尘堆积，重做动平衡）。由于这时已是非常风险的，用户千万不可强行运用。在风机振动接近风险值时，有测振仪表的会报警。

风机轴承振动的最大允许值为：

（１）用轴承震动速度有效显示时为：11mm/s。

（２）用轴承振幅显示时为以下值：

a. 电机同步转速为3000转/分时：最大允许值为：0.1mm（双振幅）

b. 电机同步转速为1500转/分时：最大允许值为：0.2mm（双振幅）

c. 电机同步转速为1000转/分时：最大允许值为：0.31mm（双振幅）

d. 电机同步转速为750转/分时： 最大允许值为：0.4mm（双振幅）

e. 电机同步转速为600转/分时： 最大允许值为：0.5mm（双振幅）

f. 电机同步转速为500转/分时： 最大允许值为：0.6mm（双振幅）

风机的轴承温度正常时为≤70℃，如果一旦降低到70℃，有电控的应（会）报警。此时应查找缘由，首先检查冷却水能否正常？轴承油位能否正常？如果一时找不到缘由，轴承温度迅速上升到90℃，有电控的应（会）再次发出报警、停车信号。

风机开车、停车或运转过程中，如发现不正常景象应立即进行检查，检查发现的小毛病应及时查明缘由设法消弭。如发现大毛病（如风机剧烈振动、撞击、轴承温度升剧烈上升等）应立即停车进行检查。

风机初次运转一个月后，应重新更新更换光滑油（或脂）当前除每次拆修后应更换外，正常情况下1～2月更换一次光滑油（或脂），也可根据实践情况更换光滑油（或脂）。

正确的维护、保养，是风机安全可靠运转，进步风机运用寿命的重要保证。因此，在运用风机时，必须惹起充分的注重。

叶轮的维修、保养

在叶轮运转初期及一切定期检查的时分，只需一无机会，都必须检查叶轮能否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。

只需有可能，都必须使叶轮保持清洁形状，并定期用钢丝刷刷去下面的积尘和锈皮等，由于随着运转工夫的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而形成叶轮平衡破坏，以致惹起转子振动。暖通南社微信公众平台：nhvaca。

叶轮只需进行了修缮，就需求对其再作动平衡。如有条件，可以运用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前，必须检查一切紧定螺栓能否上紧。由于叶轮曾经在不平衡形状下运转了一段工夫，这些螺栓可能曾经松动。

机壳与进气室的维修保养

除定期检查机壳与进气室内部能否有严重的磨损，清除严重的粉尘堆积之外，这些部位可不进行其他特殊的维修。

定期检查一切的紧固螺栓能否紧固，对有压紧螺栓部的风机，将底脚上的蝶形弹簧压紧到图纸所规定的安装高度。

轴承部的维修保养

经常检查轴承光滑油供油情况，如果箱体出现漏油，可以把端盖的螺栓拧紧一点，这样还不行的话，可能只好换用新的密封填料了。

轴承的光滑油正常运用时，半年内至少应更换一次，初次运用时，大约在运转200小时后进行，第二次换油工夫在1～2个月进行，当前应每周检查光滑油一次，如光滑油没有变质，则换油工作可延伸至2～4个月一次，更换时必须运用规定牌号的光滑油（总图上有规定），并将油箱内的旧油彻底放干净且清洗干净后才能灌入新油。

如果要对风机轴承作更换，应留意以下事项：

在将新轴承装入前，必须使轴承与轴承箱都非常清洁。将轴承置于温度约为70～80℃的油中加热后再装入轴上，不得强行拆卸，以避免伤轴。

其余各配套设备的维修保养

各配套设备包括电机、电动执行器、仪器、仪表等的维修保养详见各自的运用阐明书。这些运用阐明书都由各配套制造厂家提供，本制造厂将这些阐明书随机装箱提供给用户。

风机中止运用时的维修保养

风机中止运用时，当环境温度低于5℃时，应将设备及管路的余水放掉，以避免冻坏设备及管路。

风机长期停车存放不用时的保养工作

（1）将轴承及其它次要的零部件的表面涂上防锈油以免锈蚀。

（2）风机转子每隔半月左右，应人工手动搬动转子旋转半圈（既180°），搬动前应在轴端作好标记，使原来最上方的点，搬动转子后位于最下方。

注：风机轴承型号详见总图。

一、风机震动剧烈：

1、风机轴与电极轴不同心。

2、基础或全体支架的刚度不够。

3、叶轮螺栓或铆钉松动及叶轮变形。

4、叶轮轴盘孔与轴配合松动。

5、机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动。

6、叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形轴弯曲使转子产生不平衡。

7、风机进、出口管道安装不良，产生共振。

二、轴承温升过高：

1、轴承箱振动剧烈

2、光滑脂或油质量不良、变质和含有灰尘、沙粒、污垢等杂质或充填量不当。

3、轴与滚动轴承安装倾斜，前后两轴承不同心。

4、滚动轴承外圈转动。（和轴承箱摩擦）。

5、滚动轴承内圈绝对主轴转动（即跑内圈和主轴摩擦）

6、滚动轴承损坏或轴弯曲。

7、冷却水过少或中缀（对于要求水冷却轴承的风机）。

8、机壳或进风口与叶轮摩擦。

三、电动机电流过大或温升过高：

1、启动时，调理门或出气管道内闸门未关严。

2、电动机输入电压低或电源单相断电。

3、风机保送介质的温度过低（即气体密度过大），形成电机超负荷

4 、零碎功能与风机功能不婚配。零碎阻力小，而留的富有量大，形成风机运转在低压力大流量区域。

风机刚开始工作时轴承部位的振动很小，但是随着运转工夫的加长，风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上，逐渐破坏风机的动平衡，使轴承振动逐渐加大，一旦振动达到风机允许的最大值11mm/s时（用振幅值表示的最大允许值如下），风机必须停机修缮（清除粉尘堆积，重做动平衡）。由于这时已是非常风险的，用户千万不可强行运用。在风机振动接近风险值时，有测振仪表的会报警。

风机轴承振动的最大允许值为：

（１）用轴承震动速度有效显示时为：11mm/s。

（２）用轴承振幅显示时为以下值：

a. 电机同步转速为3000转/分时：最大允许值为：0.1mm（双振幅）

b. 电机同步转速为1500转/分时：最大允许值为：0.2mm（双振幅）

c. 电机同步转速为1000转/分时：最大允许值为：0.31mm（双振幅）

d. 电机同步转速为750转/分时： 最大允许值为：0.4mm（双振幅）

e. 电机同步转速为600转/分时： 最大允许值为：0.5mm（双振幅）

f. 电机同步转速为500转/分时： 最大允许值为：0.6mm（双振幅）

风机的轴承温度正常时为≤70℃，如果一旦降低到70℃，有电控的应（会）报警。此时应查找缘由，首先检查冷却水能否正常？轴承油位能否正常？如果一时找不到缘由，轴承温度迅速上升到90℃，有电控的应（会）再次发出报警、停车信号。

风机开车、停车或运转过程中，如发现不正常景象应立即进行检查，检查发现的小毛病应及时查明缘由设法消弭。如发现大毛病（如风机剧烈振动、撞击、轴承温度升剧烈上升等）应立即停车进行检查。

风机初次运转一个月后，应重新更新更换光滑油（或脂）当前除每次拆修后应更换外，正常情况下1～2月更换一次光滑油（或脂），也可根据实践情况更换光滑油（或脂）。

正确的维护、保养，是风机安全可靠运转，进步风机运用寿命的重要保证。因此，在运用风机时，必须惹起充分的注重。

叶轮的维修、保养

在叶轮运转初期及一切定期检查的时分，只需一无机会，都必须检查叶轮能否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。

只需有可能，都必须使叶轮保持清洁形状，并定期用钢丝刷刷去下面的积尘和锈皮等，由于随着运转工夫的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而形成叶轮平衡破坏，以致惹起转子振动。暖通南社微信公众平台：nhvaca。

叶轮只需进行了修缮，就需求对其再作动平衡。如有条件，可以运用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前，必须检查一切紧定螺栓能否上紧。由于叶轮曾经在不平衡形状下运转了一段工夫，这些螺栓可能曾经松动。

机壳与进气室的维修保养

除定期检查机壳与进气室内部能否有严重的磨损，清除严重的粉尘堆积之外，这些部位可不进行其他特殊的维修。

定期检查一切的紧固螺栓能否紧固，对有压紧螺栓部的风机，将底脚上的蝶形弹簧压紧到图纸所规定的安装高度。

轴承部的维修保养

经常检查轴承光滑油供油情况，如果箱体出现漏油，可以把端盖的螺栓拧紧一点，这样还不行的话，可能只好换用新的密封填料了。

轴承的光滑油正常运用时，半年内至少应更换一次，初次运用时，大约在运转200小时后进行，第二次换油工夫在1～2个月进行，当前应每周检查光滑油一次，如光滑油没有变质，则换油工作可延伸至2～4个月一次，更换时必须运用规定牌号的光滑油（总图上有规定），并将油箱内的旧油彻底放干净且清洗干净后才能灌入新油。

如果要对风机轴承作更换，应留意以下事项：

在将新轴承装入前，必须使轴承与轴承箱都非常清洁。将轴承置于温度约为70～80℃的油中加热后再装入轴上，不得强行拆卸，以避免伤轴。

其余各配套设备的维修保养

各配套设备包括电机、电动执行器、仪器、仪表等的维修保养详见各自的运用阐明书。这些运用阐明书都由各配套制造厂家提供，本制造厂将这些阐明书随机装箱提供给用户。

风机中止运用时的维修保养

风机中止运用时，当环境温度低于5℃时，应将设备及管路的余水放掉，以避免冻坏设备及管路。

风机长期停车存放不用时的保养工作

（1）将轴承及其它次要的零部件的表面涂上防锈油以免锈蚀。

（2）风机转子每隔半月左右，应人工手动搬动转子旋转半圈（既180°），搬动前应在轴端作好标记，使原来最上方的点，搬动转子后位于最下方。

注：风机轴承型号详见总图。

一、风机震动剧烈：

1、风机轴与电极轴不同心。

2、基础或全体支架的刚度不够。

3、叶轮螺栓或铆钉松动及叶轮变形。

4、叶轮轴盘孔与轴配合松动。

5、机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动。

6、叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形轴弯曲使转子产生不平衡。

7、风机进、出口管道安装不良，产生共振。

二、轴承温升过高：

1、轴承箱振动剧烈

2、光滑脂或油质量不良、变质和含有灰尘、沙粒、污垢等杂质或充填量不当。

3、轴与滚动轴承安装倾斜，前后两轴承不同心。

4、滚动轴承外圈转动。（和轴承箱摩擦）。

5、滚动轴承内圈绝对主轴转动（即跑内圈和主轴摩擦）

6、滚动轴承损坏或轴弯曲。

7、冷却水过少或中缀（对于要求水冷却轴承的风机）。

8、机壳或进风口与叶轮摩擦。

三、电动机电流过大或温升过高：

1、启动时，调理门或出气管道内闸门未关严。

2、电动机输入电压低或电源单相断电。

3、风机保送介质的温度过低（即气体密度过大），形成电机超负荷

4 、零碎功能与风机功能不婚配。零碎阻力小，而留的富有量大，形成风机运转在低压力大流量区域。

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