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5.6 万老年病康复医院项目墙体、装饰、幕墙万老年病康复医院项目墙体、装饰、幕墙 施工组织设计方案施工组织设计方案 编制单位：编制单位：编编 制制:审审 核：核：批批 准：准：二XX 年 X 月 目目 录录 第一章第一章 编制依据编制依据.5 第二章第二章 工程概况工程概况.5 第一节第一节 工程简介工程简介.5 第二节第二节 地质条件地质条件.7 第三节第三节 场地条件场地条件.9 第四节第四节 建筑设计建筑设计.10 第五节第五节 结构设计结构设计.11 第六节第六节 施工重难点分析及对策施工重难点分析及对策.14 第三章第三章 项目组织架构项目组织架构.21 第一节第一节 本项目的施工组织机构图本项目的施工组织机构图.21 第二节第二节 管理机构职责管理机构职责.22 第四章第四章 施工部署施工部署.23 第一节第一节 概概 述述.23 第二节第二节 质量目标质量目标.23 第第三节三节 工期目标工期目标.23 第四节第四节 安全文明施工目标安全文明施工目标.23 第五节第五节 施工用水施工用水.24 第六节第六节 施工用电施工用电.24 第七节第七节 施工排水施工排水.25 第八节第八节 施工组织安排施工组织安排.26 第五章第五章 施工平面布置施工平面布置.34 第一节第一节 临时生产、生活设施布置临时生产、生活设施布置.34 第二节第二节 施工平面布置图施工平面布置图.34 第六章第六章 主要施工方案主要施工方案.35 第一节第一节 工程测量工程测量.35 第二节第二节 基坑支护、土方开挖及静压管桩基础基坑支护、土方开挖及静压管桩基础.39 第三节第三节 地下室结构工程地下室结构工程.39 第四节第四节 主体结构工程主体结构工程.50 第五节第五节 混凝土泵送技术混凝土泵送技术.55 第六节第六节 钢筋直螺纹连接方案钢筋直螺纹连接方案.56 第七节第七节 脚手架工程脚手架工程.58 第八节第八节 墙体工程墙体工程.58 第九节第九节 装饰工程装饰工程.60 第十节第十节 医疗橡胶地板医疗橡胶地板.76 第十一节第十一节 门窗安装门窗安装工程工程.79 第十二节第十二节 幕墙工程幕墙工程.85 第十三节第十三节 防雷及接地工程防雷及接地工程.85 第十四节第十四节 机电工程及智能化工程机电工程及智能化工程.88 第十五节第十五节 雨污水管道施工雨污水管道施工.150 第十六节第十六节 室外给水施工室外给水施工.155 第十七节第十七节 室外路面工程室外路面工程.156 第七章第七章 施工进度计划、工期保证措施施工进度计划、工期保证措施.167 第一节第一节 施工总进度网络计划施工总进度网络计划.167 第二节第二节 工期保证措施工期保证措施.167 第八章第八章 施工资源供应计划及保证措施施工资源供应计划及保证措施.170 第一节第一节 劳动力需求计划劳动力需求计划.170 第三节第三节 主要材料和周转材料需求计划主要材料和周转材料需求计划.175 第四节第四节 主要机械设备及大型工具、器具需求计划主要机械设备及大型工具、器具需求计划.176 第五节第五节 资金使用计划资金使用计划.188 第六节第六节 材料设备供应保障措施材料设备供应保障措施.189 第九章第九章 质量目标及质量目标及保证措施保证措施.191 第一节第一节 质量目标及技术要求质量目标及技术要求.191 第二节第二节 材料检验及验收检测措施材料检验及验收检测措施.193 第三节第三节 质量管理措施、质量保证措施质量管理措施、质量保证措施.213 第十章第十章 安全文明施工措施安全文明施工措施.218 第一节第一节 安全和文明施工目标安全和文明施工目标.218 第二节第二节 施工安全措施施工安全措施.218 第三节第三节 文明施工措施文明施工措施.224 第十一章第十一章 季节施工保证措施季节施工保证措施.229 第一节第一节 雨季施工措施雨季施工措施.229 第二节第二节 夏季施工措施夏季施工措施.231 第三节第三节 台风季节施工措施台风季节施工措施.232 第四节第四节 冬季施工措施冬季施工措施.232 第十二章第十二章 环境保护保证措施环境保护保证措施.234 第一节第一节 保证环境的措施保证环境的措施.234 第二节第二节 地下管线和地上设施、周围建筑物保护措施地下管线和地上设施、周围建筑物保护措施.238 第一章第一章 编制依据编制依据 本施工组织设计的编制依据为：1、xx 市老年病康复医院项目施工总承包施工合同、招投标文件、施工图纸等；2、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；3、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）；4、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；5、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002；6、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；7、钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003；8、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003；9、地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2002；10、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；11、其他相关法律法规与规程。第二章第二章 工程概况工程概况 第一节第一节 工程简介工程简介 工程基本概况 序号 名 称 单位名称 1 建设单位 2 监理单位 3 设计单位 5 施工单位 6 工程名称 7 建设地点 8 建筑面积 总建筑面积 56350m2 9 建设规模 本项目总建筑面积 56350 平方米，其中地上 42750 平方米（含室外立体停车场 1000平方米），地下 13600 平方米，主要建设内容包括塔楼（住院综合楼）、裙楼（含门诊楼、行政楼、医技楼、后勤保障楼）、高压氧站、污水垃圾处理站、停车库及相关配套设施。最大单体建筑面积约 56015 平方米，最大建筑高度约 66.8 米 建筑面积概况 单位工程 建筑面积（）建筑基底面积（）建筑层数 建筑总高度（m）地下后勤用房 654 654-1-6.5 岗亭 20 20 1 4 高压氧站 144 144 1 5.1 行政楼 1691 7058 3 15 后勤保障楼 1574 7058 3 15 机械停车 1 662 662 1-机械停车 2 301 301 1-门诊楼 5249 7058 3 15 污水垃圾处理站 88 88 1 5.1 医技、住院楼 32221 7058 18 66.8 建筑物首层平面布置简图 立面图 第二节第二节 地质条件地质条件 根据 xx 提供的勘察报告（2016 年 6 月），本工程场地土层主要自上而下为：(一）、地质情况 根据地质钻探报告，场地内埋藏的地层主要有人工填土层、第四系冲积地层（淤泥、粉质粘土、粘土、中砂）和第四系花岗岩残积层，下伏基岩为燕山期花岗岩。场地内发育的地层按自上而下的顺序依次描述如下：1、人工填土（Qml）：褐黄、褐灰色，主要由粘性土含砂组成，局部地段夹中风化花岗岩块石等，块径 180cm,系新近堆填而成，其密实程度不均匀，结构呈松散状态。在各钻孔中均遇见该层，层厚 0.404.20m。2、第四系冲积层(Qal)，由淤泥-1、粉质粘土-2、中砂-3 及粘土-4 组成：淤泥-1：灰黑色，含有机质，局部不均匀含 5%石英质砂，具腥臭味，摇震反应缓慢，光泽反应稍有光泽，干强度高，韧性低，呈饱和，流塑状态。除钻孔ZK02、ZK09 号外，其它钻孔均遇见该层，层厚米，该层层顶埋深为 0.4010.20米，其对应高程为 22.7230.86 米。粉质粘土-2：褐灰、褐黄色，土质较纯，粘性强，呈饱和、可塑状态。该层在场地普遍分布，仅在钻孔 ZK01ZK06、ZK11、ZK15ZK16、ZK19、ZK21ZK22、ZK29、ZK31ZK35 及 ZK38ZK40 号钻孔遇见该层，层厚 0.503.90 米，该层层顶埋深为 0.407.00 米，其对应高程为 22.0732.16 米。粗砂-3：褐黄、灰白色，主要成分为石英质，含约 5%的粘粒，呈饱 和、稍密状态。仅在钻孔 ZK03、ZK06、ZK08ZK09、ZK11ZK12、ZK14ZK15、ZK19ZK22、ZK24、ZK26、ZK28ZK29、ZK31、ZK33ZK35 及 ZK38ZK40 号钻孔遇见该层，层厚 0.40 3.30 米，该层层顶埋深为 1.5011.00 米，其对应高程为19.7529.82 米，该层层顶埋深为 2.7013.50 米，其对应高程为 19.7529.82米。粘土-4：褐灰、褐黄色，土质较纯，粘性强，呈饱和、可塑状态。该层在场地普遍分布，层厚 0.8019.50 米。仅在钻孔 ZK01ZK06、ZK09ZK18、ZK23ZK28、ZK30ZK31 及 ZK33ZK41 号钻孔遇见该层，层厚 0.60 6.30 米，该层层顶埋深为 2.7013.50 米，其对应高程为 19.8230.16 米。3、第四系花岗岩残积（Qel）层砂质粘性土：褐黄、灰白色，由花岗岩原地风化而成，摇震无反应，光泽反应稍有光泽，干强度及韧性中等，呈饱和、硬塑、局部可塑状态。除钻孔 ZK23 和 ZK39 号钻孔外，其它钻孔均遇见该层，层厚0.6018.90m，该层层顶埋深为 5.1017.10 米，其对应高程为 17.2225.66 米。4、燕山期（y）花岗岩：灰白、青灰色，主要矿物成分为石英、长石及黑云母等矿物，中粗粒结构，块状构造。本次钻探揭露的花岗岩，按其风化程度的不同，可分为全风化、强风化、中风化花岗岩及微风化花岗岩四带：1）全风化花岗岩-1：为极软岩，褐红、褐黄、灰白色，绝大部分矿物已风化成土状，节理裂隙极发育，岩体完整程度为极破碎，岩体质量等级为类，合金钻具易钻进。除钻孔 ZK01 号外，其它钻孔均遇见该层，层厚 1.5018.90m，该层层顶埋深为 6.7027.30 米，其对应高程为 4.8022.56 米。2）强风化花岗岩-2：为极软岩，褐黄、灰褐、灰白色，大部分矿物已显著风化，节理裂隙极发育，节理裂隙极发育，岩体完整程度为极破碎，岩体质量等级为类，岩芯呈土柱状及土夹碎块状或块状，合金钻具易钻进。除钻孔ZK01ZK03、ZK22、ZK24、ZK32 及 ZK41 号钻孔遇见该层，层厚 0.6025.20m，该层层顶埋深为 11.504 6.00 米，其对应高程为-14.6217.72 米。3）中风化花岗岩-3：属较软岩，褐黄、青灰色，部分矿物风化明显，节理裂隙发育，岩体完整程度为较破碎，岩体质量等级为类，岩芯呈块状及短柱状，仅钻孔 ZK08、ZK13ZK14、ZK17ZK21、ZK23、ZK36 及 ZK41 号钻孔揭露该层，揭露厚度 0.604.10m，该层层顶埋深为 16.3043.00 米，其对应高程为-11.6214.63 米。4）微风化花岗岩-4：属较硬岩，青灰色，部分矿物风化明显，节理裂隙发育，岩体完整程度为较破碎，岩体质量等级为类，岩芯呈柱状，仅在钻孔ZK12ZK14、ZK17ZK24、ZK31ZK32、ZK36ZK39 及 ZK41 号钻孔揭露该层，揭露厚度 1.105.60m，该层层顶埋深为 11.8047.60 米，其对应高程为-16.2218.11米。（二）、工程地下水特征 拟建场地内各钻孔均遇见地下水，地下水属潜水，根据其赋存方式分为：一是第四系土层孔隙潜水；二是基岩裂隙潜水。第四系土层孔隙潜水在拟建场地内主要赋存的地层为人工填土、淤泥-1、粉质粘土-2、中砂-3、粘土-4 及砂质粘性土中，它们都与大气降水和地表水联系密切，水位变化因气候、季节而异。第四系各地层多处于饱水状态，其中砂-3 属强透水性地层，赋存较丰富的地下水。基岩裂隙水主要是花岗岩各风化带裂隙潜水，基岩裂隙潜水具如下特征：即地下水的分布受赋存岩体裂隙发育程度的影响较大，具明显的各向异性特点，属非均质渗流场，在节理裂隙较发育的地段，裂隙水赋存较丰富，且透水性较强。第三节第三节 场地条件场地条件 1、现场三通一平情况：1）、项目位于萝岗新城中心区开创大道以北，道路已经接通，满足项目施工道路接通市政道路条件；2）、临电接驳口设置一台功率为 630KVA 的变压器在东侧；3）、临水接驳点已申报，尚未批复，目前采用临水水井解决部分临建施工用水、生活用水与相关临近单位借用；4）施工现场由于浮土较多，需办理淤泥排放证后才可进行浮土外运场地平整；2、应建设单位要求，在施工许可证无法下发前采用现场中转土，创造施工围墙、道路、临设布置的施工场地，加快临建施工，目前具备施工条件的围墙、办公区已经在搭设。3、由于本项目工程工期紧，应建设方要求，目前除东侧受场地移交、地下电缆管线等影响无法施工，其他区域在条件允许下采用中转土方先行进行止水帷幕施工。第四节第四节 建筑设计建筑设计 一、一、建筑简介建筑简介 xx 市老年病康复医院按三级康复医院进行规划建设，远期总规划建设床位800 张，首期规划建设床位 450 张。医院总用地面积 36254 平方米，可建设用地31136 平方米。首期总建筑面积 56350 平方米，其中地上 42750 平方米（含室外立体停车场 1000 平方米），地下 13600 平方米，主要建设内容包括塔楼（住院综合楼）、裙楼（含门诊楼、行政楼、医技楼、后勤保障楼）、高压氧站、污水垃圾处理站、停车库及相关配套设施。最大单体建筑面积约 56015 平方米，最大建筑高度约 66.8 米。二、二、建筑设计概况及做法建筑设计概况及做法 建筑面积 总面积 56350 建筑总高度及层数 住院楼地下 1 层地上 16 层行政楼、后勤保障楼、门诊楼地上 3 层 地下室 13517 地上 42750 建筑功能概况 本项目总用地面积为 36254m2，总建筑面积为 56350 m2，地上建筑面积为 42750 m2，地下建筑面积 13517 m2，为一层地下室，层高 4.9m。功能包括门诊楼，医技楼，行政办公楼，后勤保障楼，住院楼及相应配套的污水垃圾处理站和高压氧站（兼供气中心）。项目建设 450 个床位。定位于服务周边及市区老年人的三级康复医院。项目建设地下停车库一层、地面住院部塔楼十六层，裙楼三层，其中地下一层部分设置人防区；地上建筑总高度 66.8 米。本工程为一类高层公共建筑 耐火等级 住院楼、门诊楼、医技综合楼、行政办公楼、后勤保障楼：一级 岗亭、高压氧站、污水垃圾处理站：二级 防水等级 地下工程防水等级：一级 种植屋面（医技楼局部及以下车库机房层顶板种植区域）和上人屋面（住院楼、医技楼、门诊楼、行政办公楼、后勤保障楼）防水等级：建筑工程等级 一级 一级 屋面 种植屋面（医技楼局部及以下车库机房层顶板种植区域）上人屋面（住院楼、医技楼、门诊楼、行政办公楼、后勤保障楼）墙体 外墙 地下层：水泥砂浆、混凝土实心砖 地上层：水泥砂浆、蒸压加气混凝土砌块 A7.5（B07）内墙 水泥砂浆、蒸压加气混凝土砌块 A5（B06）、吸音墙面、面砖 顶棚做法 钢丝网抹灰、轻质砌块吊顶、吸音吊顶、灰水 踢脚做法 地砖、水泥砂浆 楼面做法 水泥砂浆、细石混凝土、地砖、防滑砖 第五节第五节 结构设计结构设计 一、结构设计概况一、结构设计概况 地基基础设计等地基基础设计等级级 乙类乙类 建筑结构安全等建筑结构安全等级级 二级二级 基础形式基础形式 静压预应力高静压预应力高强混凝土管桩强混凝土管桩 主体结构形式 高层住宅钢筋混凝土剪力墙结构，非塔楼地下室范围和商业局部框架结构 抗震设防烈度 8 度 建筑场地类别 II 类 抗震设防类别 乙类 0.000 绝对标高 32.00（黄海高程）结构使用年限 50 年 设计使用年限 50 年 钢筋混凝土结构抗震等级 地下室 塔楼构件：一级 裙房构件：二级 地下室（非塔楼、裙房）：三级 地上 塔楼构件：一级 裙房构件：二级 高压氧站、污水垃圾处理站、岗亭、消防水池构件：三级 钢筋混凝土环境类别 室内结构 一类 露天楼（屋）面上侧，无地下室的首层楼面，地下室露天顶板上侧地下室侧壁外侧、水池壁内侧和底板外侧 二（a）类 露天楼（屋）面上侧，无地下室的首层楼面，地下室露天顶板上侧地下室侧壁外侧、水池壁内侧和底板外侧 二（b）类 混凝土强度等级 住院楼混凝土强度及层高面积数据表 裙房、高压氧站、污水垃圾处理站、岗亭、消防水池、地下室混凝土强度及层高数据表 构造柱、墙梁混凝土强度等级为 C25 砼抗渗等级 桩台，地下室底板、负一层侧壁、地下室顶板、水池底板及侧壁的抗渗等级为P6 级。钢筋 钢筋直径 12、14、16、18、20、22、25、28、32、36、40 钢 筋 连 接方式 1、梁纵向受力钢筋的连接方法：纵向钢筋宜采用机械连接接头，直接承受动力荷载的结构构件中，应采用机械接头。2、柱纵向受力钢筋的连接方法：纵向钢筋宜采用机械连接接头。3、纵向受力钢筋的连接方法:直径28 纵筋、楼层竖向构件中直径25 纵筋、框支柱和框支梁纵筋宜采用机械连接，框支柱、框支梁、竖向构件采用 II 级机械连接接头。4、梁、板、柱钢筋直径22 时宜优先采用机械连接。砌墙体 外墙：蒸压加气混凝土砌块，节能要求墙体采用加气混凝土砌块 地下室墙体：混凝土实心砖 内隔墙：蒸压加气混凝土砌块 二、混凝土设计要求二、混凝土设计要求 住院楼混凝土强度及层高数据表 住院楼（注：底板混凝土强度为住院楼（注：底板混凝土强度为 C35C35，厚度为，厚度为 500mm500mm）层号 标高 H（m）层高（mm）墙柱混凝土强度 梁板混凝土强度 建筑面积（）构架层 65.850/C30 C30 298.1 天面层 60.950 4.90 C30 C30 298.1 16 57.400 3.55 C30 C30 1664 15 53.800 3.60 C30 C30 1664 14 50.200 3.60 C30 C30 1664 13 46.600 3.60 C30 C30 1664 12 43.000 3.60 C30 C30 1664 11 39.400 3.60 C30 C30 1664 10 35.800 3.60 C35 C30 1664 9 32.200 3.60 C35 C30 1664 8 28.600 3.60 C40 C30 1664 7 25.000 3.60 C40 C30 1664 6 21.400 3.60 C40 C30 1664 5 17.800 3.60 C40 C30 1663.9 4 13.800 4.00 C45 C30 1664 3 9.300 4.50 C45 C30 2177 2 4.800 4.50 C45 C30 2711 1 0.000 4.80 C50 C35 2178-1-6.700 6.70 C50 C35 13600 裙楼混凝土强度及层高数据表 裙房（注：底板混凝土强度为裙房（注：底板混凝土强度为 C35C35，厚度为，厚度为 500mm500mm）层号 标高 H（m）层高（mm）墙柱混凝土强度 梁板混凝土强度 建筑面积（）3 9.300 4.50 C35 C30 2665 4868=7533 2 4.800 4.50 C35 C30 2667 4868=7535 1 0.000 4.80 C35 C30 2616 4868=7484-1-6.700 6.70 C40 C35 13600 高压氧站、污水垃圾处理站、岗亭、消防水池混凝土强度表 高压氧站、污水垃圾处理站、岗亭、消防水池（注：底板混凝土强度为高压氧站、污水垃圾处理站、岗亭、消防水池（注：底板混凝土强度为 C30C30，厚度为，厚度为 500mm500mm）构架层-C30 1 C30 C30-1 C35 C30 层号 墙柱混凝土强度 梁板混凝土强度 第六节第六节 施工重难点分析及对策施工重难点分析及对策 序号 施工重点难点分析及对策 重点 1 项目总体规模大，含有有多个独立单体工程，且包含基坑、结构、装修、水电、室外工程等工程，造成整体施工资源投入高峰期突出，必须加强控制，合理平衡投入资源。工艺 对策 根据工程特征及工期要求计划本项目划分为 4 施工区段 序号 施工区段 包括栋号及建筑面积 1 第1施工区段 住院楼 32221 2 第2施工区段 门诊楼 5249 3 第3施工区段 行政楼 1691 医技、后勤保障楼 1574 4 第4施工区段 岗亭 20 高压氧站 144 污水垃圾处理站 88 1.由于综合住院楼包括地下室及16层结构，故该项目为关键线路工程。2.根据工程建筑特征，第1施工区为高层主体建筑；第2、3施工区为同一栋建筑的裙楼建筑；第4施工区为独栋低层建筑；故施工顺序安排如下；3.第一施工分区第二施工分区第三施工分区第四施工分区顺序进行施工，安排第4施工区段远离地下室的工程在第1施工区段进行结构完成后并联施工，避免施工后期大量装修、机电等大量劳动力机械集中一起施工。4.施工区内在结构施工阶段根据后浇带等安排流水作业，提高劳动效率。5.分阶段投入施工既避免劳动力的投入过大，同时可以最大限度利用资金、周转材料，节约施工成本。（见总进度计划）。重点 2 本项目场地浮土高，超过设计施工标高约3米，造成本项目余泥排放的工作量增加，且前期无法办理淤泥排放证。工艺 对策 1.及时配合建设单位办理相关证件手续；2.应建设单位要求，先行施工临建工程，需进行场内土方中转。重点 3 本项目为住院楼 16 层结构，框剪结构体系；门诊楼、行政楼、后勤保障楼、行政楼 4 层结构，1 层地下室结构为框架结构体系，其余附属工程均为 1-3 层框架结构；主体结构施工为项目管理重点。项目有大量剪力墙，异形柱、高柱、高支模等结构构件 工艺 对策 1.必须有技术控制措施，针对特殊结构，制定专项技术方案。2.高柱、高支模设专项技术方案，主要计算及加密支顶数量，增加水平拉杆连接。3.深梁结构计划使用 2.5 加厚夹板模板，确保结构不变形，并按剪力墙方案进行侧向加固。4.深梁、剪力墙主要问题在于模板质量，其次在于支撑工艺，第三钢筋搭接问题，针对问题制定相应的技术措施。5.高支模拆除必须有专项技术措施，6.合理划分结构施工区段及结构施工顺序，确保结构受力条件和防水效果，同时，结构与开挖施工密切配合，提高施工进度。7.施工时严格按设计及规范施工，确保施工缝质量。8.对模型支撑系统的刚度、强度、稳定性事先进行检算，确保模型、支撑系统刚度、强度、稳定性满足。9.从第一道工序到最后一道工序，及砼施工牵涉到的每一个施工环节，都将保证砼密实度及控制砼开裂的措施重点设计、严格执行。10.通过和有关科研机构合作，研究符合本工程要求的高性能砼配比及施工技术，提高本站结构砼的抗裂抗渗性能。11.把养护工作当作一项极为重要的工序来抓。重点 4 本工程屋面、地下室等节点多，容易导致屋面渗漏，处理困难。本项目对防水施工要求高，必须采取有效措施，严格保证施工工艺技术。工艺 对策 1.针对质量防范措施要求对细部节点进行施工；2.加强对防渗漏工程材料的采购与检验。3.从项目经理到一线操作工人对屋面防渗漏、节点处理问题重视起来，选用优秀班组进行施工，慢工出细活。4.施工过程采取“自检、互检、交接检”加强防渗漏工程的隐蔽验收；5.严格按设计要求做好初期支护，确保初期支护的施工质量，控制基坑变形，围护基坑稳定。6.对外防水按设计要求精心组织，认真施工，同时做好结构施工缝、变形缝、接口处的防水工作，确保防水工作质量。7.在结构砼施工时，首先从砼的配比、运输、入模振捣、综合控温和及时养护方面入手，防止砼开裂。8.认真处理好变断面处、主体与附属工程、附属工程之间等结构接口部位的防水施工，采取措施保护已做成的防水层。重点 5 本项目地下及承台结构为大体积混凝土结构且根据以往施工经验对该结构裂缝有严格要求，地下室底板、承台均有大体积混凝土施工，项目对防水及地下室裂缝控制较严格；为避免施工过程中会出现裂缝，必须采取相应的控制措施。工艺 对策 1.施工前进行混凝土试配，根据试配结果用“大体积混凝土温控计算机仿真技术”模拟现场施工环境，找出温差变化，确定合理的施工方案。混凝土采用斜面分层法进行浇筑，利用计算机智能测温系统，连续采集混凝土内部温度变化数据，用以指导混凝土养护工作。2.对于新浇灌的混凝土，需要控制好构件的湿润养护，避免表面水分蒸发过快，使内部约束力过大，导致开裂。对于浇灌以后的混凝土内部温度差要控制在20以内，避免因温差过大使混凝土从内部开裂。3.特别在基础大面积、大体积混凝土施工：板厚 0.5m；承台大于 1.5 米属于大面积、大体积混凝土，内部的水化热高，温差过大将会产生较大的温度应力，导致混凝土裂缝，故大面积、大体积混凝土的施工是本工程的重点。重点 6 机电安装工程：机电安装量大，综合管繁杂，交错处理不当会影响工程的质量，调试工程量大，是本工程的一个重大难点。工艺 对策 对各个专业分别进行深化设计，采用机电管线三维模拟综合平衡技术，对工程的具体部位采用电脑三维进行模似安装，模似可行后进行技术交底；发现各种管线相互之间、各种管线与建筑结构之间的矛盾，检查预留、预埋计划是否有遗漏并针对发现的问题采取积极措施进行调整，为解决各工种管线在空间位置上的相互矛盾、合理安排施工顺序创造条件。机电施工按竖向分区组织，水平方向不划分，各分区完成后可单独进行调试，较少整体调试的工程量。重点 7 高支模施工：本项目的首层层高 4.8m，二层和三层均为 4.5m，地下室局部区域高达6.7m，结构施工时需采用高支模施工，安全风险大；对于模板支架的刚度、稳定性、安全性要求更高，是施工过程控制的重点。工艺 对策 高支模方案经过设计和验算确定，支撑体系为满堂式钢管脚手架，根据梁截面尺寸在底部间距 500mm 增设立杆，并在立杆设纵横及水平剪刀撑，立杆间距按不同的梁截面进行设置；请有关专家进行论证，确保施工方案合理可行。重点 8 本工程基础设计等级为 2 级。基坑深度约 4.5 米（局部最深处为 6 米）。基坑施工为重点控制项目。基坑南侧临近地铁站台施工区域，基坑施工时需要考虑到地铁安全并开展监测工作。基坑开挖确保临近建筑物的安全是工程重点，控制地表最大沉降变形量和地面建筑物的不均匀沉降是建筑物保护的关键所在。工艺 对策 1.在地面建立完善的变位监测系统，在基坑四周两侧埋设沉降观测点，根据量测结果及进调整各项施工参数；施工前与道路管理部门联系，制定道路及周边地面沉隆的警戒值。2.在施工前详细查清施工影响范围内的建筑物及基础状况，对其安全性作出判断；准确定出管线的种类、位置、形状、尺寸和材料性能，并将调查结果递交相应部门确认。3.在基坑紧邻房屋段施工中，将坚持作到“施工、科研一体化，进行信息化施工”，在充分调查既有建筑物基础上，在施工过程中进行严格控制，对既有建筑物的影响尽量控制在最小限度内。4.在进场施工前，先对基坑临近建筑物的安全予以论证，必要时委托市房屋鉴定部门对重要建筑进行第三方鉴定，以鉴定建筑物的安全状态。5.在施工过程中，优化施工方案，加强支护，采取切实可靠的施工措施，进行监测和信息化施工。6.严格按设计和规范施工围护结构，加强监控量测，确保结构安全稳定。7.开挖严格按施工规程施工，分层开挖，及时支撑，充分利用时空效应，最大限度地减小基坑开挖所引起的结构、地表变形，减小对周边楼房的影响。8.合理分段分层，开挖后及时架设支撑，严格按设计及时适量对支撑施加预应力，并运用有限元程序对开挖施工过程跟踪检算。9.基坑开挖要控制合理的开挖速度，充分利用时空效应，开挖时及时形成支撑系统。为充分利用利用时空效应，制定专项施工措施，如邻近地铁的南侧基坑为最后完成开挖，但土建结构优先开工利用底板侧顶效应增强基坑变形抵抗力。同时做应急预案准备土方袋子，在观测地铁设施达到应变预警值，进行反压堆载，确保地铁设施安全。10.减少基坑顶边缘地面荷载，严禁超载，特别是机械在坑边作业时采取适当的措施，确保基坑稳定。11.认真做好开挖时围护结构的防水工作，挖一点、防一点。12.施工时，受影响的电气管线和不能迁移到基坑外的电力管线和通信主干管线等，施工期间采用悬吊保护，施工完毕后按平面位置恢复。现场施工时，若发现不明电力、通信电缆管、井时，及时通知监理、甲方和设计院，汇同有关管理部门协调处理。在施工前对施工影响范围内的管线进行调查确认，确定各种地下管道、管线的管理部门及容许变形量，将沿线地下管道、管线标注于施工进度图上，并对针对个别管线采取悬吊保护的措施。重点 9 本项目是 xx 市第一家以“老年病康复”为名的医院，针对老年病的治疗和康复，有利于 xx 老年人事业的发展。本项目定位于民生工程与良好的社会影响，项目使用功能的实现和施工质量的保证与是本项目的第一要务。本项目内外墙装修标准高，项目有幕墙、橡胶地板、外墙装饰、石材地板墙面、天花吊顶等；我公司计划把本项目列为：质量创优目标，如何实行质量管理，是本项目的管理重点。工艺 对策 1.实现质量目标，施工工艺管理是关键，针对分部分项特点制定详细施工工艺针对关键工序、工艺，质量通病中的常见问题进行识别，对工艺操作提出具体要求，操作前确保给班组交底清楚，质量目标，验收标准明确，质量管控能得到有效实施。2.样板先行：针对各分项工程进行现场样板制作与展示，更直观的确立执行标准、验收标准，使每道工艺、工序都能得到更有效的推行。根据要求、设计情况及现场实际情况，分别进行各分项工程创优策划工作，对难点、重点进行识别，对亮点展示内容进行细化，制定质量通病预防措施。3.加强材料检验检测利用我公司原有实验室的设备与技术力量加强现场检验检测 4.过程控制：力争做到一次成优，为此加强项目管理层对劳务队、作业班组及分包单位的过程控制；5.实行有效的质量全面管理 TQC 措施重点对下面环节进行重点把关：6.合理选材：一要保证所采购的材料质量符合要求，二要保证所采购的材料价格合理，按材料的总价值实行重点跟踪，重点把关如：钢材、商品砼、瓷砖等。7.实行有效的质量全面管理 TQC 措施重点对下面环节进行重点把关：幕墙、橡胶地板、外墙装饰、石材地板墙面、天花吊顶等，对难点、重点进行识别，对亮点展示内容进行细化。8.合理选材：一要保证所采购的材料质量符合要求，二要保证所采购的材料价格合理，按材料的总价值实行重点跟踪，重点把关如：钢材、商品砼、瓷砖等。保护；重点 10 根据预算清单显示，本项目包含洁净工程、医用气体项目，为医院的重要专业工程，也是本项目重点控制分项工程。工艺 对策 1.根据以往施工经验洁净工程、医用气体项目目，重点和难度在于管道预留与控制，医用气体管道一般采用无缝管，氩弧焊接。阀门附件采用法兰或丝扣连接。与原有管道连接时，应事先制定连接前和连接时的安全技术措施，尤其对于可燃、有毒气体、管道的连接；操作时，有关方面安全管理人员必须在现场，必要时要备好消防灭火器材；2.洁净工程、医用气体项目重点在调试与试运行。调试与试运行过程中严格按配管配线的有关施工验收规范进行。若现场邻近处不允许使用水压试验时，可采用气压试验，但应按规定采取相应安全措施；对输送高纯介质管道的施工，应遵守有关的规程施工外，还应特别注意对原有管道连接时的清洗、吹扫和纯度试验工作的进行。重点 11 项目临近居民生活区（西侧紧临城中村、北侧距离小区入口不超过 50m），施工期间应尽量减少对周边住户干扰，应与周边充分沟通，将影响降低。工艺 对策 进场后安排临时设施建设按省市文明施工标准建设场地，工地设教育中心，既作为农民工教育又作为娱乐设施，设置简易运动场丰富农民工业余生活，现场设置食堂，小卖部方便农民工。重点 12 施工现场没有临水临电，需由建设单位提前办理相关的报装手续。在完成该手续前施工单位需考虑用电问题及生活用水问题。工艺 对策 我公司在附件有在建项目年底完工，短时间的用水可以在附件解决用水问题，临时用电安排一台小型发电机解决，并加快报建手续。重点 13 本项目计划总工期为635日历天且跨越两个春节，因此该工期特别紧 工艺 对策 1.使用先进施工工艺技术，投入先进施工设备是提高工程进度的关键。以关键线路为依据调整工程资源投入，实行工程投入动态管理，关键线路出现延误分析原因动态动态调整，工程施工进度变化是必然的，管理必须跟进，使用前锋线等管理分析调整进度。2.加强材料采购管理，早计划、早定购。3.影响施工进度的因素分析及控制措施。4.加强机械及劳动力管理，精打细算组织施工。5.调集与本公司长期合同的成建制劳务队伍，否则仅靠招募散工无法保证队伍的素质与数量。6.合理组织、顺序作业，按施工段划分进行流水作业。7.加强材料采购管理，早计划、早定购。8.合理组织、顺序作业，按施工段划分进行流水作业。9.影响施工进度的因素分析及控制措施，住院楼 2 层脚手架使用悬挑式脚手架加快结构上升及地下室回填，脚手架计算书（详细见脚手架专项方案）。重点 14 确保施工进度的同时，做好工程质量、安全文明施工和成本控制工作是本项目管理重点。1.必须建立人人爱护环境保护文明施工理念。2.做好危险源及环境因素的识别评价制定专项方案；3.建立健全安全组织保障体系，责任落实到人；工艺 对策 4.重点针对重大危险源开展安全检查验收整改工作，重大危险源主要包括外架、卸料平台、塔吊、人货梯等大型机械设备、临时用电、支模架等；5.发现的安全隐患坚决整改，落实到人，严格奖罚；6.积极努力提高工人安全意识；做好进场前三级安全教育及班前安全教育；积极努力提高管理人员安全意识及事故应急意识，定期开展安全教育工作，按计划开展应急预案演练活动；7.加强工地文明施工设施投入，围墙、临时设施、道路、脚手架搭设等重点设施按公司要求布置。8.30 日历天内根据施工图纸编制施工预算，提出施工预算工程量与招标清单工程量之间的差异，并报监理单位和重点办审核备案。9.须协助发包人加强投资控制，每期申请进度款的计量计价应准确，进度款的申请应与主要材料设备采购计划相匹配，严禁虚报计量（承包人申报的进度款金额超出经监理人、发包人核实金额的 10%，视为承包人虚报计量）或超前计量，否则严格按合同约定承担违约责任。10.执行发包人下发的结算编制指引及与结算有关的文件规定。11.在施工过程中发生的工程变更、工程签证等引起合同价款调增事件后，承包人未按合同约定办理变更工程预算审批的，则发包人有权根据实际情况决定是否调整合同价款以及调整的金额。第三章第三章 项目组织架构项目组织架构 第一节第一节 本项目的施工组织机构图本项目的施工组织机构图 项目经理：陈达文 专职安全员 黄志康 技术负责人 李雷生 工程技术组 质安监理组 材料设备组 计划预算组 财 务 组 资 料 组 总承包办公室 测 量、监 测 组 桩 施 工 队 土方开挖工程队 土 建 工 程 队 综合工 程 队 防 水 工 程 队 水 电 工 程 队 装 饰 工 程 队 指挥长：辜裕新 项目副经理 张建波 第二节第二节 管理机构职责管理机构职责 部门名称部门名称 职务职务 职职 责责 总承包项目决策层 项目经理 负责各专业施工之间和项目管理人员的总协调及调度，制定项目工期、质量、成本、安全文明施工等各项管理目标、措施，并组织实施等 造价负责人 负责贯彻施工组织设计、进行项目劳力、材料、机具、资金等生产要素的协调与调配，确保施工生产的施工进度；及时解决施工生产中出现的各种问题等 质量负责人 负责工程质量相关的安装劳力、材料、机具、资金等生产要素的协调与调配，主持生产调度会议等 施工负责人 负责工程施工过程相关的安装劳力、材料、机具、资金等生产要素的协调与调配，主持生产调度会议等 安全负责人 全面负责本工程的安全管理、文明施工及CI策划等，并落实解决工程相关安全问题等 技术负责人 直接领导各级技术人员，施工员和有关职能人员的技术工作，承担项目的技术领导责任；贯彻执行技术规范、标准、制订施工项目的技术管理制度等 工 程 部 工程部 认真组织好各专业管理人员的落实，组织各分项工程的施工、验收工作等 专业工程师 负责工程生产、技术、质量、安全等各项管理、检查等 材料设备 机电部 负责电气、水暖、消防、等机电工程的施工，进行技术、质量、安全等方面技术交底。专业工程师 组织好各专业之间协调配合，对各分项工程进行全面的检查验收等 质 量 部 质量部 严格执行质量管理条例、施工验收规范、质量检验评定标准、行使监督检查职能，及时分析施工工程的质量情况，参加或组织质量会议，研究质量问题等 质量员 负责分部分项工程的检查及监督工作，严格执行国家有关技术规范、质检标准及公司质量体系程序文件的要求，及时进行检验和试验工作，对工程质量负直接责任等。第四章第四章 施工部署施工部署 第一节第一节 概概 述述 本工程为市重点项目具有工期紧、专业工种多、协调管理难、技术要求高等特点。作为总承包施工单位如何协调好总包和分包之间的关系，加强工地现场组织管理，是按时优质地完成工程施工任务的关键。为此，在进行本工程的施工部署时，结合本工程的实际情况以及根据我司的实力和优势，科学地进行施工组织；选择合理的施工方法，合理地调配人力、物力、资金和机械设备；合理划分施工阶段并采用流水施工；合理地进行工期目标分解并采用网络计划技术。保证优质、高效、安全、文明地完成施工任务。第二节第二节 质量目标质量目标 一次竣工验收合格，争创市双优样板工程。第三节第三节 工期目标工期目标 确保本工程在正式开工令下发后，635个日历天内完成。暂定开工日期为2016年 10 月 15 日(即施工许可证及正式开工令下发的日期），竣工日期为 2018 年 7月 11 日。关键控制工期节点：序号序号 时间时间 工作内容工作内容 1 1 20172017年年4 4月月7 7日前日前 完成基础及地下结构施工完成基础及地下结构施工 2 2 20172017年年8 8月月3030日前日前 主体结构封顶主体结构封顶 3 3 20182018年年5 5月月1 1日前日前 实体完工实体完工 4 4 20182018年年7 7月月1111日前日前 完成竣工验收完成竣工验收 第四节第四节 安全文明施工目标安全文明施工目标 严格执行国家、省、市有关安全生产及文明施工的法律法规及有关规定，加强管理，根据建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 的要求达到优良等级，文明施工达标。安全文明管理目标 职业健康安全管理目标：杜绝发生一般事故等级及以上的伤亡事故且工伤责任事故死亡人数为零。环境管理目标 严格执行xx 市重点公共建设项目管理办公室建设项目环境管理规定、xx 市重点公共建设项目管理办公室建设项目环境管理文明施工标准、xx 市建设工程现场文明施工管理办法（穗建质2008937 号）、xx 市城乡建设委员会关于印发 xx市加强建筑工地环保管理工作方案的通知(穗建质2014754 号)、xx 市委宣传部 xx 市住房和城乡建设委员会关于进一步完善 xx 市建设工程施工围蔽管理要求的通知（穗建质20151347 号）。第五节第五节 施工用水施工用水 1工程用水包括：施工生产用水、施工机械用水、施工人员现场用水和消防用水，本工程业主在工地现场边提供一个施工用水驳接点。2为保证主体施工用水、消防及楼层施工养护正常用水，施工时拟在现场砖砌二个 10m3 的贮水池，利用水池的蓄水，经水泵加压来保证所需的水压和流量。施工现场首层和二层的生产用水可直接与驳接点连接。其余各层生产用水及消防用水主要用蓄水池的水。3设高压水泵一台，从贮水池加压后的输水干管通径为 DN100，拟建工程设两根立管，立管通径为 DN100。在立管上各层安装 DN75 消防栓箱一套，施工用水驳接点两个，通径为 DN100。4为满足施工用水和生活用水。现场增设 2 贮水池，贮水池的储水经水泵加压后能保证消防用水的压力和流量。施工用水详见临时用水施工方案。第六节第六节 施工用电施工用电 1工地施工用电由业主提供接驳口，驳接施工用电至工地的总配电箱，在发电机的位置设置配电房，场地作业点和工程各层设置分配电箱。2电源供电采用 380/220V-TN-S 制（三相五线制）供电，供电线路采用街码或穿管方式敷设，电线选用铜芯双塑线或橡皮铜芯电缆。3工地总配电箱设置保护零线接地极。接地极接地电阻不大于 4 欧姆，沿施工线路和在线路的末端，接零保护线（PE 线）亦需做重复接地。每个重复接地点的接地电阻应小于 4 欧姆。重复接地点不小于 3 处。4所有金属配电箱体和用电设备不带电金属外壳均需良好接零。5工地总配电箱至分路开关箱和各个单台设备均需安装漏电保护开关。漏电开关动作电流按三级保护设定。电路末端须安装漏电动作电流小于 30mA 的高速动作型漏电开关，并且每台设备独立设置开关控制。6单台功率大于 40kW 的设备应独立设置计量电表和开关装置，并独立敷设电源线供电。7单相供电设备和照明灯具不宜驳接到三相动力设备的供电线路上。8在特别潮湿的地方照明用电应使用安全电压供电。机具应具备双重绝缘和安装动作电流小于 15mA 的漏电保护器。9工地安装的垂直运输设备应做好防雷击设施。10工地宿舍照明应使用安全电压，并安装隔离变压器，敷设的电线截面不小于 2.5mm2。11开关容量计算、电线截面的选取和线路的敷设、驳接，应符合施工现场临时用电安全技术规范。12自备自备 1 台发电机作为临时停电备用电源台发电机作为临时停电备用电源。施工用电详见临时用电施工方案。第七节第七节 施工排水施工排水 施工现场设置连续、通畅的排水设施和沉淀设施，现场无大面积积水，污废水及雨水分流排放。现场设置标准化粪池一座，污水经化粪池分离后，经专用下水道排入污水系统；现场雨水的排放，在地面设置砖砌 30cm 宽30cm 深的排水明沟，面盖钢筋搁栅，在大门入口处设置沉淀池一只，地面雨水经排水沟至沉淀池澄清后排入专用排水系统，施工中产生的泥浆，未经沉淀不得排放，防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和河道。沿工程四周和办公生活区设置排水沟，排水坡度千分之一，经过滤和沉淀，排入市政管线。现场路面硬化时场地中间向两侧找坡，坡度 2%，流入排洪沟或者集水坑，统一汇入甲方指定出水位置。现场排水系统经审查批准后，按就近原则引入专用排水系统。接入系统时，尽量做到不扰民、不影响交通及行人通行。同时，派专人作好安全工作。事前做好准备，用最短的时间完成开挖、埋设管道，回土分层夯实，面层采用 200cm厚 C30 砼浇捣密实，同时做好养护工作，保证路面砼的强度，经验收合格后方准投入使用。第八节第八节 施工组织安排施工组织安排 一、施工前期准备一、施工前期准备 1、技术准备、技术准备 1做好现场踏勘工作 2查勘现场，摸清工程实地情况，包括地质、运输道路、施工用水用电、现场场地标高、地下管线、周边环境等情况。3做好图纸会审工作 4工程合同签订后，尽早领取施工图纸，详细而全面地组织施工图内部预审，整理会审意见，再按监理公司要求及时进行图纸会审，扫除图纸上的施工障 施工排水 碍。5编制专项施工方案和施工预算 6编制实施性施工方案，对可能出现问题的部位和工序提出注意事项和措施；对关键工序和特殊工序要有专门的单项施工方案或措施，并进行详细地技术交底。编制具体的施工作业各类计划，分解工程进度控制目标，同时编制施工图预算。2、材料准备、材料准备 1材料员根据材料供应计划，做好材料订货和采购工作，使计划得到落实，对装饰材料尚需送样板经设计人员同意后才可使用。材料进场按计划进行，并作好保管工作。2构配件、半成品加工订货准备根据需用量计划，向有关厂家加工定货，签订采购合同。3按照计划组织进场，按施工平面布置图作好存放及保管工作。3、施工机具准备、施工机具准备 按施工机具进场计划，组织机具进场，对进场设备作相应的保养、检查和试运转工作，以保证施工机械能正常运转。4、施工管理准备、施工管理准备 1项目管理体制：本工程严格按照项目部组织施工，组建一个强有力的项目经理部，所选用的项目经理和施工管理人员，拥有创广东省优良样板工程的施工经验。项目经理负责生产组织、指挥、协调工作。项目经理部管理人员职责分明，各司其职，各负其责，形成一个有丰富施工管理经验、业务能力强的项目机构。2施工作业队伍准备：按照劳动力需用量计划，选择具有专业技能、熟练施工工艺、有丰富施工经验的技术工人，为本工程建立一支具有较强专业技能的施工专业队伍。5、施工布置准备、施工布置准备 1施工现场控制网点的测量：根据规划部门给定的永久性坐标和高程，按照建筑总平面图，进行施工现场控制网点的测量，设立现场和永久性标桩，为施工过程的投测创造条件，并与监理、规划部门办理复核验收手续。2施工场地平整：进场后应测定方格网计算平整场地的土方量，平整工作应根据设计总平面图、地形图、场地平整施工方案等技术文件，尽量做到填挖方量趋于平衡，总运输量最小。3场地出入口：根据现场周边具体行车规划道路，在场地边设置 2 个主出入口，方便机械、材料运输，确保工程进度和场地合理使用。4作好施工现场的排水：为使现场的雨水、施工的污水经过沉淀排放到业主指定排水管道，以防止污染环境和影响工程施工，应集中设置排水管道，在出入口设置三级沉淀池对废、污水进行沉淀处理。并派专人经常清理沉淀池，防止沉淀池淤满及管道堵塞。5搭建临时性生产、生活设施：按照业主要求，根据现场施工用地范围，搭建临时性生产、生活设施安排场地。二、施工总体流程安排二、施工总体流程安排 1、施工资源的投入、施工资源的投入 本工程招标范围包括土建、装饰装修、水电安装、消防、通风、给排水及周边配套等的施工(包含地下室工程)。工期短，为完成此工作量，必须在短期内投入大量的机械设备、人力、物力及资金，在材料进场前 2-3 个月内进行饰面材料的订板及订货工作，这样才能在这样短的时间内完成。工程有地下室结构施工，必须有基坑观测、降水、排水防护、紧急救援预案室外装修 屋面工程 室内装修 其它工程、竣工验收 土方分层开挖及锚索 桩基础（静压桩）回填夯实 施工准备 浮土挖运、基坑支护 地下室结构 主体框架结构 墙体砌筑、抹灰 设备、开关、阀门、洁具、灯具安装 电线敷设、安装设备 防雷、机电管件预埋 脚手架垂直运输安装 脚手架垂直运输维护 等施工管理措施，确保地下室结构施工施工期间的基坑安全。本工程总建筑面积约 56350 平方米，本项目的总工期目标：总工期为 635日历天，计划正式开工日期为 2016 年 10 月 15 日，计划竣工日期为 2018 年 7月 11 日；由于工作量大、结构形式复杂、工作内容多、根据我公司在同类工程施工的成功经验，对于如何控制整个工程的施工工期、满足总工期要求，合理进行施工部署、施工安排是本工程的一个主要特点。为此，在本工程的施工过程中，必须建立统一的工程指挥系统；合理安排施工资源的调配使用；合理组织施工，充分利用各个工作面，见缝插针，多打开工作面施工作业；明确各主导施工项目之间和穿插施工项目之间的搭接关系；对施工进度实施全过程的动态监控；合理布置施工机械及各项施工设施；科学规划施工道路，尽量降低场内的运输费用，实现以最低能耗获取最大效益的目的。同时，我公司将全力提供强有力的后盾，从技术、人员、材料、设备、资金上给予充分的保证，加大施工投入和管理的力度，采取科学、先进的技术措施，分阶段确保工程按期完成，确保本工程工期目标的实现，安全、快速、优质地完成本工程的建设。2、加强施工总平面管理、加强施工总平面管理 场地面积大，施工道路和场地的排水布置，施工期间要经历雨季，故如何做好施工道路和场地的排水布置是本工程施工的一个重点。为此，在进场施工后，要在场地内布置环行临时施工道路，施工道路与现有道路接通，以形成一个完善的交通网络。在现场围墙边设置排水沟，沿排水沟设置一定数量的集水井和沉砂井，工地所有排水要经过沉淀才能排入市政排水设施。3、运输机具安排、运输机具安排 本工程面积规模大，初步确定机械调配使用如下：（1）优先选用先进设备，多使用机械设备，确保工程效率。（2）安排机械进场施工。（3）本工程预拌砼由大型搅拌站用搅拌车运送到场，场内由砼泵车输送至操作工作面。（4）钢筋砼结构、砌体及装修施工阶段，钢筋、模板场内转运由机械配套转运，并配备溜槽、手推车协助运输。4、外脚手架选用、外脚手架选用 外脚手架采用钢管排栅，并采用密目安全网、安全兜网整体封闭；有人流密集的外排栅地方，设置安全平挡板、加盖尼龙编织布。5、结构施工安排、结构施工安排（1）主体框架结构按每层平面流水组织施工，砼构件模板采用建筑木模（夹板、直边板和木枋），楼面结构支顶采用钢门式架、钢管斜支撑及扣件连接支设，高层配 3 套模板周转，低层按 1 套模板周转。（2）钢筋制作在施工现场设置综合加工场。柱主筋连接方式采用镦粗直螺纹连接，梁主筋的连接方式采用电弧焊，其它钢筋按设计要求采用搭接绑扎或焊接连接的方式。（3）商品砼在现场水平运输由砼泵输送进行浇筑，并配以串筒、溜槽下料。柱采取独立浇筑，梁板采取一次浇砼的方法施工。6、墙体砌筑与室内外装修施工安排、墙体砌筑与室内外装修施工安排 墙体砌筑在主体结构 2-3 层完成后插入，砌体采取由下至上进行施工；门窗框安装、室内抹灰、楼地面粗装修等随砌体之后顺次施工；室内精装修和室外装修在顶层砌体完成后由上至下进行施工。7、水电、设备安装施工安排、水电、设备安装施工安排（1）安装工程的预埋预留工作，与主体结构同步向上进行施工。防雷接地、焊接与钢筋施工同时进行；梁板中的预埋件、预留孔在底筋绑扎后砼浇筑前施工。（2）给排水、电线管等的安装敷设随砌体工程之后进行施工，在抹灰之前完成；开关插座盒、灯具、配电箱等紧随抹灰之后安装。8、保护环境、保护环境（1）减少机械噪音措施 我公司组织各种机械维修保养人员进驻工地，对于常用施工机械每天作到检查一次，并在传动部位加注润滑油；投入的施工机具选用性能良好的，适当减少现场使用机械次数。（2）材料运输环保措施 出入场地的运输材料车辆派专人指挥，行车要注意文明礼让，并限定车速行驶。撒落在施工进料道路上的散料，要安排专人经常清扫，收工前冲洗，保持其清洁卫生。及时做好已经完工项目周边环境清理。9、组织协调、组织协调（1）施工组织协调措施 项目经理部设置一个劳动力调配组，制订结构、装饰、水电、设备等工种具体作业进场计划表。特别是后期多工种交叉作业，每天应控制各班组在工地的操作时间、人员配备数量。土建与配合的水电安装等专业项目，在基础、主体结构、围护墙体、批荡、装饰等施工中，项目经理后勤人员及时通知有关专业的施工班组进场插入作业。（2）材料组织措施 施工材料进场分别按天、周制订计划，由预结算员提供详细的进料数量，由项目经理按进度计划确定用料需求、并提前通知材料员组织材料进场及领用。（3）加强工种协调 本工程为总承包项目，有多项目，多工作同时施工，必须制定详实施工计划，加强协调管理，加强合同管理。三、施工区及阶段划分三、施工区及阶段划分 1、施工区划分、施工区划分 根据本工程的项目特点及工期要求，结合相关技术组织要求，将该项目划分为四个施工区，具体如下：序号 施工区段 包括栋号及建筑面积 1 第1施工区段 住院楼 32221 2 第2施工区段 门诊楼 5249 3 第3施工区段 行政楼 1691 医技、后勤保障楼 1574 4 第4施工区段 岗亭 20 高压氧站 144 污水垃圾处理站 88 2、施工阶段划分：施工阶段划分：根据项目的组织安排，该项目从上到上划分为六个施工阶段控制组织施工：第一阶段第一阶段土方桩基础施工阶段;基坑支护、土方分层开挖、基坑支护是本阶段重点控制项目，施工中必须建立基坑监测机制，在此阶段基坑的降水措施和基坑的支护措施相当重要。其降水可以采用在基坑底部四周修筑临排水沟，基坑临边防护要采用在基坑四周设置专门的安全防护拦。第二阶段第二阶段0.00 以下结构施工阶段，此阶段的重点是地下室结构施工及地下室防水项目,及大体积混凝土施工，充分利用施工面安排施工确保施工进度。第三阶段第三阶段为主体施工阶段，本阶段施工工期相当紧张，集中一切人力、机械、材料优先支持该部分施工，本施工阶段重点为模板、钢筋、砼的施工质量控制。其中高支模施工及柱的施工是本阶段的施工难点。如何合理的组织流水施工是本阶段的关键。同时，砌砖、内粉饰、门窗、水电消防安装预埋在不影响结构情况下安排尽早插入施工，本阶段隐蔽工程较多，施工面小，对受材料、机械、人力等影响，故本阶段是决定本工程工期的施工关键。第四阶段第四阶段为水电安装及粗装修工程施工阶段。本工程有大量水电、消防及设备预埋件，包括一般水电安装、低压配电及消防安装等，专业技术要求非常高。此阶段的难点是与业主指定分包项目的结构预埋、预留工作房建总承包单位负责。水电安装与装饰施工很容易发生碰撞，其交叉作业情况较多，故其协调施工将是本阶段的重点。第五阶段第五阶段为内外装饰阶段，包括内外抹灰、门窗安装水电安装调试等。本阶段幕墙与门窗等配套施工需立即开展。本阶段分项多，对工程质量影响至关重要，且工作面大、分散，必须加强监督检查控制。第六阶段第六阶段为外排水市政及收尾阶段，包括外排栅的拆除及清理现场施工阶段，室内外地面配合施工，此阶段的安全性比较重要，所以安全问题往往被人们忽视。我司要求在整个外排栅、施工电梯、钢井架等拆除的过程中，始终保持专人监督，并要求工人在整个操作过程中，工序的次序相当重要，一定要严格按工序的自身规律来拆除，千万不要为了快而违章操作。第五章第五章 施工平面布置施工平面布置 第一节第一节 临时生产、生活设施布置临时生产、生活设施布置 1、临时水电的布置、临时水电的布置、临时用水：按生活(办公)用水和施工用水进行分开控制。、排水系统：施工区的用水和雨水经过沉淀后排进城市排水系统，办公的生活废水排至城市排水系统。、临时用电：按照生活(办公)用电和施工用电进行分开控制。另配置一台发电机作为备用用电电源，以满足停电的施工需要。2、生活、办公等临时设施的平面布置、生活、办公等临时设施的平面布置 按原临建设计图纸要求，管理人员生活及办公区设置在现场的东南面，工人生活区设置于东北侧二期预留地，但由于现场实际情况无法满足按原设计搭设，经与监理单位、建设单位、设计单位协商一致，拟对生活、办公、工人生活区等平面布置进行调整搭设，其他规格及技术要求按原设计图纸施工。（具体详见平面布置）3、加工场、堆放场等的平面布置、加工场、堆放场等的平面布置 加工场主要分三阶段进行调整布置，基坑支护及桩基础施工时材料堆放及加工场地主要设置于基坑内；地下室结构施工时钢筋材料堆放及加工场地堆放在北侧加工堆放场、其他材料临时道路两侧或其他方便塔吊吊运的区域；主体结构施工时，主要将材料堆放及加工场设置在北侧加工堆放场和地下室顶板上。第二节第二节 施工平面布置图施工平面布置图 1、基坑支护及桩基础阶段平面布置图、基坑支护及桩基础阶段平面布置图（详见“施工平面布置图”）。2、主体结构施工平面布置图、主体结构施工平面布置图（详见“施工平面布置图”）。3、施工临水、临电平面布置图、施工临水、临电平面布置图（详见“施工平面布置图”）。第六章第六章 主要施工方案主要施工方案 第一节第一节 工程测量工程测量 一、测量仪器及校验一、测量仪器及校验 主要测量仪器及用途 序号序号 名名 称称 数量数量 1 全站仪 2 台 2 JSJ-经纬仪 2 台 3 自动激光铅垂仪 3 台 4 DSZ3 精密水准仪 3 台 5 50m 钢卷尺 3 把 6 30 m 钢卷尺 3 把 7 塔 尺 3 把 8 游标卡尺 3 把 9 建筑工程检测尺 2 套 10 平水尺（1000mm、600mm）各 5 把 二、建立坐标和高程控制网二、建立坐标和高程控制网 1、全站仪、经纬仪、水准仪检定到期的必须送 xx 市计量检定站，经过检定、校准合格后方可使用。2、在施工现场中，根据建设单位提供已确定无误的基点，建立施工测量控制网，报监理工程师批准，测量必须遵循先整体后局部的工程程序进行，建立施工测量控制网。3、施工测量控制网控制点按照测量规范要求进行埋设，施工测量控制网点的设定与上级控制网联测，进行严密的测量平差。4、在根据建设单位提供的基点坐标，设置轴线控制点，以主轴线两端设点，坐标点设置要通视平回，离施工现场有一定距离，不易碰动的地方为宜。轴线控制点因施工需要，设置于四周混凝土地面上。设置牢固而不易破坏的标志，作为测量点，并根据与坐标控制网有关系资料，计算出各点坐标，以利定位在自然或人为碰动移位时，能及时复核，及时发现问题，以免对工程造成不必要的经济损失。三、施工测量三、施工测量 工程轴线和标高控制 根据建设单位提供的建筑轴线控制基点，建立施工现场的工程轴线和标高的控制网。1、利用激光铅垂仪、经纬仪测设四角坐标和控制轴线，然后利用 50m 和 30m钢尺按照施工图纸，分出各条轴线位置及墙、柱、梁位置，每跨轴线误差小于或等于 1cm。2、工程标高的控制采用水准仪从测量水准点（基点）引入标高，并在所建建筑物外围设立固定标高控制点，以引测建筑物的各层标高。3、标高施测法，主要是用钢尺沿结构外墙、边柱等向上竖直立测量，一般高程引测至少要由 3 处向上引测，以便相互校核和适应分段施工需要，引测步骤是：、先用水准仪根据水准点，在向上引测处准确测出起始标高线(一般多测1.000m 标高线)。、用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层的标高线均应由各处的起始标高线直接量取。高差超过一整钢尺时，应在该层精确测定第二条起始标高线。、将水准仪安置至施工层，校测由下面传递上来的各条水平线，误差在5mm 以内。在各层抄平时，应后视两条水平线以做校核。、观测时，做到前后视线等长；由水平线向上或向下量高差时，所用钢尺应经过检验,量高差时，尺身铅直，要进行尺长改正和温度改正。4、工程轴线的控制 采用经纬仪及全站仪进行放线。以施工前放出的轴线为依据，分另投测到所需测设的部位或各层地下室，再用 50m 钢卷尺放出所有的轴线及墙柱中线或边线。五、沉降观测五、沉降观测 建筑物的沉降观测是根据建筑物附近的水准点进行的，本工程水准点由建设单位提供。为了对水准点进行相互校核，防止其本身产生变化，水准点的数目要求不少于 2 个，以组成水准网，对水准网点定期进行高程检测，以保证沉降观测成果的正确性。沉降观测建设单位应委托专业测量单位定期进行观测。1、沉降点布置、沉降点布置 施工前会同建设单位、设计单位和监理单位，根据设计规范要求进行布置，按照区域布置。2、沉降观测点制作、现场保护、沉降观测点制作、现场保护、沉降观测点采用直径为 20mm 的圆钢，将一端弯成 90o角并打磨成半球形状，另一端焊接在柱上。详见“水准点设置示意图水准点设置示意图”。、将沉降观测点用红油漆进行编号，并将编号标明在沉降点上。、沉降点采用砖砌体保护。、观测点本身应牢固稳定，确保点位安全，能长期保存。、观测点的上部必须为突出的半球形状或有明显的突出之处，与墙身或柱身保持一定的距离。、要保证在点上能垂直置尺和良好的通视条件。水准点设置示意图沉降观测标志设置示意图不锈钢20钢筋砼柱水准点设置示意图混凝土高程控制点圆钢制作位移观测标志设置示意图控制轴线钢筋砼地梁圆钢制作测量标志水准点设置示意图沉降观测标志设置示意图不锈钢20钢筋砼柱水准点设置示意图混凝土高程控制点圆钢制作位移观测标志设置示意图控制轴线钢筋砼地梁圆钢制作测量标志水准点设置示意图沉降观测标志设置示意图不锈钢20钢筋砼柱水准点设置示意图混凝土高程控制点圆钢制作位移观测标志设置示意图控制轴线钢筋砼地梁圆钢制作测量标志 3、沉降观测方法、沉降观测方法、观测基点：依据建设单位提供的水准基点，另外引测两个工作基点和若干个联系点。、观测中一定保证“定人、定仪、定时”，同时确保每次观测前对使用仪器进行校核，以免影响观测结果。各观测日期、资料均记录完整，并绘制成图表存盘，观测中如发现异常情况，立即通知设计单位。、沉降观测采用几何水准测量进行，根据建筑物最终沉降观测中误差精度要求，测量精度采用二级水准，使用 S1 精密水准仪，并采用闭合法。施工单位自行进行沉降、位移观测的基础上，建设单位应委托第三方具有资质的监测单位进行观测,施工单位进行检查或校对。、采用闭合水准路线，闭合精度为小于 0.3n1/2mm(n 为测站数)。、每次观测结束后，将观测高程列入沉降观测表中，及时计算相邻两次之间沉降量及累计沉降量，并将资料提供给监理单位和建设单位。、作业中应遵守的规定：、观测应在成像清晰、稳定时进行。、仪器离前、后视水准尺的距离要用皮尺丈量或用视距法测量，视距一般不应超过 50 米，前后视距应尽可能相等。、前、后视观测最好用同一根水准尺。、前视各点观测完毕后，应回视后视点，最后应闭合于水准点上。六、测量精度控制六、测量精度控制 1、建筑物竖向控制：采用经纬仪进行垂直测量，其垂直度允许误差不超过H1000，总偏差不超过 20mm。2、平面控制网的控制线：主轴线测距精度不低于 1/10000，测量精度不低于 10。第二节第二节 基坑支护、土方开挖及静压管桩基础基坑支护、土方开挖及静压管桩基础 本工程基坑支护采用旋挖钻孔灌注桩 一道锚索（靠近地铁区域采用双排桩）、止水帷幕采用单排搅拌桩，土方采用明挖法，基础桩选用静压预制管桩。施工按规定另编专项施工方案，具体详见基坑支护及土方开挖专项施工方案、静压管桩基础专项施工方案。第三节第三节 地下室结构工程地下室结构工程 根据本工程的地下室面积较大，组织施工时，将本工程按组织施工关键施工路线组织施工划分为 3 个施工区段进行地下室结构施工。地下室结构施工区划分地下室结构施工区划分 一、施工流程一、施工流程 二、承台土方工程二、承台土方工程 本工程主要为承台、地梁土方的开挖及底板土方修整。底板、承台及地梁土方的开挖采用小型挖掘机辅助人工进行。根据该项目地质情况显示，该项目承台开挖过程中用较多淤泥质土，需采用好土或水泥砂土进行换填；为了加快底板施工进度，尽量减少基坑底土方暴露时间，承台、地梁土方开挖、底板土方修整及垫层施工同步进行。当承台、地梁的砖模施工完毕后，须进行土方回填。另外，地下室结构施工完成、外墙防水层及施工完毕，可进行基坑土方回填。填土前应符合设计要求，保证填土的强度和稳定性。土方回填时应注意以下几点：1、土基底要求：回填前应将先基底内的建筑垃圾、积水、淤泥和杂物清理干净，对于承台开挖过程中出现淤泥需采用换填，并应采取措施防止地表滞水流入填方区。2、填土含水量：在夯实前应先试验，得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数。3、人工填土方法：从场地最低部分开始，由一端向另端自上而下分层铺填。每层虚铺厚度，每层控制在 3050cm，采用蛙式打夯机夯打密实。三、垫层及砖模施工三、垫层及砖模施工 基础桩施工 底板、承台、地梁施承台砖模 承台混凝土垫层 外壁板钢筋、模板、地下室顶板 砼养护 后续主体结构施工 桩头处理、桩检 1 1、承台及底板垫层施工、承台及底板垫层施工 垫层用塔吊及混凝土输送泵输送到位进行浇筑，哪一个部位具备浇筑垫层条件的，即进行垫层施工，不需要整段进行，有利于工作面的铺开。垫层的浇筑顺序原则上是先浇筑承台垫层，待承台砖模砌筑之后再浇底板垫层。垫层在基底经过验收合格后才浇筑。2 2、砖模施工、砖模施工 、承台、地梁的底模采用 C15 混凝土垫层 100mm 厚，侧模采用 Mu7.5 灰砂砖,M5 水泥砂浆砌筑：基槽（坑）深1500 时，180 厚；基槽（坑）深1500时，240 厚。四、地下室防水工程四、地下室防水工程 本工程地下室底板防水材料为：3 厚 SBS 改性沥青防水卷材，1.5 厚防水卷材，玻纤布，双向4150 钢筋网片，40 厚 C20 细石混凝土。根据图纸要求，防水在混凝土垫层浇筑后进行施工。在这个工序完成后，才进行底板钢筋绑扎。（一）、地下室防水施工准备 1、材料及要求：1.1 材料：3 厚 SBS 改性沥青防水卷材，1.5 厚防水卷材，玻纤布，双向4150 钢筋网片，40 厚 C20 细石混凝土。1.2 材料要求：材料的品种、规格、性能等，应符合现行国家标准和设计要求。所用材料、应有产品合格证书和性能检测报告。防水卷材及配套材料运至施工现场后，会同监理、设计单位一起要按照实验要求取样，然后一起送实验室，实验合格后方准使用。不合格的材料不得在工程中使用。高聚物改性沥青防水卷材采用热熔法施工时，环境温度不低于10。（二）、地下室防水工艺 1 质量主控项目 1.1 卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。1.2 卷材防水层在收头处、抹角处、穿墙管道等细部构造必须符合设计构造要求。2 施工 2.1 卷材防水层的基层应坚实，表面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂或脱皮现象。基层阴阳角应做成圆弧形。2.2 卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结牢固，缝口封严，不得翘边。2.3 上反梁上穿管道节点做法 当钢套管内径为 300mm 时，在预埋钢套管两侧需做补强防水卷材，防水卷材穿过钢套管且宽出套管外侧 250mm。当钢套管内径为 80mm或 120mm 时，用防水涂料刷进钢套管内部且防水涂膜宽出套管 250mm。（防水做法参见图）顶板与外墙节点部位 2.4 当地下室顶板标高与各楼号室内标高相差很多时，防水卷材要求高出室外地坪标高不少于 250mm。2.5 三维阴阳角节点附加防水节点 根据国家规范要求，应在阴阳角等转角部位铺设附加层，其附加层宽度不小于 500mm。对于三维阴阳角附加层，也须按相关要求进行裁剪和铺贴，进行附加增强处理。3 弹线 在处理后的基层面上，按卷材的铺贴方向，弹出每幅卷材的铺贴线，保证不歪斜。上层卷材铺贴时，同样要在已铺贴的卷材上弹线。4 铺贴卷材施工 4.1 地下室顶板防水采用热熔法施工。防水卷材铺贴前要做好基层的隐蔽检查验收工作。4.2 用火焰加热进行热熔法施工时，在卷材需加热的幅宽范围内，必须加热均匀一致，要求火焰加热器的喷嘴与卷材距离适当，并保持合适的移动速度，加热至卷材的粘贴面呈光亮的黑色时方可进行粘贴。加热不够或过度加热都会影响粘贴。4.3 卷材表面热熔后，立即滚铺卷材，将卷材下的空气排除，并使位置平直，不裂不扭，及时辊压。粘压应在至接缝边溢出溶化的高聚物沥青胶，使粘结严密，牢固。4.4 两幅卷材短边和长边的搭接宽度均应大于等于 100mm，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开 1/3-1/2 幅宽，且两层卷材不得互相垂直铺贴。4.5 铺贴平面与立面的卷材防水层时，采用外防外贴法施工，在铺平面与立面相连的卷材，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不应空鼓。4.6 在立面与平面的转角处卷材的接缝应留在平面上，距立面应大于等于 600mm。4.7 阴阳角处应做成圆弧，在转角、阴阳角及接缝等部位应增贴 1-2 层同类卷材的加强层，宽度不宜小于 500mm，转角两层各半。4.8 在无遮盖条件下，铺贴卷材严禁在雨天、雪天、五级风及其以上时施工，当温度较低时，铺贴卷材可借助热源加热施工。4.9 每一个流水段均尽可能少留接缝。4.10 密封处理：为使卷材防水层增强适应变形的能力，提高防水层整体质量，在穿墙管道周围、卷材搭接缝以及收头部位，应填充增强密封膏(聚氨脂油膏)，缝隙须填嵌密实。5 试水试验 5.1 卷材防水层施工后，应经雨后或持续淋水作蓄水检验，蓄水时间不小于24h。蓄水试验可以根据施工需要分段分片进行，但要保证该部分顶板全部进行检查，特别是对设有上反梁的顶板更不能疏忽。5.2 蓄水顶板水面要高出地下室顶板最高点 20mm。必须做到无渗漏、不积水。经自检没有渗水、漏水的现象后再通知监理进行验收。如有渗水、漏水的现象应及时修复，对渗漏部分进行补强、补漏处理，重新做蓄水检验。确认无渗水、漏水的现象再通知监理进行验收。6 保护层施工 6.1 卷材防水层施工完毕并经检查合格后，应及时做保护层。做保护层前先在卷材防水层上干铺玻纤布一层作保护隔离层，再在隔离层上浇筑 40 厚 C20 细石混凝土。6.2 绑扎钢筋及浇筑混凝土时，特别注意对防水层的保护，不得损坏玻纤布隔离层和卷材防水层，否则，必须及时用卷材接缝胶粘剂补粘一块卷材修补牢固，再继续浇筑细石混凝土。（三）、施工中质量问题及处理措施 1 空鼓：1.1 铺贴卷材的基层潮湿、不平整、不清洁，均影响防水层与基层的粘结，基层内的水分受热蒸发，气压增大，粘结不牢的防水层内充满蒸汽与基层脱离，形成空鼓。压铺时用力不均，也可造成粘结不牢而空鼓。1.2 卷材防水层施工时，应先检查基层，使之符合规定要求；施工时严格按照施工规范和操作规程的要求进行。对已出现空鼓的卷材防水层，可将空鼓部分的卷材剪掉，再加铺卷材按规定分层搭接，补贴密实。2 转角处渗漏水：2.1 卷材材破损，孔、洞、搭接处粘接不牢，搭结长度不够等，是造成防水层渗漏的几种原因，应在施工中加强检查，严格执行工艺规程，认真操作，分工序严格把关。2.2 转角处施工不方便，常常不能保证卷材铺贴质量，转角处应做成圆弧，以利于卷材贴实。当转角处卷材防水层已产生渗漏水，则应局部都铲除防水层，分析渗漏原因、找出渗漏点，成功封堵渗漏点以后，再做增强增补处理，然后补做卷材防水层。3 皱折：3.1 卷材铺贴时不宜用力拉伸，但适当用力可避免卷材边缘出现皱折，短向接头可将局部片材裁齐，接头贴合后，滚压时，用力要均匀，避免将片材推出皱折。3.2 在细部变截面部位，应裁剪合理，避免出现皱折。4 翘边：4.1 接头部位清理一定要干净，如有污染，应用溶剂擦洗干净。4.2 当卷材防水层已出现翘边等粘结不良现象时，应撕开并清理干净，根据形状将卷材剪开，再重新铺实，然后以附加卷材铺贴封严。5 管道部位卷材粘结不牢：5.1 主要由于细部不宜操作或施工不细致，以及管道外表面的油污、铁锈未清除干净，以致粘结不良，有皱折、张嘴或翘边现象。5.2 为防止这种现象的产生，在铺贴卷材前，必须将管道表面上的污垢和锈迹清除干净，可视具体情况采用砂纸、钢丝刷或溶剂等清除，必要时再用高压空气将管道根部及周围基层做最后一次清理，然后再铺贴卷材防水层。（四）、成品保护措施 已铺好的卷材防水层，要及时遮蔽并采取保护措施，操作人员不得穿带钉鞋作业。指定成品保护负责人，明确责任范围，必要时派专人巡视施工现场。在防水层施工中或防水层已完成，而保护层未完成时，是成品保护的关键时期。在此其间，禁止任何无关人员进入现场，严禁穿带铁钉、铁掌的鞋进入现场，以免扎伤防水层。防水施工人员、物料进入，必须遵守轻拿轻放的原则，严禁尖锐物体撞击防水层。防水层施工完毕后，不能在防水层上开洞或钻孔安装机器设备。如不得已必须在防水层上开洞、钻孔的，应先做好记录，并安排修补。在施工过程中，如发现防水层遭到破损，应尽快组织维修。五、钢筋工程五、钢筋工程 1 1、施工顺序、施工顺序 2 2、施工方法、施工方法 （1）、钢筋在现场加工制作，接头根据设计图纸要求搭接方式。（2）、在承台、地梁、底板绑扎钢筋前，按照基础纵横向的钢筋间距，在砼垫层面，用墨线弹出钢筋的正确位置，以便排列绑扎。（3）、先绑扎承台钢筋，后安装绑扎地梁、底板钢筋。（4）、承台、底板保护层的砂浆预制垫块，绑扎要固定，保证保护层的厚度。（5）、柱插筋必须与承台、底板底钢筋点焊固定，以保证柱筋位置的正确。（6）、双层双向配筋的板筋，应设置12 马凳筋，按10001000 间距梅花型布置，以确保上层钢筋位置的准确。（7）、为防止墙、柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，墙、柱立筋下端附加12 水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用14 临时定位箍固定。（8）、钢筋绑扎完成后，必须及时清理工具、碎杂料、铁丝头等。六、混凝土工程六、混凝土工程 该工程地下室施工计划分三个施工区进行，如现场实际情况不允许或需赶工可利用后浇带将底板混凝土分为 6 个施工流水段进行。1 1、混凝土供应、混凝土供应 底板混凝土全部采用商品混凝土，要求混凝土的供应每小时 40m350m3，确承台钢筋绑扎 底板底筋绑扎 底板面筋绑扎 墙柱插筋 隐蔽验收 墙柱插筋 面筋支架焊接 保混凝土的浇筑连续进行。2 2、混凝土输送、混凝土输送 地下室结构施工时，投入 2 台混凝土输送泵。若其中一台混凝土输送泵出现故障，选用塔吊将混凝土输送到位，确保混凝土浇筑能连续进行，不出现冷缝。3 3、混凝土的浇筑顺序和浇筑方法、混凝土的浇筑顺序和浇筑方法 、浇筑顺序 根据施工部署，底板结构分为 3 个施工区段进行流水作业。因此，底板混凝土也是计划分 3 个施工段进行浇筑，特殊情况可按后浇带分为 6 个流水段浇筑。、浇筑方法 地下室的底板混凝土厚度是 500-3500mm，需分别做大承台砼施工专项方案。承台位置的混凝土厚度比较大，则要分层进行，每一层混凝土的浇筑厚度不大于500mm。混凝土浇筑前，应根据浇筑顺序预先铺设好混凝土输送泵管。边浇筑边拆管，混凝土浇筑以“后退式”（相对于泵管而言）进行。、混凝土振捣 底板的混凝土体积比较大，混凝土的振捣采用插入式振动棒进行振动，边浇筑边成型及抹平底板表面，标高、厚度采用水准仪定点测平，用小白线严格控制板面标高和表面平整。振动棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”。在振捣过程中，必须将振动棒插入下层混凝土中 5cm 左右，以消除两层之间的接缝，保证砼的浇筑质量。采用斜面分层进行浇筑的承台混凝土，布置三道插入式振棒，按斜坡区上，中下各一台。每一振点的振捣沿续时间，必须使表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为止。混凝土的振捣顺序为从浇筑的底层开始逐层上移，以保证分层混凝土之间的施工质量。、混凝土表面处理 混凝土采用二次抹面的表面处理方法。在浇筑后 23 小时，按照标高初步用长刮尺刮平，然后用木槎反复搓压多遍，使混凝土表面密实平整，在混凝土初凝前再用铁槎板压光，一定程度上控制混凝土表面龟裂，减少混凝土表面水分的散失，促进混凝土养护。、混凝土养护 由于地下室底板厚度为 600mm，内外温差不大，所以采用定期浇水的方法进行混凝土的养护，浇水在砼终凝后进行，养护时间 14 天。对于厚大体积砼基础按照专项方案要求进行养护。4 4、防止温度裂缝的技术措施、防止温度裂缝的技术措施 、采用低水化热的水泥品种。采用混凝土内渗粉煤灰及内掺减水剂的技术，在保证混凝土强度等级的前提下，减少水泥用量，从而达到降低水化热的目的。、严格控制砂石的含泥量，选用级配好的骨料，降低水灰比。加强振捣提高混凝土的密实性，提高混凝土的抗拉强度。、加强混凝土的养护和温度监测，掌握混凝土的温度变化，根据混凝土的温度变化及时调整保温措施。五、施工缝的留设五、施工缝的留设 1、地下室外壁板施工缝设置在各层楼板面上 500mm 并设有止水钢板。2、在混凝土施工时，施工缝表面必须凿毛，清除水泥薄膜和松动的石子及软弱的混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。4、在浇筑混凝前，要先在施工缝处铺一层水泥浆或混凝土内成分相同的水泥砂浆。5、混凝土要细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。500施工缝（凿毛）外 墙-3x300底 板底面标高止水钢板地下室外墙施工缝大样地下室外墙钢筋500施工缝（凿毛）外 墙-3x300底 板底面标高止水钢板地下室外墙施工缝大样地下室外墙钢筋 六、地下室外壁板后浇带的封堵六、地下室外壁板后浇带的封堵 由于后浇带要待比较长时间才能浇筑混凝土，如果整个基坑都暂不回填土，待后浇带施工完毕才回填土的话，对于施工安全、文明施工及施工场地的利用等都不利。为此，在回填土前，在地下室两条壁板离后浇带 1000mm 的位置各砌筑一幅 240 厚的挡土墙。然后待基坑施工单位回填土分层夯实至地面。当后浇带到设计规定的时间,则搭设48 钢管脚手架进行后浇带封堵工作的施工。外壁板砖井平面图壁板后浇带 第四节第四节 主体结构工程主体结构工程 根据本工程的结构特点，主体结构施工时，结构按四个施工区段组织流水施工，第 1 施工区段：住院楼 16 层，为该项目的关键线路；第 2 施工区段：门诊楼 3 层；第 3 施工区段：行政楼、医技、后勤保障楼；第 4 施工区段：岗亭、高压氧站、污水垃圾处理站；一、结构施工流程一、结构施工流程 结构施工流程如下图所示：二、模板工程二、模板工程 本工程混凝土柱模板施工采用 18 厚胶合板，8080 木枋、48 钢管压旁；梁板模板采用 18 厚胶合板、8080 木枋、门式脚手架组合支撑体系。1 1、矩形柱模板安装、矩形柱模板安装 、矩形柱模板使用 18mm 厚夹板，按构件断面尺寸以大面包小面现场配制安装，垂直方向采用 8080mm 的木枋，当柱截面不大于 500mm 时，采用三排竖枋，当柱截面大于 500 mm 时，木枋间距为 200mm。水平方向采用48 双钢管，水平间距为 500mm，采用14 柱箍箍紧钢管，同时用12 间距为 500 mm 穿芯螺栓拉紧，详见“柱模板安装大样图柱模板安装大样图”。浇筑柱混凝土 墙柱钢筋绑扎 墙柱模板安装 梁板模板安装 梁钢筋安装 楼板钢筋安装 混凝土养护 浇筑梁板混凝土 校核柱垂直度 测量放线 防雷焊接预埋外脚手架搭设 20塑料管套 12对拉螺杆5003形卡 14柱箍500 48钢管双管50080*80竖枋18mm夹板500*500以上柱模板500*500以内柱模板 14柱箍50018mm夹板80*80竖枋 48双钢管500、模板安装好后必须按图纸要求每间隔 500mm 预留 26(插入柱内 200外露 1000mm 长)的直筋作为拉墙筋的预埋筋。、柱与梁接头处的开口位置模板必须做至楼板模板的底面，接头处支模平直、不变形。在施工缝面位置开 100100mm 生口模板，以便清除杂物。3 3、梁模板安装、梁模板安装 本工程梁底和侧模采用 18mm 厚夹板，支撑系统采用 8080mm 的木枋、门式脚手架。梁模板施工方法如下：、在已浇筑的混凝土上弹出轴线、梁位置，并在柱、墙上弹出水平线。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。、当梁跨度4m 及悬臂梁跨度2m 时，跨中梁底处应按设计要求起拱，起拱高度为全跨度长度的 1/10003/1000。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。、根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。、梁高超过 750mm 时，梁侧模板要加穿梁螺栓加固，间距600。、混凝土浇筑前要全面清理梁底和柱头杂物，保证混凝土浇筑质量。、混凝土浇筑期间，派木工观察模板支撑体系变形情况，若支撑体系有变形，立即通知混凝土施工停止，对模板支撑体系进行加固。4 4、楼板模板安装、楼板模板安装 本工程楼板底模采用 18mm 厚夹板，支撑系统采用 8080mm 的木枋、门式脚手架900。楼板模板施工方法如下：、楼板底模采用 18mm 厚夹板，上层木枋 8080mm300，下层木枋 8080mm1200。、铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位元模板应通线钉固。、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。、模板接缝应严密，不得漏浆。楼板模板安装完成后，若缝宽超过模板验收规范，用沥青油毡或胶纸拼缝。5 5、剪力墙模板、剪力墙模板 、模板使用 18mm 厚夹板，采用 80mm80mm 的木枋，内层竖枋间距为 800mm。水平方向采用48500 钢管，用12 穿墙螺栓间距为 800 mm 螺栓拉紧木枋。、安装墙模板后用斜撑调节垂直度，扣好水平钢管。墙模板安装好后砼浇筑前，应再次校核其轴线、垂直度以及几何尺寸。本工程墙砼施工采用楼面模板安装完毕才开始浇筑，方便砼浇筑。为便于清理墙体下部的杂物，安装墙模板时，在模板脚处应开100100mm“生口”。当模板安装完毕后，浇砼前再利用“生口”将柱脚的杂物全部清理干净后将“生口”封闭。6 6、模板的拆除、模板的拆除 、墙、柱模板及梁侧模必须在梁板混凝土浇筑 48h 后方可拆除。、b2.0m 的板，必须在混凝土试块同条件养护达到设计混凝土强度标准值的 50时方可拆除；2.08.0m 的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的 100时方可拆除。、跨度8.0m 的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的 75时方可拆除；跨度8.0m 的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的 100时方可拆除。、所有悬挑构件均须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100及该构件不支撑上部结构混凝土浇筑底模时方可拆除底模。、已经拆除模板及其支撑的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。、所有梁板支撑系统，当上层楼板正在浇筑混凝土时，下层楼板的支柱不得拆除，再下层楼板支柱仅可拆除一部分，跨度 4m 及 4m 以上的粮，均应保留钢管支撑，其间距不得大于 3m；其余再下层楼板的模板钢管支撑，必须待楼板混凝土达到设计强度时，方可全部拆除。三、钢筋工程三、钢筋工程 1、本工程的钢筋在现场的加工场加工，用塔吊吊到安装部位安装。2、钢筋的连接方法是：梁、剪力墙钢筋直径大于或等于22 竖向及水平钢筋采用直螺纹连接，钢筋直径1620 采用电渣压力焊连接，其余的钢筋采用冷驳的方式连接。3、梁高小于 1m 的梁钢筋骨架在楼板模板面绑扎，待梁筋骨架绑扎好后再沉放在梁内。当高大于 1m 的梁钢筋骨架在梁底模板面绑扎，待梁筋骨架绑扎好后再安装梁侧模板。当梁的底筋及或面筋有多层时，要用25 短钢筋将每一层钢筋分隔开，以确保每一层底筋或面筋均处于正确的位置。4、剪力墙的钢筋安装，首先绑扎暗柱再绑扎竖向钢筋，最后绑扎水平筋及拉筋。5、为了保证墙及壁板钢筋在底板或顶板混凝土浇筑之后能处于正确的位置，防止钢筋偏移，浇筑混凝土前在楼面及楼面上约 500mm 处各加设一道水平筋或箍筋。梁面上的那道水平筋或箍筋必须与墙、柱及壁板的竖向钢筋烧焊固定，使之成为一个整体而不易移动。6、钢筋是隐蔽工程，所使用的钢筋必须有产品合格证，并按要求抽样送检，检验合格才使用。钢筋安装完毕，必须按规定办理隐蔽验收，验收合格才能进入下一工序。四、混凝土工程四、混凝土工程 本工程主体结构采用商品混凝土，由于混凝土的工程量大，并且结构按施工区段流水施工作业，需配备二台混凝土输送泵，以满足施工进度。1 1、混凝土浇筑一般要求、混凝土浇筑一般要求 、浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。、混凝土的自由倾落高度不得超过 2m，如超过 2m 时必须采取加串筒措施并分层浇筑，分层浇筑高度每次不得高于 500mm。、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的 1.25 倍，最大不超过50cm，平板振动器的分层厚度为 200mm。、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的 1.5 倍(一般为 300400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面 50mm，以消除两层间的接缝。、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过 2h 应按施工缝处理。、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前整改完毕。2 2、混凝土的养护、混凝土的养护 （1）、混凝土浇筑完毕后，应在 12h 以内浇水养护。（2）、混凝土浇水养护日期，有抗渗要求的混凝土不得少于 14 天，非抗渗混凝土养护时间不少于 7 天。在混凝土强度达到 1.2MPa 之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护 2 天以上，拆模后，应继续浇水养护。每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态而定。五、钢筋工程连接方案五、钢筋工程连接方案 根据本工程的情况及结合我司的施工经验，建议：框架柱、梁钢筋直径 d20时宜采用直螺纹机械连接方式，其余采用绑扎方式。详见“钢筋直螺纹连接方案”。1、钢筋采购：钢筋必须按投标文件及合同规定品牌厂家购买，钢筋入场时必须有出厂合格证。试验报告性能指标应符合有关标准或规范的规定。2、钢筋绑扎前要认真对照设计图纸确定方向尺寸，钢筋交叉部位，应按有利于结构的原则进行交叉排列，梁与柱相交处，混凝土柱箍筋应预先穿好，再穿梁主筋，以保证梁高范围内柱箍筋的加密，满足抗震要求。3、钢筋绑扎时，14 以上钢筋用 20#绑扎丝，14 以下用 22#绑扎丝进行绑扎，并严格按结构设计及有关施工验收规范进行施工。4、钢筋搭接采用绑扎搭接时，应注意搭接部位在受压区，柱筋搭接应在柱高 1/32/3 范围内进行。各部位钢筋的搭接及锚固长度根据混凝土强度不同各异。5、钢筋保护层，梁、板底筋用 1:2 水泥砂浆预制垫块支垫，柱、墙侧面用带扎丝的 1:2 水泥砂浆预制垫块支垫，楼板上层钢筋采用12 马凳筋支撑，间距双向1.0m。6、设计要求焊接的部位，除必须遵守焊接技术规程的各项规定以外，应安排持有上岗证的专业焊工进行操作。7、钢筋绑扎完毕后，必须由工地班组先进行自检，项目经理部质安员专检，在钢号规格、根数、间距、接头位置、保护层厚度、焊接部位、焊缝、洞口留置、洞口加强等符合规范和设计要求后，再申报监验(建设单位、监理单位、市质检部门、设计单位)，并及时填写隐蔽工程验收记录。第五节第五节 混凝土泵送技术混凝土泵送技术 本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土强度等级为 C25、C30、C35、C40、C50 等，其泵送工艺如下：1、泵送混凝土前，先将储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配合比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送混凝土。2、开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在容许范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。3、泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上 100mm 到料斗口下150mm 之间为宜。4、混凝土泵送应连续作业，中途停歇时间不得超过 20min。5、泵送混凝土时，应先远后近后退式施工，在浇筑中逐渐拆管。6、在高温季节泵送，应用湿草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。7、泵送将结束时，应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量，以便决定拌制混凝土量。8、泵送完毕清洗管道时，采用空气压缩机推动清洗球，先安好专用清洗管，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中应随时敲击输送管，了解混凝土是否排空。当输送管内尚有 10m 左右混凝土时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。9、混凝土输送泵与垂直向上管的距离应大于 10m，并在垂直管的根部装设一个截流阀。10、凡管道经过的位置要平整，管道应用支架垫固，不得与模板钢筋接触。11、垂直管穿越每一层楼板时，应用预埋螺栓加以锚固。12、搅拌车卸料前必须搅拌一段时间方可卸入料斗，如发现初出的混凝土石子较多，水泥浆少，应适当加入备用砂浆拌匀方可泵送。13、最初泵出的砂浆应均匀分布到较大工作面上，不能集中一处浇筑。14、泵送过程中，要作好开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录、塞管及处理记录、泵送混凝土量记录、清洗记录，检修时作检修记录。第六节第六节 钢筋直螺纹连接方案钢筋直螺纹连接方案 框架柱、框支梁钢筋直径 d25 时宜采用直螺纹机械连接方式。一、施工准备一、施工准备 1、材 料：钢筋：应有出厂合格证，试验报告性能指标应符合有关标准或规范的规定。钢筋的验收和加工，应按有关的规定进行。2、机具设备 钢筋直螺纹套丝机：采用 240B，能套制1650 钢筋(HPB235HRB335)。力矩板手：用 PW360（管钳型）力矩值为 100360Nm。辅助机具：有砂轮锯、角向磨光机、台式砂轮各一台。3、作业条件、接头连接套规格必须与钢筋规格一致。、直螺纹连接接头不能用于预应力钢筋，经常承受反复动荷载及承受高压应力疲劳荷载的结构构件。二、操作工艺二、操作工艺 1、工艺流程 钢筋端部调直丝头镦粗丝头车牙安装连接套现场安装 2、操作工艺、钢筋端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或弯曲。不得用气割下料。、丝头镦粗、镦粗头的基圆直径应大于丝头螺纹外径，长度应大于 1/2 套筒长度。过渡段坡度应1:3。、镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹。、对于不合格的镦粗头，应切去重新镦粗，不得对钢筋镦粗头进行二次镦粗。、丝头车牙、加工丝头时，应采用水溶性切削滑液，不得在不加润滑液的情况下车牙。、加工的钢筋螺纹丝头的外形尺寸、牙形、螺距等必须满足产品设计要求，且经配套的量规检测合格。、加工完，经检验合格的丝头应加以保护，戴好保护帽，并按工程部位、规格分类堆放整齐。、连接与安装、连接钢筋之前应检查螺纹质量，清除杂物、锈斑及泥浆。接头拼接时应用扳手拧紧，应使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。(如图一、图二所示)。、设置在同一构件内的直螺纹接头应相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径的 35 倍区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋面积百分率：受拉区不宜超过 50%，受压区不受限制。、接头应避免设在框架梁端及柱端箍筋加密区，当无法避免时，接头面积百分率不应超过 50%。、接头端距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的 10 倍。、连接套之间的横向净距不宜小于 25mm。、当接头采用异径连接时，一次连接钢筋直径之差不宜超过二级。、钢筋成型后接头的位置，注意接头不能位于构件最大受力处，距离钢筋弯曲位置不小于 10d，同一截面内接头的面积百分率不得超出规范要求。做好施工前的技术交底。、施工过程中严格按有关规范执行质量标准、成品保护。第七节第七节 脚手架工程脚手架工程 本工程外脚手架采用落地式钢管脚手架，另编专项方案-脚手架施工方案。第八节第八节 墙体工程墙体工程 本工程墙体除特别注明外,0.000 以下采用 M7.5 水泥砂浆,MU10 混凝土实心砖砌筑。内地台以下砌体和电梯井道砌体用 MU10 混凝土实心砖砌块，M10 水泥砂浆砌结。其施工工艺分述如下。一、施工方法和施工要求一、施工方法和施工要求 1、材料：砌体的强度等级必须符合设计要求，进入现场必须有出厂合格证及试验单。(2)(3)(1)图一 A型连接示意图图二 B型连接示意图(2)(3)(1)2、砌体施工前，应按设计要求做好放线工作，以确保墙体位置的准确。3、当墙长度大于 5 米时，应于墙中部设置构造柱，柱断面为墙厚180，中置 412 竖筋，箍筋6200。4、墙高度超过 4 米时，应在墙高中部设置与两端柱连接的通长钢筋混凝土水平梁，梁断面为墙厚120，中置 48 竖筋，箍筋6200。梁纵筋应锚入两端的钢筋混凝土柱内。5、砌筑墙体时，应根据预先绘制的砌块排列图进行，并应设置皮数杆。6、砌块堆放应平整清洁，不积水，不被油污等污染，堆放高度不宜超过 1.6m。7、不同干密度和强度等级的混凝土砌块不应混砌。混凝土砌块也不得和其它砖、砌块混砌。8、砌筑砂浆应按施工验收规范的要求，由现场先作试配、试模，经试压合格后方可正式投料进行砂浆搅拌，供料。9、墙体的砌筑应做到横平竖直、砂浆饱满、均匀密实，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝。水平灰缝不得大于 12mm，垂直灰缝不得大于 12mm。10、砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的 1/3，并应不小于 150 mm。如不能满足时，在水平灰缝中应设置 26 钢筋或4 钢筋网加强，加强筋长度不应小于 500 mm。11、切锯砌块应使用专用工具，不得用瓦刀等任意坎劈。洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。12、砌筑外墙时，不得留有脚手眼，且日砌高度控制在 1.4m 以内。13、墙体顶部斜砖应在下部墙体砌筑七天后再砌筑，必须逐块敲紧砌实，砂浆饱满。14、墙体抹灰在砌体完工七天后进行，且在砌体工程质量合格后方可施工。15、砌体与框架结构的连接构造、配筋带的设置与构造、门窗框固定方法与过梁做法，以及附墙固定做法等均应符合规范的要求。二、砼、砖间的防裂二、砼、砖间的防裂 1、墙体与梁板交接处是以后粉刷易出现裂缝的位置。因此，必须处理好该位置的顶砖。当墙体砌筑至接近梁板底时，留下一定空隙，七天后，采用侧砖方法进行斜砌（倾斜角度为 60o左右），挤紧砂浆必须饱满。2、与钢筋混凝土墙柱交接的墙体，必须与在结构施工时预留出来的间距为500mm 的 26 拉结筋拉结好。如因为图纸修改增加了墙体或者改动了墙位，没有在新墙壁位置的混凝土墙柱上留出拉结筋的话，则按图纸要求留设的数量和间距，在混凝土墙上钻孔，埋设 M1070 膨胀螺栓，在膨胀螺栓上焊接拉结筋与墙体拉结。3、为了防止内墙与梁、墙柱结合处的抹灰层出现裂缝，要求在抹灰前在混凝土面与墙体交界处挂贴钢丝网。采用的钢丝网网眼规格为 20 x20mm，宽度为300mm，混凝土面及墙面各 150mm，用钢钉加钢垫板钉牢。4、为了避免外墙裂缝的产生，不同砌体间、砌体与混凝土结构间在抹灰前在交界处挂贴钢丝网，高度超过 24m 的外墙面要求全墙面挂网。采用的钢丝网网眼规格为 20 x20mm，用钢钉加钢垫板钉牢。三、砌体工程与门三、砌体工程与门窗框安装窗框安装 1、门窗框安装采用后塞口方法施工。2、填充墙和柱、剪力墙交接处，应按照设计要求设置拉结筋，伸入墙内长度不得小于 500mm。3、砌体墙中的门窗洞及设备预留孔洞，其洞顶均设置钢筋混凝土过梁。、当洞宽在 1000mm 以下时钢筋混凝土过梁梁高 120mm，梁底筋 210 钢筋，架立筋 28，箍筋6200，梁的支座长度250，混凝土强度等级为 C20。、当洞宽在 10001200mm 时钢筋混凝土过梁梁高 180mm，梁底筋 212钢筋，架立筋 28，箍筋6200，梁的支座长度250，混凝土强度等级为 C20。、当洞宽在 12001500mm 时钢筋混凝土过梁梁高 180mm，梁底筋 214钢筋，架立筋 28，箍筋6200，梁的支座长度250，混凝土强度等级为 C20。第九节第九节 装饰工程装饰工程 一、施工工艺要求一、施工工艺要求 1、严格按照装饰工程各施工工艺所规定的操作顺序，质量要求进行施工。2、粉饰工程在正式施工前，必须先作样板，所作的样板应进行检查验收，合格后方可正式铺开。3、粉饰工程在施工中必须严格控制基层施工质量，作到平整不空鼓、不脱壳、不超厚，确保面层的工作质量。4、在基层施工前，必须对墙面、天花喷淋，保持其湿润，批挡时要控制底层砂浆强度，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力。5、抹灰时，为使墙面、天花顺平垂直，应检查基体表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志和冲筋。6、要注意飘台、走廊的泥底操作，在施工时应弹线通光，要保证滴水线完成面有规定的厚度和宽度，以达到观感的质量要求。7、镶贴时应先做小面，后做大面，以保证大面的清洁美观。二、顶棚抹灰二、顶棚抹灰 1、钢筋砼楼板的板底应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。2、根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶棚下 100mm 的四周墙面墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置标准墩。3、在顶板砼湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用混合砂浆。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面积底层灰，其厚度每遍不宜超过 8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，不得过于粗糙，不许有凹陷伸痕。4、待底灰约六、七成干时，即可抹面层灰。如停歇时间长，底层过分干燥则用水湿润。面层灰涂抹时先分两遍抹平，压实，每层厚度一般不大于 2mm 或按设计厚度均分。三、墙面抹灰三、墙面抹灰 1、操作程序 对门窗顶和两侧面等细部应先做，即先做小面、后做大面，以保证大面积的清洁美观。大面积抹灰一天不能全部完成，隔天施工时，应先将昨天做的抹灰用水淋至湿透，使之在沾上水泥浆后便于清洗。2、操作方法（1）清除墙体砖面的灰尘、砂浆块等附着物，洒水充分润湿。墙体砖面分散均匀地扫 1:1 的水泥砂浆（水泥砂浆中宜掺入水泥量 10%的胶水），待结硬后才进行水泥砂浆批荡作业，以增强基层砂浆与墙体砖面的附着力。（2）墙面批荡打底前要注意找出规矩。要在各大角先挂好自上而下垂直通线，然后在各大角两侧分层打标准墩。再拉水平通线后墙面其余部位打墩。对于门窗洞口、阳台、腰线等部位应进行吊垂直，拉水平线打墩，使墙面部位做到横平竖直。（3）待砂浆墩结硬后，使用与水泥砂浆打底层相同的砂浆，在上下砂浆之间做宽约 3050mm 的灰浆带，并以上下墩为准用压尺推平。冲筋完成后应待其稍干后才能进行打底层批荡作业。（4）在墙体砖面湿润的情况下进行打底。基层抹灰完后，应检查垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补处理。基层抹灰表面要做成平整而又粗糙，并划毛。1基层；底层；中间层；面层 抹灰的构造组成（5）面层抹灰应在底层批荡七成干后进行。抹灰前应检查泥底是否粘结牢固，抹灰时要压实压平，待灰浆“收身”时要及时压实压光。面层灰要粘结牢固，不得有气泡、底粒、接缝不平等现象。（6）批荡时要严格控制底层砂浆强度不能高于基层墙体，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏砌体墙体，或极易产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。外墙泥底批荡还建议先涂刷一道胶水素水泥浆，胶水掺量为水泥重量的 5%，以增加与基层墙体的粘结力。四、墙面镶贴块料四、墙面镶贴块料 1、施工工艺（1）选砖：面砖块料按差距分类选出若干个规格，选好后根据墙、柱面积计划用料。（2）抹底灰：抹底灰前应吊垂直、找规矩、打墩、打栏。施工时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖排列方法对称，以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求完美。抹灰前将基层浇水湿润，然后分层均匀抹压密实，直至与冲筋（打栏）大致相平，用压尺刮平，用磨板搓毛压实，划成麻面。（3）预排砖块：饰面砖镶贴前应预排，以使接缝均匀。在同一区域上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，非整砖应排在次要部位或阴角处。弹好花色变异分界线及垂直、水平控制线。（4）镶贴：镶贴面砖必须按弹线和标志进行，表面应平整、不显示接搓、接缝平直、宽度一致。镶贴前预先将面砖泡水浸晾干，在每一分段或分块内的面砖均应自上向下铺贴，铺贴时以第一排贴好的面砖为基准，并用垂球校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。（5）勾缝：待铺贴一定面积后即可勾缝，勾缝用纯水泥浆或同面砖颜色水泥浆。勾缝为凹缝，凹进面砖表面 2mm，勾缝采用专用工具抽嵌密实。（6）清洁：面砖表面的清洁工作宜在当天随即进行，但应待勾缝材料硬化后进行。2、质量要求（1）饰面砖的品种、规格、颜色必须符合设计要求，其质量必须符合现行标准规定。（2）镶贴必须牢固，无歪斜，缺楞掉角和裂缝等缺陷。（3）表面横平竖直、洁净、色泽协调一致。（4）接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，不渗漏。（5）面砖整砖套割吻合，边缘整齐，突出墙面的厚度一致。（6）面砖安装的允许偏差和检验方法要符合规范和检评标准。五、室内刷内墙涂料五、室内刷内墙涂料 1、刮腻子前，将墙表面的起皮、松动、灰渣进行处理。先涂刷一遍三倍水稀释后的胶水，然后用水泥膏将墙表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨除，将浮灰扫掉。2、刮腻子的遍数可由墙面的平整程度决定，一般为两遍。腻子以纤维溶液、福粉、加少量胶水、光油和石膏粉拌和而成。第一遍腻子用抹灰钢片满刮，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙清扫干净。第二遍用抹灰钢片竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净直至光滑为止。3、刷第一遍内墙涂料前先将内墙涂料过滤，涂刷顺序是墙柱面先上后下涂刷。涂刷时从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，避免出现干燥后接头。待第一遍内墙涂料干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。4、第二遍内墙涂料的操作要求同第一遍。内墙涂料使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防露底。六、吊顶工程六、吊顶工程 根据设计要求，吊顶的固定和吊挂件应与主体结构相连，不应于设备支架和管线支架相连，吊杆支架应做防锈和防腐处理，在施工过程中必须随时清扫灰尘，对隐蔽空间应做好清扫记录。施工准备 1、材料 1）各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求。2）各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备。3）所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞、防止踏踩，堆放平正，防止材料变形、损坏、污染、缺损。2、作业条件 1）首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。2）该建筑物原始资料应齐全。3）所有现场配制的粘结剂，其配合比应先由有关部门进行试配，试验合格后才能使用。4）吊顶施工前，应在上一道工序完成后进行。5）对原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。6）原有的埋件应符合要求。7）对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。操作工艺要求 吊顶施工的一般顺序为：弹线安装吊杆安装龙骨及配件安装罩面板。1、龙骨安装 1）根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线，弹线应清楚，其水平允许偏差 5mm 左右。2）根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。3）主龙骨端部吊点离墙边不应大于 300mm。4）主龙骨安装完成应做整体校正其位置和标高，并应在跨中按规定起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的 1/200。5）各种金属龙骨如需接驳，应使用同型号之接驳配件，如产品确无配件，应作适当处理。6）如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其他吊件、灯组，工艺吊件有矛盾时，应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊件。7）主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置。如发现偏离应作适当调整。8）使用柔性吊杆作为主吊杆的，应作足够的刚性支撑，以免在安装罩面板时吊顶整体变形。9）主龙骨安装应留有副（次）龙骨及罩面板之安装尺寸。10）如设计无明确要求，主龙骨应设在平行于吊顶短跨边。11）安装金属次龙骨，应使用同型号产品之配件，并应卡接牢固。2、罩面板施工：搁置式和扣挂式 本工程有铝合金扣板吊顶、金属板吊顶。通常情况下铝合金吊顶、金属板吊顶多为扣挂式。1）搁置式罩面板应搁置在铝合金龙骨或其他龙骨上。一般多为轻质材料加工，安装时除保持龙骨的平直外，安装后不要有外力重压。搁置式罩面板，如是细玻棉板等，有孔洞时，应在骨面作适当的贴填加固，任何外物不能直接加在超细玻璃棉、岩棉、矿棉之类的罩面上。采用搁置法安装时，应留有板材安装缝，每边缝隙不宜大于 1mm。2）扣挂式金属罩面板，通常都以涂了饰面层，并有表面保护膜，加工比较整齐，安装容易，只要注意产品保护、平整、统一易达标。扣挂式罩面板还有一种暗骨做法，暗骨罩面板在安装时特别要保护好其边角，其整齐平正，完全决定于骨架质量。此类产品通常表面不作装饰，所以施工时应十分注意表面保护。质量保证项目 1、所有产品的规格、颜色、质量及其骨架构造、固定方法应符合设计要求和质量标准。2、吊顶龙骨及罩面板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不褪色、不残缺、不折裂。3、轻骨架不得弯曲变形，纸面板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角、无脱层、干裂、厚薄一致。4、吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。5、已带图案、花饰的罩面板其图案、花饰应统一端正，找缝处花纹图案吻合、压条应保证平直。6、在完成吊顶安装后，应进行实测。通常情况下，通道在 10m 内，大面积的礼堂、厅堂等以两轴之间抽查不小于 10%的测检点。七、地面浇筑面层砼七、地面浇筑面层砼 施工操作顺序：清理基层抄平放线支模（变形缝设置等）浇筑养护。1、清理：浇筑同前，应将垫层下基土表面的一切杂物清理干净，如有油垢要铲除补平。2、抄平放线：按室内 500mm 基准线进行抄平，设置厚度控制桩，设置施工中的分段线、变形缝；按设计要求为设备安装预留孔洞，以及地面镶边连接件所用的锚栓或防腐木砖等。3、支模：根据放线按设计尺寸、坐标点的标定准确地设置模板，设置模板时应考虑变形缝、预留孔洞、预埋件及施工缝设置的位置。并在支模中随时检查模板的牢固性、核对几何尺寸、坐标位置，模板支完经认证后，在浇筑前，应将模板洒水湿润。4、浇筑砼：浇筑砼前，对原材料、配合比及拌合物坍落度进行检查，确认符合要求后才能浇筑砼。砼垫层分段浇筑，并结合变形缝的位置，或不同材料的地面连接的位置进行划分。浇筑中，按规定留置施工缝，并在砼摊铺后，用振动器振捣密实；振捣时要注意不得碰撞模板。砼初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子二次抹光；并及时修补分格缝缺损部分，做到平直整齐，待砼终凝前进行第三次压光。浇筑砼方向和留置施工缝平面布置见后附图：5、养护：砼浇筑完毕后的 12 小时内，及时加以覆盖和洒水养护。砼养护完毕后用水冲洗干净分格缝，达到干燥及时进行涂刷冷底子油，并于当天灌嵌好油膏。八、楼地面铺贴八、楼地面铺贴块料块料 1、找平层铺水泥砂浆前，首先将基层用扫把和水冲扫干净，均匀刷一道水灰比为 0.40.5 素水泥浆。根据每层 500mm 水平线，在每层室内地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约 1.5m 左右。2、找平层操作时先在两冲筋之间均匀地铺上水泥砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待稍干后用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，边退边进行抹面压平操作，在水泥砂浆初凝前完成。3、地砖、防滑砖铺贴施工前要进行选料，将缺边掉角有裂纹的块料挑选出来,并核对每箱块料的编号、色号等。4、先清理干净楼地面找平层的余泥杂物，并浇水湿润地面。5、按室内四周墙身弹好500mm 的水平墨线，作为控制块料平整度的依据。在找平层面弹上各开间的中心线（十字线）及花色品种分隔线等块料控制线。6、根据控制线先铺贴好左右靠边的基准行，然后逐行挂线铺贴。7、在湿润的楼地面找平层上刷水泥浆,并随刷随铺抹水泥膏摊平,用刮尺刮平；用纯水泥浆满涂块料背面，对准挂线及缝子，铺贴块料，用小木锤敲击至平正。8、挤压出的水泥浆要及时清干净，并划去缝隙的水泥浆后，然后用白水泥擦缝，填饱满，干布抹净至无污迹止。九、梯级铺贴块料九、梯级铺贴块料 1、先凿除踏步面上的砂浆碎渣，清理干净基层，并浇水湿润地面。2、按楼梯间地面标高，弹出每步梯级水平墨线，作为控制块料平整度的依据。3、根据控制线先铺贴最上层踏步板，然后从上至下逐踏挂线铺贴。4、在湿润的踏步板找平层上刷水泥浆,并随刷随铺抹水泥膏摊平,用刮尺刮平；用纯水泥浆满涂块料背面，对准挂线及缝子，铺贴块料，用小木锤敲击至平正。5、挤压出的水泥浆要及时清干净，并划去缝隙的水泥浆后，然后用白水泥擦缝，填饱满，干布抹净至无污迹止。十、踢脚线镶贴块料十、踢脚线镶贴块料 1、镶贴前先将釉面砖块料背面刷干净，镶贴时保持湿润，阳角接口板要割成 450 角。2、将基层浇水湿透均匀涂擦素水泥浆，边刷边贴。3、在墙两端先镶贴一块踢脚板，其上楞（上口）高度应在同一水平线内，突出墙面厚度应一致，然后沿着两块踢脚板上楞拉通线，用 1:2 水泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚板。4、镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直。5、板间接缝应与地面缝贯通。镶贴完成 24 小时后，经检查踢脚板块无空鼓现象，用稀水泥浆刷缝填饱满，并随即用干布擦净直至无残灰、污迹为止。十一、地面石材施工十一、地面石材施工 1、地面石材铺贴工艺流程：准备工作试拼弹线选砖 试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺石材板块灌缝、擦缝（1）以施工样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。（2）基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。（3）试拼：在正式铺设前，对每一部位的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。（4）弹线：为了检查和控制石材板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面 50cm 标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意地面与墙面面层标高要一致。（5）选砖：按设计砖规格要求和允许偏差选砖，还包括砖的平整度、厚度、方正、缺棱掉角，色差等要求。严禁不合格的砖进入工作面，杜绝用不合格砖铺贴。（6）试排：在出站层通道地面的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于 3cm。结合施工样图及现场实际尺寸，把石材板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。（7）刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，面层石头材1:2.5水泥砂浆防水层（厨房、厕所）结构砼用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为 0.40.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用 1:21:3 的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上石材板块时宜高出面层水平线 34mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。（8）铺砌石材板块：板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。根据出站层地面拉的十字控制线，以 18 轴、19 轴轴线与字母轴线定位铺贴位置，并且从 18 轴向 17 轴、19 轴向 20 轴铺贴，纵横各铺一行，作为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于 1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为 0.5 的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌。板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。楼梯间石材踏步铺贴前,按楼梯间施工图先通过钢筋头固定钢丝网在原钢结构楼梯上，石材踏步定位以楼梯间中轴线为准，确定好纤瓷板墙面完成面尺寸，然后按照施工图排版定位石材踏步。（9）灌缝、擦缝：在板块铺砌后 12 昼夜进行灌浆擦缝。根据石材颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成 1:1 稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆 12h 后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使石材面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于 7d。（10）根据主墙 50cm 标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度，一般 810mm。2、质量标准 主控项目 1）花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。检验方法:观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。2）面层与下一层的结合（粘结）应牢固、无空鼓。检验方法:用小锤轻击检查。一般项目 1）花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰，色泽一致，接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。检验方法:观察检查。2）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。检验方法:观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。3）花岗石面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定 项次 项目 允许偏差（mm）检验方法 1 表面平整度 1.0 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 2 缝格平直 2.0 拉 5m 线和用钢直尺检查 3 接缝高低 0.5 用钢尺和楔形塞尺检查 4 板块间隙宽度 1.0 用钢尺检查 成品保护 1）运输石材板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。2）铺砌石材板块过程中，操作规程人员应做到随铺随用干布揩净石材面上的水泥浆痕迹。3）在石材地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于 1.2MPa。4）石材地面完工后，完成面应封闭或在其表面加以覆盖保护。3、应注意的质量问题 1）板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，石材板块在铺砌前必须浸水湿润。2）接缝高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。出站层内的标高线要有专人负责引入，且各部位的标高必须相通一致。4、施工现场安全注意事项：1）、建筑工程施工必须坚持“安全第一，预防为主、综合治理”的方针。2）、不满十八周岁的未成年人员，不得从事建筑施工工作。3）、各级安全主管部门应根据有关规定进行定期不定期安全检查。4）、进入施工现场作业的人员和进入新岗位进行作业的人员，必须首先参加安全教育培训，经考核合格后方可上岗作业；未经教育培训或考核不合格者，不得上岗作业。5）、生产班组和生产操作人员在接受任务时，应同时接受安全技术交底；凡没有经过安全技术交底的生产班组和生产操作人员，有权拒绝接受任务和有权提出意见。6）、各班组每日上班前，班组负责人必须针对当天任务，结合安全技术交底和作业环境、设施、设备安全状态、班组人员技术素质、安全知识、自我保护意识及思想状态，对上岗人员进行班前安全教育活动，提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。7）、班组负责人和班组专(兼)职安全员必须在每日上班前对作业环境、设施、设备进行认真检查，发现不安全隐患及时消除，重大隐患报告领导小组和负责人；作业过程中应巡视检查，随时纠正违章行为；下班前进行认真检查，确认机电设备是否拉闸断电、箱门上锁、用火是否熄灭、防护设施是否完善有效、是否工完料净场地清。8）、从事本作业的人员，必须进行身体检查；从事作业的人员必须无妨碍本工种作业的疾病。9）、建筑施工从业人员必须熟悉本工种的安全操作规程，作业过程中必须符合:10）、脚手架未经验收合格前严禁上架作业；11）、进入施工现场必须正确戴好安全帽；按照作业要求必须正确穿戴和使用合格的个人防护用品;严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；严禁打闹嬉戏和酒后作业；12）、12 施工现场行走要思想集中，注意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯；禁止人员乘坐非乘人的垂直运输设备；13）、施工现场的各种安全防护设施、设备和安全警示标志等，未经同意不得任意拆除和随意挪动；14）、作业前应认真察看作业场所的施工预留洞口、临边防护、脚手架立面和水平防护等是否齐全牢固；脚手板铺设是否符合要求并牢固；15）、施工现场用火应申请办理用火证，采取有效应急措施，派专人监护；严禁在禁止烟火的地方动火或吸烟；16）、作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，组织撤离危险区域，并及时报告，不得冒险作业；17）、施工现场发生伤亡事故，必须立即报告，抢救伤员，保护现场；18）、施工现场安全生产由总承包单位负责，分包单位必须服从总包单位的管理与监督检查。十二、屋面、卫生间防水十二、屋面、卫生间防水 （一）、防水涂料层（一）、防水涂料层 1、施工顺序 清理基层涂刷底胶刮第一度涂膜层刮第二度涂膜层闭水试验。2、清理基层：基层表面凸起部分应铲平,凹陷处用聚合物砂浆填平,并不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。如粘有砂子、灰尘、油污等应清除干净。3、涂刷底胶：在涂第一遍涂料之前，应先在立面、阴阳角、排水管、立管周围、混凝土接口、裂纹处等各种接合部位，增补涂抹及铺贴增强材料，然后大面积平面涂刷。4、第一遍涂料的施工：在底胶基本干燥化后，用塑料或橡皮刮板均匀涂刷一层涂料，涂刷时用力要均匀一致。在第一层涂料固化 8 小时后对所抹涂料的空鼓、气孔、砂眼卷进涂层的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后涂第二遍涂料，涂刮的方向必须与第一层的涂刮的方向垂直。涂刷总厚度按设计要求，控制在 2mm。5、第二遍涂膜固化后，会同监理做隐蔽工程验收。（二）、水泥砼找坡层（二）、水泥砼找坡层 1、按设计要求或按 6.06.0m 见方进行分格，分格缝宽 20mm，分格缝内填充防水油膏。施工时，用上口宽为 30mm、下口为 20mm 的木板或泡沫板作为分格板。2、按配合比试配单拌制好陶粒砼，先远后近，先高后低的原则逐格进行施工。3、按分格板高度，摊开刮平，用平板震动器十字交叉来回震实，直至砼表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实，待砼初凝以前再进行第二次压浆抹光。4、铺设、振动、震实砼时严格保证分格板间距及位置准确。5、砼初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子二次抹平；并及时修补分格缝缺损部分，做到平直整齐。6、砼终凝后，立即进行养护，用草袋覆盖后浇水养护一定时间。7、砼养护完毕后用水冲洗干净分格缝，达到干燥及时进行涂刷冷底子油，并于当天灌嵌好油膏。（三）、水泥砂浆找平层（三）、水泥砂浆找平层 1、找平层铺水泥砂浆前，首先将基层用扫把和水冲扫干净，均匀刷一道水灰比为 0.40.5 素水泥浆。根据女儿墙 500mm 水平线，在天面结构板上做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约 1.5m 左右。2、找平层操作时先在两冲筋之间均匀地铺上水泥砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待稍干后用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，边退边撒水泥粉、边进行抹面压光操作，在水泥砂浆初凝前完成。（四）、防水卷材层（四）、防水卷材层 （1）清理基层：铺贴卷材前将基层凸出物清除，用压缩空气吹干净和用溶剂清擦油污。（2）底胶涂刷：在大面积涂刷施工前，用油漆刷蘸底胶在阴角、管道根部位、排水口等复杂部位均匀涂刷一遍，大面积则改用长把滚刷进行涂刷施工，指触干燥（4h 以上）后才能进行下道工序的施工。（3）复杂部位的增强处理：阴阳角、管道根部、排水口等易发生渗漏的薄弱部位，在卷材铺贴前，必须进行增强处理，可采用非磁化密封胶片、自磁化密封胶片或聚氨脂涂膜，也可在局部加铺一层橡胶卷材，待其干燥后再进行大面积铺贴。（4）涂刷胶粘剂：1）在卷材表面上涂刷粘结胶：将卷材展开摊铺在干净平整的基层上，用长屋面分层 滚刷蘸满粘结胶均匀涂刷在卷材表面上，卷材两边接头 100mm 处留空档。涂层不允许有露底和凝聚胶块现象。当涂刷的粘结胶指触干燥后，用原来卷材的纸筒芯，将卷材卷起来待用。2）基层表面涂刷粘结胶：在底胶指触干燥并无尘杂物污染的基层表面上，用滚刷蘸满粘结胶，迅速而均匀地涂布施工，防止“咬底”现象发生。（5）卷材的铺贴：1）根据卷材配置的部位，从流水坡度的下坡开始，弹出标准线，并使卷材的长向与流水坡方向垂直。转角处尽量减少接缝；铺平面与立面相连接的卷材，由下向上进行，使卷材紧贴阴角，不得有空鼓或粘贴不牢等现象。2）排除空气：每铺完一张卷材，立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始，在卷材的横方向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材粘结层间的空气。3）滚压：在排除空气后，平面部位可用外包橡胶的长 300mm 重 30kg 的铁辊滚压一遍，垂直部位在排除空气后用手持压辊滚压贴牢。4）卷材接头的粘贴：在未刷粘结胶的长、短边 100mm 处，每隔 1.0m 左右用粘结胶涂一下，在其指触干燥后，将接头翻开临时固定，以便接头底面涂胶。卷材接头用粘结剂用油漆刷均匀涂刷翻开的卷材接头的两个粘结面上，指触干燥（1030min）即可进行粘合。粘合时从一端开始，从里向外，用手一边压合，一边排除空气，并用手持小铁压辊压实，沿接缝边缘用聚氨脂嵌缝膏封闭。（5）卷材末端收口处理：末端收口必须用聚氨脂嵌缝膏或其它密封材料封闭。当密封材料固化后在末端收口处再涂刷一层聚氨脂涂膜防水材料，然后用108 胶水泥砂浆压缝封闭。第十节第十节 医疗橡胶地板医疗橡胶地板 一、施工工艺流程一、施工工艺流程 基层清理 基层处理 自流平施工 自流平修整打磨 铺贴地板 分项验收 成品保护。二、医疗橡胶施工工艺二、医疗橡胶施工工艺 1地面基层清理：用吸尘机、铲刀除去地面的杂物、砂粒及前道施工的残留物。因楼内空调系统已开始供暖，为不影响空调排风及消防报警系统运行，及可能对顶棚产生污染，特采用 F30 日本劳耐克石自吸式磨地机进行打磨,保证现场干净整洁。2用 2 米靠尺检查地面，偏差在 2 毫米以内时，地坪不进行特殊打磨，以防止表面起砂，通过做自流平施工调整其平整度。偏差大于 2 毫米小于 4 毫米时，使用手提磨地机打磨平整，偏差大于 4 毫米以上时，使用 F30 磨地机磨去地坪大面积超高部分。3地面与墙面交接的圆孤上墙部位采用垫角线垫实处理的方法，为了上墙顺直平整在墙角与地面 90阴角处加做水泥垫角线。4地坪封底处理：对地坪清洁、打磨后，为确保界面附着力，对地坪进行封底处理。使用材料按每平方米 150 克，与水 1:1 混合搅拌，使用专用滚筒充分滚涂，不可遗漏。5自流平施工：对已处理过的地坪，按施工规范要求的时间内进行自流平施工，即采用高汉 DX 自流平水泥兑水进行搅拌，比例为：自流平水泥：水=25kg:6升。用自流平专用刮板刮平放气，为确保施工质量，自流平厚度按设计要求 2mm。用搅拌器、搅拌桶、量杯等工具搅拌。将清水按比例倒入桶内，再倒入自流平水泥，用搅拌器搅拌均匀。自流平施工：将自流平分批倒入地坪，用专用刮板将自流平推刮均匀，并用放气滚筒进行放气。6待自流平干透后用砂皮机进行修整打磨。目的在于清除自流平施工后遗留在表面的微小颗粒。使施工后的自流平表面更加平整、光洁。对已打磨的地坪进行湿度测量，确保下道铺设工序的质量。7铺设施工：严格根据设计规范、施工范围要求进行铺设。在铺设前先进行预铺检查，确保平整。铺设施工过程中防止划伤地材表面和地板表面起毛。最后按施工要求涂布胶水，用专用齿板进行上胶、铺设，对已铺设的地板，用压滚进行排气，压实。三、医疗橡胶施工节点处理三、医疗橡胶施工节点处理 1内踢脚：室内橡胶地板做圆弧上墙，橡胶板下墙角与地面 90阴角处加做半径为 10mm 水泥垫角线。2内走廊处踢脚部位的处理：走廊部位橡胶地板做直角上墙，做到哑口门套止。3节点处理：自流平施工前用中性硅胶将护士台与地面间缝隙全部打胶封闭。铺设橡胶地板时橡胶地板与护士台立面直接接缝。4走廊橡胶地板与地砖、石材节点（包括卫生间门口）：橡胶地板铺设后比石材或地砖略低 0.5-1mm。若过门石高出橡胶地面过大，可将过门石倒角 45 度，使其完成面高于橡胶地面 0.5-1mm。5物流箱部位的处理：为了物流箱安装能正常施工，在未安装物流箱前先进行橡胶地板施工。四、医疗橡胶质量验收四、医疗橡胶质量验收 根据现场实际情况，在自流平施工完毕后进行初验，查看是否平整、光洁，并根据设计规范标准质量，进行验收。铺设质量验收要求如下：1平整，表面无损伤，接缝平齐，接缝线横平竖直、无缝隙、无翻边、无翘角、无气泡。2沿墙边缘吻合，上墙圆弧顺直，垫角线无空洞，踢脚线高度一致平齐、牢固，无漏胶、脱胶现象，焊缝平齐牢固及设计规范标准。五、五、医疗橡胶安全管理措施医疗橡胶安全管理措施 1严格按照地板质量施工验收标准，坚决执行“三服从，四不施工，一坚决”的原则。2每天对工程部位和施工工序进行检查，发现不符合要求的部位，立即进行整改。3地面施工期间或一个区域施工完成后采取隔离、封闭措施，禁止无关人员进入施工区域，自流平施工期间关闭好门窗，避免灰尘进入污染。4室内施工按有关要求配备相关的灭火设施，并有专人负责，定期检查，保证随时可用，并做明显标识。5建立严格的安全教育制度，新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。6进行安全交底并做好记录，班长每班前均要进行安全交底。7使用电气设备和化学危险品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。第十一节第十一节 门窗安装工程门窗安装工程 根据图纸要求，本工程的门窗采用铝合金门窗、钢门窗与钢质防火门、医院特种门等，其施工工艺如下。一、铝合金门窗安装工程一、铝合金门窗安装工程 (一一)、施工准备、施工准备 1 1、材、材 料料 、铝合金门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，有产品出厂合格证。、防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。2 2、作业条件、作业条件 、门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好门窗安装位置墨线。、检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合要求，如存在影响门窗安装的问题应及时进行处理。(二二)、施工工艺、施工工艺 1 1、工艺工艺流程流程 划线定位铝合金门窗披水安装防腐处理铝合金门窗的安装就位铝合金窗 固定门窗框与墙体间隙的处理门窗扇及门窗玻璃的安装安装五金配件。2 2、操作工艺操作工艺 、划线定位 1)、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。2)、门窗的水平位置应以楼层室内 50cm 的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。、铝合金窗披水安装 按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。、防腐处理 1)、门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。2)、安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。、铝合金门窗的安装就位 根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及 对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。、铝合金门窗的固定 1)、当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件 焊牢，焊接处需做防锈处理。2)、当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。3)、当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打 80mm 深、直径为 6mm的孔，用 L 型 80mm50mm 的 6rmn 钢筋。在长的一端粘涂 108 胶水泥浆，然后打入孔中。待 108 胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的 6mm 钢筋焊牢。、门窗框与墙体间缝隙间的处理 1)、铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理 门窗框与墙体之间的缝隙。2)、如果设计未要求时，可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留 58mm 深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。、门窗扇及门窗玻璃的安装 1)、门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。2)、推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整 好与扇的缝隙即可。3)、平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。4)、地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。、安装五金配件 五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。3 3、与墙体的连接固定、与墙体的连接固定 本工程采用金属膨胀螺栓方式。4 4、门窗框与墙体安装缝隙的密封、门窗框与墙体安装缝隙的密封 、铝门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。、门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。如设计未规定填缝材料时，应填塞水泥浆，如室外侧留封槽口，填嵌防水密封胶。、安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。5 5、安装门窗玻璃、安装门窗玻璃 、门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。、平开窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后，再安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶，防碰胶。、推拉窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。二、木门窗安装工程二、木门窗安装工程 (一一)、施工准备、施工准备 1 1、材料及主要机具：材料及主要机具：、木门窗：木门窗加工制作的型号、数量有加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于 12%。、木制纱门窗：应与木门窗配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应与裁口相皮匹配，所用的小钉应配套供应。、防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于 95%，含水率不大于 1%，细度要求应全部通过 1600 孔/cm2 的筛。或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。、墙体中用于固门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。、小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。且产品质量必须是合格产品、主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。2 2、作业条件、作业条件 、门窗框进入现场必须检查验收。门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。、木门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后应通风干燥。、刷好油的门窗应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。、安装外窗前应从上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下不对者应先进行处理，窗安装的高度，应根据地室内 50cm 的平线，返出窗安装的标高尺寸，弹好平线进行控制。、门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内 50cm 的平线控制。、门窗框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。(三三)、施工工艺、施工工艺 1 1、工艺流程：工艺流程：弹线找规矩决定门窗框安装位置决定安装标高掩扇、门框安装样板窗框、扇、安装门框安装门扇安装 结构工程经壶监督站验收达到合格后，即可进行门窗安装施工。首先，应从顶层用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙壁上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理 根据室内 50cm 的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边楞进行处理。室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m 高的门口，每边预埋两块木砖，高 1.22m 的门口，每边预埋木砖 3 块，高 23m 的门口，每边预埋木砖 4 块，每块木砖上应钉 2 根长 10cm 的钉了将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。采用预埋带木砖的混凝土块与门窗框进行联接的轻质隔断墙，其混凝土块预埋的数量，亦应根据门口高度设 2 块、3 块、4 块，用钉子使其与门框钉牢。采用其它联接方法的，应符合设计要求 做样板工：反窗扇根据图纸要求安装到窗框上，此道貌岸然工序称为掩扇。对掩扇的质量，按验评标准检查缝隙大小，五金安装位置、尺寸、型号，以及牢固性，符合标准要求后做为样板。并以此做为验收标准和依据。弹线安装门窗框扇：应考虑抹灰财经厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线，有帖脸的门窗立框时，应与抹灰面齐平；有预制水磨石窗台板的窗，应注意粉笔台板的出墙尺寸，以确定立框位置；中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。窗框图的安装标高，经墙上弹 50cm 平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平将士产线引入洞内作为立框时的标准，再用坠校正吊直。黄花松窗框安装前，应先对准木砖位置钻眼，便于钉钉。若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求的木砖间距钻 30mm 的孔，孔深710cm，并在孔内预埋木橛粘 108 胶水泥浆打入孔中（木橛直径应略大于孔径5mm，以便鞭打入牢固），待其凝固后，再安装门窗框。木门扇的安装：1）、先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。2）、检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口若悬河宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。3）、将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内 12mm。4）、第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各 1/10，且避上、下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。5）、门扇的第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头 1/10 的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽二应留线，不应剔的过大、过深。6）、合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长 1/3，打火机入 2/3，如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的 0.9 倍，眼深为螺丝长的 2/3，打眼后再打火机螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。7）、安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。8）、五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为 95100cm，插销应在拉手下面，对开门装暗插销时，安装工艺同自由门。9）、安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内。厨房、厕所玻璃裁口在室内。第十二节第十二节 幕墙工程幕墙工程 本工程有专业性较强的幕墙施工，另编专项方案-幕墙施工专项方案。第十三节第十三节 防雷及接地工程防雷及接地工程 一、工程概述一、工程概述 防雷与接地工程包括基础防雷接地、屋面防雷、保安接地、均压环、引下线、各类接地端子（包括弱电系统）及等电位的安装工程。二、施工程序二、施工程序 施工准备接地装置安装引下线安装避雷带支架制作安装避雷网安装接地电阻测试。三、施工准备三、施工准备 材料齐全且符合设计要求，施工机具配备充足，施工图纸已对施工班组进行技术交底。四、防雷接地施工四、防雷接地施工 防雷接地工程包括接地装置、防雷引下线及避雷带的安装。1、接地装置、接地装置 本工程利用施工图所示的结构基础，底板内的两条面筋焊接连通，作防雷、供配电系统工作及弱电系统共用接地装置，在接地装置上按不同用途分别引出接地端子，供不同部位及用途设备（或系统）接地，共同接地装置接地电阻要求不大于 1 欧姆。、按照设计图尺寸位置要求，将底板内两条结构主筋焊接连通，并与所经桩台及柱内的有关钢筋焊接（不同标高出利用两根竖向结构上下贯通），并将两根主筋用油漆做好标记，便于引出和检查。、所有焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲尽后，刷沥青作防腐处理，采用搭接焊时，其焊接长度要求如下：、镀锌扁钢不小于其宽度的 2 倍，且至少 3 个棱边焊接。、镀锌圆钢焊接长度为其直径 6 倍，并应二面焊接。、镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的 6 倍。、每一处施工完毕后，应及时请质检部门进行隐蔽工程检查验收，合格后方能隐蔽，同时做好隐蔽工程验收记录。2、防雷引下线、防雷引下线 本工程利用竖向结构主筋作防雷引下线，按图中指定的部位，将柱内靠外侧的二条通长焊接的主筋，与屋面避雷带焊接相连。、所有作为引下线的主筋，须用油漆作好标记，并在图中所示位置作好测试点，测试点的具体作法为：用一根12 钢筋与防雷引下线焊接后，在室外地面以下 15cm 处引出 50cm，并造接地井加以保护。、为增强导电的可靠性，凡用作接地装置，引下线的结构钢筋及外引测试点、接地点，在接驳处均应电焊。、每处施工完毕后，应及时请业主和监理进行隐蔽验收，并做好隐蔽检查记录。3、避雷带、避雷带 本工程避雷带采用12 镀锌圆钢距屋面 lOOmm 高明敷，组成不大于 lOmlOm(或 l2m8m)网格，在混凝土屋顶避雷带的支架采用 404 的镀锌扁钢。、支架安装：在土建屋面结构施工时，应配合予埋支架。所有支架必须牢固，灰浆饱满、横平竖直。支架间距不大于 1.5m 且间距均匀，允许偏差 30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于 250mm，成排支架水平度每 2m 检查段允许偏差 31000，但全长偏差不得大于 lOmm。、避雷带、将作为避雷带的12 镀锌圆钢调直，调直采用专用钢筋调直机。、避雷线安装时应平直、牢固，不得有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每 2m 检查段允许偏差 31000，但全长偏差不得大于 lOmm。、避雷线弯曲处不得小于 90O，弯曲半径不得小于圆钢直径的 10 倍。、在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。、焊接要求见接地装置章节，但焊接处在敲掉药皮后，宜刷银粉漆。五、电气接地施工五、电气接地施工 1、变电所内变压器的工作接地、变配电装置的保护接地、避雷器接地、共用接地装置，每个变电所设 23 个接地端子，敷设一条 404 镀锌扁钢作变配电设备工作及保护接地干线。2、开关柜、配电屏(箱)、电力变压器、柴油发电机组及各种用电设备、因绝缘破损而可能带电的金属外壳、电气用的独立安装的金属支架及传动机构、插座的接地孔，均应以专用接地(PE 线)支线可靠相连，PE 线应与接地装置连通并作重复接地。3、当保护线(PE 线)所用材质与相线相同时，PE 线最小截面应符合下表要求，当 PE 线采用单芯绝缘导线时，按机械强度要求，截面不应小于：有机械性的保护时为 4mm2,无机械性保护时为 2.5mm2。PE 线最小截面一览表 相线芯线截面 S(mm2)PE 线最小截面 S(mm2)S16 S 16S35 16 S35 S2 4、所有外露的接地点、测试点，均应涂红色油漆并加挂薄铁皮制成的标志牌明用途。5、火灾自动报警系统，楼宇设备自动监控系统（BAS）及弱电总控制室采用专用接地线，由接地装置引入控制室，接地干线采用不小于 25 mm2的铜芯绝缘线，接地支线采用不小于 4mm2铜芯绝缘线。六、等电位连结施工六、等电位连结施工 将用电设备外壳导电部分进行等电位连结，可以减少它们之间可能出现的危险电位。1、总等电位连结、总等电位连结、在各层配电室、设备间、外墙等电位连结端子（具体位置详见设计图）所有配电线路 PE 线、设备金属外壳、外墙金属门窗、玻璃幕墙金属构件均应与等电位联结端子电气连结。、所在强、弱电线路进入建筑物处设总等电位连结端子，将金属套管采用BV-10 导线、10 镀锌圆钢或螺栓与该端子可靠连接。、水泵房的进出水总管、空调机房的冷冻水管、总冷却水管、热水总管、配电房的金属门窗、沟盖板、平台、建筑物钢筋和金属构件采用 BV-10 导线或10 镀锌圆钢与配供电系统最近处的保护干线(PE 线)连通(可用螺栓或电焊连接)。2、辅助等电位连接、辅助等电位连接 主机房的其它冷热水交换器的配水干管，管道式空调系统的主风管及辅助机房的金属物件采用 BV-10 导线或10 镀锌圆钢与供电配电系统最近处的保护干线(PE 线)连通。七、接地电阻测试七、接地电阻测试 接地电阻测试仪型号采用 ZC28，在测试前，先将检流计的指针调零，再将倍率标准杆置于最大倍数，慢摇，同时调测量标度盘，使检流计为零。加速摇到120rmin 左右，再调到平衡后，读标度盘的刻度，乘倍率就得所测的电阻值。注意电流探针的接线长度为 40m，电位探测的接线长度为 20m。第十四节第十四节 机电工程及智能化工程机电工程及智能化工程 对大型综合公共功能的工程项目我公司实行电各专业系统管线综合平衡，及总承包协调方案。机电安装是多专业多学科的综合领域，包括水系统、空调采暖系统、燃气系统、动力电系统、弱电系统甚至还有工艺管线等，一般建筑物中常见的如生活给水、生活污水、中水、雨水、消防栓、消防自动喷淋、气体灭火、空调冷冻水、冷却水、冷凝水、热水、蒸汽、燃气、空调新风、建筑排气、消防排烟、厨房排气、高低压配电、动力照明、事故广播、消防报警、电信与有线电视、计算机网络、建筑智能等等。有时多达二三十个功能系统。这些系统每种都有其专门的技术和专门的规程，每一项都必须遵章守纪。不能为了满足楼层的净高、足够的检修空间、管线可以穿过等等问题，而留下安全的隐患。一、系统管线综合平衡方案图及施工协调管理一、系统管线综合平衡方案图及施工协调管理 1.1 机电各专业系统管线布置综合平衡技术 管线布置综合平衡技术是应用于建筑机电安装工程的施工管理技术，涉及到建筑机电工程中通风空调、给排水、电气、智能化控制等专业的管线安装。为确保工程施工工期和工程施工质量，避免因各专业设计不协调和设计变更产生的“返工”等经济损失，避免在选用各种支吊架时因选用规格过大造成浪费、选用规格过小造成事故隐患等现象，通过对设计图纸的综合考虑及深化设计，在未施工前先根据所要施工的图纸进行图纸“预装配”，通过典型的截面图直观的把设计图纸上的问题全部暴露出来，尤其是在施工中各专业之间的位置冲突和标高“打架”问题。通过在图纸上提前解决，在实际施工中基本做到一次成活减少了因变更和拆改带来的损失。通过核算各个管线支吊架受力强度保证质量安全。管线布置综合平衡技术是机电项目总承包管理中不可缺少的一项管理技术，对于机电项目总承包方尤为重要。如何详细而又切合实际的管理，就需要通过管线布置综合平衡技术，这项技术不仅可以控制分包的施工工序，还可以控制工程的施工质量和成本。建筑机电安装工程不再只是简单的将设备装上连接好，而是要注重最后各项功能的实现。但是，由于建筑机电工程项目的技术含量高、专业性强，各个专业系统在不断扩充的前提下不断变化，所以未来在建筑机电项目安装工程中机电总承包方作为机电安装工程的总包，将为业主提供完善的技术服务、专业技术上的协调和组织领导各专业分包的管理及施工。随着机电总承包方的作用不断提升，作为机电总承包方自身的管理就显得尤为重要了。机电项目经常出现设计蓝图已经无法保证实际的安装情况或根本就没有施工图纸。通常情况下施工单位会通过甲方联系设计单位解决，但是有时会出现出图时间和效果无法保证的问题，因为施工图而耽误很多时间，这是现在施工中最为突出的问题。同样由于设备采购牵扯到多方因素，往往设计时选用的设备和最后业主采购的设备不同，而各厂家产品又都有其各自的技术参数，这就使得原来的设计图纸无法继续使用等这就是我国目前在施工和设计方面存在的脱节问题。管线布置综合平衡技术适用于二次深化设计，通过应用该技术可以用最小的代价来达到最完善的功能，应用该技术形成的图纸才是真正符合施工实际的图纸。1.2 技术服务内容及设备配置 作为建筑机电工程管理技术，并且是通过计算机应用与工程实际相结合产生的技术，不仅在计算机硬件、软件上有要求，而且在人员配置和操作流程管理方面应重视。（1）采用管线布置综合平衡技术的工程应具备电子版的设计图纸，这是应用该技术的前提条件。（2）设备配置：计算机、移动存储、打印设备、网络。（3)工作程序（流程图）工作内容 参加人员 生成文件 确定需要绘制 图纸部位及进度计划 施工员、专业工程师、总工、甲方工程师 制 图 进 度 计划、制图划分文件 对施工图纸审核，熟悉现场实际情况，检察施工图电子版 施工员、专业工程师、总工 综合意见 整理施工图纸电子版 设计部制作人员、设计主管 经过处理的施工图纸电子版 设计会审交底 设计部制作人员、设计主管 会审交底纪要 制作综合图 设计部制作人员、设计主管 正式综合图 项目对综合图自审、签认 施工员、专业工程师 综合意见 向相关单位交底 监理工程师、施工员、专业工程师、甲方工程师 交底记录 正式打印报甲方审核 设计部制作人员 正式综合图 甲方或设计院审批 甲方工程师 设计院设计人员 审批意见 （4）制图中的具体内容：制图的制作流程是由项目部确定施工整体进度计划，项目部及设计部一起确定综合图起始部位及整体进度计划；然后按技术要求组织某部位施工技术准备，同时施工员审图，设计部整理电子版图纸，对各专业进行图层及颜色的划分，叠加整理出综合图，并进行会审交底；然后分专业调整并修改电子版图，包括绘制剖面图、留洞图、各种大样图、综合图；然后技术部自审，项目部会审，并正式打印，报甲方单位审核，期间若发现问题应及时与甲方和设计沟通解决；最后出综合彩图和正式施工图。首先要做好技术工作，熟悉建筑功能和各层的使用功能；熟悉建筑有多少个功能系统、设备的布置、管线分布情况；熟悉建筑结构的形式、装饰装修的构造等等。施工单位收到施工图纸以后，应组织有关施工员和专业的技术人员认真阅读各专业施工图纸，主要核对其有无表达不清、图示不明、缺项漏项、自相矛盾等问题，做好各个专业的图纸自审。在自审的基础上，由业主或监理组织设计单位的设计交底以及各专业之间的交叉会审，重点解决各专业之间的“错、漏、碰、缺”等问题。这一环节是非常关键的，是制作综合图纸的基础，明确问题所在，找到重点问题，确定哪些位置为最不利点具体绘制时对那些位置做剖视图。第一步，就是要整理图层。打开图之后，先查看风管所在图层，打开图层管理器，将此层的名字改为风管图层，颜色改为绿色，然后将此层关闭。接下来，要合并同类图层，把阀门、风口等放置在风管图层。完成风管的分层后，查看风管标注的所在图层，将此层的名字改为风管标注，颜色同样定为绿色，再将此层关闭。最后，对风管的定位层进行整理，将此层的名字改为风管定位，颜色也为绿色，将此层关闭。此时检查图中是否有遗漏的部分，检查完毕后，作一条定位基准线，一般选取柱子的一角，将此基准线放置在风管定位层。打开被关闭的风管图层、风管标注、风管定位这三个图层，然后关闭其他图层，图层的整理就完成了。将这三个图层生成块，另存为一个文件。至此，对通风图纸的整理就完成了。依照上述同样的步骤，对空调水、给排水及电气等各个专业的图纸进行相同的整理。第二步，将做好的各个专业的图块以定位基准线与柱子的交点为插入点，将各图块分别插入同一建筑结构图中。第三步，这是制作中的重点。就是对已经合在一起的图纸进行二次深化，主要是通过图纸来进行“预装配”，在未施工前就找到施工时会碰见的问题。在图纸上先解决各专业之间的位置冲突和标高打架问题。找到有问题的区域，通过截面图直观的把设计图纸上的问题全部暴露出来，再重新布置图纸中各专业的走向和标高，直到达到要求为止，再通过截面图把改变标高后的情况表示出来，通过平面图将走向改变后的情况表示出来。同样在业主对吊顶标高或布置安排上有改动时，利用综合图可以直观的看到各专业的情况，综合考虑各专业的相互关系和相互影响，做到统筹考虑。再通过截面图和平面图来表示出新的布局和标高。1.3 统管线综合平衡基本原则 电气让水管、水管让风管、小管让大管、有压管让无压管、一般性管道让动力性管道、同等情况下造价低让造价高的。（具体问题根据实际情况来定）尽量利用梁内空间。绝大部分管道在安装时均为贴梁底走管，梁与梁之间存在很大的空间，尤其是当梁高很大时。在管道十字交叉时，这些梁内空间可以被很好的利用起来。在满足弯曲半径条件下，空调风管和有压水管均可以通过翻转到梁内空间的方法，避免与其他管道冲突，保持路由通畅，满足层高要求。1 避让原则（1）有压管让无压管，小管线让大管线，施工简单的避让施工难度大的。无压管道内介质仅受重力作用由高处往低处流，其主要特征是有坡度要求、管道杂质多、易堵塞，所以无压管道要保持直线，满足坡度，尽量避免过多转弯，以保证排水顺畅以及满足空间高度。有压管道是在压力作用下克服沿程阻力沿一定方向流动。一般来说，改变管道走向，交叉排布，绕道走管不会对其供水效果产生影响。因此，当有压管道与无压管道相碰撞时，应首先考虑更改有压管道的路由。（2）小管道避让大管道。通常来说，大管道由于造价高、尺寸重量大等原因，一般不会做过多的翻转和移动。应先确定大管道的位置，后布置小管道的位置。在两者发生冲突时，应调整小管道，因为小管道造价低且所占空间小，易于更改路由和移动安装。（3）冷水管道避让热水管道。热水管道需要保温，造价较高，且保温后的管径较大。另外，热水管道翻转过于频繁会导致集气。因此在两者相遇时，一般调整冷水管道。（4）附件少的管道避让附件多的管道。安装多附件管道时要注意管道之间留出足够的空间（需考虑法兰、阀门等附件所占的位置），这样有利于施工操作以及今后的检修、更换管件。（5）临时管道避让永久管道。新建管道避让原有管道；低压管道避让高压管道；空气管道避让水管道。2 垂直面排列管道原则 热介质管道在上，冷介质在下；无腐蚀介质管道在上，腐蚀介质管道在下；气体介质管道在上，液体介质管道在下；保温管道在上，不保温管道在下；高压管道在上，低压管道在下；金属管道在上，非金属管道在下；不经常检修管道在上，经常检修的管道在下。管道间距 考虑到水管外壁、空调水管、空调风管保温层的厚度。电气桥架、水管，外壁距离墙壁的距离，最小有 100mm 的距离，直管段风管距墙距离最小 150mm，沿构造墙需要 90 度拐弯风道及有消声器、较大阀部件等区域，根据实际情况确定距墙柱距离，管线布置时考虑无压管道的坡度。不同专业管线间距离，尽量满足现场施工规范要求。3 考虑机电末端空间 整个管线的布置过程中考虑到以后送回风口、灯具、烟感探头、喷洒头等的安装，合理地布置吊顶区域机电各末端在吊顶上的分布，以及电气桥架安装后防线的操作空间以及以后的维修空间，电缆布置的弯曲半径不小于电缆直径的 15倍。上述为管线布置基本原则，管线综合协调过程中根据实际情况综合布置，管间距离一边安装、维修为原则。对于各专业在图纸的颜色分层上的具体要求，各图层名称应以方便和便于识别来确定，图层颜色一般应按管道实际涂色标来区分。（8）一些简单实用的小型计算、校核和局部小样图纸 实际的工程中存在很多各方都认为不应该自己管的问题，尤其是设计单位，设计对于一些和实际情况联系十分紧密的小型验算和由于后期改动造成的局部图纸，一般不愿意接手，这时机电总承包发挥自己的实力为业主解决一些实际的困难，就会更加突现公司的实力，同时会赢得业主和设计单位的多方面配合，也有利于自身的施工和管理。如：支架承重校核计算及支吊架选型；空调负荷计算；厕所给排水的管道平面及系统图等等（9）制定详细记录用表及规定详细的文件格式 所有铜电缆在线槽或管道内布线；垂直电缆则可以直接置放在电缆托架上或线槽内。所有光纤电缆在线槽或管道内布线。并保证为整个电缆路线留有足够大的弯曲半径。按照被批准的方法将所有电缆固定于槽箱和托架上。为了正确地完成安装工作所需的任何专用安装设备或工具。这将包括终接电缆设施、铜/电缆接线设施、通讯设施、电缆转盘的支撑架、或其它安装电缆所需的工具。在没有合适垫具的情况下，不得卷动或贮存电缆转盘。不应沿电力线路旁安装任何电缆，或与其它电气器具共享同一根线管、线槽或套管。我司在安装过程中，任何时间均不使超过电缆最大允许的拉力，电缆的最小弯曲半径不超过所指定的极限。在安装设备或电子部件时尽可能接近配线架，并考虑将来的发展以便于管理与服务。在安装完毕的电线槽、电缆管和入口洞处用被批准的防火材料密封。电线槽、电缆管穿过防火楼梯前室时做防火处理。所安装的线管道，若长度超过 3 0 m 或 90 弯头超过 2 个，则使用合适尺寸接线箱或者分线盒。4 电磁干扰的分离原则 带有不同种类信号或不同电压的设备如集装在一个共享的容器内，按供货商的有关要求，有效地与任何其它一类的设备屏蔽以避免电磁干扰。5 电缆的安排原则 根据图纸或规格说明书的要求提供一切必需的电缆插销、插座、接头耳等等，并按照电缆的种类与入口方向把它们固定于安装板和安装带上。整齐地安排系统内所有线路的电缆导体，并按规范的间距将所有线缆固定，以防止电缆在运行情况下损坏(例如热膨胀、震动等)或引起其它线路短路。6 电缆的终接原则 不让已绝缘的导体触及未绝缘的有电部件或锐利的边缘。每个终端只连接一条电缆导体。新安装的线槽，均在适当的位置连接接地点，并保证能正确地与任何现有设施连接，正确将所有有关的电缆、包合体、柜、服务箱和框架连接起来，以保证接地的延续性。所有接地由铜线或铜带组成，由一个被批准的楼宇接地点供应，并与主要的电气接地点连接。设备或者箱体的所有门、盖板，均接地铜导体的最小断面积为 2.5 平方毫。二、机电、智能化系统二、机电、智能化系统 2.12.1 给排水安装工程给排水安装工程 2.1.12.1.1 给水管安装给水管安装 一）室外给水管安装 放线、开挖安装基础模板砼基础施工管道安装阀门安装管坑回填管道试压、冲洗（1）放线、开挖 竖立测高桩 开挖掘预埋坑道 1)在请甲方、监理等单位进行核对管道资料后，即进行桩点测量施工。在施工测量之前，检查好所有使用的测量仪器、制定各细部的放样方案。准备好放样数据，绘制放样简图。确定专人定点放线，复核。2)根据施工图中的特点，每个施工点至少设置三个控制点，作为各项各专业施工的依据，同时根据设计图的设计原意，现场测设以 2m2m 间距的控制方格网，以便各施工部位的平面控制。1)开挖前，按图纸和监理工程师提供的测放基准和测量标志进行定线测量，施工放线，测定管理的中心线和转角、井室位置、沟槽及阀门开口定位线，报监理工程师核准。2)开挖中如发现现场地下管道、构造物与图纸不符，根据实际情况，提出处理措施报监理工程师批准。开挖掘深按图纸要求，严禁超挖，达到深度后夯实整平，少量超挖部分用石粉、砂填平夯试实。如管道地基为岩石，砾石时，必须在其上铺 150mm 厚细土或砂垫层一层。（2）安装基础模板 1）测量基础中心轴线、标高，并放出基础边线。2）在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基砼面的标高，重复测量沟底设置的水平桩坐标和标高。（3）管基施工 1）管道基础砼由具有资质严格保证设计坡度，防止出现反坡现象。2）按照测出的基础边线安装基础侧模板，模板内外打撑钉牢，并在模板内侧弹线控制混凝土浇筑高度。模板安装时要注意板面平整，接缝严密，模板与砼相接触的表面应涂扫脱模剂以利模板的拆除。3）砼基础施工试验室提供的施工设计配合比拌和，砼浇筑时必须按有关规定作检测试件，以保证砼的质量。4）清除基底的杂物和浮土，排干沟底的积水再进行施工。先在基底铺一层砂，然后在其上浇筑素砼基础。5）浇砼时严格按水平控制桩取面，振捣密实，不得用铁铲撒、扬、抛、拌，应用溜槽输送砼至模板附近，用方铲以抛铲法撒铺砼，并用平板振动器按交叉、错开、重叠的原则，振 34 遍直至密实，使浆水捣出。待管道基础砼达到强度后，进行管道安装。（4）管道安装 安装准备 认真熟悉图纸，参看有关专业建筑图、地下管线图，核对各种管道坐标，交叉情况，管道排列是否合理，有问题及时同设计及有关人员研究解决并做好变更洽商记录。管件预制加工 所有进场的铸铁管道、管件进行质量检查后，合格品均应刷上防锈漆进行防腐防锈处理,然后才能进行加工安装。根据施工草图记录的尺寸，在现场测量确定使用管材长度后截管、去毛刺、倒角。在截管时要考虑插入接头的长度。对部份管材与管件预先捻好灰口，并编好号码以便施工。预制好管段要用木方垫平垫实。捻好灰口要进行养护，要保持湿润，2 天后才能搬动。捻口灰要采用水：水泥比例为 1：3 的水泥，不准使用水泥砂浆作捻口灰。管道连接 在插入管段作插入长度标记，严格控制承插深度。管道驳接时应先调直、找正，再缠绕油麻根 3 圈，用薄捻凿把油麻根打实，然后再填捻口灰，用捻凿捣实。做好捻口后固定管体，捻口应设法做好养护。水泥养护至少七天才能复土试压。对管时注意管径纵轴线应对准，以保证插头与管道间间隙均匀，插头连接牢固。复土前应再作防腐防锈处理。（5）阀门安装 各类型阀门安装前，应做耐压强度试验。试验以每批（同规格、同牌号、同型号）数量中抽查 10%，且不少于 1 个，如有漏、裂不合格的再抽查 20%，仍有不合格的应逐个试验。对于安装在主干管上的起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应符合设计要求和出厂规定。经试验合格后的阀门方许安装于本工程中。阀门安装中应保证位置进出口方向正确，连接牢固、紧密，阀门开启灵活，朝向合理。阀门与法兰连接的螺栓朝向一致。安装完毕后，应确保阀门清洁，有漏漆部位应补刷完整。（6）管坑回填 1）管坑回填前，做好各种的最佳含水率试验，确定回填材料的最佳含水量。2）在管坑回填时需拆除固壁支撑时，应采取先下后上的办法逐层拆除。3）管坑两侧填石屑至管顶上 300mm，并用水冲实，密实度达 90%以上，回填应在管道两侧同时进行。管顶以上回填土，以每层不大于 300mm 为准，并分层洒水用振动夯机夯实，回填土的压实标准和检验方法应符合现行规范要求，其密实度应为 8695%。（7）管道试压、冲洗 1）承插连接的管道，水压试验必须在接口养护达到要求后进行。回填石粉、细砂在夯实后厚度达 0.1m 时才可以进行严密性试验；在回填泥土在夯实厚度达0.5m 时才可以进行强度试验。2）水压试验之前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露；3）水压试验步骤：将试压管段末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排除；充满水后，进行严密性检查；采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于 10min。升至规定试验压力后，停止加压，稳压 1 小时，观察接头部位是否有漏水现象；稳压 1h 后，补压至规定的试验压力，15min 内的压力降不超过 0.05MPa 为合格。严密性试验合格后才能进行强度试验。试验压力为严密性试验的压力 1.5倍。水压试验通过验收后进行给水管道系统冲洗和消毒；给水管道系统冲洗：系统冲洗介质采用干净自来水，冲洗流速为 20m/S。各类给水管道系统消毒：饮用水管道系统在正式交付使用前需采用每升水中含 2040mg 的游离氯的清水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应静置 24 小时以上。消毒后，再用饮用水冲洗管道，并经卫生防疫部门取样检验合格后，关闭所有阀门，封闭所有管道出入口，以防异物进入。排空系统并用自来水冲洗管道及水池。在驳接自来水前,通知合格保洁单位来进行消毒，清洗。二）室内塑料复合给水管安装 安装准备套管预埋预制加工管道安装管道试压、冲洗。1、安装准备 认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道坐标,交叉情况，管道排列是否合理，有问题及时同设计及有关人员研究解决并做好变更洽商记录。2、套管预埋 穿楼板套管应在适当部位用镀锌铁线扎牢固定，套管上端高出地面 20mm，卫生间应高出 50mm，下端与楼板面平。预埋上下层套管时，中心线要垂直，防水套管在浇筑砼前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高、平正合格后一次浇筑。3、预制加工 按设计图纸到现场划线定位，标示各管段的管径、长度、变径、预留管口、阀门位置，并记录在施工图上，然后按不同材质要求的给水管进行截管加工。4、塑料复合管的安装方法：塑料复合管是一种卫生、无毒、耐腐蚀、轻质、耐老化的新型管材，可用来输送冷热水，由于该管材的材质与镀锌钢管材质截然不同。安装时采用的工艺有所不同。1）要正确的选用管材的规格，输送冷水或热水的管道应分别选用冷水用的或热水用的 PP-R 管。2）要设置各种管径的专用断管钳、热熔机具和夹具。3）管材和管件应贮存在室内仓库，短时间在室外存放要避免太阳暴晒；放置点距离热源、火源应不小于 1m；小心搬运；堆放地点要平整垫实；堆放层数不宜过多。4）断管时应使用专用的工具，切面要平滑，连接件、管子、焊具要干净。5）焊接器具预热加温至 250270后，才能使用。6）管材和管件应校直在同一轴线上，再管端标示热熔深度。7）机具预热至规定温度后，把管材、管件插入模具内加热，达到加热时间后，迅速地用均匀的力量把已熔化表面的管材、管件抽出并插入接驳；保持一段时间后才可松手，充分冷却才可进行加压力。（具体时间因管材通径和环境温度而设定，可参考有关厂家的资料来确定）。8）如需要直接在管道上开叉驳接的，可在管壁上直接开孔也可以。9）当需要与不同材质的水管连接时，先熔接好专用的驳接件后才能与相应的管材驳接。10）立管及支管的安装先后均应按管径的大小，由大至小的顺序安装。11）在室内明装管道在需要穿越楼层、墙壁时，要正确安排预留孔洞或预埋套管。热水管穿越墙壁时，要预埋钢套管；冷水管可预留孔洞、洞口直径应大于管外径 50mm。12）管道安装要考虑到管道的热胀冷缩的情况，要合理使用紧固支架和滑动支架，按规范要求在适当位置安装补偿器。13）管道安装完毕后，要组织人员试验收，试压工作在排清系统空气后进行。试压包括强度试验和严密性试验。三）管道系统试压、冲洗 首先进行强度试验。将系统内的空气排出，充满水后加压，当压力升到规定值后停止加压，静置 30 分钟后，再加压到规定值停止加压，持续到规定时间，观察压力变化是否在规定允许范围内，并应检查各接口是否有渗漏，如发现问题要马上处理。合格后再进行严密性试验，安规范要求加压 24h,不出现渗漏，压力降不大于 0.02MPa 为合格。通知甲方、监理验收。停止试压后，排空系统并用自来水冲洗管道及水池。在用水设备安装后、在驳接市政自来水前,通知合格保洁单位来进行消毒，清洗。水冲洗宜采用新鲜市政生活水进行，不得使用井水或有腐蚀性化学物质的水。管网冲洗应连续进行，当出口处的颜色基本一致，冲洗方可结束。然后用每升水中含 2040 毫克游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管道中应留置 24小时以上。消毒完后，再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验，水质未被污染方可使用 2.1.22.1.2 排水系统安装排水系统安装 本工程采用由下而上的秩序安装施工，安装后进行灌水试验。卫生间排水横管安装时，应从最高点测量，以配合卫生器具排水口和楼层标高，又保证坡度。按工程量清单卫生洁具设备不在本工程安装。雨水管道和空调冷凝水管安装应注意从上至下的垂直度，整体的整齐划一。埋地的 UPVC 排出管道在敷设时，沟底应连续平整，沟底表面不得有碎石，硬块和其他突出物；管道可直接敷设在未经扰动的原土地基为岩石，砾石时必须在其上铺设细土或沙垫层，其厚度应为 0.150.2m。各类排水管安装后（特别是暗管的排水管），应进行注水试验，试验方法以一层楼的高度为标准往管道内注水，然后进行外观检查，以不渗漏为合格。排水采用 UPVC 排水管，粘剂粘接。穿越楼层的管段、管件要安装防水翼环；直径大于 100mm 的穿过楼层或间墙的塑料排水管要安装阻火圈。安装准备套管预埋预预制加工立管、支管安装卡件固定通水试验。（1）安装准备 认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道坐标，交叉情况，管道排列是否合理，有问题及时同设计及有关人员研究解决并做好变更洽商记录。本工程要求横管尽量贴近梁底安装。（2）套管预埋 穿楼板套管应在适当部位用镀锌铁线扎牢固定，套管上端高出地面 20mm，卫生间应高出 50mm，下端与楼板面平。预埋上下层套管时，中心线要垂直，防水套管在浇筑砼前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高、平正合格后一次浇筑。（3）预制加工 按设计图纸到现场划线定位，标示各管段的管径、长度、变径、预留管口、阀门位置，并做好施工图记录。然后根据记录的实际尺寸断管加工各种管件。断口要平齐并去管口毛刺。需粘接部位的水渍、灰尘擦抹干净，油污要用丙酮除掉，粘合剂涂抹要饱满，插入承口 3/4 深度后稍作转动，抹去外溢粘合剂，静置 30秒即可粘牢。施工中要注意粘接剂的使用和管理，不同材质的管道要使用与之相符的粘接剂，决不能混用。（4）立管、支管安装 在现场已划线定位的适当位置预埋或安装离墙管子码支座或吊架。支吊架必须采用带橡胶或塑料垫的热镀锌支吊架。清理安装现场沙石、杂物后，依次安装各管段、管件。穿越楼层的管段、管件要安装防水翼环。按设计图及施工规范要求调整平直度及支管驳接口高度后锁紧管码。然后把支管预制后吊起安装。注意水平排水管段不能倒坡安装。排水横管必须保持一定坡度，本工程室内生活排水管坡度均采用标准坡度：管径（mm）DN50 DN75 DN100 DN150 DN200 DN250 DN300 坡度 i 0.035 0.025 0.02 0.01 0.008 0.008 0.005 各驳接口粘合剂要涂抹均匀，饱满。排水横管与横管、横管与立管的连接应采用 45三通或 45四通和 90斜三通或 90斜四通。立管底部与排出管连接处，应采用两个 45弯头或采用弯曲半径不小于 4 倍管径的 90弯头。排水管每层立管均要安装伸缩节，污水横支管、横干管的直线管段大于 2m时，应设专用伸缩节；伸缩节之间最大间距不得大于 4m。室内排水立管在底层和有卫生器具的最高层必须设置检查口，其它每隔一层设置一个检查口，检查口高出地面或楼面 1.0 米，排水横管,若无清扫口时其明装水平管段的起点处应装带有检查口的弯管或三通。排水地漏应低于净地面 58mm。地漏的安装应按照预防质量通病的办法来施工。直径大于 100mm 的穿过楼层或间墙的塑料排水管要安装阻火圈。（5）通水试验 安装检查完毕后，从顶层开始，打开消防喉冲水，逐层检查。必须达到排水畅顺，没有漏水现象。如发现堵塞、渗漏情况应处理合格后验收，并作记录。2.1.32.1.3 卫生洁具安装卫生洁具安装 本工程各层设有公共卫生间，公共卫生间内安装蹲式大便器、挂式小便器、洗手盆。安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件安装试水清洁卫生洁具验收。1、安装准备 根据设计图和卫生洁具安装图，到现场划线定位。座厕、小便斗、水箱应预埋螺栓或安装膨胀螺栓以作卫生洁具稳固之用。2、卫生洁具及配件检验 卫生洁具及其配件进场时要进行全面的逐件开箱检查。检查产品是否有合格证，外观和型号、款式是否符合设计要求。配件是否合适、齐全，不合格品或型号色泽与设计不符的要退货更换。3、卫生洁具安装 1）台式洗手盆安装：将洗手盆支架找平装牢，把洗手盆置于支架上找平，找正，穿上螺栓拧松紧适度，然后将存水弯上节拧在排水口上，再将存水弯的下端缠油盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正，再用扳手拧至松紧适度，用油灰将下水管口塞严，抹平。2）蹲便器安装：将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物。找出排水管口的中心线，并画在墙上。用水平尺(或线坠)找好竖线。将下水管承口内抹上油灰；蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便排水口插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正。使蹲便器进水口对准中心线上。同时蹲便器二侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水口用临时堵封好。3）挂式小便器安装：挂式小便器安装前应检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线。将下水管周围清理干净，取下临时管堵，抹好油灰，将挂式小便器稳装找平、找正。挂式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。冲水管、入水口，用扳子上至松紧适度。出水口与排水管连接的紧锁母拧至松紧适度。然后把扣碗加油灰按平。厕所水箱、小便斗及面盆应用螺栓收紧，预埋的膨胀螺栓应牢靠。面盆及墙壁缝隙可用白水泥浆或玻璃胶填充。4、卫生洁具配件安装 卫生洁具安装牢固后进行各种阀门水咀安装前预留管口用短管找平、找正，使护口盘紧贴墙面。密封填料可用麻根白油或聚四氟乙烯带。安装后水咀应不漏水，高度符合设计图或安装图的要求。小便器的红外感应冲水阀先预埋感应器的接线盒，在管道系统安装好后再进行电器安装。红外感应自动冲水阀的电器配件应由持证电工安装，不能由一般的水工安装。5、试水 要求各出水咀不漏水，并且排水顺畅。座厕水箱排水阀门不漏水。各种阀门、水咀和各种把手应操作灵活。6、清洁卫生洁具 在试水完结后，把卫生洁具排空、擦净，保护好产品等待验收。配件安装时留下的密封料要清除，外露的丝扣要作好防腐防锈处理。2.22.2 电电气工程气工程 2.2.12.2.1 电线管敷设工程电线管敷设工程 本工程使用电线管布线，穿管的绝缘线总截面面积不应超过线管内截面的40%。1、电线管敷设 弹线定位预制加工管码、箱、盒固定管路敷设。（1）弹线定位 根据设计图纸和现场实际情况，确定管线位置和走向。明敷线管时在已完成饰面上，或在吊天花前进行时施工。暗敷线管时在模板制作完成时或剔好墙坑后进行敷设。（2）预制加工 根据弹线定位后所测实际尺寸断管。金属线管要套丝、去掉管口毛刺。无论是金属电线管或 PVC 电线管弯管时都必需使用专用煨管工具以保证弯管半径符合规范要求。（3）管码、箱、盒固定 明敷管时在已完成饰面上固定管子码底座或支架、吊架。暗敷管时剔好墙坑后，打入塑料胀管以便使用自攻螺丝固定管线、箱、盒。安装在混凝土里的线盒应用浸了水的纸团或其他物体有效地填满堵严，线盒口与模板紧密贴合固定牢。防止混凝土浆渗入管内。（4）管路敷设 暗配管在模板完成时、底筋完成后，进行敷设线管，必须及时办理隐蔽验收。楼板捣制时并派员对进行监护，避免出现人为的拆离及错位。墙身配管主要定位以后，预先埋好管盒，并用水泥砂浆或其他方法加以固定。嵌接完毕，派员对土建砌砖进行看护。无论明敷还是暗敷，金属电线管都要做好电气连通及接地。电线管与箱体、线管连接时，无论是电线钢管或 PVC 管都要安装护套。2、电线管穿线 选择导线穿带线扫管放线穿线断线线路检查、绝缘摇测。1）选择导线：应根据设计图要求选择电线种类。安排不同色线代表不同相位及不同功能。2）穿带线：采用1.22mm 铁丝穿进电线管内，为以后扫管及牵引导线之用。3）扫管：将布条两端牢固地绑扎在带线上，两头来回拉动，将管内杂物清净。4）放线穿线：将穿带线与被牵引导线绑在一起，接头处形成一个平滑锥形过渡部分。一头拉穿带线，另一头转动放线车放线，必要时在导线上涂抹滑石粉以使穿线更顺畅。5）断线：剪断电线时要有适当预留长度：线盒、开关盒预留 150mm；配电箱预留 1/2 箱体周长；出户线预留 1.5m。6）线路检查绝缘摇测：穿线后要自检、互检导线是否符合设计和施工规范的要求。然后接上与导线绝缘等级相同的绝缘摇表摇测，测试各种导线之间和对地的绝缘电阻，并作记录。摇表摇动速度应保持 120r/min。2.2.22.2.2 照明开关箱、灯具、开关、插座安装照明开关箱、灯具、开关、插座安装 工艺流程：检查清理接线安装。用料：导线的驳接如果是多股铜线，应理顺后搪锡处理压接；导线连接不得用绞接方法。施工方法：1、检查：检查将要安装的配电箱、开关箱、灯具、开关、插座是否符合设计要求盒质量情况是否良好。配电箱、开关箱内应设有中性线和 PE 线汇流母线。2、清理：清理预埋的配电箱、开关箱、开关盒、灯头盒、插座盒残存的灰块，将盒内灰土擦净。3、接线：用电器具、灯具的相线须经开关控制。单相、二三孔插座，人面对时左极应接零线，右极应接相线。将导线顺时针方向盘绕在开关或插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。再将开关或插座盖板上好。所有插座电气设备金属外壳均应接保护线，并用单独的导线连接，其最小截面铜芯线不小于 2.5mm2。4、安装：灯具安装位置高度要符合设计要求。照明灯具如为荧光，镇流器采用电子式在较高防火要求或安静的场所必须采用电子式镇流器。镇流器安装时，应注意通风散热，不准将镇流器直接固定在可燃天花板，柜面，镇流器与灯管的电压，容量必须相同，配套使用。平头开关装于离地 1.5m；一般单相插座暗装安装高度为 0.3/1.5m；其中阳台洗衣机单相插座距地 1.4m 暗装；排烟扇插座安装高度为 1.9m；插座的接地孔应与 PE 接连接牢固。施工中，灯具、开关、插座的安装应平整、牢固、清洁整齐高度一致，位置正确；开关应切断相线。暗开关和暗插座安装的垂直度及相邻高低差应符合要求。灯具安装应固定牢固。固定吸顶灯具用的木螺钉或螺栓不少两个，吸顶灯具底座直径在 250mm 以上的可不加装木台，但不得漏光。吊顶上的荧光灯具开关应装在镇流器侧；镇流器、启辉器、电容器要相互匹配。当灯具安装标高低于 2.4m 的，其金属外壳必须可靠接地。厨房、卫生间的开关、插座、灯具应有防潮措施；吸顶灯、开关、插座等均应有接线盒。灯具金属外壳均应采用保安接零；保安接零与接地装置共用，接地电阻不大于 4。5、配电箱、开关箱安装 本工程配电箱底边离地 1.6m；配电箱（柜）内开关出线回路应注明编号，控制部位、容量，以便维修。安装时应小心操作，不要损坏油漆面保护层。安装多台箱时，各箱之间连接紧密无明显缝隙。垂直误差每米不大于 1.5mm，水平误差每米不大于 1mm，总误差不大于 5mm，箱面安装横平竖直。箱内母线相序一致，同相母线的色标相同，完整准确。接地点要可靠接地，引入、引出线路整齐。导线与设备连接要压接牢固可靠，回路要做好编号。配电箱、开关箱安装高度应按照图纸要求进行施工。系统调试系统调试 1.按图纸编号穿线时应套端子各回路清楚，试火时应逐每一回路通电。2.试火前每一回路用摇表摇测绝缘作好记录。3.试火时发现漏电保护开关动作，应查明原因后，试火方可继续进行。4.试火时应每一回路、每一个灯具、插座进行，不得抽试。2.32.3 通风空调工程通风空调工程 2.3.12.3.1 风管制作与安装风管制作与安装 基本上风管在加工场预制好再送至现场安装，施工时实行边制作边安装，制作与安装流水进行。根据图纸按照国家规范和高度要求定好位置和吊装点，拉线检查整段风管的标高和调节吊标末端螺母来保证水平度。风管制作安装后，要检验合格才交付下步保温敷设工作。1、风管制作 本工程通风管道考虑采用风管生产线加工，成为机制风管组件，在现场组装；少部分非标风管将在现场制作。1）风管手工制作 少量的非标风管在现场制作，采用经检验合格后的碳钢钢板，按下表的要求，对不同规格的风管采用按规范要求的不同厚度的板材。在熟悉图纸风管的尺寸和布局的基础上，由熟练的技工师傅放线开料，保证风管的外观尺寸及管道的规范化。风管及部件制作时不得有孔洞，变形和张裂现象。用料厚度参看下表：矩形风管钢板厚度及法兰选用表 矩形风管长边尺寸 mm 镀锌钢板厚度 mm 法兰角钢规格 80320 0.50 254 340630 1.00 304 6701000 1.00 304 11202000 1.20 404 22004000 1.50 504 防火阀联结处的部分风管及排烟系统的风管采用 1.6 毫米厚的钢板制作；送风管的分支处及接送风口处应设分风导流板。2)风管法兰制作；风管法兰将按照图纸规定的系列规格统一制作，法兰的螺栓孔采用冲床和模具进行定距离冲制，法兰的成型焊接也采用专用模具进行定位焊接，以确保同一规格的风管法兰具有互换性。3)风管与法兰连接；钢板开料后，由熟练铆工进行压加强筋、咬口、折弯等工序进行风管的制作，咬口处应严密。制作成形后，将法兰固定于风管两端，并在两法兰面平行时，将法兰在风管上铆固。风管和法兰翻边铆接时，翻边应平整、宽度应一致，且不应小于 6mm，并不得有开裂和孔洞。风管与法兰的共同制作关键点是材料开料的准确和制作场地的平整，制作好的风管不得有扭曲或倾斜。风管制作好后根据系统进行编号。2.3.22.3.2 机制风管的拼装工艺机制风管的拼装工艺 1）按出厂编号找出同一段风管的对应预制件：2）把预制件平正地放在水平放置的角铁框上，用抹布抹干净；3）因此，在装配前必须对风管的折弯角度、咬口和法兰进行调整；4）用螺丝批将风管件咬得过紧的咬口调整到适合的位置；5）有咬口的一端插入法兰角，并打上密封用的玻璃胶；6）把单骨拍入双骨中；7）重复以上工作，将另一面进行咬合。支吊架制作安装 1）根据规范的要求，对不同规格的风管采用不同大小的支吊架。吊杆的长度要根据风管的尺寸和安装高度，以及楼层梁的高度来下料加工。2)吊杆的吊码用角钢加工，吊杆的末端螺纹丝牙的长度要满足调节风管标高的要求，吊杆的顶部与角钢码焊接固定，吊杆油防锈漆和面漆各两遍。3)吊杆制作好后，就可以根据风管的布置方位进行安装，间距符合设计及规范的要求。风管支、吊架的材料及制作按全国通用建筑设计图 T616 制作安装。风管支、吊架的间距，一般水平风管不大于 3m，垂直风管不大于 4m，每根立管的固定件不小于两个，悬吊风管应设防摆固定点。4）风管支、吊、托架与楼板、柱子、墙壁的连接采用 M1080 膨胀螺栓。2.3.32.3.3 风管吊装风管吊装 （1）风管吊装 1）根据设计图纸和国家规范的要求，进行风管安装。风管安装前，做好组装件的清洁工作，2）根据图纸风管各系统的分布，按照制作好的风管编号进行排列、组合，810m 为一段，核对风管尺寸，所在轴线位置符合图纸后，方可吊装。3)吊装用手动葫芦，可以由起重班组配合，注意吊装时风管的平衡升降，以防侧滑或倾倒。风管用角钢横担固定于支吊架上。4)风管安装时，主管尽量贴大梁底，支管也尽高安装。5)交叉作业时一定要与水施、电施协调配合好，同时要注意安全。6)风管安装好后，检查风管的安装高度是否满足设计要求，风管的水平、垂直度是否符合规范要求，支架是否歪斜，支架间距是否符合要求。（2）风管的连接 风管管段间的连接采用无法兰和有法兰两种连接方式。无法兰连接用于边长较小(630mm)的风管，常用为 C 型插条连接；法兰连接用于边长较大(630mm)的风管,有普通角钢法兰及 TFD 机制专用法兰两种形式，法兰间应垫密封胶条。1）风管的接缝应平整，圆弧均匀，折角平直，风管的直径或大边长大于800mm，长度大于 1.2m 的，均应采取加固措施，加固框不得设在风管内。2）加固装置应牢固，不应有扭曲翘裂，纵横咬口应错开，交接不应有缝隙和明显凹凸痕迹。各类风口安装应平整，位置正确，与风管连接牢固。3）如果风管采用法兰连接，风管法兰上的螺栓或铆钉的间距应小于 100mm，矩形风管的四角应设置螺栓。法兰之间的垫片一般采用 5mm 厚的阻燃橡胶垫；排烟系统的风管垫片采用橡胶板。垫片接头采用梯阶形或企口形，并贴封胶。各类风口安装应平整，位置正确，与风管连接牢固。风管与风柜、风机盘管的连接应采用阻燃或不燃软接头。4）风管调节阀、三通分风阀、防火阀及检查门等，需标明开闭方向，以利于维修。2.3.42.3.4 风口安装风口安装 风口与风管连接要严密，风口布置根据设计图纸，尽量成行成列，风口外观平直美观，与装饰面紧贴，表面无凹凸和翘角。消防排烟阀、自动送风口的安装方向应按气流的流动方向相同，排烟防火阀、送风防火阀的易熔片待试验熔断温度才装上，且装于迎风面。风口安装高度要符合图纸的要求，再吊天花的场所应与天花高度吻合。一般情况下，同一场合同一功能的风口安装高度基本一致。2.3.52.3.5 风管的漏风量测试风管的漏风量测试 （1）风管的严密程度是反映安装质量的一个重要指标，经测试合格的风管系统，可防止冷量的流失，节省能源。风管漏风量测试采用漏光法，它是运用光线对小孔的强穿透性，对系统风管严密性进行检测的一种方法。（2）检测应在晚上进行，保证四周环境较暗，将 100W 带保护罩的低压照明灯置于风管内侧或外侧，沿检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并作好记录。（3）低压系统（工作压力500Pa 为低压系统）抽查 5；每 10m 接缝漏光点不应多于 2 处；且 100m 接缝平均不大于 16 处。本工程通风系统属于低压系统。2.3.62.3.6 系统调试系统调试 空调、通风系统在水通、电通、风机设备单机测试正常后，现场场地清洁干净，风口安装完毕，就可以对风系统进行风量平等的调整工作。总调试在整个通风空调系统施工结束阶段进行。管道安装与保温 1、管道安装常规基本上按照立管-主管-支干管-试压-油漆-保温等流程进行。（1）管道安装前应放线来控制管线走向和标高，安排支架、吊架和阀门的位置，根据现场定位结果加工好支架、吊架，用膨胀螺栓把它们安装在正确位置上。然后通线复核、调整。（2）保温管与支架间应垫以作过、防腐处理的硬榨木管托。支吊架间距见下表 公称直径（毫米）最大跨距（米）公称直径（毫米）最大跨距（米）公称直径（毫米）最大跨距（米）1025 2.0 150 8.0 400 13.0 3250 3.0 200 9.0 450 18.0 6580 8.5 250 10.0 500 15.0 100 6.0 300 12.0 600 16.0 125 8.0 350 12.0 （3）本工程冷冻、冷却水管当直径小于 DN100 时，可用焊接钢管，当管径大于或等于 DN100，采用无缝钢管。冷凝水管采用镀锌钢管，阀门与风机盘管之间的冷冻水管应采用铜管或专用软管，冷凝水管用 200mm 长的透明塑料软管过渡。（4）无缝钢管采用焊接或法兰连接；低压钢管和镀锌钢管当 DN100 时采用丝扣连接；当 DN100 时可采用焊接或法兰连接；（5）无缝钢管可采用 1.5D 冲压弯头或 3.54D 的弯管；镀锌钢管可采用标准管件，隐蔽工程尽量采用焊接。（6）要给各种各类的阀门编号，分清和标识管道内介质运动方向；并排排列的阀门组要严格控制形位偏差。（7）各阀门的手轮方向按图纸标注要求装好。（8）各法兰或螺纹连接件必须注意连接面的质量的填充物的区别，以防错装。（9）丝扣连接的镀锌管在加工场开料、套丝车牙、上管件运到各楼层安装。安装后露丝部位和损伤的地方要作防腐防锈处理。（10）焊接无缝钢管在现场开料、焊接安装。使用焊接工艺时，当壁厚4mm、直径50mm 时应采用气焊；壁厚8.5mm、直径70mm 时应采用电焊。焊接工艺要求断管端面要做坡口。焊接时要控制好电流，既焊透又不能咬伤管体；焊水要均匀、焊口不能夹渣。（11）无缝钢管焊接后要敲焊渣并作好防腐防锈工序即应涂防锈漆两遍。如果是镀锌管焊接部件要镀锌后二次安装。（12）在焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。（13）干管在找直、找正焊接后，坚固卡件后才可拆掉临时固定件。（14）设备和管道的排水、冷凝水管沿坡向去水点。冷凝水管敷设坡度为0.008。（15）丝扣连接的冷凝水管，为了配合天花装修、管道安装完后必须及早进行水压试验。水系统的试漏压力应为设计压力的 1.5 倍，但不得小于 1MPa，无渗漏为合格。（16）无缝钢管、镀锌钢管的焊缝处及风管水管支吊架均需作防腐处理。凡保温管，在清除表面灰尘污垢后，刷两遍红丹防锈漆，待漆膜干燥后方可保温。非保温管及支吊架刷两遍防锈底漆两遍面漆。（17）需要保温的空调水管，如果保温质量不好，最容易造成冷凝，水漏湿天花，因此，除了水管保温前必须做好水压的试验外，要注意保温的质量，保温壳和管径的规格必须与管道直径配合，保温层厚度要符合设计图纸的要求。管道试压合格后方可保温。（18）本工程的管道保温材料、绝热保温材料（不燃或难燃型）外包玻璃布保护；保温层厚度为：DN150mm,其厚度为 25mm；DN200mm,其厚度为 30mm；分集水器保温厚度为 40mm。（19）本工程所有管道每隔 2m 做一个色环，并以同种颜色箭头标明管内流水的方向。各类管道的试压、冲洗、排污管道系统包括：给水管道系统，空调冷冻水管系统，空调冷却水管系统，冷凝水系统。以上各系统的管道冲洗及排污工序是管道交付使用前的重要步骤。若冲洗不彻底，将使给水系统等发生堵塞事故，而空调系统则影响更大，可能损伤空调风柜。排污包括试压、吹污和冲洗过滤三步骤。（1）管道安装前必须进行吹污抹拭，排除管口内污物。（2）管道安装完毕后必须进行试压。本工程的管道试验压力为：冷水系统为 1.5MPa；冷却系统为 1.2MPa；要求在加压后 10min 内压降小于 0.02MPa、不渗不漏为合格。（3）试压后需进行分层分片分段及整体逐级用水冲洗，把污物冲出管外保证管内清洁干净。（4）系统的各类管网排污工作完成后方可进行水循环过滤清洁排污，换水排放，反复多次到清净为止。2.3.72.3.7 管道穿越楼层与墙体处理管道穿越楼层与墙体处理 （1）凡穿墙穿楼板的风管水管防火阀的缝隙，安装完毕后用混凝土或水泥砂浆堵塞严密。（2）天面通风空调送风排风系统及水系统的设备安装，风管、水管穿越天面防水、防雨和防漏处理要按照国标图集进行施工。（3）冷冻水管穿越墙体和楼板时保温不能间断；墙体的两侧应设夹板，中间的空间，应以松散的保温材料（玻璃棉）填充。2.42.4 消防工程消防工程 2.4.12.4.1 消火栓管道安装消火栓管道安装 1、安装准备 认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图。核对各种管道坐标、交叉情况、排列是否合理。有问题及时与设计人员及有关方面研究解决并作好变更洽商记录。按照施工图要求，到现场划线定位，标示各管段的通径、长度、变径、预留管口、阀门位置，并记录在施工草图上，然后按不同材质要求和施工工艺要求进行预制加工。安排有关人员加工支吊架，在管道安装前定位安装好。2、管道安装 管道安装依次为干管、立管、支管和消火栓连接短管。管道施工与给水干管同步进行，管径DN100 镀锌管用丝扣接连。采用丝扣连接的管道在施工中，为避免出现断丝，螺纹加工时要采用多次套丝的办法。要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣。螺纹加工后，要求可以用手拧入 23 扣，再紧就需用管钳子继续拧紧的、连接后螺纹留出距连接件处 23 扣的属于符合要求。工程中穿越墙壁、楼板及水池壁的管道均应安装防翼环。跨越伸缩缝的消防管道必须安装金属波纹管补偿装置。干管、立管在找直、找正连接好并坚固卡件后才可拆掉临时固定件。消防管要刷红色油漆二遍，每五米一道并标识流水方向；埋地管刷防腐漆后包玻璃钢布，面涂防腐剂。3、阀门安装 消防系统上的阀门必须使用明杆闸阀，或专门提供消防使用并得到消防部门认可的带启闭指示的闸阀。各类阀门安装前要逐个检查其质量、型号是否合格和符合应按设计要求。检验合格后才能安装。安装在明显、易于操作的位置，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，距地高度符合图纸的要求和施工规范的要求。阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。4、管道试压 本工程消火栓系统的管道安装后，按各栋各层或各个区域进行试压。在灌水排气后加压至 1.0MPa，静止 30min，进行强度试验，观察有没有渗漏现象，如有问题即卸压处理。然后再降压至 0.6MPa，维持 2h 进行严密性试验。合格后卸压泄水。5、管道冲洗 试压合格后即可对系统管道冲洗。使用清洁的自来水反复冲洗，直至无杂物冲出和颜色清洁为止。6、消火栓安装 消火栓箱体要符合设计要求。本工程的消防箱钢板制作、铝合金镜面玻璃门。内配内置 SN65 双出口消火栓、长度为 25m 的 DN65 衬胶水带两条、QZ19/19 水枪两支。消火栓应安装在箱门开启一侧，箱门开启要灵活。消火栓出水口宜与设置消火栓的墙面成 90角；消火栓安装高度为 1.10m。各消火栓箱内放置两具磷酸铵盐灭火器 MF4 具。7、配件安装 在竣工前，要按设计要求，把消防箱内的水带、水枪设置在消火栓箱内，并向业主办理移交手续。消防水带与接头连接一般用 14#钢丝扎两道，每道不小于两圈。破玻按钮接线要正确牢靠，信号线要绑扎和固定良好。8、系统通水调试 在给水排水条件达到调试要求、消防水泵供电已经接通后安排进行。消防系统通水调试应达到消防部门测试条件。最不利测试点的消火栓的压力、流量和实心水柱的射程应能满足设计和规范的要求。2.4.22.4.2 消防报警系统消防报警系统 施工工艺流程 消防报警施工工艺流程图 设备安装要求 1、端子箱和模块箱安装。钢管和金属线槽安装 钢 管 和金 属 线槽安装 设 备安装 调试 1）端子箱和模块箱设置在专用的竖井内，应根据设计要求的高度用金属膨胀螺栓固定在墙壁上明装，且安装时应端正牢固，不得倾斜。2）模块箱内的模块按厂家和设计要求安装配线，合理布置，且安装应牢固端正，并有用途标志和线号。2、火灾报警控制器安装 区域报警控制器在墙上安装时，其底边距地面高度不应小于 1.5m，可用金属膨胀螺栓或预埋注螺栓进行安装，固定要牢固、端正，安装在轻质墙上时应采取加固措施。靠近门轴的侧面距离不应小于 0.5m，正面操作距离不应小于 1.2m。3、探测器至墙梁水平图如下 探测器至梁墙水平示意图 系统调试 安装好的火灾探测器等元器件，在系统调试前，必须清扫至无灰尘。特殊部位，还应采取防水防腐蚀措施。1、火灾自动报警系统调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。调试前应按下列要求进行检查：1）按设计要求查验，设备规格、型号、备品、备件等。2）按施工及验收规范的要求检查系统的施工质量。对属于施工中出现的问题，应会同有关单位协商解决，并有文字记录。3）检查检验系统线路的配线、接线、线路电阻、绝缘电阻，接地电阻、终端电阻、线号、接地、线的颜色等是否符合设计和规范要求，发现错线、开路、短路等达不到要求的应及时处理，排除故障。4）火灾报警系统应先分别对探测器、消防控制设备等逐个进行单机通电检查试验。单机检查试验合格，进行系统调试，报警控制器通电接入系统做火灾报警自检功能、消音、复位功能、故障报警功能、火灾优先功能、报警记忆功能、电源自动转换和备用电源的自动充电功能、备用电源的欠压和过压报警功能等功能检查。在通电检查中上述所有功能都必须符合条例火灾报警控制器通用技术条件的要求。5）按设计要求分别用主电源和备用电源供电，逐个逐项检查试验火灾报警系统的各种控制功能和联动功能，其控制功能和联动功能应正常。6）检查主电源：火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应符合有关国家标准要求，备用电源连续充放电三次应正常，主电源、备用电源转换应正常。7）系统控制功能调试后应用专用的加烟加温等试验器，应分别对各类探测器逐个试验，动作无误后可投入运行。8）对于其它报警设备也要逐个试验无误后投入运行。9）按系统调试程序进行系统功能自检。系统调试完全正常后，应连续无故障运行 120h，写出调试开通报告，进行验收工作。2、系统验收程序 1）调试完成后，由施工单位、调试单位对工程质量、调试质量、施工资料进行预检，同时进行质量评定，发现质量问题应及时解决处理，直至达到符合设计和规范要求为止。2）预检全部合格后，施工单位、调试单位应请业主、设计、监理等单位，对工程进行竣工验收检查，无误后办理竣工验收单。3）业主或施工单位请建筑消防设施技术检测单位进行检测，由该单位提交检测报告。4）以上工作全部完成后，由业主向公安消防监督机构提交验收申请报告，并提供必要的文件和资料。自动报警系统 消防系统施工前，应将施工图纸报请公安消防主管部门审批，待批核后方可定货和组织施工，系统交付使用前必须经过公安消防监督机构验收方可投入使用。1、工艺流程 掌握安装要求管线敷设探测器安装控制器安装联动设备驳接系统调试、验收。2、管线主要施工方法(1)暗管敷设基本要求 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封理。暗配的电线管路宜沿最近的路敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于 15mm.进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿进建筑物基础时，应加保护管。(2)管与管的连接 管径 20mm 及其以下钢管以及各种管径电线管，必须用管箍连接。管口锉光滑，接头应牢固紧密。管径 25mm 及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时 45m，有一个弯时 30m，有二个弯时 20m，有三个弯时 12m。(3)管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔制盒。箱体严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口入盒、箱，暗配管应锁坚螺母固定，严禁管口与敲落孔焊接。两条以上线管入盒、箱时长短一致，间距均匀、排列整齐。3、探测器的安装(1)安装位置应符合下列规定 探测器至墙壁、粱边的水平距离不应少于 0.5m。探测器周围 0.5m 以内不应有遮挡物。探测器至空调送风口水平距离不应小于 1.5m。在宽度少于 3m 的走道，探测器必须居中布置。探测器必须水平安装。(2)探测器“”线为红色，“”线为蓝色，其余导线根据不同用途采用其他颜色区分，连接控制器与探测器或模块之间导线用屏蔽电缆，电源线及控制线用 ZR-RVS-21.5mm2 铜芯线。(3)探测器在即将调试前方可安装，在安装前应妥善保管并有防虫防尘措施。(4)手动报警接纽安装高度为 1.5m，应确保牢固，不得倾斜。4、火灾报警控制器的安装(1)在土建单位提供出消防控制中心，并在保安情况良好情况下方可开始施工。(2)所有进入控制中心的导线均应做到：管线整齐，避免交叉并应固定牢靠；所有管线端部均应标明编号；端子板的每个接线端接线不能超过根；导线应留有不小于 200mm 余量，并应绑扎成；(3)集中报警控制器落地安装，底座高出地面 100mm。(4)消防控制中心设备驳接时，厂家派专业技师到场指导并填写务项技术资料。(5)安装完毕，指定专人负责控制中心保安及整改工作，并如实填写安装技术日志，一方面为保护成品，另一方面为自动报警调试做好文字、技术原始数据。5、消防设备、控制联动设备安装及接线(1)受消防控制中心联动，控制的消防设备主要有：防火卷闸、排烟风机、风管闸阀、事故广播、对讲电话、正压送风机、防火阀、电梯、空气处理机组、水泵、发电机房泡沫灭火系统。(2)所有受控设备在安装前，要进行功能检查，手动控制运转正常后，方可驳接联动控制线。(3)每组线路驳接前，均应通过绝缘测试。(4)实际安装前还应制订详细施工技术方案，制定各项应变技术措施。6、系统调试(1)调试工作应在建筑内部装修、系统施工完毕后进行。首先按设备布置平面图、接线图、安装图、系统图编制调试方案。其次按设计要求查验设备的的规格、型号、数量、备用件。最后在专业技师指导下进行调试。(2)调试程序 调试准备单机通电源检查功能检查深测器功能检查联锁功能检查填写调试报告。电源检查是指检查报警系统的主电源和备用电源的容量及自动转换情况。功能检查对控制器面板功能检查，如自检功能、消间复位功能、故障报警功能、火灾优先功能等。探测器功能检测，采用专用检查仪器对探测器逐个检查，其动作应准确无误。联锁功能包括消防水泵启、泵控制、防火卷帘、电梯等远程控制。2.52.5 医用气体工程医用气体工程 本项目承包人负责土建、配电（接至相关配电箱）及医疗气体管道的敷设至末端；设备的采购及安装、调试不在本次承包范围内。一、医用气体工程管道施工方案及主要技术措施：医用气体管道采用不锈钢无缝管，氩弧焊接。阀门附件采用法兰或丝扣连接。1、医用气体管道的施工方法和主要技术措施：、医用气体管道安装工艺流程：、管道氩弧焊接操作工艺：管道在焊接前应该使用四氯化碳进行脱脂处理（吸引管道除外），脱脂处理选择专业公司进行或者是采购经过脱脂的不锈钢管材。处理合格后方可进行焊接作业。管材必须按设计图纸下料，坡口制作按 GB50236-98 附录 C 进行。坡口加工宜采用等离子切割或机械加工方法。修磨管口使用专用砂轮片，预制安装不得用铁质工具敲击。组对时不得采用强力组装，接头内壁必须齐平。在坡口两侧 焊前准备 管道脱脂 干管安装 立管安装 支管安装 管道探伤 管道试压及吹扫 系统验收 200MM 范围内用碳水涂刷一遍。点固焊，不得有气空、夹渣、夹钨、裂纹存在。为防止焊缝产出热裂纹，焊后可采用水冷强制冷却措施。奥氏体不锈钢采用手工电弧焊时，其运条方法角度与底碳钢焊接基本相同。不锈钢管道的焊接采用氩弧焊封底，手工焊盖面、管腔内充氩保护，使管内侧焊缝不产生氧化，保证光洁，对于口径较小的不锈钢管，也可直接用氩弧焊封底和盖面。不锈钢管道焊接时，不允许在焊口外的基体金属上引弧和熄弧，熄弧或更换焊条时，应在弧坑前方约 20mm-25mm 处引弧，然后在将电弧返回弧坑，同时注意焊接盖面在上一段焊缝 10mm-15mm 处开始。为了防止焊接时飞溅物等落在管材上，焊接前应在焊口周围用阻燃带，白垩粉和石棉橡胶板进行保护，防止飞溅物落上管子上。焊接层数及焊道数应根据壁厚选择。不锈钢焊接后，首先要除去溶渣和焊缝附近的污垢，然后进行钝化处理。不锈钢管子管件组对的焊口，要便于施焊，减少横焊、和仰焊、焊接时采取防变形措施，减少固定焊口，力求做到整体预制安装。当采用气焊时，其操作方法一般采用左焊法。焊距与焊件成 4050。火焰中心与熔池距离不小于 2MM 为宜，焊炬不作横向摆动，一条焊缝一次焊完不得中断。、管道氩弧焊接质量标准：对接接头表面严禁有气孔、裂纹、夹渣等缺陷。施焊前必须进行工艺评定并编制作业指导书。所使用的材料必须符合设计要求。允许偏差项目必须符合下表规定：焊缝余高错边接头平直度的允许偏差：检查内容 允许偏差 检验方法 余高 b 类钢管 b1 0.13 检验尺 类钢管 b1 0.25 外壁错边量 类钢管 15%h 且3 检验尺 类钢管 25%h 且5 接头平直度 h10 0.28 检验尺 10h20 2 20 3 表中：为焊缝宽度 b 为余高 h 为板管厚、成品保护：焊口焊完后用稀盐酸把焊口清洗干净，并用清水清洗。焊后成品、半成品应放置合理，位于反修位置，不宜布置在支架上、混凝土及墙壁套管内。直径管不得有十字形焊缝。不锈钢管，不锈板材不得与其它钢材混放在一起。、管道检查、检验和试验：外观检验 1外观检验应包括对各种管道组成件、管道支承件的检验以及在管道施工过程中的检验。2管道组成件及管道支承件、管道加工件、坡口加工及组对、管道安装的检验数量和标准应符合工业金属管道工程施工及验收规范的有关规定。3除焊接作业指导书有特殊要求的焊缝外，应在焊完后立即除去渣皮、飞溅，并应将焊缝表面清理干净，进行外观检验。射线照相接验和超声波检验 1管道焊缝的内部质量，应按设计文件的规定进行射线照相检验或超声波检验。射线照相检验和超声波检验的方法和质量分级标准应符合现行国家标准现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范的规定。2管道焊缝的射线照相检验或超声波检验应及时进行。当抽样检验时，应对每一焊工所焊焊缝技规定的比例进行抽查，抽检比例不得低于 5，其质量不得低于级。检验位置应由施工单位和建设单位的质检人员共同确定。3当检验发现焊缝缺陷超出设计文件和本规范规定时，必须进行返修，焊缝返修后应按原规定方法进行检验。当抽样检验未发现需要返修的焊缝缺陷时，则该次抽样所代表的一批焊缝应认为全部合格；当抽样检验发现需要返修的焊缝缺陷时，除返修该焊缝外，还应采用原规定方法按下列规定进一步检验：每出现一道不合格焊缝应再检验两道该焊工所焊的同一批焊缝。当这两道焊缝均合格时，应认为检验所代表的这一批焊缝合格。当这两道焊缝又出现不合格时，每道不合格焊缝应再检验两道该焊工的同一批焊缝。当再次检验的焊缝均合格时，可认为检验所代表的这一批焊缝合格。当再次检验又出现不合格时，应对该焊工所焊的同一批焊缝全部进行检验。、管道强度试验：管道强度试验前，应检查系统各管道接口、节点是否已完善，管道支架是否牢固，试验时应缓慢向管道内充气，升压时应缓慢升压。本系统使用气体介质进行试压。室内医用气体管道的试验压力必须符合设计要求。设计无明确要求时，医用气体管道系统试验压力应为设计压力的 1.15 倍，真空管道的试验压力应为0.2MPa，当管道的设计压力大于 0.6MPa 时，必须有设计文件规定或经建设单位同意，方可用气体进行压力试验。严禁使试验温度接近金属的脆性转变温度。试验前，必须用空气进行预试验，试验压力宜为 0.2MPa。试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的 50%时，如未发现异状或泄漏,继续按试验压力的 10%逐级升压，每级稳压 3min，直至试验压力。稳压 10min,再将压力降至设计压力，停压时间应根据查漏工作需要而定。以发泡剂检验不泄漏为合格。、系统吹扫：一般规定：管道在压力试验合格后，建设单位应负责组织吹扫或清洗(简称吹洗)工作,并应在吹洗前编制吹洗方案。公称直径小于 600mm 的气体管道宜采用空气吹扫。不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离。管道吹扫前，不应安装孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪表等，对于焊接的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施。吹扫的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行，吹洗出的脏物，不得进入已合格的管道。吹扫前应检验管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以加固。吹扫时应设置禁区。管道吹洗合格并复位后，不得再进行影响管内清洁的其他作业。管道复位时，应由施工单位会同建设单位、监理单位共同检查，并应填写“管道系统吹扫及清洗记录”及“隐蔽工程(封闭)记录”。空气吹扫：管道系统的吹扫应在管道试压合格后进行。空气吹扫应利用已经安装并验收合格的无油旋齿风冷空压机，也可利用装置中的液氧贮气罐蓄气，进行间断性的吹扫。吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力，流速不宜小于 20mS。空气吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板检验，5min 内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物，应为合格。管道吹扫进气口及排气口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物吹扫干净。排气管截面积不小于被吹扫管道截面的 60%，排气管应接至室外无人到达的地方。、静电接地安装：有静电接地要求的管道，各段管子间应导电。当每对法兰或螺纹接头间电阻值超过 0.03时，应设导线跨接。管道系统的对地电阻值超过 100时、应设两处接地引线。接地引线宜采用焊接形式。有静电接地要求的不锈钢管道，导线跨接或接地引线不得与不锈钢管道直接连接，应采用不锈钢板过渡。用作静电接地的材料或零件，安装前不得涂漆。导电接触面必须除锈并紧密连接。静电接地安装完毕后，必须进行测试，电阻值超过规定时，应进行检查与调整 2、管道支架安装：管道支架设置的高度和间距，应符合设计要求和施工规范的要求。支架的尺寸和型式应根据现场实际情况确定，支架上孔眼应采用钻床进行开孔，严禁使用电、气焊进行开孔。支架上孔眼的孔径比所穿螺栓直径大 12mm 为宜；支架上飞边毛刺要及时打磨掉，其端头要进行倒角处理。支架上焊缝要饱满且无夹渣，除埋入砼中的部分外，应及时刷防锈漆做好防护处理。支架安装时，成排支架一定要先放线后安装，并确保同层支架高度一致。立管支架一般要求以 1.51.8m 高为宜。层高 5m 以上，平均设置两个管卡。对干、立管支架安装定位，应考虑布置美观，管道支架的最大间距应符合下表的要求。管道支架的最大间距：管道规格（mm）D101.0 D151.2 D181.2 D221.5 D352.0 支架最大间距（m）2.5 2.5 3.0 3.5 4.0 管道规格（mm）D542.0 D672.5 D852.5 D1083.5 支架最大间距（m）5.0 6.0 6.0 8.0 管道支架在梁上安装时，膨胀螺栓位置应处于梁的中线以上，这样可以使管道对梁的外力不落在梁弯矩最大的地方，管子与支架抱箍必须牢固美观，且接触紧密。2.62.6 节洁净工程节洁净工程 洁净工程的洁净区域范围如下（具体详见图纸）：（1）医技楼首层介入室：介入手术床及周边区域、洁净辅房（病人更衣、控制室、术前洗手）、辅助用房（二次更衣、污物通道、病人等候）及设备区。（2）住院楼二层中心供应部：无菌物品存放区及提升梯内区域、辅助用房（换鞋间、男更衣、女更衣、值班室、护长办、洁车清洗、会议室、发放厅、一次性用品库房、低温灭菌、洁具间、器械库、缓冲、辅料打包、检查打包区、污洗区、洁具间、污物接受大厅、污车清洗、水处理间）。（3）住院楼三层手术部：（A、B、C、D、E、F）洁净手术室、辅助洁净用房（提升梯内区域及提升梯前缓冲、换床、护士站、谈话、库房（手术室 F 旁）、前室、苏醒室、二次换鞋、应急消毒、药品间、库房、术中休息、缓冲（术中休息旁）、洁净走廊、仪器室、麻醉准备、无菌室）、办公辅房（护工、换鞋间、男更衣室、女更衣室、值班室、主任办公、护长办公、医生办公、库房（手术室 C旁）、办公走廊会议/餐厅、清洁间、污洗间、污物走廊、家属等候）。由于洁净工程专业性强、要求高，本招标项目承包人应严格根据相关的技术规 范 进行施工，验收严格按照通风空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)、洁净室施工及验收规范(GB50591-2010)的相关要求执行。2.6.12.6.1 电气技术措施电气技术措施 配电 电源进线（不包括消防用电）应设置切断装置，并宜设在洁净区外便于管理的地点。洁净室内的配电设备，应选择不易积尘、便于擦拭的小型暗装设备，不易设置大型落地安装的配电设备。配电盘、柜里面不得有灰尘，盘、柜门应能关闭严密。洁净室内电气管线宜暗敷，穿线导管应采用不燃材料。洁净区的电线管管口及安装于墙上的各种电器设备与墙体接缝处应有可靠的密封措施。暗装插座、暗装插座箱和开关的接线盒内必须清扫干净，紧贴墙面，安装端正。洁净室内的接线盒或拉线盒，其盒内不得有灰尘，盒盖必须连接严密。电线管进入接线盒或配电盘、柜，穿线后必须密封严实。照明 洁净室内照明光源，宜采用高效荧光灯。若工艺有特殊要求或照度值达不到设计要求时，也可采用其它形式光源。洁净室内照明一般为吸顶安装，如灯具嵌入顶棚暗装时，其安装缝隙应有可靠的密封措施。洁净室内不应采用格栅灯具。灯具安装前必须擦拭干净。嵌入吊顶内的暗装灯具，其灯罩的框架与吊顶接缝必须进行密封处理。明装的吸顶日光灯具，其灯架应紧贴吊顶。其他 洁净室内安装的火灾探测器，空调温、湿度敏感元件及其他电气装置，在净化空调系统试运转前，必须清扫至无灰尘。对于生物洁净室，还应采取防水防腐蚀措施。2.6.2 空调技术措施 风管及其部件的制作 风管和部件的板材应按设计要求选用，设计无要求时应采用冷轧钢板或优质镀锌钢板。风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向拼接缝。矩形风管底边宽度等于或小于 800mm 时，其底边不得有纵向拼接缝。风管板材的拼接采用单咬口；圆形风管的闭合缝采用单咬口，弯管的横向缝采用立咬口；矩形风管转角缝采用转角咬口、联合角咬口或按扣式咬口。上述咬口缝处都必须涂密封胶或贴密封胶带。风管内表面必须平整光滑，不得在风管内设加固框及加固筋。加工镀锌钢板风管应避免损坏镀锌层，损坏处（如咬口、折边、铆接处等）应刷涂优质涂料两遍 柔性短管应选用柔性好、表面光滑、不产尘、不透气和不产生静电的材料制做（如光面人造革、软橡胶板等），光面向里。接缝应严密不漏风，其长度一般取 150250mm。安装完毕后不得有开裂或扭曲现象。金属风管与法兰连接时，风管翻边应平整并紧贴法兰，宽度不应小于 7mm，翻边处裂缝和孔洞应涂密封胶。法兰螺钉孔和铆钉孔间距不应大于 100mm。矩形法兰四角应设螺钉孔。螺钉、螺母、垫片和铆钉应镀锌。不得选用空心铆钉。中效过滤器后的送风管法兰铆钉缝处应涂密封胶，或采取其他密封措施。涂密封胶前应清除表面尘土和油污。风管、静压箱和部件必须保持清洁。制作完毕用无腐蚀性清洗液将内表面油膜和污物清洗干净,干燥后经检查达到要求即用塑料薄膜及胶带封口，清洗后立即安装的可不封口。风管及其部件不得在没有做好墙壁、地面、门窗的房间内制作和存放，制作场所应经常清扫并保持清洁 风阀、消声器等部件安装时必须清除内表面的油污和尘土 净化空调系统风管安装之后，在保温之前应进行漏风检查。当设计对漏风检查和评定标准有具体要求时，应按设计要求进行。无具体要求时，应根据洁净度级别的高低按表 1.1 的规定进行。具体检查试验方法见附录三。表 1.1 漏风检查方法和评定标准 洁净度 风管部位 检查方法 漏风指标 任意级别 送、回风支管 漏光法 无漏光 低于 1000 级 送、回风管 漏光 无漏 1000 级到低于 送、回风总管和支 法 光 100 级 干管 漏风 2%等于或高于 100 级 送、回风总管和支干管 法漏风法 1%擦拭净化空调系统内表面应采用不易掉纤维的材料。保温层外表面应平整、密封、无胀裂和松弛现象。洁净室内的风管有保温要求时，保温层外应做金属保护壳。保护壳的外表面应光滑不积尘，便于擦拭，接缝必须密封。保温施工时不得在风管壁上开孔和上螺钉，不得破坏系统的密闭性。风阀和清扫孔的保温措施不应妨碍阀和门的开启。高效过滤器的安装 高效过滤器的运输和存放应按照生产厂标志的方向搁置。运输过程中应轻拿轻放，防止剧烈振动和碰撞。安装高效过滤器的框架应平整。每个高效过滤器的安装框架平整度允许偏差不大于 1mm 高效过滤器和框架之间的密封采用密封垫、不干胶、负压密封、液槽密封和双环密封等方法时，都必须把填料表面、过滤器边框表面和框架表面及液槽擦拭干净。高效过滤器安装时，表面薄膜不宜揭掉，且手拿在侧面，不要接触其表面。轻拿轻放。也应注意外框上箭头应和气流方向一致。当其垂直安装时，滤纸折痕缝应垂直于地面。过滤器安装好后接着就可以安装 FFU。FFU 安装在过滤器上方，需注意轻拿轻放。2.6.32.6.3 给排水技术措施给排水技术措施 洁净室内的管道外表面的保温层，应采用不产尘的不燃或难燃的保温材料，保护层应采用金属保护壳。对于生物洁净室，管道保护壳缝隙应作防水密封处理，保护壳材质应能抗消毒剂的浸蚀 给水排水管道和气体动力管道的强度试验、气密性试验、真空度试验和泄漏量试验，当设计无要求时，应按有关规范执行。洁净室内的给水管道的材质必须符合设计要求。给水管道为 PP-R 管；工艺设备的冷却循环水管道为不锈钢（SUS）管；纯水管道为不锈钢（SUS）管；纯水、冷却水管道采用不锈钢（SUS）管时，其管道安装应符合下列要求：管道连接宜采用焊接、焊环活套法兰和凹凸法兰等连接方式；焊接应采用钨极氩弧焊打底，手工电弧焊盖面工艺；采用分段组装工艺的翻边管、三通、弯头等部件焊接时，管内应充氩气保护，使焊缝表面光滑无氧化现象；管道部件的点固焊应与焊接相同，必须采取措施，防止焊缝氧化；管道部件焊接后应将管内焊缝氧化物清刷冲洗掉，再用四氯化碳脱脂，然后封闭管口；设计无要求时，法兰垫片宜采用聚四氟乙烯或软质聚氯乙烯板 气体管道管材的型号、规格、化学成份及物理性能应符合设计要求。管道的表面无裂纹、缩孔、夹渣、起瘤、折迭、重皮、锈斑和麻点等缺陷 2.72.7 综合调试综合调试 2.7.12.7.1 综合布线调试综合布线调试 缆线的型式、规格应与设计规定相符；直埋电缆通过交通要道时,应穿钢管保护。电缆应采用具有铠装的直埋电缆,不得用非直埋式电缆作直接埋地敷设.转弯地段的电缆,地面上应有电缆标志 双绞线中间不允许有接头；缆线的布放应自然平直，不得产生扭绞、打圈接头等现象，不应受外力的挤压和损伤；缆线弯曲半径是否符合国家标准要求；非屏蔽 4 对对绞线电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的 4 倍；屏蔽 4 对对绞线电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的 6-10 倍；主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的 10 倍；光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的 20 倍；同轴电缆的弯曲半径应大于电缆直径的 15 倍。端接时，每对对绞线应保持扭绞状态，扭绞松开长度对于 6 类线不应大于8mm；各类跳线缆线和接插件间接触应良好，接线无误。跳线选用类型应符合系统设计要求；缆线两端应贴有标签，应标明编号，标签书写应清晰，端正和正确。各类跳线长度应符合设计要求，一般对绞电缆跳线不应超过 5m，光缆跳线不应超过 10m；双绞线跟强电的管槽应符合下表要求 范围条件 最小净距(mm)380V5Kv.A 对绞电缆与电力电缆平行敷设 130 300 600 有一方在接地的金属槽道或钢管中 70 150 300 双方均在接地的金属槽道或钢管中 80 150 注：双方都在接地的金属槽道或钢管中，且平行长度小于 10m 时，最小间距可为 10mm。表中对绞电缆如采用屏蔽电缆时，最小净距可适当减小，并符合设计要求。对绞电缆与避雷引下线、保护地线、给水管等的最小净距应符合下表要求：管线种类 平行净距（mm）垂直交叉净距（mm）避雷引下线 1000 300 保护地线 50 20 热力管（不包封）500 500 热力管（包封）300 300 给水管 150 20 煤气管 300 20 压缩空气管 150 20 当采用架空电缆与其它线路共杆架设时，其两线间最小垂直间距应符合下表的规定；电缆与其它线路共杆架设的最小垂直距离（m）种类 最小垂直间距 110kV 电力线 2.5 1kV 以下电力线 1.5 广播线 1.0 通信线 0.6 测试调试 所有由本公司安装的电缆，在验收前采用专用 FLUKE 测试仪器进行全面的连续运行测试，测试六类非屏蔽线缆测各项性能质量参数是否合格。按整体测试内容要求，我司根据各信息点的标记图进行一一测试，测试的同时做好标号工作，把各点号码在信息点处及配线架处用标签纸标明并在平面图上注明，以便今后对系统进行管理、使用及维护；六类非屏蔽线缆测试 六类非屏蔽线缆测试参考标准：ANSI/EIA568B，TIA 六类非屏蔽布线标准和 ISO-E 级布线标准。测试仪器：（采用用 FLUKE DSP4000 系列以上）支持的测试 1.近端串扰（NEXT）：以线对间 NEXT 和/或功率和 NEXT 的格式显示测试结果 2.衰减 3.同级远端串扰（ELFEXT）4.回波损耗 5.环境噪声：绘制噪声和频率 6.接线图：确定错接、短路、开路、接反和线对分离。检测屏蔽连续性 7.电缆长度：测量每个线对的长度以及距故障点的距离 8.传播延迟：报告线对之间的总延迟和延迟偏差 9.环路阻抗 综合布线工程的电缆系统电气性能测试，各项测试有详细记录和 FLUKE 测试数据，以作为竣工资料的一部分。2.7.22.7.2 安全防范系统安全防范系统 1、系统调试 1.1、闭路电视监控系统调试 1.1.1、一般要求 电视监控系统调试应在建筑物内装修和系统施工结束后进行。电视监控系统调试前应具备施工时的图纸资料和变更设计文件以及隐蔽工程的检测与验收资料等。调试负责人必须有中级以上专业职称，并由熟悉该系统的工程技术人员担任。具备调试所用的仪器设备，且这些设备符合计量要求。检查施工质量，作好与施工队伍的交接。1.1.2、调试前的准备工作 电源检测：接通控制台总电源开关，检测交流电电源；检查稳压电源上电压表读数；合上分电源开关，检测各输出端电压，直流输出极性等，确认无误后，给每一回路通电。线路检查：检查各种接线是否正确。用 250V 兆欧表对控制电缆进行测量，线芯与线芯、线芯与地绝缘电阻不应小于 0.5M 欧姆。接地电阻测量：监控系统中的金属护管、电缆桥架、金属线槽、配线钢管和各种设备的金属外壳均应接地，保证可靠的的电气通路。系统接地电阻应小于 4欧姆。1.1.3、摄像机的调试 闭合控制台、监视器电源开关、若设备指示灯亮，即可闭和摄像机电源，监视器屏幕上便会显示图像。调节光圈（电动）及聚焦、，使图像清晰。改变变焦镜头的焦距，并观察变焦过程中图像清晰度。在摄像机的标准照度下进行图像的清晰度及抗干扰能力测试。遥控云台，若摄像机静止和旋转过程中图像清晰度变化不大，则认为摄像机工作正常。1.1.4、云台调试 遥控云台，使其上下、左右转动到位，若转动过程中无噪音（噪音应小于50DB）、无抖动现象、电机不发热，则视为正常。云台在大幅度转动时，如遇以下情况应及时处理。摄像机、云台的尾线被拉紧。转动过程中有阻挡物。如：解码器、对讲器、探测器等是否阻挡了摄像机转动。重点监视部位有逆光摄像情况。1.1.5、整体调试 其内容包括如下几点：功能检测：包括视频安防监控系统的监控范围、现场设备的接入率及完好率；阵监控主机的切换、控制、编程、巡检、记录等功能；对数字视频录像式监控系统还应检查主机死机记录、图像显示和记录速度、图像质量、对前端设备的控制功能以及通信接口功能、远端联网功能等；对数字硬盘录像监控系统除检测其记录速度外，还应检测记录的检索、回放等功能。联网调试 在联网的情况下检测与其他子系统之间的联动功能。联动功能检测应包括与入侵报警系统、巡更管理系统、出入口控制系统、停车场管理系统等的联动控制功能。1.2、防盗报警系统调试 1.2.1、防盗报警系统的调试主要是对下面几项功能进行检测：探测器的盲区检测以及防动物功能检测；探测器的防破坏功能检测应包括报警器的防拆报警功能，信号线开路、短路报警 功能，电源线被剪的报警功能；探测器灵敏度检测；系统控制功能检测应包括系统的撤防、布防功能，关机报警功能，系统后备电源自动切换功能等；系统通信功能检测应包括报警信息传输、报警响应功能；现场设备的接入率及完好率测试；系统的联动功能检测应包括报警信号对相关报答现场照明系统的自动触发、对监控摄像机的自动启动、视频安防监视画面的自动调入，相关出入口的自动启闭，录像设备的自动启动等；报警系统管理软件（含电子地图）功能检测；报警信号联网上传功能的检测。2.82.8 建筑设备集成管理系统建筑设备集成管理系统 系统集成的应用，从业主需求出发，结合各子系统的功能进行系统整合以及进行各系统之间的信息、功能共享。更深的挖掘弱电系统潜能，为管理和使用人员提供一个便捷、实用的系统平台。本项目集成如下系统：电梯智能管理系统、消防报警系统、视频监控系统、防盗报警系统、门禁管理系统、背景音乐及广播系统、信息传媒及信息发布系统等。系统调试分为 3 个步骤，分别为“系统集成设计任务书”制定，通讯协议测试、系统安装。1、“系统集成设计任务书”的制定 项目工程师进入现场，与业主方进行详细的沟通，根据业主方具体的业务流程，结合弱电系统整体配置，编制详细的“系统集成设计任务书”，文件中详细描述系统集成功能，以及具体业务流程。2、各子系统通讯协议的测试 2.1、安全防范系统 安全防范系统通过网络与集成平台实现数据的联结，集成系统根据安全防范系统提供的通信协议进行测试，分别实现视频数据的查询、报警数据、门禁、停车场数据上传。数据能达到要求速度，即测试完毕。2.2、广播系统 应急数字广播系统通过网络实现与集成平台的联结，集成系统根据通讯协议进行测试，除基本的状态监控，可以根据业主需要进行不同状态的预设，如广播开启时间、开启范围等。数据能达到要求速度，即测试完毕。3、子系统调试方案 3.1 视频系统调试方案 视频系统通过网络连接到集成平台，通过 IE 浏览器能否浏览到视频 DVR 上的图象，如能浏览视频调试完毕，只需视频厂家提供 SDK 开发包即可。3.2 报警系统调试方案 第一步：报警系统与集成系统接口为标准的通讯协议，如按照报警厂商提供的通讯协议，用第三方测试工具能收到报警数据，调试完毕。第二步：通过 InteBASE 报警接口程序，能采集到报警现场的实时数据，调试完毕。3.3 门禁系统调试方案 门禁系统与集成接口为 OPC 或 ODBC 接口，如在集成电脑端，通过通用通讯协议连接到门禁系统上，调试完毕。3.4 广播系统调试方案 应急数字广播系统通过网络实现与集成平台的联结，集成系统根据通讯协议进行测试，除基本的状态监控，可以根据业主需要进行不同状态的预设，如广播开启时间、开启范围等。数据能达到要求速度，即调试完毕。4、软件实施过程 4.1系统开发 开发流程：4.2、测试子系统接口 每个子系统的接口必须进行严格的测试，包括接口的标准规范和接口的性能指数。现场工程师根据接口的不同，将采用国际标准的接口测试工具进行测试。4.3、确定各子系统的施工进度 项目经理需要跟每个子系统确定他们的施工进度，获取他们所提供的设备点资料，对于已经施工完毕的部分设备可以安排工程师进行系统的集成工作。4.4、子系统的集成开发 现场工程师采用 IDE 环境，模仿子系统的操作界面进行图形组装，并根据要求编写相关的控制命令，最后把组装好的图形界面发布到用户界面当中，为用户配置权限后即可使用。5、施工环境 5.1、集成服务器运行正常，并且已经连接到集成系统所属的局域网上。5.2、各集成工作站到位，并安装相关操作系统和连接到集成系统所属的局域网上。5.3、服务器必须和各子系统接口服务器网络通讯正常，并开放接口所用到的相关网络端口。5.4、现场工程师以集成工作站为客户端访问集成系统服务器，调用 IDE 环境进行程序的编码和发布。6、系统规模 由于 IBMS 包含了各子系统的所有监控功能，所以 IBMS 的规模将接近于所有子系统的操作软件的总和。7、施工进度 IBMS 出于本身的特性，它的施工进度将大大受限与各子系统的施工进度，只有在子系统的部分功能完工并且可以跟 IBMS 进行联调的情况下，IBMS 才可以进行编码工作。一般每个子系统的集成工作，将在该子系统完工后的 12 个月内完工。2.92.9 消防及紧急广播系统消防及紧急广播系统 调试方法 音源的调试 在扩展机上任意选择一个分区进行监听，选择调试音源-CD 激光唱机，对 CD激光唱机进行快进、选曲、暂停、编程播放等功能操作，观察其运行是否正常。在扩展机上任意选择一个分区进行监听，选择调试音源-双卡座，对双卡座进行快进、选曲、暂停、编程播放等功能操作，观察其运行是否正常。在扩展机上任意选择一个分区进行监听，选择调试音源-AM/FM 调协器，对AM/FM 调协器进行自动调频、频道存储、选台等功能操作，观察其运行是否正常。呼叫站的调试 分别对一层服务台、音响室及消防控制室的呼叫站进行单区呼叫、编组呼叫和群区呼叫。并在相应分区进行监听，观察其结果是否正常。在主机设置消防控制室呼叫站为最高优先级别，服务台和音响室呼叫站为次级优先级别，然后进行如下步骤操作，观察其结果是否正常：先启用服务台呼叫站进行广播，然后启用消防控制室呼叫站进行广播，相同分区应该播放消防控制室呼叫站广播内容，消防控制室呼叫站广播完成后，恢复服务台呼叫站广播。先启用音响室呼叫站进行广播，然后启用消防控制室呼叫站进行广播，相同分区应该播放消防控制室呼叫站广播内容，消防控制室呼叫站广播完成后，恢复音响室呼叫站广播。先启用消防控制室呼叫站进行广播，然后启用音响室或一层服务台呼叫站进行广播，相同分区应该播放消防控制室呼叫站广播内容，消防控制室呼叫站广播完成后，才播放音响室或一层服务台呼叫站广播。一层服务台和音响室呼叫站采用先进先出的模式。背景音乐功能调试 通过主机设置，不同分区分别播放 CD、双卡座或 AM/FM 调协器，在现场进行检测。紧急广播功能调试 通过主机设置，对消防联动楼层进行相应的设置，设置方法如下：地下楼层发生火灾，应接通地下各层及首层。若首层与 2 层有大共享 空间时应包括 2 层。首层发生火灾，应先接通本层、2 层及地下各层。2 层及 2 层以上楼层发生火灾，应接通火灾层及其相邻的上、下层。消防提供相应楼层火灾报警干接点模拟信号，系统主机将自动启动预先录制的消防疏散广播，并在相应楼层以最大音量进行播放，其它楼层保持原来播放状态。同时，DC24 电源箱对相应报警楼层输出 DC24V 控制信号。对应楼层的音量控制器继电器进行线路强切，无论音量控制器处于何种工作状态，扬声器都以最大音量进行广播。线路故障自动检测功能 任意选择一个搂层接线箱，在接线箱将该分区主干音频线缆进行短时间短接，系统检测主机将立刻在 LCD 屏上显示故障线路编码和故障内容。任意选择一个搂层接线箱，在接线箱将该分区主干音频线缆取下、断开，系统检测主机将立刻在 LCD 屏上显示故障线路编码和故障内容。任意选择一个搂层接线箱，在接线箱将该分区主干音频线缆接地，系统检测主机将立刻在 LCD 屏上显示故障线路编码和故障内容。任意选择一个搂层，将该分区任意一个扬声器音频线缆进行短时间短接，系统检测主机将立刻在 LCD 屏上显示故障线路编码和故障内容。任意选择一个搂层，将该分区任意一个扬声器音频线缆取下、断开，系统检测主机将立刻在 LCD 屏上显示故障线路编码和故障内容。任意选择一个搂层，将该分区任意一个扬声器音频线缆接地，系统检测主机将立刻在 LCD 屏上显示故障线路编码和故障内容。系统验收及验收标准 本系统验收主要参照中华人民共和国广电部颁发的 CYJ125-86厅堂扩声系统的声学特性指标一级标准及其他相关标准进行验收。主要电声指标如下：最大声压级 95dB 频率响应 以 125Hz4,000kHz 平均声压级为 0dB，在此频带内允许4dB（1/3 倍频程测量），63 125Hz，4 8kHz 允许 4-12dB 传声增益 250Hz-4kHz 的平均值-12dB 声场不均匀度 中心频率为 1kHz、4kHz（1/3 倍频程带宽），大部分区域不均匀度 10dB 系统噪声 扩声系统不产生明显可察觉噪声干扰（如交流噪声等）并结合火灾自动报警系统验收规范对紧急广播系统的要求：火灾事故广播设备的检验，应按实际安装数量的 10 %进行下列功能检验：在消防控制室选层广播；共用的扬声器强行切换试验；备用扩音机控制功能试验。上述控制功能应正常，语音应清楚 2.102.10 低压配电及照明系统调试方案低压配电及照明系统调试方案 1.1.低压配电及照明系统的调试内容包括 电器继电与保护装置的校验与调试；一次回路与联动系统的送电调试。从变电所低压开关柜到配电柜、末端电源箱的元器件特性测试，仪表的校验，主开关自动保护装置的试验。从变压器二次测低压母排到开关柜一次回路，送电电缆、电线、马达线圈的接口检查试验，线路的绝缘与耐压测试。1.2 电气设备交接实验 1.2.1 低压电器试验 1、试验项目（1）测量低压电器连同所接电缆及二次回路的电阻；（2）电压线圈动作值校验（3）低压电器动作情况检验；（4）低压电器采用的脱扣器整定；（5）低压电器连同所连接电缆接及二次回路的交流耐压试验。2、应符合下列规定（1）低压电器连同所连接电缆接及二次回路的绝缘电阻值，不应小于 1M。（2）低压成套柜连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验，当绝缘电阻值大于 10M时，用 2500V 兆欧表摇测 1min,应无击穿闪络现象；当绝缘电阻值在110M时，用 1000V 交流工频耐压试验，时间 1min，应无击穿闪络现象。（3）电压线圈的吸合电压，不应大于额定的 85%，释放电压不应小于额定电压的 5%，短时工作的合闸线圈应在额定电压的 850%范围内，分励线圈应在额定电压 750%范围内均能可靠工作。（4）对采用电动或液压，气压传动方式操作的电器，出产品；除产品另有规定外，当电压、液压或气压额定值的 85110%，电器应可靠工作。（5）各类过电流脱扣器，失压和分离脱扣器延时装置时，应按使用要求进行整定，其整定值误差不得超过产品技术条件的规定。（6）测定电阻器和变阻器的支流电阻值，其差值应分别符合产品技术条件的规定。（7）低压电器动作情况检查 a.开关电器合闸、分闸性能正常；b.各馈电回路输出正常，相序正确；c.机械、电气连锁性能正常；d.带电磁线圈的器件（接触器、中间继电器）吸合、分闸正常；e.指示灯指示正确，模拟显示正确；f.各辅助触点动作正确，外引端子上信号结点输出正确；g.断路器、热继电器等保护电器试验调闸动作正常、复位正常；h.测量指示仪表(电流表/电压表/功率因数表/电度表)指示正确；i.控制电器（电容控制器/电压继电器/时间继电器/软启动器等）性能正常；j.低压电器采用脱扣器（电脱扣器、失压和脱扣器、延时装置等）应按使用要求进行整定，并校验其动作正确性。1.2.2 电动机试验 1、测量绕组的绝缘电阻 常温下绕组的绝缘电阻值不低于 1M。2、检查定子绕组极性及其连接的正确性 检查方法可采用直流感应器法，万用表法或交流电压法，定子绕组极性与连接应正确，中性点无引出者可不检查极性。3、空载试验 电动机初步启动后应作空载运行试验，试验时间应不少于 2 小时，测量并记录其空载电流及测量定子和轴承的温升。4、电动机转速测量 电动机空载试运转时，应测量其转速是否符合其铭牌标定的额定转速。1.2.3 设备通电试验 1、通电试验条件（1）系统各设备及元件，已经单体试验合格；（2）一次回路和二次回路已经检查接线正确，连接可靠；（3）设备元件及回路的绝缘性良好；（4）现场障碍物清理好，临时界限均已拆除。临时断开的接头已经复原；（5）二次回路、信号回路、控制回路的保护回路的系统调试已经完毕，相应的开关设备、元件的动作正确、可靠；（6）已根据工程情况，配备有必要的安全设施和安全用具及灭火设备。2、送电操作（1）当受令人接到送电命令，并复诵无误后方可执行；（2）送电操作必须有两人执行，其中由对设备较熟悉者操作；（3）送电操作时，应先检查送电元件的原来拉合位置，防止误操作；（4）操作中，应严格执行监护制复诵制要求每操作一步都作复诵；（5）送电操作时，应有专人在设备端负责验电；（6）送电操作结束后，应在已送电单元的操作开关上挂上标示牌。3、设备运行时应有专人负责监视，发现异常应及时断电，未查清问题原因时不得送电运行。4、联调项目：（1）变电所主开关失压互投试验，应采用正常工作电压，接着用调压器降压，主开关和母联开关应能正常动作。a.变电所双回路自动切换连锁关系，模拟动作试验。模拟进线柜主开关，低电压跳闸试验。b.结线回路中，继电器的相互动作检验及动作于开关和信号装置的检验。用一次电流和工作电压检验，继电保护装置及系统自动装置。c.继电保护装置及系统自动装置整组检验，利用继电保护装置及系统自动装置跳开或投入开关的动作试验。d.继电保护装置及系统自动装置，跳开或投入开关的动作试验。继电器检验时的整定值，根据设计部门对电网和回路的各种参数和保护特性来确定。控制回路及继电保护装置系统整组试验，必须符合设计要求实际整定值，符合设计值，有关元件应完整无损，所有测量表计检验合格。（2）应急照明成套设备的试验：包括一般检查、绝缘测试、交流电源投入操作试验，冲电装置启动，运行操作试验，恒压充电转恒流状态（或受动状态）操作试验，自动启动操作试验、浮充电装置稳压精度和波纹系数试验、充电装置稳流精度试验。禁止在恒流或手动状态采用自动启动。1.2.4 电气调试必须填写的表格 1、低压开关柜试验报告。2、低压抽屉柜试验报告。3、继电器试验报告。4、仪表、计量仪器校验报告。5、低压柜的机械检查记录。6、电力电缆试验记录表。7、母线槽检查记录表。8、电机干燥记录。9、电动机检查试运转记录 1.3 系统通电调试 1.3.1 通电运行前的检查：1、通电前的准备工作由现场有关人员作全面检查，变电所配电间内杂物必须清除，拆除一切临时线及短接线；2、检查一次设备安装正确性，检查设备螺丝连接紧固，母线接触面良好，相位标志正确，外观无尘土油垢；3、检查插接母线、过渡箱及母线紧固件的导电部位的接触是否良好，有无异物进入母线槽，有无渗水现象。对插接母线进行电气绝缘试验，检查母线系统和所连接设备之间的相位关系是否正确，进行定相和连接性试验，各相的标志：A 相：黄色、B 相：绿色、C 相：红色、N 相：兰色；4、对所有电气线路，电机绝缘电阻重作一次复查确认所有电气设备及线路绝缘良好；5、检查所有控制器和安全装置的状态，检查所有的电气设备，电缆支架电缆金属外皮与 PE 线连接是否牢固；6、检查电气箱内的配线应符合设计图纸要求是否有错号、漏号的线头。卸下启动箱内接触器的消弧装置，检查内部铁芯是否有灰尘或生锈；7、检查试验接触器，继电器动作是否灵活，触头接触是否良好，接线端连结是否牢固；8、按设计图编号检查所有配电回路，并挂上标示牌防止误操作。复核各供电电缆接线是否牢固，相位标志应正确，按设计图编号挂牌；9、检查测温元件，调节器及执行机构安装位置正确性。1.3.2 通电安全事项 1、健全安全值班运行管理制度，制订变电所运行值班安全注意事项，送电合闸及倒闸操作程序，防止误操作；2、变电所设 2 位送电人员，分别负责变电所的送电，停电操作及监护工作；3、无关人员未经许可不得进入变电所。非指定人员不得进行送、停电操作及监护工作；4、送电人员应熟悉各配电回路操作程序及规范；调试阶段送电必须有送电设备的检测结果及业主批准的送电令；5、专职人员必须经常打扫卫生，拖地板清理盘面、盘顶的灰尘，并保持室内的干燥。1.3.3 机电设备的通电调试 1、电气系统通电模拟动作调试 各控制柜、继电器柜、配电箱根据设计及出品厂，技术资料进行单元件及整组模拟动作试验。送上控制回路电源，主回路暂不送电，试验其控制程序是否符合设计原理要求，在电气模拟动作试验中，检查观察控制器、接触器、继电器动作情况及机械动作的灵活性，检查各电气元件有无不正常的振动，过大噪音，发热等情况。采用逻辑性模拟动作程序检查方法，确认控制系统技术状态是否良好，各控制联锁回路及保护装置。经静态、动态模拟调整，动态功能调整及整机联调，电气保护性能必须符合设计要求。所有电动风量调节阀、防火阀、排烟阀经动态模拟动作调试，确认安装方向和位置正确，并启闭灵活，符合电气控制原理要求。2、机电设备运转中检查与观察：运转中必须检查指示灯，信号装置情况，观察仪表指示值，检查所有控制器和安全装置的运行状态，检查电机有无异常的振动，阻滞等到不正常噪音。齿轮箱转动不得有不正常的噪音和磨损，风机叶轮有无与壳体碰擦。运行过程如遇特殊情况，如电源中断、停水、压力、温度超过能允许的范围，发生不正常的异响敲击声，应作紧急停车处理。运转中必须记录下列电气参数：a 供电电源三相电压值。b 机泵、风机输入三相电流值。c 电机运行温升和轴承温度。将机组在运转检查主要参数和观察情况记录，作为交工验收资料依据。1.3.4 照明系统调试 1、将本工程按系统、按配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域，调试从下到上，逐层逐区域调试。2、选择好照明配电柜送电，先打开选定配电箱内 1 路动力控制开关，再开启相关的动力设备，正常，打开另一路照明控制开关，通电试亮 24 小时。接着逐步打开照明配电箱内的全部开关。3、然后采用相同的方法进行调试第二个照明配电箱，逐步调试完地下室的所有照明配电箱，再往一层调试，采用相同的方法直至所有的照明配电箱全部调试完。4、所有分段分区域分系统调试完后，进行总体送电运行调试，先切断各区的照明控制箱开关，配电间上锁；然后对照明主干线电缆、封闭母线空载送电，运行 24h 后作一次全面的检查发现问题及时解决；由下往上逐层开始各回路送电，边送边查看，发现问题及时解决；有双电源作切换系统调试，以确保双电源切换正常。5、在调试的同时作好调试记录，并填写竣工资料。1.4 调试资料 1、电气设备交接试验记录；2、电气设备调整试验记录（包括单调及联调）；3、电气照明通电试运行记录。2.11 给排水系统调试 2.1 单机调试内容 1、潜水（排污）泵测试、试运行和其信号线路测试；2、生活水泵、排水装置等设备的调试；2.2 单机调试方案 2.2.1 水泵的调试 1、电机运行参数与设计要求和产品参数对照。（1）电机铭牌额定电流抄录，启动电流、运行电流测量；（2）过载保护继电器电流整定值为额定电流的 1.1 倍；（3）检查电动机在运行中的机体温升、轴承温升；（4）检查缺相保护性能；（5）使用电动机试运行检查记录进行记录。2、水泵运行参数与设计要求对照。（1）进/出口压力；（2）计算水泵的工作扬程；（3）将扬程值标在水泵的特性曲线图上，找出对应的流量值，以证实水泵的实际工作量满足设计要求；（4）测试数据使用水泵试运行记录表进行记录,配水泵特性曲线图；（5）水泵的开/停信号测试和调定，按集水井图纸要求，调整液位开关的高度；（6）潜水泵的报警信号测试：线路符合设计要求，在有监控信号反馈。2.3 调试前检查项目 1、各系统的安装工作已全面完工或阶段性完工，功能齐全。2、排水系统，通风系统已能投入。各机房环境不能过于潮湿。3、变电所、机房中的土建湿作业，饰面作业已全面完成。门窗已装好，或已经具备完善的封闭保护条件。4、管道系统已试压冲洗完毕，各水池已经过消除异物和初步清洗。在试压时用于隔离设备的盲板，软接头和其他临时固定物已拆除，已检查了管道系统上的所有阀件方向与位置是否正确，启闭是否灵活，并已纠正完毕。5、已检查机泵设备的配电容量是否足够，线路的绝缘电阻是否符合规范要求，控制箱经动作试验已满足设备运行要求，并已单机适运正常。6、工作泵，备用泵，吸水泵，出水管及出水管上的泄压阀，信号阀等规格，型号，数量应符合设计要求；备用电源和自动切换装置的设置应符合设计要求。2.42.4 给水系统调试给水系统调试 2.4.12.4.1 调试内容调试内容 管道系统试压、冲洗、消毒试验，通水能力检查。生活给水系统调试根据设计及施工现场划按 A、B、C 区域分别进行。2.4.22.4.2 给水系统要求给水系统要求 1、室外给水管道、室内给水管道等，工作介质为液体的管道一般应进行水冲洗，如不能用水冲洗或不能满足清洁要求时，可采用空气进行吹洗，当应采取相应措施；2、水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物的畅通和安全。排放管的截面不应小于被冲洗管截面的 60；3、冲洗用水采用城市给水管网接入的饮用水；4、水冲洗应以管内可能达到的最大流量不小于 1.5m/s 的流速进行。2.4.32.4.3 调试方法调试方法 1、把进入各用水点的阀门全部关闭严密；2、把各分支系统上的控制阀门关闭，并把水箱口处阀门关闭严密；3、由室外给水网给地下室蓄水池供水，并对浮球阀经水位调试调整，确保浮球阀的正常工作。待蓄水池注满水后，检查蓄水池的出水管处是否有渗漏等现象；完毕后由电气专业配合启动水泵，检查给水设备的供水是否正常；待正常后，检查是否有水的渗漏，合格后并做好记录备查；4、上述步骤调试成功后，关闭所有支系统的阀门后，打开给水主管阀门对主系统进行调试，检查不渗不漏后开始支系统的调试，支系统由下向上进行，每调试一处必须严格检查阀门压盖、水嘴、冲洗阀、活接、丝扣、大便器、小便器等连接处是否严密，确保不渗不漏，并做好记录、按要求填写好竣工资料。2.52.5 排水系统调试排水系统调试 2.5.1 液位控制器调整到设计要求的水位高度，并检查反应是否灵敏；2.5.2 检查阀门和止回阀是否严密，安装方向是否正确；2.5.3 自动控制箱拉上电源，集水坑注水，使其达到要求的水位，测试液位自动控制装置的动作，并做好调试记录；2.5.4 在调试期间，派专人 24 小时值班，确保地下室集水坑中的水及时排出室外，避免其他设备被浸没；2.5.5 将排水立管编号，检查排水立管从顶层到第一排水检查井各管段及排水点，对渗漏和排水不畅处，进行及时处理，再次通水检查；2.5.6 检查室内排水系统，设计要求同时开放的最大的数量配水点是否达到额定流量；2.5.7 将室内排水系统，按给水系统的 1/3 配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏；2.5.8 卫生间按区域一间一间对卫生器具作存水试验，确保卫设备不渗不漏。2.62.6 热水系统调试热水系统调试 2.6.12.6.1 系统要求系统要求 1、热水管道一般用水冲洗，应连续进行。冲洗前应先将系统中的减压阀、止回阀、温度计、温控阀等插入管拆下；把不应与管道清洗的设备、容器及仪表管等与清洗的管道隔开；2、水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物畅通和安全。排放管的界面不应小于被冲管截面的 60；3、冲洗用水采用城市管网接入的饮用水；4、水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于 1.5M/S 流速进行；5、水冲洗应连续进行。当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处的透明度目测一致为合格；6、管道系统的冲洗应在管道试合格后，调试运行前进行。2.6.22.6.2 调试方法调试方法 1、把进入各用水点的阀让全部关闭严密；2、把各分支系统上的控制阀门关闭，并把水箱出口阀门关闭，特别是换热器出水口阀门和循环水泵的系统回水阀门必须关闭严密；3、热水补充水由热力站供给，检查补水系统系统是否完好，并做好记录；4、上述步骤调试成功后，首先进行热水系统的调试。关闭所有支系统的阀门，启动循环水泵，然后开启换热器的排污阀，系统内的水排向地下室集水坑，当水质达到出口的水色和透明度与放口处的透明度目测一致时时，关闭排污阀，开始向系统干管注水，检查不渗漏后，开始支系统的调试。支系统需逐个调试，每调试一个系统必须严格检查各阀门压盖、水嘴、活接、丝扣、洗脸盆等联接是否严密，确保不渗漏，并做好记录和按要求填写好竣工资料。2.122.12 空调通风系统调试空调通风系统调试 1 水泵的试运转 水泵启动应经一次启动立即停止运转，检查叶轮与机壳有无摩擦及其它异常声音，并观察旋转方向是否正确。若一切正常可继续试运转。水泵启动时用钳形电流表测量电机启动电流，待运转正常后再测电机运转电流，保证电机运转电流不超过额定值。水泵运转过程中应常用螺丝刀抵在轴承外套上，仔细倾听轴承有无杂声以判断运转状态，测量轴承温度不超过 70，填料温度正常，基本无渗漏现象，用振动仪测水泵的径向振动应符合技术文件要求，即振幅0.08mm（电 机转速为 1450r/min），读取水泵进、出口压力表显示值，应与水泵扬程相符。水泵运转正常后可进行不少于 2h 的连续运转，若无发现问题，即水泵电机试运转合格，填写设备机组试车运转记录，若运转中出现异常，应立即停车，找出原因，排除故障，继续试运转直至合格。三、验收方案三、验收方案 安防工程系统验收及验收标准，根据公安厅发布的安防行业标准，有关性能指标如下：序号 试验项目 参数（要求）1 探测范围边界 符合产品标准规定（步走测试 2）2 探测器灵敏度 符合产品标准规定 3 视频输入/输出阻抗 753.75 4 视频通道带宽 6 5 视频信号幅度 1-3 6 音频信号幅度 0.3-10 7 随机性噪比 单频干扰黑白40，彩色37 8 随机性噪比 脉冲干扰黑白40，彩色37 9 系统 50HZ 总干扰 黑白37，彩色37 10 报警系统功能测试 紧急报警/声响/报警 11 系统功能测试 变焦/变倍/切换/录像/联动入侵报警/声光联动/记录/12 图像质量主观评价 五级损伤制，不小于四级 安全防盗、监控系统（安防工程）的验收包括以下内容：系统工程的施工质量 系统的工程施工质量应按施工要求进行验收。检查的项目和内容应符合附表1 的规定。系统质量的主观评价 此项评价可参照公安部制定的标准，即“五级操作制评分分级”（附表 2）及“主观评价项目”（附表 3）给出的标准和项目；系统质量的主面评价方法和要求应符合下列规定：主观评价应在摄像机标准照度下进行；主观评价应彩符合国家标准的监视器。黑白电视监视器的水平清晰度尖高于450 线，彩色电视机的水平清晰应高于 300 线；观看距离应为荧光屏面高度的 6 倍，光线柔和；评价人员应不少于五名，并包括专业人员和非专业人员。评价人员应独立打分，联算术平均值为评价结果。各主观评价项目的得分值均不应低于 4 分。系统质量的客观评价 系统的质量客观测试应在摄像机的标准照度下进行，测试所用的仪器应有讲师合格证书。系统清晰度、灰度等级可用综合测试卡进行抽测，抽查数不宜小于10，其指标应符合有关规定。当对主观评价的分级有争议时，可用仪器对系统的随机信噪比及各种信号的的干扰进行测试，其指标应符合有关规定。附表 1 施工质量检查项目和内容 项目 内容 抽查百分数 摄像机 设置位置、视野范围 安装质量 5065（10 台以下摄像机至少验收项目 内容 抽查百分数 镜头、防护罩、支承装置、云台安装质量与紧固情况 通电试验 56 台）100 监视器 安装位置 设置条件 通电试验 100 控制设备 安装位置 遥控内容和切换路数 通电试验 100 其它设备 遥控内容和切换路数 通电试验 100 控制台和机架 安装垂直、水平度 设备安装位置 布线质量 穿孔、连接处的接触情况 开关、按钮灵活情况 通电试验 100 电缆敷设 敷设与布线 电缆排列位置、布放和绑扎质量 地沟、走道支铁吊架的安装质量 埋设深度及架设质量 焊接及插接头安装质量 接线盒的接线质量 60 接地 接地材料 接地线焊接质量 接地电阻 100 附表 2 五级损伤制作评分分级 图像质量损伤的主面评价 评分分级 图像质量损伤的主面评 分 分评价 级 图像上不觉察有损伤或干扰存在 5 图像上损伤或干扰较严重，令人相当讨厌 2 图像上有可觉察的损伤或干扰，但并不令人生厌 4 图像上损伤或干扰极严重，不能观看 1 图像上明显的损伤或干扰，令人感到生厌 3 附表 3 主观评价项目 项目 损伤的主观评价现象 项目 损伤的主观评价现象 随机信噪比 噪波，即“雪花干扰”电源干扰 图像中上下移动的黑白间置的水平横条，即“黑白滚道”单荐干扰 图像中纵、斜、人字形或波浪的条纹，即“网纹”脉冲干扰 图像中不规则的闪烁、黑白麻点或“跳动”第十五节第十五节 雨污水管道施工雨污水管道施工 一、管道安装一、管道安装 1.UPVC 管安装之前应对所用管节进行检查，先进行外观检查，检查主要项目为：（1）管材内外壁应平滑，无裂纹、气泡、脱皮、无严重的冷斑和明显的痕迹、凹陷。（2）管材轴向不得有扭曲弯曲，其直线度偏差应小于 1%，管材端口必须平整，并垂直于轴线。（3）管材同一截面的壁厚偏差率不得超过 14%，管材外径壁厚及其公差应符合规定要求。UPVC 管连结采用橡胶圈柔性结构。橡胶圈外观不应有气孔裂缝，皱皮和大飞边等缺陷，不得有凹凸不平的现象，环径公差尺寸不应大于 10mm，安装时采用顶推的方法，由于 HDPE 管才质较轻，采用撬杠顶入法为宜。具体施工工艺为：二、检查井砌筑二、检查井砌筑 （1）一般要求 检查井、雨水口等按 S2 标准图施工，井体和流槽用水泥砂浆砌砖，井里抹面，外壁搓缝均匀用水泥砂浆，井口采用就地浇筑混凝土或预制安装方式，检查井盖，雨水口，用钢纤维材料，各部尺寸应符合标准。砌筑或安装各种类型井，应在管道安装后立即进行。各种类型井的砌筑，必须使砖缝浆灌满密实，不得漏水。（2）砖、水泥、砂浆 砌井用砖的强度等级不得低于 MU10，吸水率不得大于 20%。砌井前应先用水浸砖，浸透砖的 2/3 即可。砌井一般用中砂，使用前过筛，含土量不得大于 5%。砂浆应根据图纸要求进行配比（体积比）。结合使用要求，每次拌合量在正常温度下应 1 小时内用完。（3）砌井方法。砌井前应检查基础尺寸及高程是否符合图纸规定。用水冲净基础后，先铺一层砂浆，厚 1 厘米，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持 1 厘米。井身为方形时，采用满丁满条砌法，为圆形时采用丁砖砌法。外缝应用砖渣嵌平。平整大面向外，砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖之间竖缝应错开。砌至井身上部收口时，应按坡度将砖头打成坡茬，以便于井里顺坡抹面。井内壁砖缝应采用缩口灰，抹耐用能抓得牢，井身砌完后，应将表面浮灰残渣扫净。井壁与混凝土管接触部分，必须坐满砂浆，砖面与管外壁留缝 11.5 厘米，用砂浆堵严，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍处应提前洗刷干净。清理橡胶圈 清理管口 锁管 插口装橡胶圈 检查中线高程 检查胶圈 顶装接口 下管 支管或预埋管按设计高程、位置、坡度随砌井随即安好，做法与上条同，管口与井内壁取齐，预埋管应在还土前用干砖封堵抹面，不得漏水。护底、流槽应与井壁同时砌筑。井身砌完后，外壁应用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满，然后用扫帚将灰渣清扫干净。（4）抹面 1）井内抹面是防止内外渗漏的主要措施，必须认真操作。2）抹面前先用水浇湿砖面，然后采用二遍法抹面。3）先用 1：2.5 水泥砂浆打底，厚 0.7cm，必须压入砖缝，与砖面粘接牢固。4）二遍抹面 0.4cm 找平。5）三遍抹厚 0.4cm 铺顺，然后刷素浆一层。6）如分段抹面时，接缝要分层压茬，精心操作。7）抹面完成后，井顶应覆盖草袋，防止干裂。8）砌井抹面达到要求强度后方可还土，严禁先还土后抹面。9）为了保证抹面三层砂浆整体性好，因此分层时间最好在定浆后，随即抹下一层，更不得过夜，如间隔时间过长，应刷素浆一道，以保证接茬质量。10）修复接管和旧井抹面时，应首先将活动起鼓灰面轻轻砸去，并将砖面剔出新茬，并用水冲净后，先刷素灰浆一道，然后再分层抹面。（5）安装井盖井篦 在安装或浇筑各型井圈前，应仔细检查井盖，井篦是否符合设计标准，和有无损坏裂纹。井圈浇筑前，测量人员给自砖面至井盖上面距离以后，先将井框着稳妥，四周用三块半砖头垫稳，里外模均应用铁模，不得用砖代替里外模，然后浇筑混凝土井圈。井圈混凝土浇筑后，应覆盖草袋并洒水养护不少于 48 小时。检查井、雨水口等砌完后，应立即安装井盖井蓖，防止行人跌入井内，或土块、杂物落入井内，增加清理工作。（6）质量标准 井壁砂浆必须饱满，灰缝平整，抹面压光不得有空鼓、裂缝等现象。井内流槽平顺，不得有建筑垃圾等杂物。井圈井盖必须完整无损，牢固平稳。检查井允许偏差见下表：序号 项目 偏差（毫米）检验频率 检验方法 1 井身尺寸 长度 20 每座 4 用尺丈量 直径 20 每座 4 用尺丈量 2 井底高程 D1000 10 每座 1 用水准仪测量 D1000 15 每座 1 用水准仪测量 3 井盖高程 非路面 20 每座 1 用水准仪测量 路面 5 每座 1 用水准仪测4 基础厚度 不得小于设计规定 每座 2 用尺量 三、回填土三、回填土 （1）一般规定 管道工程的沟槽，当主体结构验收合格，并根据闭水试验要求，凡已具备回填条件者均应及时回填，特别应该先将管道两侧部分填好，以防晾槽过久造成损失。回填前应保持排水沟畅通，槽内无积水，并将槽底木料、草帘等杂物及软泥清理干净。采用集水井排水的沟槽，回填应从两座集水井之间的分水岭处向两端延伸进行，不得带水回填，并应当日还土，当日夯实。沟槽回填，必须确保构筑物、管道、及井不位移、不破坏。挖出土方含水量如较高，为了保证还土质量，必须采取集中翻晒，或加白灰拌合均匀后方可回填。雨季施工时，在地下水位较高地段，为了杜绝发生漂管事故，除及时回填外，也可向管内灌水，但水位不得超过管顶。在回填过程中，必须保持构筑物两侧回填土高度匀称，避免因一侧受压造成主体位移或破坏结构物。（2）回填 A、胸腔及管顶以上 50cm 范围内回填，应符合下列要求。回填应在管座混凝土强度达到 5Mpa 以上方可进行。还土不得掺入 5 厘米以上的土块、碎砖等，5 厘米以下 2.5 厘米以上的土块不得超过 20%，回填砂石也须符合本规定。沟槽两侧应同时回填，其高差不得超过 30 厘米。B、管顶以上 50 厘米范围外的回填应符合下列要求。非同时进行的两个还土段的搭接处，不得形成陡坎，应随铺土夯实层留成阶梯状，其长度大于高度二倍。管顶以上填土夯实后，高度达 100 厘米方可使用重碾或遵照设计规定。C、井室外等构筑物应四周同时进行回填。D、回填至地下水位以上后 50cm 时，方可拆除抽水机。E、拆撑倒撑 拆撑前应对槽边、建筑物、电杆、自来水管等进行仔细检查必要时应加固，以防意外。拆撑必先倒撑，倒撑时新撑腰杠与原撑杠水平距离为 2030cm，并应先将新立木，新撑框支撑好后再拆应替下立木上的撑杆。拆撑时应视槽帮土坡稳定情况，每次拆撑深 2060cm，严禁大挑撑，为保护建筑物或遇特殊情况时，可先回填后拆撑，用倒链起出支撑材料。拆撑后立即进行回填、夯实。F、铺土及夯实 铺土必须分层摊平，不准用推土机或汽车将土直接倒入槽内，铺土厚度，根据夯实与压实机具性能，及密实度要求而定，控制虚铺厚度可用标钎法，一般虚铺厚可按下列规定。木夯、铁夯小于 20cm；内燃（跳动）冲击夯 2025cm；压路机 2030cm；振动压路机小于 40cm。夯实应夯夯相连，不得漏夯；压路机压实时，碾轮重叠宽度应大于 20cm。回填时应按质量标准逐层进行检查。保证回填质量关键是土壤的最佳含水量，因此回填前应对回填土进行试验。如土壤不接近最佳含水量，应采取必要的措施，如含水量过大采取翻晒晾干、掺白灰、换土、换填砂石等方案，如含水量过小应洒水拌合。G、质量标准 在管顶上 50cm 内，不得回填大于 50mm 石块，砖块等杂物。回填时，槽内应无积水积泥，不得回填淤泥，腐植土、冻土及有机物质。冬季不得回填大冻块土，10cm 冻块含量不得大于 15%。回填土相对密实度标准应符合给水排水管道工程施工及验收规范的要求轻型击实标准。回填时注意以下事项：严格控制每层回填土厚度，每层回填 1525cm。严格选用回填土的质量、控制含水量、夯实遍数（通过试验确定），防止回填土下沉影响工程质量。雨天不得进行回填土施工，如必须施工时，要分段尽快完成，且要采用碎石类或砂土类填料，现场要有防雨措施，以防止地表水浸入。回填时，要注意保护有关轴线和水准点、高程、防止碰撞下沉。回填好的土如遭水浸，要把稀泥铲除后方能进行下一步工序。第十六节第十六节 室外给水施工室外给水施工 一、施工顺序一、施工顺序 给水管道按照先上游后下游的顺序，对各分项工程流水作业。二、施工方法二、施工方法 根据目前施工图纸，施工方法的选择基本参考施工图设计，下面分别列各分项工程的施工方法：给水管道施工工艺流程：研究施工图-定位放线-开挖沟槽-管道安装-水压试验-管道冲洗-土方回填清理、交验 三、主要施工方法及技术要求三、主要施工方法及技术要求 1开挖沟槽：开挖沟槽的施工顺序是定位放线、挖槽、地沟垫层处理验收。2定位放线：先按施工图测出管道的坐标及标高后，在按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，应符合设计要求，偏差不得超过质量检验标准的有关规定。3挖槽：采用机械挖槽或人工挖槽，槽壁必须放坡，严禁扰动槽底部，机械挖槽至槽底上 30cm，余土由人工清理，防止扰动槽底原土或雨水泡槽影响基础土质，保证基础的良好性，土方堆放在沟槽的一侧，土堆底边与沟边的距离不得小于 0.5M。4地沟垫层处理：要求沟底是坚实的自然土层，如果是松土填成的或沟底是块石都需进行处理，松土层应夯实，块石则清除。铺设管道的程序包括下管和稳管、管道接口处理。1下管和稳管：管材、管件及配件符合设计要求，进场必须经验收合格后，方可施工，管道应慢慢落到沟底，每根管需对准中心线，接口角符合施工规范要求。2管道接口处理：镀锌钢管套丝，采用套丝机套丝提高工作效率，套丝后用刷子刷清漆两道，安装时要求槽平整，不允许有架空管道现象，接头连接麻缠好丝口，防止漏水。3水压测试验：管道安装完毕后，采取分段打压的形式，基本上保证随做随打，以免影响后序工程，暂定 80m100mm打压一次，应逐步深压，以每次 0.2Mpa为宜，升至工作压力停泵检查，继续升至试验压力，观察压力表 10min 内压降不超过 0.05Mpa，管道、附件、接口未渗漏，降压至工作压力，进行外观检查，不漏为合格。4管道冲洗：分段冲洗或整个系统安装完毕后进行，冲洗前先拆除管道已安装的水表以短管代替，并隔断与其他正常供水管线的联系，冲洗时用高速水流冲洗管道，直至所排出的水无杂质。，验收后合格即可。5回填：要求回填土过筛，不允许含有机物或建筑垃圾及大石头等，分层分填，人工夯实，在回填至管顶上 50cm 后，可用打夯机夯实，每层虚铺厚度控制在 15cm20cm，检查井周围用人工夯实。第十七节第十七节 室外路面工程室外路面工程 一、水泥稳定砂砾基层施工工艺流程图一、水泥稳定砂砾基层施工工艺流程图 准备工作 施工放样 集中拌和 摊 铺 整型碾压 封闭交通 养 生 质量检验 下道工序 二、准备工作二、准备工作 1向驻施工现场监理单位报送“基层开工报告单”，经同意后方可进行基层施工。2基层中埋设的各种沟、管等隐蔽构造物，必须经过自检合格，报请驻地监理单位检验，签字认可后，方可铺筑其上面的基层。3各种材料进场前，及早检查其规格和品质，不符合技术要求的不得进场。材料进场时，应检查其数量，并按施工平面图堆放，而且还应按规定项目对其抽样检查，其抽样检查结果，报驻场监理单位。4水泥稳定砂砾基层施工前应铺筑试验段。三、施工放样三、施工放样 1恢复中心线，每 10m 设标桩，桩上划出基层设计高和基层松铺的厚度。松铺厚度=压实厚度松铺系数 2中心线两侧按路面设计图设计标桩，在标桩上划出基层设计高和松铺厚度，这样做是为了使基层的高度、厚度和平整度达到质量标准。四、拌和四、拌和 中心站集中拌和（厂拌）法施工，集中拌合时必须掌握下列要点：1砂砾粒料的最大尺寸应符合规定。2配料必须准确。3混合料的含水量要略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值（比最佳值大 1%左右）。4拌和必须均匀。5根据集料和混合料含水量的大小，及时调整用水量。五、摊铺五、摊铺 1在铺筑段两侧先包边土，以控制基层的宽度和厚度。2应尽快将拌成的混合料，用自卸汽车运送到铺筑现场，装车时应控制每车料的数量基本相同。3宜用摊铺机来摊铺混合料，也可用自卸汽车把混合料运到现场，由人工配合机械摊铺、整平。4根据松铺系数（水泥稳定砂砾松铺系数约 1.301.35），严格控制卸料距离。通常由专人指挥卸料，避免料多或不够。5人工整平或机械整平时，要消除粗、细集料离析现象。六、整型、碾压六、整型、碾压 1宜用平地机整型，也可用人工整型。（高速公路一般不容许人工整平）2用轻型机械如拖拉机、平地机在初步整平地段，快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，再给予整型，通常整型要 12 次。3对局部低洼处，应用齿耙将其表层 5cm 耙松，并用新拌的混合料进行找补、整平、严禁用贴“薄饼”的方法找平。4在整型过程中，严禁任何车辆通行。5整型后，立即用 12t 以上三轮压路机、重型轮胎压路机或振动压路机碾压。碾压时应控制车速，由近向中、由低向高碾压，直到达到所需的压实度。在碾压过程中，基层表面应始终保持潮湿，如表层水蒸发较快，应及时补洒少量的水。如在碾压过程中有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和（加适量的水泥），或用其它方法处理，使基达到质量要求。七、横缝的处理七、横缝的处理 1用人工将末端混合料整型，横缝必须垂直整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料。2方木另一侧用砂砾或碎石回填约 3cm 长，其高度略高出方木几厘米。3将混合料碾压密实。4第二天重新摊铺混合料之前，将砂砾（或碎石）和方木除去将下承层顶面清扫干净后，重新开始摊铺混合料。5也可将在前面的一段（约 2m3m）不进行碾压，继续施工时，剔除未经压实的混合料，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末段挖成一横向（与中心线垂直）的垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。八、纵缝处理八、纵缝处理 1尽量避免纵向接缝。2在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直相接，严禁斜接。3在前一幅摊铺时，在靠后一幅的一侧用方木或钢模板做支撑，基高度应与混合料压实厚度相同。4在摊铺另一幅之前，拆除支撑，继续摊铺混合料，整型、碾压。九、养护九、养护 1经压实后，检查压实度合格，立即开始养护，采用不透水薄膜保湿养护。2养护期不宜少于 7d，养护期间应封闭交通。3养护期结束，如不立即铺筑面层，则应延长养护期，不宜计基层长期暴晒而使基层开裂。水泥混凝土路面施工 水泥混凝土路面施工工序为 测量放样基层检验和整修支立模板和安设钢筋(拉杆和传力杆)拌和混凝土运输混凝土摊铺混凝土振捣混凝土提浆、刮平机械或人工抹平机械或抹光表面制毛机械锯缝拆模填缝养护开放交通。（一）施工准备工作 施工前的准备工作包括选择混凝土拌和场地，材料准备及质量检查，混合料配合比检验与调整，基层的检验与整修等项工作。1、选择混凝土拌和场地 根据施工路线的长短和所采用的运输工具，考虑使运送混合料的运距最短，同时拌和场还要接近水源和电源。此外，拌和场应有足够的面积，以供堆放砂石材料和搭建水泥库房之用。本工程的混凝土拌和场地选择设在本标段的中间部位，使用自发电。2、材料准备及其性能检验 选择料场并进行取样试验，经试验合格后再按照施工进度计划组织大批量进场，未经检验合格的材料严禁进场。在实际使用前要对碎石的含泥量进行复检，含泥量超过允许值，应提前 12d 冲洗或过筛至符合规定为止。选用的水泥除应查验其出厂质量报告单外，还应逐批抽验其细度、凝结时间、安定性及 3d 和 28d 的强度等是否符合要求。为节省时间，可采用 2h 压蒸快速测定方法测定推算。受潮结块的水泥禁止使用，另外，新出厂的水泥至少要存放一周后可使用。外加剂按其性能指标检验，并须通过试验判定是否适用。3、混合料配合比试验与调整 路面材料（砂、碎石、水泥）选定后就应当马上进行路面面层混凝土的配合比设计，混凝土配合比设计时要选择不同用水量、不同水灰比、不同砂率或不同集料级配等配制混合料，通过比较，从中优选出经济合理的方案。项目经理部试验室完成混凝土配合比设计后将试验报告报监理试验室进行验证，批准后作为试验室配合比。在施工时要根据现场材料（砂、碎石）的实际含水量对试验室配合比进行调整，调整后的配合比作为施工配合比。施工配合比要根据现场砂和石子的含水量的变化，逐班进行调整。在施工过程中要严格控制混凝土的水灰比和坍落度，按照规定的频率制取抗压和抗弯拉试块，并按照标准养护方法进行养护。4、基层检验与整修 基层检验内容包括基层的宽度、路拱与标高、表面平整度、厚度和压实度等，均须符合规范要求。如有不符之处，应予整修。在工程实践中，要求基层完成后，应加强养护，控制行车，使其不出现车辙。如有损坏应在浇筑混凝土板前采用相同材料修补压实，严禁用松散粒料填补。对半刚性基层，要注意把握整修时间，过迟难以整修且很费工。对加宽的部分，新旧部分的强度应一致。5、测量放样 测量放样是水泥混凝土路面施工的一项重要工作。首先应根据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起迄点和纵坡转折点等桩位，同时根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图纸的混凝土分块线。要求分块线距窨井盖及其它公用事业检查井盖的边线保持至少 1cm 的距离，否则应移动分块线的位置。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏。6、安设模板 基层检验合格后，即可按照放线安设模板。模板采用22 槽钢，长度 34m，接头处拼装配件连接，装拆简易。模板高度与混凝土面层板厚度相同。模板两侧用铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面与基层顶面紧贴，局部低洼处（空隙）事先用水泥砂浆铺平并充分夯实。模板安装完毕后，再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于 3mm 或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层机油作为隔离剂，以便拆模。（二）混凝土的运输 为保证混凝土的工作性，在运输中应考虑蒸发失水和水化失水（指水泥在拌和之后，开始水化反应，其流动下降），以及因运输的颠和振动使混凝土发生离析等。要减小这些因素的影响，其关键是缩短运输时间，并采取适当措施防止水份损失（如用帷布或其它适当方法将其表面覆盖）和离析。混凝土拌和物采用自卸机动车运输。混凝土拌和物从搅拌机出料后，尽快送至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面。混凝土在到达工作面时不得出现离析、硬化现象。装运混凝土拌和物的过程中，还不应漏浆，并应防止离析。出料及铺筑时的卸料高速不应超过 1.5m，当有明显离析时，应在铺筑时重新拌匀。运送用的车箱在每天工作结束之后，必须用水冲洗干净。混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间 施工气温（C）允许最长时间（h）施工气温（oC）允许最长时间（h）510 2 2030 1 1020 1.5 3050 0.75（三）摊铺与振捣 1、摊铺 摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、润滑、支称稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌。混凝土板厚度不大于 18cm 时，可一次摊铺。大于 18cm 时，宜分两次滩铺，下层厚度宜为总厚度的 3/5。摊铺的松料厚度，应考虑振实的影响而留一定的高度。具体数值，根据试验确定，一般可取设计厚度的 10%左右。用铁锹摊铺时，应用“扣锹”的方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。2、振捣 摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器均匀地振捣。施工中选用频率6000 次/min 以上的振捣器。振捣混凝土混合料时，应用插入式振捣器振捣同一位置不宜少于 20s。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半经的 1.5 倍,其至模板的距离不应大于其作用半径的 0.5 倍。分两次摊铺的，振捣上层混凝土混合料时，插入式振捣器应插入下层混凝土混合料 5cm，上层混凝土混合料的振捣必须在下层混凝土拌和物初凝之前完成。混凝土在全面振捣后，再用混凝土摊铺机进一步振实、整平。混凝土摊铺机往返 23 遍，使表面泛浆，赶出气泡。混凝土摊铺机移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以 1.21.5m/min 为宜。对不平之处，应及时铺以原混凝土混合料人工补填找平。补填时就用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，混凝土摊铺机行进时，不允许中途停留。下班或不用时，要清洗干净，放在平整处，不得暴晒或雨淋。最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。滚杠的结构一般是挺直的、直径 75100mm 的无缝钢管，在钢管两端加焊端头板，板内镶配轴承，管端焊有两个弯头式的推拉定位销，伸出的牵引轴上穿有推拉杆。这种结构即可滚拉又可平推提浆赶浆，使表面均匀地保持 56MM 左右的砂浆层，以利密封和作用。设有路拱时，应使用路拱成形板整平。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应从新补填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直到平整度符合要求为止。四、表面整修和防滑处理四、表面整修和防滑处理 （一）表面整修 普通混凝土面板整修：采用大木抹多次抹面无渗水为止，吸水抹面的各遍间隔时间参见下表。普通混凝土路面板吸水抹面间隔时间 水泥品种 施工温度（）间隔时间（min）水泥品种 施工温度（）间隔时间（min）普 通 水 泥 0 3545 矿 渣 水 泥 0 5570 10 3035 10 4055 20 1525 20 2540 30 1015 30 1525 注：吸水抹面的间隔除同施工温度有关外，还受日照、风力、水泥用量等因素的影响，故实际操作时还需根据当时情况而定。整修时，每次要与上次抹过的痕迹重叠一半。在板面低洼处要补充混凝土，并用 3m 直尺检查平整度。抹面结束后，即可用尼龙丝刷（或拉槽器）在混凝土面层表面横向拉毛（槽）。五、接缝施工五、接缝施工 接缝是混凝土路面的薄弱环节，接缝施工质量不高，会引起板的各种损坏，并影响行车的舒适性。因此，应特别认真地做好接缝施工。（一）纵缝 小型机具施工时，按一个车道的宽度（3.754.5m）一次施工，纵向施工缝一般采用平缝加拉杆或企口缝加拉杆的形式。但在道口等特殊部位，一次性浇筑的混凝土板宽度可能会大于 4.5m，这就需要设纵向缩（假）缝。纵向假缝一般亦应设置拉杆。缝纵拉杆应采用螺纹钢筋，设置在板厚的中间。并应避免将脱模剂（如沥青等）涂洒在拉杆上。纵向施工缝拉杆可采用在模板上设孔，立模后在浇筑混凝土之前将拉杆穿在孔内。纵向缩（假）缝施工应预先将拉杆采用门型式固定在基础上，或用拉杆置放在施工时置入。假缝顶面缝槽用切缝机切缝，缝宽为 38mm，深为 1/41/5 板厚，使混凝土在收缩时能从此缝向下规则开裂，防止因切缝深度不足引起不规则裂缝。（二）横缝 1、缩缝 横向缩缝可采用在混凝土凝结后（碎石混凝土抗压强度达到 6.212.0Mpa砾石混凝土达到 9.012.0Mpa）钮切或在混凝土铺筑时压缩的方式修筑。压缝法施工方法是：当混凝土混合料做面后，应立即用振动压缝刀压缝。当压至规定深度时，应提出压缝刀，用原浆修平缝槽，严禁另外调浆。然后，应放入铁制或木制嵌条，再次修平缝槽，待混凝土混合料初凝前泌水后，取出嵌条，形成缝槽。由于切缝可以得到质量比压缩好的缩缝，因此，应大量采用这种方式，特别是离等级公路必须采用切缝法。其施工工艺为：（1）切缝前应检查电源、水源及切缝机组试转的情况，切缝机刀片应与机身中心线成 900 角，并应与缝线在同一直线上。（2）开始切缝前，应调整刀片的进深度，切割时应随时调整刀片切割方向。停止切缝时，应先关闭旋扭开关，将刀片提升到混凝土板面上，停止运转。（3）切缝时刀片冷却用水的压力不应低于 0.2Mpa。同时应防止切缝水渗入基层和土基。（4）当混凝土强度达到设计强度的 250%，即可进行切割，当气温突变时，应适当提早切缝时间，或每隔 2040m 先割一条缝，以防止因温度应力产生不规则裂缝。应严禁一条缝分两次切割的操作方法。（5）切缝后，应尽快灌注填缝料。这里应指出的是，切割时间要特别注意掌握好，切得过早，由于混凝土的强度不足，会引起粗集从砂浆中脱落，而不能切出整齐的缝。切得过迟，则混凝土由于温度下降和水分减少而产生的收缩因板长而受阻，导致收缩应力超出其抗拉强度而在非预定位置出现早期裂缝。合适的切割时间应控制在混凝土获得足够的强度，而收缩应力并未超出其强度的范围内时。它随混凝土的组成和性质（集料类型、水泥类型和含量、水灰比等），施工时的气候等因素而变化。施工技术人员须依据经验并进行试切后决定。下表为大致的切缝时间范围。经验切缝时间 昼 夜 平均温度（）常 规 施工方法（h）真 空 脱水作业（h）昼 夜 平均温度（常 规 施工方法（h）真 空 脱水作业（h）5 4550 4045 20 1821 1215 10 3045 2530 25 1518 811 15 2226 1823 30 1315 57 2、胀缝 胀缝应与路中心线垂直，缝壁必须垂直，缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆。缝隙下部设胀缝板，上部灌胀缝填缝料。传力杆的活动端，可设在缝的一边或交错布置，固守后的传力杆必须平行于板面及路面中心线，其误差不得大于 5mm，传力杆的固定，可采用顶头木模固定或支架固定安装两种方法。（1）顶头木模固定传力杆安装方法。宜用于混凝土板不连续浇筑时设置的胀缝。传力杆的一半应穿过端头挡板，固定于外側定位模板中，混凝土拌和物浇筑前应检查传力杆位置，浇筑时应先摊铺下层混凝土拌和物，并用插入式振捣器振实，并应在校正传力杆位置后，再浇筑上层混凝土拌和物，浇筑卸板时应拆顶头木模，并应设置胀缝板、木制嵌条和传力杆套管。（2）支架固定传力杆安装方法。宜于混凝土连续浇筑时设置的胀缝。传力杆长度的一半应穿过胀缝板和端头挡板，并应用钢筋支架固定就位，浇筑时应先检查传力杆位置，再在胀缝两侧摊铺混凝土拌和物至版面，振捣密实后，抽出端头挡板，空隙部分填补混凝土拌和物，并用插入式振捣器振实。3、施工缝 施工缝宜设于胀缝或缩缝处，多车道施工缝应避免设在同一横断面上。施工缝如设于缩缝处，板中应增设传力杆，其一半锚固定于混凝土中，另一半应先涂沥青，允许滑动。传力杆必须与缝壁垂直。（三）接缝填缝 混凝土板养护期满后应及时填封接缝。填封前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉进封内。常用的填缝方法有灌入式和预制嵌缝条填缝两种。六、养护及拆模六、养护及拆模 （一）养护 混凝土表面修整完毕后，应进行养护，使混凝土板在开放交通前具备足够的强度和质量。养护期间，须防止混凝土的水分蒸发和风干，以免产生收缩裂缝；须采取措施减少温度变化，以免混凝土板产生过大的温度应力；须管制交通，以防止人畜和车辆等损坏混凝土板的表面。混凝土板的养护，可根据施工工地的情况及条件，选用湿治养护、喷洒成膜材料养护等方法。其养护时间按混凝土抗弯拉强度达到 3.5Mpa 以上的要求试验确定。通过，使用普通硅酸盐水泥时约为 14d，使用早强水泥时约为 2d。在养护初期，为减少水分蒸发，避免阳光照射，防风吹和暴雨等，可以用活动的三角形罩棚将混凝土板全部遮起来。1、保湿养护 湿治养护由三个时期组成：防护层润湿期、保证混凝土固定的蓄能期和含水量逐渐减低不产生收缩应力的终结期。润湿期宜用草袋（帘）等，在混凝土终凝后覆盖于板的表面，每天均匀洒水，保持潮湿状态，但注意洒水时不能有水流冲刷。蓄能期内，每天对含水材料润湿23 次；在昼夜温差大的地区，混凝土板浇筑 3d 内应采取保温措施，防止混凝土板产生收缩裂缝。终结期内，必须保证混凝土逐渐失水，与周围环境温度保持平衡。混凝土板在羊生期间和填缝前，应禁止车辆通行，在达到设计强度的 4%以后，方可允许行人通行。养护期满后方可将覆盖物清除，板面不得有痕迹。2、洒成膜材料养护 喷洒成膜材料养护是将几种化工原料按一定比例配制成油状溶液，用喷洒机具喷（或刷）在混凝土表面溶液中挥发物挥发后形成一层较坚韧的纸状薄膜，利用薄膜不透水的作用，将混凝土中的水化热和蒸发水大部分积蓄下来自行养护混凝土的方法。这种方法可节约用水，在干旱地区或施工用水困难地区较为适用。目前常用的成膜材料有过氯乙烯树脂和氯偏乳液两种。（二）拆模 拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定，采用保持模板完好。拆模后不能立即开放交通，只有混凝土板达到设计程度时，才允许开放交通。当遇特殊情况需要提前开放交通时，混凝土板的强度应达到设计强度 80%以上，其车间荷载不得大于设计荷载。混凝土板允许拆模时间 昼夜平均气（）允许拆模时间（h）昼夜平均气（）允许拆模时间（h）5 72 20 30 10 48 25 24 15 36 30 以上 18 第七章第七章 施工进度计划、施工进度计划、工期保证措施工期保证措施 第一节第一节 施工总进度网络计划施工总进度网络计划 本工程施工总工期为 635 个日历天，详见“施工进度控制计划网络图施工进度控制计划网络图”。第二节第二节 工期保证措施工期保证措施 为了确保工期目标的实现，采用以下工期保证措施：一、总体控制措施一、总体控制措施 1、加强组织管理，组织指挥得力、效率高、应变力强、具有高素质的项目班子，配备具有高素质、有施工经验、战斗力强的施工队伍，配备充足的劳力及机械设备，实行两班制作业。2、搞好经济管理、成本核算工作，以劳动定额、材料、机械定额为依据，开展经济成本责任制，使效益、分配与质量、安全、进度挂钩，激发职工的生产积极性，对指挥不利、消极怠工者及时处理。3、根据工程特点，经科学分析，制订周密的实施性施工进度总体计划，这些计划在实施中应严格执行到位，拖后的应想方设法在保证质量的前提下予以补回，从而确保总工期的实现。4、在工程实施之前，组织有关部门及人员，编制出科学合理的实施性施工组织设计，并积极推广应用成熟的新技术、新工艺、新材料，既提高工作效率，又确保工程质量。5、选派具有丰富施工经验且曾在多项样板工程施工过的专业施工队伍和班组负责本工程的施工。6、强化机械配置，选调性能最优的设备到本工程使用，在施工中加强设备维修和保养，减少故障发生。同时，在现场配备发电机组，以应付停电需要。7、根据施工安排，制订合理的用款计划和材料供应计划，避免停工待料的现象发生。8、制订雨季和炎热天气下的施工措施，尽量减少由于恶劣天气造成对施工的影响。9、积极和业主、设计、监理及各协作单位沟通，发现问题及时解决，配合好有关单位开展工作。10、把好工程质量关，抓好安全生产，杜绝质量、安全事故的发生，把影响工期进度的不利因素减少到最低程度。11、采取分区分段流水作业，在施工条件许可下，尽早插入各阶段各工种的施工。二、主要工序进度的保证措施二、主要工序进度的保证措施 （一（一）、保证挖桩基础、土方工程工期的措施）、保证挖桩基础、土方工程工期的措施 1、增加挖土机、余泥运输车、桩机等机械投入计划，并利用晚间时间加班施工加快施工进度。2、承台基坑、地梁基槽挖土采用 2 台 WY50 小型反铲挖掘机，配合 30 个工人进行协助清理，另投入 22 台自卸汽车场外配合运输，加快0.000 以下工程的施工进度。3、基坑（槽）开挖成型后，边验收、边铺筑砼垫层，使承台、地梁施工搭接紧凑。4、承台基坑、地梁槽挖土期间如下雨，配置潜水泵抽水，防止坑底土层受积水浸泡，造成返工误时。5、工程资料及时跟进并及早提交监理业主、加快工程试桩、验桩进度。（二）、保证地下室工程、主体结构工程工期的措施（二）、保证地下室工程、主体结构工程工期的措施 1、主体框架使用的建筑模板、门式架和钢管支顶工具，高层结构拟配备 3套梁板模板、配备 3 套墙、柱模板周转；低层 1 套模板周转；减少模板周转所需要的时间，加快主体结构施工进度。2、采用塔吊运送模板、钢筋，保证各层各流水段结构施工的垂直运输用料满足需要。模板、钢筋、砼在地面转运及楼面的短距离水平运输利用手推车。使用混凝土泵车保证混凝土直接输送到各施工面,减轻劳动强度，加快施工进度。3、每层楼面浇筑前，根据施工需求办理夜间施工证，提前通知预拌砼供应商所需砼用量及供应时间。楼面砼采用输送泵连续浇筑，并加派专业劳动力和砼振捣机具，使楼面砼在较短的时间内连续浇筑完成，制定混凝土供应的应急预案，保证混凝土施工的连续性。（三）、保证墙砌体与装修工程工期的措施（三）、保证墙砌体与装修工程工期的措施 1、当主体框架混凝土满足拆除条件后，从首层向上逐层拆除模板，及时从首层跟进墙体砌筑，并从下至上跟进顶棚、墙面批荡与装饰。2、每班组配 12 台手推车运送砌块、砂浆、饰面块料等材料，充分满足各个作业面所需要的材料。3、砂浆统一采购商品砂浆，配置小量砂浆机布置在砂浆预制料场内保证高峰期砂浆供应。4、工程装修阶段，在雨天安排室内作业。（四）、幕墙工期保证措施（四）、幕墙工期保证措施 幕墙工期保证措施关键点在结构构件预埋保证措施要落实，排栅等外围拆除等要及时跟进。（五）、洁净工程工期保证措施（五）、洁净工程工期保证措施 1、洁净工程工期保证措施必须在所有装修项目完成后进行，其安装必须在净化工程建设中，始终贯彻国家有关方针政策以及统一施工验收要求，必须按施工顺序安排施工，避免交叉和后期污染，操作安全有依以及环境保护有利。2、净化工程建设必须严格依照设计图纸进行施工，如果施工之中需要对设计进行修改时，必须要有设计单位的变更通知，而没有图纸和技术要求工程是不能施工与验收的。3、净化工程施工之前，应制订详尽的施工方案与建设程序，施工中各工种之间必须密切配合，按照程序进行施工。先行施工的工种，不得妨碍后续的施工。4、净化工程建设所用的主要材料、设备、成品以及半成品均应符合设计规定，具有出厂合格证亦或是质量鉴定证明文件。三、保证进度的针对性措施三、保证进度的针对性措施 由于该项目涉及专业较高多，交叉作业较为复杂，且为市重点项目，该项目工程特别急，所以必须采取针对性措施：1 1、节假日正常开工的保障措施、节假日正常开工的保障措施 本工程规模大，施工工期紧，为防止工程因节假日期间而处于停工状态，特此针对工程特点制定相应施工保障措施，保证现场施工人员不出现大量的回乡潮，使本工程能一直处在紧张的施工节奏中。2 2、建立节假日期间的生产责任制、建立节假日期间的生产责任制 每项工程开工前，必须要明确节假日期间生产责任制，逐级建立节假日期间生产责任制，签订节假日期间生产协议书，使每个人都明确自己在节假日期间应承担的责任。项目经理对节假日期间的生产负全面领导责任。贯彻落实各项规章制度，组织落实节假日期间专项作业计划，健全和完善用工管理手续。项目经理与项目施工各业务主管部门负责人签订节假日期间生产协议书，确定项目经理与各业务主管部门负责人在节假日生产工作中的责任，并明确奖惩指标。项目各业务主管部门负责人与各自部门的业务人员，外包队长与外包队民工，分别签订节假日期间生产协议书，同时要督促检查节假日期间工作的落实情况，及时采取相应的保障措施。3 3、进度奖罚措施、进度奖罚措施 项目部将完成的施工项目列出清单，明确每一施工项目形象进度目标、完成时间及奖励标准，并形成正式文件下发执行。各工种逐一完成施工项目时，可向项目部提出书面验收申请，项目部组织有关部门进行考核。对于符合要求并经签认后，可以给予奖励，对于表现突出的还可以通报表彰，对于不按期完成施工任务的要给予通报批评或在通报批评的同时采取相应的经济处罚措施。4 4、经济与合同措施、经济与合同措施 合同中订立各主体相应的进度管理责任，并确立奖罚措施。计划小组将每周应完成的施工项目列出清单，明确每一施工项目形象进度目标、完成时间及奖励标准，并形成正式文件下发执行。各工种逐一完成施工项目时，可向总调度领导小组提出书面验收申请，总调度领导小组组织有关部门进行考核。对于符合要求并经签认后，可以给予奖励，对于表现突出的还可以通报表彰，对于不按期完成施工任务的工区与分包商要给予通报批评或在通报批评的同时采取相应的经济处罚措施。第八章第八章 施工资源供应计划及保证措施施工资源供应计划及保证措施 第一节第一节 劳动力需求计划劳动力需求计划 一、投入劳动力计划表一、投入劳动力计划表 序号 工种 投入总数量 进场计划 2016 年-2018 年 10-12 月 1-2月 3-4月 5-6月 7-8月 9-10月 11-12 月 1-2月 3-4月 5-7月 1 桩工 65 65 65 2 砼工 35 35 35 35 35 35 35 3 钢筋工 45 45 45 45 45 45 45 4 木工 80 80 80 80 80 60 40 5 瓦工 180 80 80 80 180 180 180 180 60 50 6 装饰工 120 120 120 120 40 40 7 水电工 65 12 23 23 23 45 45 45 65 65 8 机械工 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 9 电焊工 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 10 架子工 28 28 28 28 28 28 28 11 防水工 15 15 15 15 12 其它工种 120 30 30 30 50 120 120 120 120 100 30 合计 329 435 355 375 562 647 499 534 299 154 二、投入劳动力计划柱状图二、投入劳动力计划柱状图 第二节 劳动力调节配及保证措施 我公司计划抽调精干的管理人员，业务熟练的技术骨干和有过类似工程施工经验的作业队伍来组织项目部。配足各专业、各工种的技术工人数量，以使项目部人员精干，业务熟悉。从人员素质上来保证工程进度计划的实施。根据进度计划的安排，合理组织劳动力进场，确保施工高峰期有足够的劳动力投入本工程施工。由于各单体建筑物间有部分实行流水施工，应合理安排各工种的搭接，穿插。一、劳动力选择考虑的因素一、劳动力选择考虑的因素 （1）根据以往施工类似大型工程的管理经验，对劳动力素质、数量的选择将直接影响到工程的进度和质量，由于本工程具备一定的规模、工期相对较紧，在施工工序组织安排上必须衔接紧密，因此对劳动力的数量要事先做好需用量计划，并及早与选定的劳务公司签定劳务合同。（2）劳务队的素质还将通过现场培训，不断提高其综合素质，使他们能胜任本工程各项工作的要求。因此我们将选择与本企业有着中长期合作基础，有类似工程及精品土建施工经历、施工素质高、人员配备充足、专业水平高、相对稳定的优秀劳务公司。二、劳动力数量选择二、劳动力数量选择 （1）由于本工程占地面积大，结构较复杂，文明施工要求和质量要求高，并根据施工部署的布置分别组织施工。为了使各段劳动力充分满足现场施工的连续性，保证按进度计划按时完成基础、主体的施工工期，我们配备了数量充足的劳动力。（2）本工程要在短时间内完成基础和主体的砌体、钢筋、模板、砼的工程量，必须要配备充足的劳动力来满足施工的需要。（3）基于对以上各种因素的考虑，土建施工队在基础、主体阶段分别设置土建班组、木工班组、钢筋班组、砼工、架子班组。在装修阶段设置砖瓦工，并引进油漆、涂料工、装修工等精装修工种和水电安装人员。考虑到本工程的质量目标，为保证工人的施工素质，要求劳务公司对派入到本工程的高级工占总工人数的 20%，中级工占到 50%。三、劳动力组织与调配三、劳动力组织与调配 1、建立以项目经理全面负责的劳动力管理组织体系，项目经理全面负责，其他管理人员分别负责、指导，劳务队长具体实施的管理体系。2、建立每周两次的劳动力协调会制度，目的是根据施工生产任务和条件的变化，对劳动力进行跟踪平衡、协调及时解决劳动力配合中的矛盾。因此由项目经理组织相关的管理人员和劳务队长参加，管理人员分别对自己负责的劳务队的作业情况进行点评，对下半周的劳动力数量等提出使用计划，经统筹后由项目经理统一安排调配，做到在动态管理。3、在施工队进场前，组织全体人员进行技能培训和制度教育，进一步提高管理人员业务水平和思想素质，充分认识该工程的重要性。4、项目部作为施工总承包单位与各劳务公司签定劳务分包合同（其劳务合同主要内容：施工队承包的任务及安排，对施工队进度、质量、安全、节约、协作和文明施工的要求，对施工队的考核标准，应得的报酬及对施工队的奖罚规定）。各劳务公司按合同中明确的作业任务、数量、工种、技术能力，选派作业队完成承包任务。5、加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程及地方有关规定。进行施工组织设计总交底，使施工人员充分了解该工程的特点和难点，以熟练规范的操作，高质量的完成施工任务，确保计划用量满足施工生产需要。6、项目部向参加施工的劳务队下达施工任务单，并对其作业质量和效率进行检查考核。7、项目部根据施工生产任务和施工条件的变化，对劳动力进行跟踪平衡、协调、进行劳动力补充或减员，及时解决各专业劳动力配合中的矛盾。8、组织开展劳动竞赛，调动劳务施工队的积极性、主动性和创造性。9、按合同支付劳务报酬；进行奖励和惩罚，对不能满足合同需要的进行处罚或辞退，对有突出贡献者进行奖励。四、劳动力安排计划与施工进度之间的配合四、劳动力安排计划与施工进度之间的配合 1、施工现场项目经理及技术负责人做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成人员紧缺或窝工现象。2、项目部按月对劳务分包商的作业签发合同履约单，安排施工任务，并检查监督分包作业队的操作质量，安全生产和现场用料，并提供证明等相关资料，对不能按计划完成任务的、施工质量不符合要求的班组作劝退劳务承包。五、劳动力组织的保证措施五、劳动力组织的保证措施 1、根据工程项目需要，以本公司所使用的合格分包商作为评审和选用对象，并采用招投标形式选择合格的劳务施工队伍，优先选择获得优良工程的劳务分包。2、项目经理组织项目管理人员及劳务队长，针对本工程的质量目标、工期目标、安全目标、经营目标等，制定出劳务管理制度及奖罚措施。3、依据项目与公司签定的项目目标管理责任书的要求，项目与各劳务队签定劳务承包合同，用合同管理来约束各方的行为。4、根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。5、项目部加强劳动保护和安全卫生工作，改善劳动条件，保证工人健康与安全生产，使工人在良好的环境中愉快的工作，提高产品质量和劳动生产率。6、在项目施工的劳动力平衡协调过程中，按合同与公司劳动部门保持信息沟通，人员使用和管理协调。7、项目部按劳务合同的要求及时支付劳务报酬。第三节第三节 主要材料和周转材料需求计划主要材料和周转材料需求计划 一、主要材料、设备进场时间表一、主要材料、设备进场时间表 房屋建筑工程 序号 材料设备名称 规格型号 计量单位 暂定数量 质量等级 到货时间 到货地点 1 钢筋 按图 t 6350.26 优等 2016年10月15日 施工现场 2 水泥 按图 T 5954.2075 优等 2016年10月15日 施工现场 3 蒸压灰砂砖 按图 m3 86520 优等 2016年10月15日 施工现场 4 地板砖 按图 m2 12224.6 优等 2016年11月14日 施工现场 5 商品砂浆 按图 m3 875.32 优等 2016年10月15日 施工现场 6 商品砼 按图 m3 877.9422 优等 2016年10月15日 施工现场 7 木门 按图 m2 1149.4 优等 2017 年 9 月 14 日 施工现场 8 螺栓 按图 Kg 2574 优等 2017 年 9 月 14 日 施工现场 9 钢质防火门 按图 m2 17.85 优等 2017 年 9 月 14 日 施工现场 10 内墙瓷砖 按图 m2 1235.3985 优等 2017 年 9 月 14 日 施工现场 11 油漆 按图 t 224.6 优等 2017 年 9 月 14 日 施工现场 12 说明：1、按专业工程不同分别列表分类填写。机电安装及设备工程 序号 材料设备名称 规格型号 计量单位 暂定数量 质量等级 到货时间 到货地点 1 供排水管 按图 M 758.06 优等 2017 年 9 月 14 日 施工现场 2 电线 按图 M 17780.03 优等 2017 年 9 月 14 日 施工现场 3 开关 按图 套 1260 优等 2017 年 9 月 14 日 施工现场 4 灯具 按图 套 1432 优等 2017 年 9 月 14 日 施工现场 6 广播系统设备 按图 套 8 优等 2017 年 9 月 14 日 施工现场 7 低压配电系统 按图 综套 1 优等 2017 年 9 月 14 日 施工现场 8 说明：1、按专业工程不同分别列表分类填写。总承包单位在分包单位提出材料进场计划后安排材料堆放场地给配合单位，按总承包配合要求安排相应的仓库、垂直运输等给予配合单位，配合单位必须服从总承包单位的施工按排。序号 周转材料 规格 用量 目前所在地 1 模板 18mm 厚夹板 37500m2 公司仓库 第四节第四节 主要机械设备及大型工具、器具需求计划主要机械设备及大型工具、器具需求计划 一、主一、主要机械设备需求计划要机械设备需求计划 名称及型号名称及型号 机械投入数量机械投入数量 投入本项目施工机械的情况（台套）投入本项目施工机械的情况（台套）数量（台套）数量（台套）小计小计 新购新购 自有自有 租赁租赁 型号型号 施工机械设备 施工升降机（电梯）2 2 2 SDC-200/200 塔吊 2 2 2 QTZ-80 A 施工混凝土天泵（泵车）3 3 3 122D 静力压桩机 2 2 2 JND-400 型 旋挖钻机 2 2 2 R-518 汽车吊 2 2 2 80t 反铲挖掘机 4 4 4 PC250 反铲挖掘机 2 2 2 WY50 布料机 2 2 2 BL-15 型 发电机 1 1 1 雅马哈 40 砂浆预拌机 8 8 8 200L 钢筋对焊机 1 1 1 UN1-100 钢筋切断机 3 3 3 GJ40-1 钢筋弯曲机 3 3 3 GW40-1 钢筋调直机 3 3 3 GH4/14 木工圆盘锯 8 8 8 MJ225 自卸车 15 15 15 10t 平板振动器 8 8 8 插入振动器 13 13 13 高压水泵 2 2 2 30m 扬程 冲击钻 5 5 5 潜水泵 8 8 8 焊机 4 4 4 12KVA 2 综合脚手架 门式 6800 个 公司仓库 3 钢管 480 150t 公司仓库 4 可调顶托 9600 个 公司仓库 5 木方 2 米 10*10 42500 根 公司仓库 6 安全网 密网 32788m2 公司仓库 其他设备 经纬仪 2 2 2 J2 水准仪 6 6 6 DS3 全站仪 1 1 11 FNS3 二、预制品、半成品订货和需求计划二、预制品、半成品订货和需求计划 三、实验室仪器需求计划表三、实验室仪器需求计划表 序号序号 设备名称设备名称 规格或型号规格或型号 单位单位 数量数量 1 天平 秤量 1kg、杆量 1g 台 2 2 台秤 秤量 250kg 台 1 3 套筛 台 1 4 套筛 台 1 5 干燥箱 202-2 型 台 1 6 标准恒温恒湿养护箱 35B 台 1 7 砼坍落度筒 2mm 个 2 8 砂浆稠度仪 台 1 9 砼试模 10%组 6 10 砂浆试模 10%组 4 11 经纬仪 DJ6 台 1 12 水准仪 DS3 台 2 13 钢卷尺 5m 把 16 14 钢卷尺 20m 把 2 15 靠尺 2m 把 3 16 塞尺 把 3 17 秒表 个 6 18 绝缘摇表 ZC-8 个 1 注：（1）上述机械、检测设备主要为我公司自有，且性能完好，并为近年内购买的，可以满足正常施工使用。（2）本计划表中机具设备进场时间由项目经理通知、确定。（3）其它精度要求较高的检测、试验，由公司试验室实施。四、机械设备调度准备四、机械设备调度准备 序号 名称及规格型号 单位 数量 备注 1 预埋铁件 t 15.72 2 排水沟盖板 m2 815 3 井盖井座 座 5 4 钢构构件 T 125.25 一、机械设备调度准备 1.机械设备管理的基本任务是：合理装备、安全使用、服务生产，为保证工程质量，加快施工进度，提高生产效益，取良好经济效益创造条件。2.搞好机械设备管理的基本原则是：尊重科学、规范管理、安全第一、预防为主。设备投入 现场布置塔吊；在混凝土结构施工期间，现场配置 HBT60的输送泵车；主责机构或人 来源 采用租赁与新购买为主，自有机械为辅的方式，进行机械设备的准备 项目经理 策划 做好机械设备的策划工作，充分考虑各专业之间的设备需用要求，制定机械设备进场计划，做好保障机械设备的供应 技术负责人 进场验收 检查机械的完善情况，外部结构装置的装配质量，连接部位的紧固与可靠程度，润滑部位、液压系统的油质油量，电气系统的完整性等项内容。机械部 安装 大型设备的安装先制定基础及安装的施工方案，做好基础的验收，并由有资质的专业设备公司进行机械设备的安装 机械部 安装验收 安装完成后，由专业安装公司初验，总包验收，组织甲方、监理验收，报市设备专业验收机构验收，验收合格的方可投入使用。机械部、技术部 机械操作 专人定机进行机械的操作，做好机械操作使用记录，严禁无证人员进行机械设备操作 机械部 日常维护 专人定时对机械设备进行日常维护，做好维护记录。机械部 机修 机械出现故障或有故障隐患时，对机械进行部分设备维护或更换，或停止使用，更换新机械，由项目设备部决定。机械部 应急预案 对机械使用做好应急预案，出现机械设备故障能做好后备解决措施。安全部、机械部 二、机械设备管理的台帐档案制度 1.项目经理部设备员负责所在项目经理部的机械设备技术资料的建档设帐，其中机械设备登记卡、施工设备组织计划、施工设备维修计划、施工设备购置申请表、施工设备报废申请表一式二份，一份自存，一份报机务安全科备案。2.机械设备台帐应包括下列内容：（1）设备的名称、类别、数量、统一编号；（2）设备的购习买日期：（3）产品合格证及生产许可证（复印件及其他证明材料）；（4）使用说明书等技术资料；（5）操作人员当班记录，维修、保养、自检记录；（6）大、中型设备安装、拆卸方案，施工设备验收单及安装验收报告；（7）各设备操作人员资格证明材料。（8）机械设备登记卡、施工设备购置申请表、机械设备检查评定表、施工设备验收单、设备运转当班记录、施工设备配置计划、施工设备检修计划、设备维修记录、租赁合同、自制简易设备技术评定表。凡设备技术资料（2）、（3）、（4）丢失或不全，由机务安全科组织对设备状况进行鉴定、评定，填写早期购置机械设备技术档案补办表，作为设备技术档案存档。三、机械设备标识制度 1.设备标识应制作统一的标识牌，分为大、中型施工设备、小型施工设备及施工机具三类。2.标识牌应按要求填写。项目经理部设备员应将由机务安全科施工设备技术监督员组织的每三个月对设备进行一次检查的检查结果填入设备标识牌的检验状态一栏中，检查结果分为：合格、不合格、停用,同时施工设备技术监督员将检查情况填入机械设备检查评定表中。3.标识牌应固定在设备较明显的部位。四、机械设备采购制度 为了不断的提高企业施工生产能力，和改革装备结构，加速施工机械化的实现，本个业根据装备规划，结合施工生产需要，有计划地逐步增加，补充和更新机械设备，特制定下列采购制度：1设备采购范围（1）大型设备：40KN.m 以上塔吊（包括 40KN.m）、人货电梯、输送泵等；（2）中小型设备:各种混凝土搅拌机、井架、卷扬机、焊机、切断机、弯曲机、电焊机、木工机械等。2大型设备采购由公司设备科根据生产需要制定采购计划采购，在购置订货时必须严格按照材料管理制度执行。（1）编制采购计划、填写：材料采购（要料）计划表。（2）选择合格的供方，对供方进行评价，填写：特资供方评定表。（3）按经济合同法签订订货合同。（4）对采购的设备进行验收，填写：材料进场验收记录。（5）对采购的设备在使用过程中进行评价，填写：1）物资供方业绩评定表；2）合格物资供方名录。3大型设备若项目部需要采购，必须将采购计划表报送公司设备科，经公司设备科审核并报总经理批准后方可采购，采购程序仍按材料管理制度中有关规定严格执行。五、机械设备租赁 1.项目经理部租赁大、中型设备时，要签订租赁合同；并将租赁合同复印一份报机务安全科备案。2.租赁设备进场使用前，由机务安全科施工设备监督员组织对其性能进行评定、验收，验收合格后，方可投入安装使用，并将验收结果填入施工设备验收单中。3.租赁设备的管理应纳入项目经理部设备的统一管理中。五、机械设备使用管理制度五、机械设备使用管理制度 为了正确合理使用机械设备，防止设备事故的发生，更好的完成企业施工任务，特制定本制度。1.必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。2.配备熟练的操作人员，操作人员必须身体健康，经过专门训练，方可上岗操作。3.特种作业人员（起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等）必须按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试，取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后，方可上岗操作，并按归家规定的要求和期限进行审证。4.实习操作人员必须有实习证，在师傅的指挥下，才能操作机械设备。5.在非生产时间内，未经主管部门批准，任何人不得私自动用设备。6.新购或改装的大型施工设备应有公司设备科验收合格后方可投入运作，现场使用的机械设备都必须做标志、挂牌。7.经过打修理的设备，应该由有关部门验收发给使用证后方可使用。8.机械使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则，实行定人、定机、定岗位的岗位责任制。9.有单独机械操作者，改人员为机械使用负责人。10.多班作业或多人操作的机械（如塔吊、升降机），应任命一名为机长，其余为组员。11.班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备，应将这类设备编为一组，任命一名为机组长，对机组内所有设备负责。12.机长及机组长是机组的领导者和组织者，负责本机组设备的所有活动。13.在交班时，机组负责人应及时、认真的填写机械设备运行记录。14.所有施工现场的机管员、机修员和操作人员必须严格执行机械设备的保养规程，应按机械设备的技术性能进行操作，必须严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中、操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。15.起重机械必须严格执行“十不吊”的规定，遇六级（含六级）以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气，应停止使用。16.机械设备转运过程中，一定要进行中修、保养，更换已坏损的部件，紧固螺钉，加润滑油，脱漆严重的要重新油漆。一、机械设备走合期制度 1.一般机械的走合工作，由使用单位派修理工配合主管司机进行，特种和大型机械，由公司业务主管部门组织实施。2.机械（车辆）的走合期必须按说明书进行，要逐步加载，平稳操作，避免突然加速或加载。3.走合期内出现问题或异常现象时应及时停机，待找出原因，处理后方可继续进行。4.重点设备的走合期，必须在供方和公司有关部门技术人员的指导下进行。5.走合期结束后，应进行一次全面的检查保养，更换润滑油脂，并由机械技术负责人在记录表上签章，交付正常使用。二、机械设备交接班制度 1.所有多班作业设备的操作人员必须严格执行交接班制度。2.交接班内容。1)本班完成任务情况，生产要求及其他注意事项。2)本班机械运转情况，、燃油、润滑油的消耗和准备情况。3)本班保养情况、存在问题及注意事项。3.由交班人负责填写本班报表及交接班记录，接班人核实后交班人方 可下班。4.严禁交班人故意隐瞒机械故障或存在问题。5.如因交接不清，设备在交班后发生问题，由接班人负责。6.设备管理人员应经常检查交接班情况，查看交接班记录。六、机械设备安全管理制度六、机械设备安全管理制度 1.必须认真贯彻执行 ISO9000 质量保证体系中机械设备管理职能要素，建立机械设备管理台帐，健全管理机构和各项管理职责。2.新购机械设备必须由项目部申请，工程处安全设备科审核，工程处主任审批后方可购置，新购的设备必须具有制造商的生产和经销许可证，并附有检验报告和相关资料，经工程处安全设备科验收确认后方可购进使用，并及时建立新的台帐。3.项目部之间调配的机械设备必须完好，附件配件齐全，由项目安全设备管理员到现场验收确认后方可调进，并办理交接手续。4.大型机械设备的安装拆卸，必须先编制施工方案，经公司审批后方可进行。装拆工作由公司大型机械安装队进行。大型机械设备安装调试完毕后，必须组织自检，并报公司验收，由公司安全设备科报检测部门检测，在取得合格证后方可正式启动使用。大型设备的安装拆卸资料必须报公司和当地安监部门备案。5.中小型机械设备的安装拆卸工作由项目部组织进行，安装完毕后进行自检，并做好相关验收检查记录，部分验收检查资料报上级部门存档。6.必须根据工地现场的具体情况和特点合理配备相应的机械设备，并配备技术水平较高的操作人员和维修保养人员。7.大型机械操作人员必须经北京市有关部门培训，经考试合格取得操作证后方可独立作业，并按时验证复证。中小型机械设备操作人员必须经公司指定的培训部门培训合格取证后方可持证上岗。8.进一步提高操作人员的高度责任心和操作技术本领，作业人员必须遵守操作规程，做到“精心操作、杜绝违章”，能有效的掌握机械设备性能特点并具有一定的设备维修保养经验和能力。机械设备使用中一定要做到“勤检查、勤保养、勤联系”，保养必须遵守“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”的十字作业方针，禁止设备带病运转。9.项目部安全设备管理人员必须定期对操作人员进行安全技术交底和操作规程交底，并根据不同的作业特点及时进行针对性的安全交底。操作人员必须进行例行检查和保养，并做好机械台班运行例保记录。严禁违章指挥和违章作业，在遇到所作业内容和设备状态危机设别和人生安全时，操作人员有权拒接作业，现场管理人员必须立即予以制止并采取有效措施进行控制处理。10.现场施工机械实行“定人、定机、定岗位”的责任制，禁止无证作业。11.项目部必须组织对机械设备进行定期检查和专项检查，对危险作业内容进行监控，发现问题及时排除，并建立机械设备管理台帐，及时反馈机械设备使用情况和性能状况，以保证机械设备的使用安全，防止设备事故的发生。七、机械设备保养、维修制度七、机械设备保养、维修制度 一、机械设备检查方法 机械设备使用单位要经常对在用的起重机械进行检查维保，并制订一项定期检查管理制度，包括日检、周检、月检、年检，对起重机进行动态监测，并将检查资料整理归档后备查，有异常情况随时发现，及时处理，从而保障起重机械安全运行。（1）日检。由司机负责作业的例行保养项目，主要内容为清洁卫生，润滑传动部位，调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏可靠性，监听运行中有无异常声音。（2）周检。由维修工和司机共同进行，除日检项目外，主要内容是外观检查，检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、可靠性，通过运行观测传动部件有无异常响声，及过热现象。（3）月检。由设备安全管理部门组织检查、同使用部门有关人员共同进行，除周检内容外，主要对起重机械的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液压系统进行状态检测，更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件，对电气控制系统，检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠。通过测试运行检查起重机械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆。经观测对起重机的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测，了解掌握起重机整机技术状态，检查确定异常现象的故障源。（4）年检。由单位领导组织设备安全管理部门挑头，同有关部门共同进行，除月检项目外，主要对起重机械进行技术参数检测，可靠性试验，通过检测仪器，对起重机械，各工作机构运动部件的磨损、金属结构的焊缝、测试探伤，通过安全装置及部件的试验，对起重设备运行技术状况进行评价。安排大修、改造、更新计划。3 机械设备检查内容 1）各类机械设备安全装置是否齐全，限位开关是否可靠有效，设备接地线是否符合有关规定。2）塔吊轨道接地线、路轨顶端止挡装置是否齐全可靠。3）轨道铺设是否平整，拉杆、压板是否符合要求。4）设备钢丝绳、吊索具是否符合安全要求。5）各类设备制动装置性能是否灵敏可靠。6）固定使用设备的布局搭设是否符合有管规定。7）人货电梯限速器、附墙装置是否符合有关规定。8）井架、人货电梯进出口处、防护棚、门是否符合有关规定。9）机械设备重要部位螺钉是否紧固，各类减速箱和滑轮等需要 润滑部位的润滑是否符合有关规定。二、机械设备事故处理制度 1 为合理处理由于使用、维修、管理不当等原因而造成机械设备非正常损坏的统称为机械事故。2 事故分类 1）一般事故：机械设备直接经济损失为 200020000 元，或因损坏造成停工 714 天者。2）大事故：机械设备直接经济损失为 2000150000 元，或因损坏造成停工1530 天者。3）重大事故：机械设备直接经济损失为 50001 元以上，或因损坏造成停工31 天以上者。4）非责任事故：指事前不可预料的自然灾害所造成的破坏行为。3 事故处理原则 1）事故发生后应先抢救受伤人员，保护事故现场，以利于事故的分析处理。2）各类事故发生后，都应进行认真的检查、分析，任何人不得隐瞒不报，弄虚作假。3）严格执行三不放过原则，即事故原因分析不清不放过、事故责任者与群众未受到教育不放过、没有防范措施不放过。4 事故处理方法 1）一般事故由分公司处理，并填写设备事故报告表报公司设备管理部备案。2）大事故由公司处理，并填写设备事故报告表报总公司主管部门备案。3）重大事故由公司设备管理部逐级上班，按上级有关部门指示精神对事故进行分析并提出处理意见，报送总公司主管部门审批，并填写 设备事故报告表。三、施工设备的保养、维修制度 1.施工设备的保养由项目经理部设备员组织操作人员、维修人员按各类机械设备保养规程进行，并由操作人和设备员分别填入设备运转当班记录和设备维修记录中。2.施工设备检修计划 由项目经理设备员部根据 各类机械设备保养规程编制，并报机务安全科施工设备技术监督员审核、备案。3.施工设备的检修，由工地结合实际情况，按施工设备检修计划进行，日常维修工作由设备员组织进行，所有维修工作，设备员均要填写设备维修记录。4.设备的定期保养周期、作业项目、技术规范，必须遵守设备各组成和零部件的磨损规律，结合使用条件，参照说明书的要求执行。5.定期保养一般分为例行保养和分级保养：分级保养分二级保养，以清洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要内容。6.例行保养是由机械操作工或设备使用人员在上下班或交接时间进行的保养，重点是清洁、润滑检查，并做好记录。7.一级保养由机械操作工或机组人员执行，主要以润滑、紧固为重点，通过检查、紧固外部紧固件，并按润滑图表加注润滑脂，加添润滑油，或更换滤芯。8.二级保养由机管员，协同机操工，、机修工等人员执行，主要以紧固调整为重点，除执行一级保养作业项目外，还应检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置，以及紧固所有的紧固件。9.各级保养均应保证其系统性和完整性，必须按照规定或说明书规定的要求如期执行，不应有所偏废。10.项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养，并保存相应记录，这里汇总后备查。11.机械设备的修理，按照作业范围可分为小修、中休、大修和项目修理：1）小修：小修是维护性修理，主要是解决设备在使用过程中发生的故障和局部损伤，维护设备的正常运行，应尽可能按功能结合保养进行并做好记录。2）项目修理：以状态检查为基础，对设备磨损接近修理极限前的总成，有计划地进行预防性、恢复性的修理，延长大修的周期。3）中休：大型设备在每次转场前必须进行检查与修理，更换已，磨损的零部件，对有问题的总成部件进行解体检查，整理电气控制部分，更换已损的线路。4）大修：大多数的总成部分即将到达极限磨损的程度，必须送生产厂家修理或委托有资格修理的单位进行修理。12.通过定期保养，减少施工机械在施工过程中的噪音、振动、强光对环境造成的污染；在保养过程中产生的废油、废弃物，作业人员及时清理回收，确保其对环境影响达标。机械设备保养分类表 保养类别 保养内容 保养时间 承包人员 备 注 例行保养 各部位例行检查及保养 作业前后及运转中 机组人员 定期保养 一级保养 清洁，紧固，润滑及部位调整作业 作业前后及运作中 机组人员 是 保 证 技术性能，延长使用寿命的重要环节，一般内燃机械施行一，二级保养 含一保作业的全部内容，并从外部检查发动机，燃油系，润滑系，离合器，变速器及转向，制动，液压工作装置 作业前后 机 组人员 三级保养 除二保作业内容以外，对主要部件解体检查其内部零件的紧固，间隙，磨损情况或对某一总成件施行大修理 按保养间隔期，强制执行 专 业无保修人员 四级保养 除执行三保作业内容外，以总成为单位保持总成后耐用能力的平衡，全面检查，整修，排除异常现象，回复机械性能 按保养间隔期，强制执行 专 业保修人员 二，三，四级保养，其他机械施行一，二级保养.停放保养 清洁，紧固，润滑，调整 每周一次 保养司机 停放一个月以上.走合期保养 安走合期要求进行 走合期中及走合完毕后 司机及保修人员 .换季保养 更换油料及采取相应措施 入夏入冬前 司机及保修人员 可结合定期保养进行.工地转移保养 全面检查，维护，必要时进行除锈，喷漆等工作 工地转移 司机及保修人员 第五节第五节 资金使用计划资金使用计划 一、资金使用计划表一、资金使用计划表 从开工月算起的时间（月）资金计划 备注 分期（%）累计（%）预付款 20 20 注：由于工程款涉及多种资金构成（土建、设备园林等），其资金拨付由多种因素所左右。第 1-2 月 10 30 第 3-4 月 10 40 第 5-6 月 10 50 第 7-8 月 10 60 第 9-10 月 10 70 第 11-12 月 5 75 第 13-14 月 5 80 第 15-16 月 5 85 第 17-18 月 5 90 第 19-22 月 5 95 保修期 5 合计 100 注：本表不得出现具体金额，仅以百分比表示 第六节第六节 材料设备供应保障措施材料设备供应保障措施 一、材料的订购一、材料的订购 （1）根据我公司质量方针和质量手册的要求，选择合格的材料供应商，以及对采购商品的验证，保证同工程质量有关的物资采购能满足规定的要求。（2）对质量、技术要求高的特殊材料、关键材料由采购部门会同有关部门进行验收，必要时还需要会同业主、设计共同确定。（3）所有采购计划、合同、订单应对订购产品、材料的资料描述清楚，必要时要附带样板标本，甚至明确提供检验方法。（4）项目材料采购计划由项目部主办材料员编制，由项目经理批准上报，由公司材料部协同采购或调配。二、材料进场的检测二、材料进场的检测 （1）所有进场材料必须有产品合格证，并有查明是否符合所需的品种、规格、数量、质量要求。现场材料验收由项目材料员负责。（2）砂、碎石进场必须把好数量、质量、品种规格关，对砂、石的含泥量、硫化物、碎石量、颗粒、针片状要严格把关，按技术规格和工程计划要求进行验收。（3）砖类进场，除先点清数量，再按砖量抽检几何尺寸、平正度、质量是否符合要求外，并应尽量靠近使用现场，堆放整齐。（4）及时对砖、砂、碎石进行取样试验。（5）水泥进场入库，应核对来料单，并查看水泥品种、等级、生产厂名、出厂日期、出厂批号是否相符，用目测和手感验收水泥是否受潮、硬结、变质。水泥进场后，现场材料员应取得样品送公司试验室试验，其等级和生产性达到要求才允许使用（6）钢材进场，其质保书随车到达，卸车前应核对送货单、质保书、铭牌与进场钢筋是否吻合，并对钢材外观锈蚀和成型程序进行目测，进场的钢材必须取样送试验室作物理性能试验，对于进口钢材增加化学检验，经检验合格后方能使用。（7）对于定量包装，运输情况良好，数量大的镶贴块料，取 5%-20%抽检，开箱点数，验收材料的规格、色差和数量。三、现场材料堆放的贮存三、现场材料堆放的贮存 现场材料严格按施工平面图布置图堆放，所有合格材料必须悬挂白底红字标识牌，表明材料名称、规格、检验状态。不合格禁止使用材料悬挂白底黑字，表明“禁止使用”的标识牌。四、检测试验手段和措施四、检测试验手段和措施 1、按招标文件的有关规定对本工程使用的全部材料进行取样试验，将试验结果报送监理工程师审批，拒绝不合格原材料、成品、半成品进场，用于工程中的所有材料都必须符合设计要求和有关质量标准，并具有材料证明和合格证。无材质证明的材料，在监理工程师的监督见证下取样做试验，材料试验报告经监理工程师批准后方可使用。2、材料试验和检验按 xx 市建设主管部门有关文件规定，委托有试验资质的试验室进行。3、施工中投入使用的各种计量、检测仪器设备，均需要定期进行检查和鉴定，确保计量、检测器具的精度和准确度。4、所有影响工程质量的建筑材料，均需按规范进行检查，拒绝不符合要求的材料、器材、设备用于本工程。5、对有合格证的原材料进行抽样检查，抽样检查合格的才能使用。6、经抽样检查不合格的原材料，书面通知供应商，并做出标记，隔离存放，防止误用，及时退货。7、进场钢筋必须进行抽样检查，抽检其屈服强度、极限强度及机械性能等，出具试验报告，符合设计的方可使用。8、加强工程材料试验，建立台帐和施工记录，优选施工配合比，经监理工程师批准后执行。9、按照有关规范的标准，焊接材料试验的拉拔试验规定和设计要求进行。10、安排专人负责砼质量的控制，每次浇筑砼前，要进行以下项目的检查，并作好记录。要求砼供应商提供部分资料如；1）检查砼配合比，检查原材料（即水泥、砂、石、外加剂等）是否符合设计图纸、规范要求，如有变化要及时调整砼的配合比或禁止拌合。2）检查原材料数量（含外加剂、掺和料数量）。3）检查坍落度是否符合设计要求，随机抽样，每班不少于 3 次。4）记录搅拌机运行和搅拌时的温度。5）检查监督砼试件制作的全过程。6）检查养护条件以及试验设备是否符合要求。11、指定专人负责现场砼的检测、试件工作。1）砼浇筑时，跟班检测、检查。2）测量砼坍落度，每车均测量一次，如不符合要求，及时退场。3）按规定在现场留取试件，试件组数应符合有关技术规定。4）砼浇筑期间若特殊原因造成浇筑中断达 2 小时以上，须及时报告监理工程师及有关人员，并采取相关补救措施。五、周转材料管理五、周转材料管理 1、公司材料部门对全公司的周转料具进行管理和平衡调度工作，按规定做好各种资料的统计工作。2、材料部门按规定做好周转材料的验收、保管和发放工作，并建立料具台帐，做到帐、物、卡、资四对口，及时上报各种资料报表。3、项目设专职保管员负责本项目周转材料的使用、维修、保养、回收、退库等工作。4、新购入的周转料具入库时，保管员必须按验收单上的名称、规格型号、质量、数量进行验收，按规定建立台帐，并进行刷漆上油保养后，再发出使用。第九章第九章 质量目标及保证措施质量目标及保证措施 第一节第一节 质量目标及技术要求质量目标及技术要求 一、质量目标一、质量目标 质量目标：一次竣工验收合格。二、质量技术要求二、质量技术要求 1、应根据工程质量安全专职机构及人员管理实施细则要求，建立和健全管理体系，设立质量管理专职机构，配备满足规定要求的专职管理人员。2、严格遵照重点办乙供材料设备的看样定板制度，保证施工所用材料、设备的质量，从源头上控制质量隐患。3、要求严格按建设项目样板引路实施细则建立工序质量样板，在工序样板引路的基础上，实施分项分部子单位样板引路。4、强化隐蔽工程验收、中间交接验收、分部分项工程预验收管理，规范竣工验收管理。层层把关，全过程控制，达到样板工程的质量目标。5、投入的施工作业人员必须具备相应的上岗证，如特种人员，还须具备特种人员作业证书，以确保施工质量。所有人员必须带证上岗，随时接受发包人、监理人检查，否则按合同约定承担违约责任。6、建立质量保证体系 第二节第二节 材料检验及验收检测措施材料检验及验收检测措施 一、质量管理及检测标准一、质量管理及检测标准 本工程严格按照建筑工程施工质量验收统一标准和现行施工验收规范的有关要求，以及市有关规定、标准和规程进行质量验收。我公司是通过 ISO9000 国际质量认证的企业，本着“质量第一，用户至上”的思想宗旨。在施工中精心组织，精心施工，用一流的管理，创一流的施工质量，强化质量意识。为此我公司依据 ISO9000-2000 标准，建立工程质量保证体系和内部质量保证体系 公司总工室：重大技术方案编审、技术质量交底 项目经理部材料组：采购保证、见证取样 公司质量部门：监督检查 专业工人班组：工序自检、交接检 检验批验收把关 分部工程验收、中间验收 竣工预验收 竣工验收 司专业试验室：过程试验把关 技术质量交底方案审批把关 项目经理部专业质检组：专检 质量管理程序，对工程施工进行严格的质量控制。二、钢筋原材材料检验二、钢筋原材材料检验 1、本工程所需各种规格钢筋约 2201 吨，主要钢筋原材规格有：HPB235 级：6、8、10；HRB335 级：12、14、16、18、20、22、25 2、钢筋的种类分热扎带肋钢筋和低碳热扎圆盘条。3、钢筋原材取样：（1）原材的物理必试项目为拉力试验（屈服强度、抗拉强度、伸长率）冷弯试验；对进口钢材或对钢材材质有怀疑时必须进行化学成分分析及试验。（2）热扎钢筋以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每 60t 为一检验批，不足 60t 也按一检验批计算。（3）不同炉罐号组成的混合批，但各炉罐号含炭量之差不大于 0.02%，含锰量之差不大于 0.15%，每 60t 为一检验批，不足 60t 也按一批计。如一批钢筋中各炉罐号的含炭量、含锰量超过上述规定，则应分别取样检验。（4）每一检验批中取试样一组（2 根拉力、2 根冷弯）。低碳钢热轧原盘条时，拉力 1 根。（5）试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力、一根冷弯；低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。（6）试件在每根钢筋距端头不小于500 处 截 取。拉 力 试 件 长 度：5d0 200mm；冷弯试件长度：5d0 150mm；（7）钢筋的原材试验是，如有一项不符合钢筋的技术要求，则应取双倍试件（样）进行复试，如再有一项不合格，则该验收批钢筋判为不合格，不合格钢筋不得使用，由试验员根据试验报告出不合格单给物资部门。4、每次进场的各种规格钢筋的吨位难以确定准确，为实现对钢筋的双控，钢筋进场后，及时对原材进行取样，以防进场钢筋与已进场钢筋发生混淆。并根实验室检测 据实际情况按每 3 组、3 组、4 组的顺序中各有 1 组经监理见证取样，以满足 30%的有见证试验要求，同时也保证了见证取样的均匀性。三、水泥材料检验三、水泥材料检验 1、水泥的必试项目有抗压强度、抗折强度、安定性、初凝时间、终凝时间。2、取样方法和数量（1）本工程采用散装水泥。以同一水泥厂、同强度等级（标号）、同品种、同一生产时间、同一进场日期的水泥，500t 为一验收批，不足 500t 时也按一验收批计算。（2）每一验收批取样一组，数量为 12Kg。（3）取样要有代表性，一般可以从 20 个以上的不同部位或 20 袋中取等量样品，总数至少 12Kg，拌和均匀后分成两等份，一份由试验室按标准进行试验，一份密封保存备校验用。3、有下列情况之一者，必须进行复试，并按复验结果使用。用于承重结构的水泥；无出厂证明的；水泥出厂超过 3 个月（快硬硅酸盐水泥为 1 个月）复试合格后可按复试强度使用；对水泥质量有怀疑的；进口水泥。四、砖砌块材料检验四、砖砌块材料检验 1、砖砌块的必试项目为抗压强度和容重。2、取样方法：A、每 1 万块为一检验批，不足 1 万块也按一批计。B、按预先确定好的抽样方案在成品堆垛中随机抽取 10块，试件的外观质量必须符合成品的外观指标；若对试验结果有怀疑时，可加倍抽取试样进行复试。五、石材材料检验五、石材材料检验 1、楼梯间公共部位采用花岗岩饰面，花岗岩的必试项目有放射性元素含量砖块检测（室内用板材）、弯曲强度、冻融循环（外墙石材）。2、取样方法：(1)以同一产地、同一品种、等级、规格的板材每 200m3 为一验收批，不足200m3 的单一工程部位的板材也按一批计。(2)在外观质量，尺寸偏差检验合格的板材中抽取 2%，数量不足 10 块的抽10 块。镜面光泽度的检验从以上抽取的板材中取 5 块进行。体积密度、吸水率取 5 块（5050板材厚度）。(3)如采用大理石的取样以同一产地、同一品种、等级、规格的板材每 100m3为一验收批，不足 100m3 的单一工程部位的板材也按一批计。其他均同花岗石要求。六、陶瓷墙砖材料检验六、陶瓷墙砖材料检验 1、外墙面装饰采用陶瓷墙砖。其必试项目为：吸水率、抗冻性。2、取样方法：（1）以同一生产厂的产品每 500 为一验收批，不足 500 亦为一批计。（2）从表面质量、尺寸偏差合格的试样中抽取吸水率、耐急冷急热性、抗冻、耐磨性试样。（吸水率 5 个试件、耐急冷急热性 10 个试件、抗冻、耐磨 5个试件、弯曲 10 个试件）。七、防水材料材料检验七、防水材料材料检验 1、防水卷材：（1）防水卷材主要用于平屋面。（2）辅材：冷底子油，建筑用密封膏，防水卷材固定件。（3）资料准备：防水材料必须有出厂合格证、有相应资质等级检测部门出具的检测报告、产品性能和使用说明书，对进场防水材料取样前，试样工须核对产品外观、卷材厚度、卷重，无包装标识产品禁止使用。送样时同时携带相关证明文件交试验室验看后取回存档。（4）防水卷材的必试项目有拉力试验、断裂延伸率、不透水性、耐热度和柔度等。（5）取样方法：A、以同一生产厂，同一品种、同一标号产品、同一进场时间大于 1000 卷抽5 卷，500-1000 卷抽 4 卷，100-499 卷抽 3 卷，100 卷以下抽 2 卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。B、将试样卷材切除居外层卷头 2500mm 后，顺纵向切取 800mm 的全幅卷材 2块，一块作物理性能检验试件作用，另一块备用（如由于特殊原因造成试验失败，不能得出结果要取备用样重作，但须注明原因）。2、聚氨酯防水涂料（1）本工程斜屋面采用聚氨酯防水涂料，聚氨酯防水涂料的必试项目为拉伸强度、断裂时的延伸率、低温柔性、不透水性、固体含量。（2）取样方法：A、以同一生产厂、同一品种、同一进场时间的甲组分每 5t 为一检验批，不足 5t 也按一批计，乙组分按产品重量配比相应增加。每一验收批按产品的配比取样，甲乙组分样品总重为 2。B、在该批中随机抽取整桶样品，抽样的桶数详见下表 交货产品的桶数 取样数 交货产品的桶数 取样数 210 2 7190 7 1120 3 91125 8 2135 4 126160 9 3650 5 161200 10 5170 6 C、将取样的整桶样品搅拌均匀后用取样器，在液面上、中、下 3 个不同部位取相同量的样品，进行再混合，搅拌均匀后，装入样品容器中，样品容器应留有 5%的空隙，密封并做好标志（甲、乙组分取样方法相同，分装不同的容器中）。3、聚氨酯防水涂料（1）本工程卫生间采用 1.5 厚聚氨酯防水涂料，聚氨酯防水涂料的必试项目为拉伸强度、断裂时的延伸率、低温柔性、不透水性。（2）以同一生产厂、同一品种、同一进场时间，每 10t 为一检验批，不足10t 也按一批计，取样方法同聚氨酯防水涂料方法进行。4、遇水膨胀橡胶止水条、止水带：（1）膨胀橡胶止水条、止水带的必试项目有拉伸强度、拉断伸长率、撕裂强度。（2）取样方法：A、膨胀橡胶止水条、止水带需要供应商提供检验报告和合格证，并由施工单位进行复试。B、以同一生产厂、同月生产、同标记的产品为一检验批。C、在外观检验合格的样品中，随机抽取足够的试样，进行物理检验。八、钢筋接头施工检验八、钢筋接头施工检验 1、钢筋的连接方式采用以下形式，梁、板主筋直径14mm 的采用闪光对焊连接，直径14mm 的采用绑扎搭接；墙、柱主筋直径12mm 的采用电渣压力焊连接，直径12mm 的采用绑扎搭接。钢筋机械连接接头的性能等级采用级。2、钢筋机械连接接头的检验形式（1）型式检验：应由国家省部级主管部门认可的检测机构进行。（2）工艺检验：目的是检验接头技术提供单位所确定的工艺参数是否与本工程中的进场钢筋相适应。钢筋连接工程开始前及施工过程中对每批钢筋进行接头工艺检验。（3）现场检验：也叫施工检验，是由施工单位检验部门在施工现场进行的抽样检验（按检验批进行）。3、钢筋机械连接工艺检验和现场检验必试项目：抗拉强度。4、钢筋机械连接的取样方法和数量（1）工艺检验：在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于 3 根做抗拉强度试验；同时对应截取接头试件的钢筋母材，进行抗拉强度试验（1 根）。（2）现场检验：接头的现场检验按验收批进行，每一个流水段为一个验收批，每一个流水段分墙体或柱、顶板，流水段的划分见本方案第三节。同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格的接头每 500 个为一验收批。不足 500 个接头也按一批计。每一验收批必须在工程结构中随机截取 3 个试件做 钢材检测 抗拉强度试验。在现场连续检验 10 个验收批，全部抗拉强度试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。（3）型式检验：钢筋的机械连接型式检验由连接套厂家提供。5、钢筋机械连接的评定结果（1）工艺检验：3 根接头试件的抗拉强度均应达到和超过母材该级别抗拉强度标准值；当检验结果有一根未满足上述任何一项要求时，应取双倍数量的试件（接头试件、母材试件）进行复试，复验结果如仍有 1 根未达到上述的任何一项要求时，则工艺检验不合格。（2）施工检验：当 3 个试件的抗拉强度试验均符合钢筋机械连接通用技术规程）规定时，该验收批评为合格；如有 1 个强度不符合要求，应再取 6 个试件进行复验。复验中如仍有 1 个试验结果不符合要求，则该检验批评为不合格。（3）钢筋机械接头的破坏形态有三种：钢筋母材拉断、连接件拉断、钢筋从连接件中滑脱。但只要满足钢筋机械连接通用技术规程规定要求，任何破坏形式均可判为合格。九、商品九、商品混凝土施工检验混凝土施工检验 1、本工程采用商品混凝土，混凝土的外加剂和粉煤灰的试验以及碱含量的试验等均由搅拌站做试验。2、混凝土的品种分普通混凝土和防水混凝土，防水等级为 P6。混凝土的取样根据钢筋现场检验批进行，钢筋现场检验批按流水段的划分，每一个流水段为一个验收批 3、普通混凝土的必试项目有坍落度测定、抗压强度试验；防水混凝土的必试项目有坍落度测定、抗压强度试验、抗渗试验。4、普通混凝土强度试验的取样方法和试块留置。（1）根据流水段的划分，同一浇筑部位，同一混凝土强度等级，同一配合比，同一工作台班，不超过 100m3 混凝土为一取样单位，不足 100m3 混凝土时也按同一取样单位计；（2）当一次连续浇筑超过 1000 m3 时，同一混凝土强度等级，同一配合比，每 200m3 为一取样单位。（3）每一取样单位至少留一组 28d强度的标准养护试块，施工现场为了检查结构拆模及施工期间临时负荷的需要留置与结构同条件养护的试块，每项同条件养护试块不得少于一组，冬施混凝土还相应增加不少于二组与结构同条件的试块，分别用于检查受冻前的砼强度和转入常温养护 28d 的砼强度。强度试样每组 3 个试块。（4）试样要有代表性，每组取自同一罐车，在砼入模处随机抽取。5、防水混凝土强度及抗渗试验的取样方法和试块留置。（1）强度试块的留置：防水混凝土的抗压强度试块的留置方法和数量按普通混凝土“强度试验”的方法和数量留置。（2）抗渗试块的留置：同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同，每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组 6 个试块）；连续浇筑混凝土每 500m3 应留置一组抗渗试块。预拌混凝土的抗渗试件留置组数视结构的规模和要求而定。（3）每组试样包括同条件试块、抗渗试块、强度试块的试样，必须取自同一次拌制的混凝土拌合物 6、混凝土坍落度测定（1）湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。底板应放置在坚实水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住二边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持固定的位置。（2）把按要求取得的混凝土试样用小铲分三层均匀地装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。每层用振捣棒插捣 25 次。插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中，如 实验室检测 发现混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。顶层插捣完毕后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。（3）清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒，坍落度筒的提离过程应在 510s 内完成；从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在 150s 内完成。（4）提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值；坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪切现象，则应重新取样另行测定；如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应予记录查备。（5）观察坍落后的混凝土试体的黏聚性和保水性。黏聚性的检查方法是用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时如果锥体逐渐下沉，则表示黏聚性良好，如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象，则表示黏聚性不好。保水性以混凝土拌合物稀浆析出的程度来评定，坍落度筒提起后如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外露，则表明此混凝土拌合物的保水性能不好；如坍落度提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示此混凝土拌合物保水性良好。（6）当混凝土拌合物的坍落度大于 220mm 时，用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于 50 的条件下，用其算术平均值作为坍落扩展度值；否则，此次试验无效。7、混凝土试块的制作（1）混凝土试块的制作的有关规定 成型前，应检查试模尺寸并符合有关规定；试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。取样混凝土应在拌制后尽量短时间内成型，一般不宜超过 15min。根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法，坍落度不大于 70 的混凝土宜用振动振实；大于 70 的宜用捣棒人工捣实；检验现浇混凝土，试件成型方法宜与实际采用的方法相同。（2）混凝土试块的制作的步骤 取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次。试件成型方法采用振动台振实制作步骤：将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；试模应附着或固定在振动台上，振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出浆为止，不得过振。试件成型方法采用插入式振捣棒振实制作步骤：将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口。宜用直径为25 的插入式振捣棒，插入试模振捣时，振捣棒距试模底板 1020 且不得触及试模底板、振动应持续到表面出浆为止，且应避免过振，以防混凝土离析；一般振捣时间为 20s。振捣棒拔出时要缓慢，拔出后不得留有孔洞。刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。制模完毕，要认真填写混凝土施工及试块 8、试块的养护（1）试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。（2）采用标准养护的试块，应在温度为（205）的环境中静置一昼夜到二昼夜，然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为（202），相对湿度为95以上的标准养护室中养护。标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔1020，试件表面应保持湿润，并不得被水直接冲淋。标准养护龄期为 28d（从搅拌加水开始计时）。（3）同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模试件相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。十、砌筑砂浆施工检验十、砌筑砂浆施工检验 1、本工程砌筑砂浆均采用预拌砂浆，砌筑砂浆的必试项目：稠度、抗压强度；2、稠度试验：将拌合好的砂浆一次注入稠度测定仪的筒内，砂浆表面约低于筒口 10 左右，用捣棒插捣 25 次，然后轻轻振动或敲击 56 次，使表面平整，移至测定仪底座上，向下移动滑杆，使椎体尖端自由落入砂浆中，待 10s时，从刻度盘上读出下沉距离（精确到 1）即为砂浆稠度。取两次试验结果的算术平均值精确至 1mm；两次试验值之差如大于 20，则应另取砂浆搅拌后重新测定。3、抗压强度试验（1）试块留置 砌筑砂浆以同一强度等级、同一配合比、同种原材料每一楼层为一个取样单位，砌体超过 250m3,以 250m3 为一取样单位，余者以为一取样单位。每一取样单位标准养护试块的留置组数不得少于一组（每组六块），还应制作同条件养护试块，备用试块各一组。试块要有代表性，每组试块（包括相对应的同条件备用试块）的试样必须取自同一次拌制的砌筑砂浆拌合物。施工中取样应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位集取，数量应多于试验用料的 12 倍。（2）试块制作 将无底试模放在预先铺有吸水性较好纸的普通砖上（砖的吸水率不低于10，含水率不大于 20），试模内外壁涂刷薄层机油或脱模剂。向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向振捣 25 次，并用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶 68。当砂浆表面开始出现麻斑状态时（1530min）将高出部分削去抹平。（3）试块养护 试件在 205环境停置 242h 拆模。拆模前要先编号，写上施工单位、工程名称及部位强度等级、制模日期，标养试块移至标养室养护 28d 送压。同条件的要在施工地点养护。水泥砂浆养护湿度 90，混合砂浆养护湿度为 6080，养护温度为 203。十一、建筑外墙（金属、塑料）窗检验十一、建筑外墙（金属、塑料）窗检验 门窗节能工程：同一品种、规格的门窗及门窗玻璃按每 100 樘划分一个检验批，不足 100 樘的划分为一个检验批。建筑外墙（金属、塑料）窗“三性”试验（抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能）(1)建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。(2)建筑外窗应对其气密性做现场实体检验，检测结果应满足设计要求。(3)外门窗框或附框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封；外门窗框与附框之间的缝隙使用密封胶密封。十二、铝合金建筑型材检验十二、铝合金建筑型材检验 由同一牌号、状态、规格、同一表面处理方式的型材组成，批量不限。每个单位工程送检不得少于一次。初检送样数量每个检验批送大约 500 的型材 2 根。送检注意事项：填写送检委托单时，必须填写清楚所送样品的品种，使用工程部位、生产厂家、规格、基材牌号、供应状态及膜后级别，并附产品合格证复印件。十三、塑料管材管件检验十三、塑料管材管件检验 同一工程名称，同一生产厂家，同一品种，同一规格型号为一检验批，每个检验批送一组样。十四、回填土施工试验十四、回填土施工试验 1、取样：回填土必须分层夯压密实、并分层、分段取样。回填土的必试项目为：压实系数（干密度、含水量、击实试验）。2、取样数量：（1）基坑或房芯每 50100 应不少于 1 个检验点。（2）基槽每 1020m 不少于 1 个检验点。3、取样方法：（1）环刀法：每段每层进行检验，应在夯实层下半部（至每层表面以下 2/3处）用环刀取样。（2）灌砂法：用于级配砂石回填或不宜用环刀法取样的土质。采用灌砂法取样时，取样数量可较环刀法适当减少。取样部位应为每层压实后的全部深度。（3）按规定进行现场取样，将样品包好、编号（编号要与取样平面图上各点位标示一一对应）送试验室试验。取样时，宜请监理单位参加，并签认。4、合格判定：（1）填土压实后的干密度，应有 90以上符合设计要求，其余 10的最低值与设计值之差，不得大于 0.08g/cm3，且不得集中。（2）试验结果不合格，试验工应立即上报技术部及有关部门及时处理。试验报告不得抽撤，应在其上注明如何处理，并附处理合格证明，一起存档。十五、回弹法检测混凝土抗压强度十五、回弹法检测混凝土抗压强度 结构或构件混凝土强度检测可采用下列两种方法，其适用范围及结构或构件数量应符合下列规定：1、单个检测：适用于单独的结构或构件。2、批量检测：适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土的强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致，且龄期相近的同类结构或构件，按批进行检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的 30%，且构件数量不得少于 10 件。抽检构件时，应随机抽取并使所选构件具有代表性。3、每一结构或构件的测区应符合下列要求：（1）每一结构或构件测区数不应少于 10 个，对某一方向尺寸小于 4.5m，且另一方向尺寸小于 0.3m 的构件，其测区数量可适当减少，但不应少 5 个。（2）相邻两测区的间距应控制在 2m 以内，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于 0.5m，且不宜小于 0.2m。（3）测区应选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土浇筑侧面。当不能满足这一要求时，可使用回弹仪处于非水平方向检测混凝土浇筑侧面、表面或底面。（4）测区选在构件的两个对称可测面上，也可选在一个可测面上，且应均匀分布。在构件的重要部位及薄弱部位必须布置测区，并应避开预埋件。（5）每一测区的面积宜控制在 0.04。（6）检测面应为混凝土表面，并清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面，必要时可用砂轮清 实验室检测 除疏松层和杂物，且不应有残留的粉末或碎屑。（7）对弹出时产生颤动的薄壁、小型构件应进行固定。（8）结构或构件的测区应标有清晰的编号，必要时应在记录纸上描述测区布置示意图和外观质量情况。十六、结构实体钢筋保护层厚度的检验十六、结构实体钢筋保护层厚度的检验 1、钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量，应符合下列要求：A、钢筋保护层厚度检验的结构部位,应由监理(建设)、施工等各方根据结构件的重要性共同选定。B、对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的 2%且不少于 5 个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于 50%。2、对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于 6 根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在有代表性的部位测量 1 点。3、钢筋保护层厚度的检验，可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。当采用非破损方法检验时，所使用的检测仪器应经过计量检验，检测操作应符合相应规程的规定。钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于 1mm。4、钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋的保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为 10mm，-7mm，对板类构件为 8mm，-5mm。5、对梁内、板内构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验算。结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定：（1）当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为 90及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格；（2）当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于 90但不小于 80，可再抽取相同数量的构件进行检验，当按两次抽样总和计算的合格点率为 90及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格；（3）每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于纵向受力钢筋的保护层厚度的允许偏差的 1.5 倍。十七、外墙饰面粘结施工试验十七、外墙饰面粘结施工试验 1、外墙饰面粘结的必试项目为：粘结强度。2、取样方法及数量 现场镶贴外部饰面砖工程每 500 同类墙体取一组试样，每组 3 个试件；每一楼层不得小于 1 组，不足 500 同类墙体，每两楼层取一组试样，每组 3 个试件。十八、试验管理制度及工作程序十八、试验管理制度及工作程序 1、现场试验管理制度（1）现场试验人员受现场技术部门领导，同时业务上受试验室领导。（2）现场试验工作应具备相应的试验场所、试验设备、试验条件。（3）现场试验人员要熟练掌握所从事的业务，按国家、部、地区颁发的有关建筑工程法规、技术标准、检验、委托、试验方法进行操作，现场试验人员必须持证上岗，无证者不得从事试验工作。（4）试验人员对现场材质的检验、取样和送试负责。（5）为确保试验工作的正常进行，现场应配备相应数量的试验人员。应保证试验人员队伍的相对稳定，不得将试验人员随意调离岗位。（6）对试验结果不合格的原材料、砼半成品、现场试验人员必须及时向工程技术负责人报告。2、施工现场试验员岗位职责（1）负责所辖范围内的试验管理工作。（2）负责现场原材料取样、送试工作。（3）负责砼及砂浆配合比的申请，试块的制作、养护、送试、检查、钢筋焊接件的取样、送试。（4）负责简易土工、级配砂石等试验工作。（5）负责现场试验器具的保管、保养及标定工作。（6）负责试验资料收集、统计，以单位工程整理汇总、归档。（7）负责现场大体积砼及冬季施工测温、控温工作。（8）负责现场其它施工试验工作。（砂石含水率测定、换算施工配合比、配比计量检查、砼坍落度和砂浆稠度检测、试验等）。3、施工试验工作程序（1）对进场原材料由材料组通知专业工长、质检员验收，合格后报监理验收。（2）监理验收通过后，由试验员填写试验委托单。并根据试验委托单，取样送试。需监理见证的，填写见证记录单，并同监理一起取样送试。（3）试验完成后将结果反馈专业工长。（4）试验资料交资料员存档。4、施工试验委托管理制度（1）现场的原材料必须按技术标准、规范随机取样，与所挂牌核对无误后，及时进行送试委托。（2）凡送试验室的原材料必须按委托单的内容认真填写，并由委托人签字。（3）砼、砂浆、抗渗试件、钢筋焊接试件的委托应符合下列要求。A、试件制作养护要符合规范要求。B、试验单中的各项目要填写清楚，编号交圈。（4）原材料不得先使用后送试，砼、砂浆试块不得过期送试。（5）现场使用不同品种、规格的钢筋时，必须认真核对材质证明、物、证相符后再送试。（6）钢筋连接试件，在送试委托前，必须核对原材的编号及原材的试验证明或编号，然后将其填写清楚再送试。5、试验设备的管理（1）仪器设备、计量器具均须按照国家标准和计量部门的有关规定实行定期检定，凡设备检定合格证或超过检定有效期的仪器设备、计量器一律不准使用。（2）自制或非标准设备，没有国家或部门的检定校准规定时，应按有关规定编制暂行的标准方法，报上级主管部门批准并备案后，再按校准方法实行定期校验。（3）仪器设备由专人统一管理，每台仪器设备均应有使用说明书，操作规程和校准校验时间，建立仪器设备台帐。（4）设备仪器检定时间：A、砼振动台、架盘天平、案秤每年校验一次。B、温度计、钢板尺，不定期校验，即与标准湿度计、标准尺进行对比，超出允许误差及时更换。C、砼和砂浆试模，每半年校验一次，检查外观、对角尺寸，并作好记录。砼坍落度桷外观检验：用感观来检验坍落度筒内外表面是否平整光洁，有无凹凸部位。捣棒外观是否不洁，端头是否呈圆形。砂浆稠度计，外观检验，要求活动自如，刻度清楚，清洁干净。（5）加强仪器设备的保养，每次试验结束后要清理干净，每周保养一次。十九、材料检验程序十九、材料检验程序 1、对材料质量严格按照公司质量保证程序文件中的相管规定进行，对进场物资材料进行全面的检验和试验，不合格品按不合格品的控制程序进行控制。2、建立物资验证台帐。即定期检查各种材料各种质量证明，与材料员和计划和合同负责人紧密联系，对进场的物资验证其各种质量证明及复实报告和实体质量，并认真切实做好台帐。3、对进场原材料按规范的规定进行取样送检。检测单位应具有规定的资质并在当地建设行政主管部门认可；材料进场后由试验员会同材料员进行取样，取样时材料员应提供如下资料：出厂合格证、批量、生产厂家、品种、规格。施工取样由监理见证。在材料使用前，将检验报告送监理认可后方使用该材料。4、具体检测项目按规范、省市及业主相关规定进行。（主要施工试验检测设备计划表见机械配置）二十、建立现场试验管理台帐二十、建立现场试验管理台帐 1、施工试验方案。2、试验器具登记。3、试验计量设备检定台帐。4、试验计量设备周期检定计划。5、砼坍落度测试记录。6、养护记录。7、砼试块制作记录。8、砼试验报告登记。9、原材料试验登记台帐。10、钢筋连接试验登记台帐。11、申请配合比委托台帐。12、回填土检测纪录 13、其他材料及实体试验台账。二十一、材料检测控制措施二十一、材料检测控制措施 1、原材料的取样的方法、试验批量严格按规范要求执行。2、根据试验委托单，要及时地按计划送试、取样。3、试验单填写要严谨，内容符合委托单的要求，注意材料进、出厂日期、制模日期等，试验资料要交圈。4、根据图纸的要求，提前与技术、材料部门联系，协商做好砂浆、砼的试配工作。5、砼浇筑前，要根据技术部门的要求，对砼进行坍落度测试。对于商品砼，每一灌车均要测试，不符合要求，禁止施工。6、混凝土工程根据冬施要求，需增加三组试块，一组同条件试块，一组转常温 28 天试块，一组备用试块；冬施期间，要做好砼的测温工作。7、大跨度梁、板要留置一至两组拆模试块。二十二、材料进场检测试验管理制度二十二、材料进场检测试验管理制度 材料进场实行检测试验管理制 现场设试验组，并购置试验设备，建立标准养护室。现场配备两名经过培训并取得上岗合格证的试验员，试验组由工程部领导。试验组负责现场原材的取样和送试，混凝土试块的制作、养护、送试等试验工作。施工期间分层分段对试验项目按时间顺序分别连续编号，并应分各种监理台账。台账包括：混凝土试块制作台账、钢筋接头试验台账、检测设备台账、钢筋原材试验台账、其它台账。二十三、见证取样和送检二十三、见证取样和送检 1、本工程的试验材料主要分为两大类：一类是进场原材料（钢筋、水泥、砂、石、砌块、防水材料等）；另一类是施工过程材料（包括回填土、混凝土、砂浆、钢筋接头等）。2、根据建筑工程施工质量验收统一标准要求监理见证取样不得少于取样总数的规定，对重要性部位或使用量很少的应全数见证。见证取样和送检是确保工程结构安全、质量，体现施工检查、检验的公正性、真实性、准确性的重要管理制度。在建设单位和监理人员见证下，由试验员在现场取样，送至有资质的检测机构进行试验。3、见证取样和送检项目 用于承重结构的混凝土试块(28 天标养)；用于承重结构的钢筋和连接接头试件；用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；用于结构实体检验的混凝土同条件试块,国家规定必须实行有见证取样和送检的其它试块、试件和材料；对材料质量发生争议需要进行仲裁时可采取见证检验 4、见证取样和送检的要求及数量 用于承重的混凝土试块，按施工组织设计中流水段划分的段数，每段取样，见证数量不少于总数的 30；同条件结构实体检验试块留置：同一强度等级的同条件养护试件不少于 10 组。以构成强度非统计法具有代表性，同一强度等级的同条件养护试件不少于 3 组。用于承重结构的钢筋按进场次序、数量取样，见证送检数量不少于总数的30；钢筋接头按流水段，每段取样见证送检数量不少于总数的 30；用于拌制混凝土的水泥按进场次序、数量取样，见证送检数量不少于总数的30；用于承重结构中的掺加剂取样见证送检率 100；地下、屋面、厕浴间使用的防水材料，取样见证送检率 100。工程的重要部位可增加见证取样和送检次数(应监理及业主要求)；送检试样在现场施工试验中随机抽检，不得另行进行：二十四、计量检测设备的管理、检验程序二十四、计量检测设备的管理、检验程序 1、计量检测设备管理，包括计量检测设备配备计划、采购、校准、标识、维护保养、封存、启封及报废。2、项目经理部应根据上级的要求和实际需要，编制计量检测设备购置计划，经上级主管部门批准后组织采购。3、新购置的计量检测设备，必须经过首次检定校验，检定校验合格后方能人库、使用。检定校验不合格应退货。4、所有计量检测设备，均应按上级确定的周期送法定单位进行检定校准，并应在检定校准之前准备好替代的计量检测设备，以保证现场工作的连续进行。5、属于强制检定的计量检测设备，必须按规定的周期送往本地区技术监督局进行强制检定。本地区技术监督局不能承担的强检项目，应报省、市技术监督局协调落实。6、属于非强制检定的计量检测设备，可根据就近、就地、方便生产、方便管理的原则自主送国家法定计量检定机构和经批准授权的计量检定机构检定。7、属于进行外观检查和比对校验的计量检测设备，应按公司主管部门制定的校验规程，由使用单位的专(兼)职计量员进行校验，并保存校验的记录。8、公司主管部门和各使用单位必须保存计量检测设备的目录和校准资料。资料应包括计量检测设备的类别、型号、购置日期和厂家、编号、精度以及校准周期台账和计量检测设备抽检记录等。9、凡校准合格的计量检测设备应粘贴彩色标识，以证明该计量检测设备的状态现处于允许的精度之中，并在该标识上注明下次检定校准的日期。该标识由公司主管部门按校准的检定证书分别发给 A(强检)、B(非强检)、C(一般管理)类标识，由使用单位计量员粘贴。10、使用单位必须按计量检测设备技术文件的要求进行使用、维护和保养，严禁私自拆修。精密、大型、贵重检测设备，必须指定专人保养、维护、使用，严禁无关人员私自动用。11、使用单位在操作使用过程中发现不合格的计量检测设备，应立即停止使用，隔离存放，做出明显的标识，并上报项目经理和公司主管部门。不合格的计量检测设备在不合格原因排除后，并经再次校准后才能投入使用。12、使用单位对不合格的计量检测设备应检查分析原因，并霸定防止再发生所需要的纠正和预防措施。13、计量检测设备超过三个月不使用时，应由使用单位提出申请，报公司主管部门审批后予以封存，并按规定作好封存记录。封存的计量检测设备未按规定办理启用手续，不得投入使用。14、精密、大型、贵重计量检测设备需要报废时，应经法定检定机构校准出示报废证书后，方可报废。其他计量检测设备需要报废时，应由使用单位提出申请，经公司主管部门批准后方可报废。报废的计量检测设备应由公司主管部门统一提出处理意见，严禁流人生产中使用。报废的计量检测设备应作好记录，公司主管部门和使用单位应及时抽卡、销账。第三节第三节 质量管理措施、质量保证措施质量管理措施、质量保证措施 一、施工前的技术准备工作一、施工前的技术准备工作 1、认真熟读图纸，做好图纸的会审工作，编制切实可行的施工组织设计。2、对分项工程、关键工序和特殊工序做好详细的作业计划，并认真进行技术交底。3、积极推广新技术、新工艺，提高生产技术水平。4、加强技术培训和交流，提高工作效率。5、根据本工程的需要配备齐全相关的现行施工技术标准规范，以便执行，工程技术资料、质量验收资料整理与工程进度同步，所有隐蔽项目都必须按规范经有关人员检查合格后方可隐蔽。二、施工中的具体注意事项二、施工中的具体注意事项 1、做好测量放线作业，严格控制各轴线的位置和标高，使轴线位置、楼层标高，墙柱垂直度和构件几何尺寸等均符合设计要求和验收标准规定。2、在浇砼过程中派木工、钢筋工、抹灰工随班作业，及时纠正各种偏差，及时用木磨板反复压磨砼面以保证不出现表面裂缝。3、楼面钢筋不允许随意踩踏，更不许在其上直接推手推车和放置重物、施工机具等。及时清理残留在钢筋上的砂浆、砼等以保证钢筋能全部包裹密实。4、浇砼时为保证其质量：每段浇筑高度超过 3.0m 的，必须使用串筒，不允许直接倒砼入柱中；柱每次浇砼高度不得超过 500mm，必须随浇随用振捣器振实；梁板浇砼时按一个方向随捣随用振动器振实，每次浇注的作业面必须控制在 1小时内能接上，防止接口“冷缝”；振捣时不得漏振，不许过振，当出现气泡或泛浆时应停止振动，振动插入时采用快插慢出的方法，每次振动的范围必须互相搭接，确保质量均匀。5、砼成型 12 小时内，安排人浇水养护，现浇砼构件养护时间不少于 14 天。6、钢筋加工下料必须由专业工人计算，经技术负责人审核后方可下料加工。7、所有模板在使用前必须认真清理，刷涂脱模剂。8、安装专业施工与土建密切配合，严禁事后打凿。9、各分项工程必须按图施工，设计变更必须以书面通知为准，建立技术交底、工序交接、班组自检和互检及隐蔽工程签字验收制度，狠抓落实、确保质量。10、为防止上层构件出现锚固错位现象，每层梁板模板安装完成后要放线检查。11、严格控制楼层标高和垂直度，做到一层一查、三层一大查。三、原材料管理三、原材料管理 1、材料把好三关：材料关、检验关、计量关，特别是水泥钢材必须有出厂合格证，按批量取样送检，做到计量准确。2、所有原材料都必须符合施工验收规范要求才可进场，否则，坚决不验收，更不许使用。3、水泥必须有出厂合格证，并进场抽样检验合格后方准使用。绝不允许边进行质量检验边施工。4、水电、设备的成品和半成品采购时应有出厂合格证，进场按国家和市规定抽样试验和检测，符合使用要求才能安装。5、各种有强度等级要求的配合比（如砼、砂浆等），及各种有严格要求的配料，都必须经试验部门发出设计配合比，才能施工，且施工中严格执行。任何人都不能随意修改配合比，更严禁套用混凝土及砌筑砂浆配合比。6、浇筑砼构件严格按配合比配料，做好试块；在验收时，有必要时尚应实物回弹检验其强度。7、钢筋的焊接，在正式生产前应按不同钢筋规格做试样，送试验室检验合格后才能正式生产，在施工过程中应随机抽样检查，以保证工程质量。8、工程所有的计量器具全部应经计量检验，并在有效期内的才能使用。四、全面质量管理方法的运用四、全面质量管理方法的运用 全面质量管理是运用科学的管理方式，以质量为中心所制定的保证达到要求的循环系统，其设置可使施工过程有据可依，但关键是在运转正常，只有正常运转的质量保证体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以全面质量管理控制体系来予以实现。1、施工过程全面质量管理控制体系的设置 施工质量控制体系是按科学的程序运转，通过计划、执行、检查、总结四个阶段，把经营和生产过程的质量有机地联系起来，形成一个高效的体系，保证施工质量。（1）设置各阶段工作任务 1）以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，每个分目标计划应使项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。2）在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准，并对施工班组交底实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。3）在实施过程中，无论是施工班组长，还是质检员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。4）在实施完成后，对成型的建筑成品或分项工程分批成型成品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并形成改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。（2）体系的运作方式 在本工程的施工过程中，我公司将开展全面质量管理小组活动，对工程质量进行全面管理，并对重点和难点部位进行重点攻关，确保工程质量达到标准。2、全面质量控制体系运转的保证（1）项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转正常，支持有关人员开展的围绕质量保证体系的各项活动。（2）配备强有力的质量检查人员，作为质量保证体系的中坚力量。（3）提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。（4）制定强有力的措施、制度，以保证质量保证体系的运转。（5）每周召开一次质量分析会，对在质量保证体系运转过程中发现的问题进行和处理解决。（6）开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。3、全面质量控制体系的落实 施工质量控制体系主要围绕“人力、机械、材料、工序、方法”五大要素进行的，任何一个环节出现差错，势必使施工质量达不到相应的要求，因此在质量保证计划中，对施工过程中的五大因素的质量保证措施必须予以明确地落实。（1）人力 施工中人力的因素是关键，无论是从现场管理层到现场作业层，其素质、责任心的好坏将直接影响到工程的施工质量。对人力因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，将对所有的施工管理人员和操作工人进行各种必要的职业培训，关键的岗位必须持有效上岗证书的人员才能上岗操作。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在作业层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。在施工中，既要加强人员的管理，又要加强人员的验收工作，人员的管理及评定应针对本工程的全体管理层及作业层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工程其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保工程能顺利完成。（2）机械 在施工管理中，机械化程度的提高，为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于性能良好状态，在施工机械进场前，必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态；在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中，将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。（3）材料 材料是组成工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响工程的内在及外观质量。为确保材料的质量，必须从施工用材、周转用材进行综合落实。（4）工序与方法 在本工程的施工中，必须利用合理的施工工序流程，先进施工方法，才能更好、更快地完成本工程的施工任务。在施工组织设计中的施工工序、方法全面落实。才是保证工程质量的关键。只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想目标完成工程的施工任务。五、阶段性质量控制措施五、阶段性质量控制措施 主要分为事前、事中、事后三个施工阶段。按照三个不同阶段特点，应针对性地采取质量保证措施，对各分部分项工程的施工进行有效的质量控制。1、事前控制 事前控制是正在式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。（1）建立质量管理组织机构、明确分工、权责。（2）建立完善的质量保证体系和质量管理体系，编制质量保证计划。（3）依据质量管理手册的规定及要求，建立项目的质量管理体系。（4）建立完善的材料计量、质量检测器具和手段。（5）对工程施工所需的原材料、半成品、构件进行质量检测和控制，并编制相关的检验计划。（6）进行设计施工图的交底、会审等工作。（7）根据工程特点确定施工流程、工艺及方法；对工程将采取的新技术、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及使用范围。（8）检查现场的测量标准控制桩，拟建工程的定位轴线、高程水准点等。2、事中控制 事中控制是在施工中进行的质量控制,是阶段性控制的关键（1）完善工序质量控制，把影响工序质量的因素纳入管理范围。（2）检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。（3）严格工序之间交接检查，作好各项隐蔽验收工作，加强受检制度的落实，对达不到质量要求的前一道工序不交给下一道工序施工，直至质量符合要求。（4）对完成的分部分项工程，按质量验收标准进行检查验收。（5）审核设计施工变更图纸修改。（6）在施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经过验收而擅自交接、封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或更换工程材料等，工程技术负责人向项目经理建议下达停工令。3、事后控制 事后控制指施工完成的产品进行质量控制，以便维修整改。（1）保证成品保护工作迅速开展，检查成品保护的有效性、全面性。（2）按规定的只台验收标准对完成的单位工程、单项工程进行检查验收。（3）检查、整理所有的工程技术资料，并编制成册、归档。（4）在工程保修阶段，对工程进行定期回访，发现问题及时维修，增补、修改已有的预防纠正措施。第十章第十章 安全文明施工措安全文明施工措施施 第一节第一节 安全和文明施工目标安全和文明施工目标 杜绝一切伤亡事故，不发生火灾和其它事故。力争本工程被评为 xx 市及广东省安全文明施工样板工地。第二节第二节 施工安全措施施工安全措施 2.1 安全生产保证体系 2.2 安全生产管理 我司根据政府有关法规规定，结合现场实际情况，对本工程制订保证安全生产的各项规章制度如下：（1）安全生产岗位责任制度；（2）安全生产教育与培训制度；（3）班前安全活动制度；（4）安全生产检查、验收制度；（5）安全技术交底制度；（6）特种作业人员持证上岗制度；安全生产管理制度项目安全生产管理 安全教育：1、三级安全教育。2、特殊工种安全教育。3、新工艺安全教育。4、做好安全生产宣传工作。开工前准备：1、施工组织设计中有安全技术措施。2、机械设备状况良好。3、施工人员经过安全教育。项目经理部各班组人员材料设备管理人员安全生产责任制及制度：1、公司、项目部各级领导为安全生产责任人。2、职能部门制定安全生产制度。3、班组安全生产制度。4、机械设备安全检查制度。施工中监控：1、各级安全技术交底。2、坚持和检查安全操作规程的措施。3、定期召开安全会议。4、抓好安全生产检查信息反馈工作。奖罚制度：1、安全检查评比制度。2、伤亡事故罚款和处分制度。3、表彰安全生产单位和个人。竣工时总结：1、总结安全生产经验。2、找出薄弱环节。公司安全生产办公室公司工程管理部安全生产管理体系安全目标：安全生产、杜绝重大安全事故发生。（7）施工现场消防管理制度；（8）安全事故报告和处理制度。2.3 安全生产技术措施 1、施工现场安全防护。（1）基槽、基坑沟的防护。设置人员上下坡道或爬梯，在边沿设置 1.5m 高的护身栏,刷红白相间油漆,并设专用人行马道,马道周围用密目网封闭.基坑施工期间白天设警示牌,夜间设红色标志灯。距离基坑边 1m 范围内不准堆土，堆料、停放机械和车辆。（2）脚手架安全防护。1）建筑物四周必须采取密目安全网全封闭，双排脚手架作业面板下一道水平兜网，其余每隔二层设置一道水平兜网。在0.000 以上高 6m 位置设第一道水平挑网。2）脚手架作业层必须满铺脚手板，脚手板离墙距离不大于 200mm，不得有探头板、飞跳板。凡高度超过 20m 的外脚手架，纵向必须设置剪刀撑，剪刀撑宽度为 57 根立杆，与地面成 4560为宜。（3）洞口及临边的防护。1)建筑物内所有预留洞口必须统一编组、编号并建立档案，设专人负责。2)1.5m1.5m 以下的孔洞，加设固定盖板，1.5m1.5m 以上的孔洞，四周必须设置不低于 1.2m 的两道护身栏，中间支挂水平安全网。3)楼梯休息平台、阳台及楼层结构无围护墙时，临边处支设两道牢固防护栏杆。（4）高处作业防护。1)建筑物出入口搭设 3m（高层 6m），宽于出入通道两侧 1m 的双层防护棚。通道两侧立网封闭。2)临近施工区域凡是有可能对人或物构成威胁的地方（临街马路、人行道、生活区、办公区、高压线、变压器等）必须搭设防护棚。3)施工人员作业时严禁凌空投掷物料。2、施工现场安全用电。（1）安全用电管理。1)工程开工前电气技术人员编写临电施工组织设计，并通过公司审批。2)临时用电工程施工程序：施工组织设计交底安装调试验收交付使用检查整改维修保养竣工拆除。3)项目经理部每旬组织一次安全用电检查，值班电工经常询查现场，发现问题及时处理。4)操作外电路第一断路隔离开关及引入线等必须向供电部门申请，并得到批准后方可操作，或由供电部门实施。5)现场所有的电气电料工具不合格的、不适用于临时用电工程的，电工有权拒绝使用，安全用电防护未落实时，各类用电人员有权拒绝施工。6)各级电管人员有权制止违章作业、违章指挥，对不按规范、标准、规程施工者应加强教育，情节严重的按有关规定予以严肃处理，对在安全用电工作中表现突出的单位、个人应予以表扬或奖励。（2）配电线路、电动机具、配电室、配电箱。1)电缆不得明设，埋地敷设时，过路时必须穿保护管，保护管两端与电缆间绝缘固定，并每隔 20m 设电缆走向标志。2)每台用电设备应有专用的开关箱，开关箱与用电设备的水平距 离不大于 3m。3)使用潜水泵时，在半径 30 m 的水域内不得有人进入。4)手持电动工具的使用人员按规定穿戴绝缘手套，绝缘鞋等防护 用品，工具本身的电源线使用橡胶电缆，且无接头，长度为 3m 左右。需加长时应增设移动箱。5)现场使用的电热器具应经消防部门批准，且应用漏电开关作电 源控制。6)在施工程室内照明电源电压不超过 36V。7）配电系统采用三级配电，即总配电箱分配电箱开关箱。并设二级漏电保护，形成分级保护，即总箱内设漏电保护器作为一级漏电保护，在开关箱设漏电保护器作第二级保护。8）室外配电箱，设防雨、防砸和围护栏。配电箱内设本箱接线系统图。（3）施工机械、机具管理。1)所有机械由机械员统一调配管理、统一标识。2)各种机械安装调试完，经过经理部安全员、技术员、机械员及机械操作者检查合格后，方可使用。3)各种机械的操作者持证上岗，严禁无证上岗，各种机械操作者经常学习上级颁发的有关规定，严禁酒后操作。4)机械要经常保养，定期检查发现问题及时处理，做到清洁、润滑、紧固、安全防护得力，确保机械良好。5)定期为机械操作者进行操作规程、安全使用的教育。6)用电设施必须有接地保护装置，并保护接地良好。引出的保护零线，紧固在设备明显部位，保护零线不允许有接头，也不允许用单股线作保护零线。7)机械发生故障由机械修理员处理，电器部分故障由电工维修，操作者不得擅自处理。8)塔式起重机塔基验收合格后方准立塔，塔式起重机安装验收合格后，方可使用，信号工持证上岗。凡是在运转的塔式起重机，都必须悬挂“十不吊”内容，“塔式起重机验收合格牌”和塔吊负责人牌。9)现场机械安装符合规定，安全验收资料齐全，机棚明显位置悬挂安全操作规程和设备负责人牌。作业场要有良好的排水措施，机械棚要做到防雨、防砸、冬期要保温。作业完毕，应及时切断电源，断电上锁。10)机械设备的钢丝绳，应定期检查、保养。已达到报废的钢丝绳应及时更换。3、消防安全措施（1）消防安全制度 1）消防工作实行“预防为主，防消结合”的方针。2）施工现场实行逐级消防责任制，设专职管理人员一名，全面负责消防安全工作。在现场铺设一条消防道路。小区内的消防道路严禁占用。3）施工现场组织一支消防队，并建立值班、汇报、学习、训练制度，发现问题及时纠正解决。现场应配备足够的消火栓和消防器具，以满足失火时的灭火需要。消火栓和消火器具严禁用做它用。4）新到的工人必须经过防火安全教育后，才能上岗作业。5）消防设施严格按施工平面图布置，任何人不得私自改动。6）贯彻执行消防法规、规章和消防技术规范。7）在职工中开展防火安全的宣传教育，定期进行防火知识教 育和灭火技术培训。8）进行经常性的防火安全检查，及时制止纠正违法、违章行 为，防止和消除隐患，必须采取应急措施，确保安全。9）建立实施安全责任制的考核，奖惩制度，奖优罚劣。10）建立防火值班、巡逻制度。11）现场有明显的防火标志。（2）消防安全技术措施 1）施工现场建立防火领导小组、义务消防队、社会治安综合治理领导小组、确保一名领导具体负责消防保卫工作。2）易燃材料专库储存。3）凡使用易燃易爆化学品的作业必须制定防火安全措施或灭火方案，在下达生产任务的同时进行书面防火安全技术交底。4）进行易燃易爆化学危险品操作时必须保证通风良好，严禁明火及可能的火花。施工现场严禁吸烟。5）电器焊工必须经过专门培训持证上岗，禁止非焊工进行作业。进行焊接作业前，办理用火申请，领取用火证，并有专人检查，看火。随身携带灭火用具。烧焊作业要执行“八不”“四要”一清理。6）施工现场消防器材和设备不得埋压、占用或挪作他用。在施工现场内设置足够数量的临时消火栓。4、现场保卫措施 1）施工现场建立门卫和巡逻护场制度，按照 3 人一岗设置，夜间倒班巡逻，护场守卫人员佩戴执勤标志。2）加强对外分包队伍的管理，掌握人员底数，签订治安协议，非施工人员不得留宿现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准。3）宿舍、材料库等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。4）严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。5）做好成品保护工作，严防被盗、破坏和治安事故的发生。6）施工现场发生的各类案件事故，立即报告公安机关，并保护好现场，配合公安机关做好侦破工作 第三节第三节 文明施工措施文明施工措施 3.1 文明施工保证体系 3.2 现场文明施工措施 遵守xx 市建设工程现场文明施工管理办法及相关规定。1、工地围墙：围墙 2m 高，灰砂砖 M2.5 砂浆砌筑 180 厚,间距 4 米设 370370 砖柱,大门采用封闭铁门，宽 8.00 米。围墙外立面要批荡抹光并作刷白处理，围墙上下要有两条深蓝色水平线，中间用大美术字标明建设单位、设计单位、监理单位、质监单位、施工单位的名字或有关施工质量、安全、文明施工的标语及监督电话，字体颜色统一、整洁美观。2、工地大门：在现场的北侧设置两个大门，其高度与围墙相适应，宽度8.0m，材料统一采用镀锌50水管做架，双面铁板做门并油上红丹，工地大门旁必须挂设施工标牌。3、洗车槽及排水沟：在工地内车辆出入口处设置用砼浇捣的由宽300mm，深400mm沟槽围成宽5.0m，长6.0m的矩形冲洗平台，台侧设沉砂池。高压冲洗水枪，车辆出工地前，轮胎、车身须冲洗干净方可上路行驶。泥浆不得溢出，排水系统要顺畅，无大面积积水。严禁未经沉淀处理的泥浆水直接排入排水沟。组长：项目经理 副组长：副经理 督办：安全主任 办公区 负责人：钢筋工区 负责人：现场道路 负责人：木工区 负责人：生活区 负责人：砖瓦工区 负责人：4、门岗：大门口内侧设置组合墙板铝合金门卫岗亭，门岗正面挂有门卫制度牌、安全保卫制度牌及门卫值班牌，对来访人员实行来访登记制度。5、“五牌一图”的设置：在大门入口内侧紧靠围墙明显处架设高于围墙的“一图六牌”。第一牌为“工程概况”；第二牌为“管理人员名单及监督电话”；第三牌为“消防保卫”；第四牌为“安全生产”；第五牌为“文明施工”；一图为“施工现场总平面图”。字体书写正确规范，工整美观，牌面经常保持整洁完好。各标牌均专门定制。6、施工场地硬底化 施工现场全部实行硬底化，要求道路坚实，平整畅通，地面无积水、泥浆。硬底化具体要求如下：1）基层土要平整、压实，上面铺100mm 厚石粉渣，并碾压结实，面层做15 砼150mm 厚。2）成型后的地面采用排水坡，全部坡向围墙边排水沟。为防止地面开裂，还需进行切缝分格，分格大小为6m6m。7、平面排水系统 围墙内侧设置由明沟、暗沟组成的平面排水系统，排水沟采用120 厚灰砂砖砌筑，沟宽400，1：2水泥砂浆抹面。施工现场设沉淀池，厕所设化粪池。污水、废水须经沉淀处理，符合标准后，才能排入市政管网。8、材料堆放 严格按施工平面布置图指定的位置存放，做到分门别类，挂牌标记，整齐划一，界线分明，不得混杂。堆放的物品不得占用场外道路及公共设施。对贵重物品及易燃易爆和有毒物品，必要做好防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏的措施；专人专库专管，并加设明显标志。保证施工现场道路畅通，场容整洁，井然有序。同时根据工程进度，适时对施工现场进行调整。9、机具设备堆放 严格按施工总平面布置图设置，机械的标记、编号应明显。要有安全标牌和操作规程。有安全接地措施。在用的输送泵、砂浆机旁必须有沉淀池，不得将浆水直接排放入下水道及河流等处。清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。10、安全防护 本工程从第二层施工开始，封闭施工。统一采用密目式绿色安全网围护立网，层间要完整、绷紧。密拼连接整齐美观。11、临时设施用房 在现场按有关标准设置办公室、宿舍、厨房、冲凉房、厕所等临时设施。（1）现场办公室在醒目处张贴施工许可证、规划许可证、余泥排放证、夜间施工许可证等证件复印件；悬挂“工地文明施工管理”牌、“管理机构”牌、“进度管理”牌和“资源管理”牌等管理图牌，并布置整齐有序。（2）施工现场设简便保健医疗室，有医疗药箱、氧气瓶、担架等器材。（3）现场宿舍的室内人均床铺占有面积1.9m，并适当分隔，室内走道宽度1.5m，床铺采用统一的钢架双层床，面刷蓝色油漆，床上蚊帐、棉被以及碗筷等个人用品全部统一购买，并按规定摆放整齐划一。禁止男女混居，宿舍内挂设各项管理制度和卫生值日牌，严格落实“门前三包”，并落实治安、防火、卫生、计生管理责任人。（4）厕所、冲凉房采用灰砂砖砌筑，分男、女厕所、冲凉房。厕所设有带盖化粪池，大小便冲洗设备，厕所、冲凉房墙壁贴1.5m高白瓷片，便沟底及两侧贴白瓷片，厕台铺马赛克等材料和脚踏砖，地面铺耐磨防滑砖。污水、废水经沉淀池沉淀处理，符合标准后才排入市政管网。并设有卫生管理制度,派专人保洁，每天清洗不少于两次，定时喷药，防止蚊蝇滋生，室内通风良好、无明显臭味。（5）厨房灶台面、墙面贴白瓷砖，地面贴防滑白色地砖。分生、熟食间，设有防蝇、消毒设施，所有门口、窗口均设纱门窗。工地设专职领导主管食品卫生工作,有食品管理制度，有卫生许可证，伙房内外整洁,炊具干净卫生，无腐烂变质的食品，设铝合金密闭防蝇间，生、熟食品分开操作和保管，有防蝇罩；使用食用塑料制品作熟食容器。炊事人员工作时统一穿戴白色衣帽，衣着整洁，有合格有效的健康证和卫生知识培训证。12、竣工后工地要求 建设工程完成后，拆除工地围墙及堆料围栏、安全防护措施、临设用房和其他临时设施，做到“工完料净、场地清”，并将工地内的环境清理干净。3.3 环境保护和卫生防疫 1、环境保护措施 为保证施工中不对周边居民产生过大影响，我司根据现场实际情况制订如下环保措施。（1）工地围敝：施工现场主要出入口设置简朴、规整、密闭的大门，门扇开启要灵活，门高与围敝高相适应，非车辆进出时间应关闭，实行封闭施工。大门旁设置醒目、整洁的施工标牌，标明工程项目名称、施工许可证批准号等。（2）余泥渣土排放与防尘 对施工中产生的弃土和余泥渣上应及时清运，选择有资质的运输单位并建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不散落。车辆出场前必须冲洗车轮和车厢，严禁携土污染城市道路。要严格执行余泥渣土排放的“一不准进，三不准出”的规定。施工垃圾要层层清理，要即使清运，适量洒水，减少扬尘。（3）振动控制 施工可能会对地层产生扰动，引起施工场地周边邻近建筑变形沉陷。对临近建(构)筑物，周边临时道路等应先详查、做好记录、对可能造成的危害采取加固预防措施。（3）控制噪音 采取低噪音设备，尽量减少对环境的噪音污染，以免妨碍临近居民的休息。控制作业时间，一般晚上不得超过22小时，必须昼夜连续施工作业时，应办好夜间施工许可证。（4）光线污染 对夜间的照明要进行设计，考虑到满足施工照明的需要，同时施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响居民夜间休息。其亮度也应保证不会让人产生疲劳感。（5）水质污染 在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，设置足够的污水沉淀池。在施工过程中做到现场无积水、泥浆不外溢，不堵塞、水质达标。施工时产生的废浆及时清埋，收集送至废浆沉淀池，定期外运。工地厨房的排水先进入隔油池，进行严格的滤油处理后才排入市政排水管道。临时厕所设置三级化粪池，污水达到标准后方可排入市政排水管道。（6）城市生态保护 做好交通疏解工作，少占路、封路，尽量不占用马路和行人道。指派专门班组，负责对围敝外侧的临时道路进行日常养护，在雨季更应保证路面的平整。严格按有关文件要求布置施工临时设施，并保证施工结束后及时撤场，尽快恢复原状。在施工场地周围张贴施工告示，并争取附近居民的支持、理解和配合。2、卫生防疫措施（1）工地保证开水供应，严禁食品店用生水。茶水桶内部清洁无垢。（2）保持办公室和宿舍等处室内环境整洁卫生，做到无痰迹，烟头纸屑等。（3）宿舍要求通风条件良好，不潮湿；宿舍内工具、工作服、鞋等应定点集中堆放，保持整洁床生活用具堆放整齐，床下不得随意堆旗杂物。（4）办公室、宿舍实行卫生值日制。（5）食堂保持内部环境整洁，工作台和地上无油腻。要有合格的可供食用的清洁水源和畅通的排水措施。工地应放置茶水桶，并加盖加锁有标志；用餐区应有装剩余饭菜的桶，并经常进行清扫；（6）食堂要做到生熟食分开，熟食要用有纱门（纱盖）盖好，生菜要分类堆码好并做好防腐措施。要有有效的灭蝇、蚊措施；专人管理，保持清洁卫生。（7）炊事员上岗应持有有效的健康证明，炊事员操作时必须穿戴好工作服、发帽，做到“三白”（白衣、白帽、白口罩）。做到文明操作，不赤背、不光脚、禁止随地吐痰；（8）食堂砧板、拌面机用后洗净，不得有污垢、霉变的。（9）定期进行消毒、防尘、灭绳、灭鼠活动。（10）食堂应有加盖的泔水桶或垃圾袋。（11）施工现场的厕所卫生设专人管理，每天清洗，保持整洁。厕所应有三级化粪池，加盖并定期喷药。（12）工地配备急救药箱，医务人员每周一次巡视工地，做好季节性，并做好记录。（13）兼职卫生员要协助医务人员抓好防病和食堂卫生工作，做好记录，高温季节每天到食堂验收食品，防止食物中毒。3.4 文明施工综合管理 1、项目经理要组织有关管理人员制定和监督执行文明施工的目标、标准、制度以及工程各阶段实施文明施工的计划和措施，并任命各作业场所、材料堆放场、生活设施的文明施工责任人。2、坚持岗前培训和持证上岗，严禁接受“三无人员”进入现场施工操作。现场管理和作业人员胸前均佩戴个人身份标卡，标卡统一制作并粘贴个人照片、填写姓名和职务。3、进场人员应搞好法制教育，本着“与人为善，和睦相处”的原则，与周边四邻搞好关系，出现纠纷应通过组织途径解决，严禁聚众打架。4、加强对施工人员的法制教育，搞好治安管理，严禁“小偷小摸”，建立一个安全的施工环境。5、运送材料车辆，严禁高速、抢道，要文明行车、安全第一。第十一章第十一章 季节施工保证措施季节施工保证措施 第一节第一节 雨季施工措施雨季施工措施 1 1、雨季施工管理目标、雨季施工管理目标 1.1 雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段确保雨季正常地进行生产，不受季节性气候的影响；1.2 加强雨季施工信息反馈，对近年来发生的问题要采取防范措施设法排除。2 2、雨季施工准备工作、雨季施工准备工作 2.1 施工场地：雨施前，整理施工现场，由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新修整好，清理施工现场的排水沟，保证排水畅通。检查场内外的排水设施，确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地排水系统进行疏通以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒入场地；2.2 道路：施工现场道路进行硬化处理，现场内主要运输道路两旁要作好排水沟，保证雨后通行不陷。检查现场材料堆放场地，保证堆放场地高于现场地面，钢管堆放场地进行夯实，并高于现场地面，并用垫木将钢管架起，避免因雨水浸泡而锈蚀。2.3 机械设备及材料防护：机械设备的配电箱应采取防雨、防潮等措施，保证机具入棚和具备防雨功能，机电设备机坐均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受潮，并安装接地保护装置，漏电接地保护装置应灵敏有效，雨季施工前检查线路的绝缘情况，并做好记录，雨施期间定期检查；2.4 大小设施检修及停工围护：对现场临时设施，如：工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面返修加固或拆除，对一般不列入雨季施工的工程，力争雨季前完成到一定部位，同时考虑防雨措施。3 3、雨季钢结构施工措施、雨季钢结构施工措施 3.1 确定施工现场雨季施工领导小组，将方案编制、措施落实、人员教育、应急抢险等具体责任落实到相关部门、明确到人；3.2 雨季施工方案报业主及监理单位审批合格后，方可实施；3.3 配备足够的、能够保证雨季施工顺利进行的材料及机具，现场设雨季施工专用供电线路、配电箱，设专人维护专用供电系统的正常运转；3.4 大型高耸机械及设施要提前作好防雷接地工作，摇测接地电阻值，电阻值及接地方法应符合相关安全技术操作规程及规定；3.5 室外露天的中、小型机械必须按规定加设防雨罩或搭设防雨棚；配电箱防雨、漏电接地保护装置要灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。下雨天禁止焊接施工，大风天气不能进行焊接，只有采取切实可靠的防风措施之后方可进行焊接工作。3.6 在施工现场外为本工程设立的材料场地或库房，也要落实好上述雨季施工措施，屋顶要作好防雨，有防潮要求的库房还要做好防潮工作；构件堆放场地要设置排水系统，使雨水顺畅排出，防止雨水浸泡构件；构件要拼装成稳定的锥体，以防倒塌伤人，遇雨、风天气要拉缆风固定拼装台；雨后构件未干之前，不准继续焊接和安装，以防钢构件导电伤人和滑落伤人；3.7 雨季施工现场机械行走路线，其表面应有横行排水坡度，有条件的可以铺设碎砖、炉渣、砂石或其他防滑材料，必要时可加高加固路基；3.8 电焊机及手持电动工具等做到“一机一闸一漏电”，漏电保护装置必须灵敏可靠，手持电动工具操作人员必须用绝缘手套，以防触电；3.9 雨季施工期间，要及时掌握气象情况，重大吊装、高空作业等都要事先了解气象预报，确保施工作业安全；3.10 制作现场的抛丸除锈、相贯线加工场地必须搭设防雨棚。4 4、雨季施工技术保证措施、雨季施工技术保证措施 4.1 认真进行现场准备、技术准备和材料准备，保证各项工作满足雨季施工要求。4.2 各专业工长在雨季施工前应结合本工种雨季施工特点，编制技术交底，在作业前向工人交代清楚。4.3 严格执行规范和工艺标准要求，作好工种自检、工序交接检验。4.4 做好雨季施工的中间检查，保证施工各项工作的保证能力达到要求。4.5 落实安全生产责任制，做好职责分工，组织进行安全教育。4.6 认真组织安全检查，下雨后要对施工现场进行全面检查，确保安全的情况下，再进行生产活动。第二节第二节 夏季施工措施夏季施工措施 夏季施工应以安全生产为主题，以“防暑降温”为重点，只有抓好安全生产，才可确保工程质量。1 1、保健措施、保健措施 1.1 对高温作业人员进行就业前和入暑前的健康检查，凡检查不合格者，均不得在高温条件下作业；1.2 高温时期应组织医务人员深入工地进行巡回和防治观察；1.3 积极与当地气象部门联系，尽量避免在高温天气进行大工作量施工；1.4 对高温作业者，供给足够的符合卫生要求的饮料，含盐饮料。2 2、组织措施、组织措施 2.1 采用合理的劳动休息制度，可根据具体情况，在气温较高的条件下，适当调整作息时间，早晚工作，中午休息；2.2 改善宿舍，职工生活条件，确保防暑降温物品及设备落到实处；2.3 根据工地实际情况，尽可能调整劳动力组织，采取勤倒班的方法，缩短一次连续作业时间。3 3、技术措施、技术措施 3.1 确保现场水、电供应畅通，加强对各种机械设备的围护与检修，保证其能正常操作；3.2 加强施工管理，各分部分项工程坚决按国家标准规范、规程施工，不能因高温天气，而影响工程质量。第三节第三节 台风季节施工措施台风季节施工措施 1、加强台风季节施工时的信息反馈工作，收听天气预报，并及时做好防范措施，台风到来前进行全面检查；2、对钢结构搭设的脚手架进行细致的检查，加固。竹笆、挡笆和围网增加绑扎固定点，脚手架上的全部零星材料和零星垃圾要及时清理干净；3、台风来到时各机械停止操作，人员停止施工；4、台风过后对各机械和安全设施进行全面检查，没有安全隐患时才可恢复施工作业。第四节第四节 冬季施工措施冬季施工措施 在冬施期间应对搅拌站及时提出对原材料，外加剂及到达现场时的砼温度等技术要求，厂家需进行试配合格后，方能生产，以确保砼工程质量。（1）根据自然气温条件和工程的结构类型、原材料、工期限制等要求，从节约能源和降低冬施费用着想，采用蓄热法、掺外加剂、保温材料覆盖的综个法进行施工。（2）砼应及时运到浇筑地点，在运输过程中，要注意防上砼热量损失，表面冻结，砼离析、水泥和砂浆流失，坍落度变化等现象。砼入模温度不得低于10，一般控制在 1520。（3）砼在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，浇筑时风力超过 4 级，需在迎风面采取防风、防冻保扩措施。（4）砼浇筑完毕后，应立即对砼表而进行保温，墙模板外挂阻燃草袋子。砼板上应覆盖一层薄膜，一层阻燃草袋，气温特别低时，再加盖层阻燃保温材料。（5）作好砼的测温工作，按施工方案布置测温孔，并应编号。砼浇筑前，对测温人员应作详细交底。测温孔应在浇筑砼的同时及时留好。（6）按规定作好冬期施工砼试块管理工作，试块组数应比常温多两组，此两组试块应在施工部位同条件养护。第十二章第十二章 环境保护保证措施环境保护保证措施 第一节第一节 保证环境的措施保证环境的措施 本工程文明施工和职业健康安全管理方案完全满足国家、省、市政府、主管部门颁布的安全生产规程与规定，完全满足建筑施工安全检查标准。一、余泥渣土排放一、余泥渣土排放 散体物料的运输应采用散体物料专用运输车辆。租用有余泥渣土排放证的车辆运送余泥渣土至排放地点。建筑垃圾和渣土运输应由专人检查装载情况，关好车槽，拍实槽内土方，盖好上盖，以防中途撒土或吹起扬尘。施工垃圾要层层清理，要及时清运，适量洒水，减少扬尘。建筑垃圾及粉尘控制的技术措施 对施工现场场地进行硬化和绿化，并经常洒水和浇水，以减少粉尘污染。装卸有粉尘的材料时，要洒水湿润或在仓库内进行。建筑物外脚手架全封闭，防止粉尘外漏。严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾装袋运出。现场主出入口处设有洗车台位，运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶；对装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，派专人负责清扫及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。严格执行市有关运输车辆管理的规定。二、控制噪音二、控制噪音 采取低噪音设备，尽量减少对环境的噪音污染，以免妨碍小区居民的休息。控制作业时间，一般晚上不得超过 22 点，必须昼夜连续施工作业时，应报市建委施工处办好夜间施工准可证。三、卫生防疫三、卫生防疫 卫生保洁制度 一、施工区卫生管理(一)、环境卫生管理的责任区 为创造良好的工作环境，养成良好的文明施工作风，增进职工身体健康，施工区域和生活区域应有明确划分，把施工区和生活区分成若干片，分片包干，建立责任区，从道路交通、消防器材、材料堆放、垃圾、厕所、厨房，宿舍、火炉、吸烟都有专人负责，使文明施工保持经常化。(二)、环境卫生管理措施 1、施工现场要天天打扫，保持整洁卫生，场地平整，道路畅通，作到无积水，有排水措施。2、施工现场严禁大小便，发现有随地大小便现象要对责任区负责人进行处罚。施工区、生活区有明确划分，设置标志牌，标牌上注明姓名和管理范围。3、卫生区的平面图应按比例绘制，并注明责任区编号和负责人姓名。4、施工现场零散材料和垃圾，要及时清理，垃圾临时存放不得超过三天，如违反本条规定处罚工地负责人。5、办公室内作到天天打扫，保持整洁卫生，做到窗明地净，文具报告摆放整齐，达不到要求。对当天卫生值班员罚款。6、职工宿舍铺上、铺下做到整洁有序，室内和宿舍四周保持干净，污水和污物、生活垃圾集中堆放，及时外运，发现不符合此条要求，处罚当天卫生值班员。7、冬季办公室和职工宿舍取暖炉，必须有验收手续。合格后方可使用。8、食堂必须办理食品卫生许可证，炊具经常洗刷，生熟食品分开存放，食物保管无腐烂变质，炊事人员必须办理健康证。9、楼内清理的垃圾，要用容器或小推车，用塔吊或提升栏运下，严禁高空抛撤。10、施工现场的厕所，做到有顶、门窗齐全并有纱，做到天天打扫，每周撒白灰或打药一二次，消灭蝇蛆，便坑加盖。11、为了广大职工身体健康，施工现场必须设置保温桶和开水(水杯自备)，公用杯子必须采取消毒措施。三）环境卫生定期检查记录 施工现场的卫生要定期进行检查，发现问题，限期改正.二、生活区卫生管理(一)、宿舍卫生管理规定 1、职工宿舍做到天天打扫，保持室内窗明地净。2、宿舍内铺上、铺下要做到整齐美观，被子叠放整齐，提包和鞋，按规定码放，不得到处乱放。3、宿舍内保持清洁卫生，清扫垃圾倒在指定的垃圾站堆放，及时清理。4、生活废水应有污水池，做到卫生区内无污水，无污物，废水不得乱流。(二)、宿舍卫生值班记录 宿舍值班人员负责当天的卫生工作，禁止其它人员乱扔废纸、废物，不准随地吐痰。(三)、办公室的卫生管理规定 1、办公室的卫生由办公室全体人员轮流值班，负责打扫，排出值班表。2、值班人员负责打扫卫生、打水，做好来访记录，整理文具。文具应摆放整齐。做到窗明地净，无蝇、无鼠。3、冬季负责取暖炉的看火，落地炉灰及时清扫，炉灰按指定地点堆放，定期清理外运，防止发生火灾。三、食堂卫生管理(一)、食堂卫生管理规定 根据食品卫生法规定，依照食堂规模的大小，入伙人数的多少，应当有相应的食品原料处理、加工，贮存等场所及必要的上、下水等卫生设施。要做到防尘、防蝇，与污染源应保持一定的距离，并保持内外环境的整洁。一食品卫生 1采购运输(1)采购外地食品应向供货单位索取县以上食品卫生监督机构开具的检验合格证或检验单。认为必要时，请当地食品卫生监督机构进行复验。(2)采购食品用的车辆，容器要清洁卫生，做到生熟分开，防尘、防蝇，防雨、防晒。(3)不得采购制售腐败变质、霉变、生虫、有异味或食品卫生法规定禁止生产经营的食品。2贮存、保管(1)根据食品卫生法的规定，食品不得接触有毒物，不洁物。建筑上用的防冻盐(亚硝酸钠)等有毒有害物质，各施工单位要设专人专库存放，严禁亚硝酸盐和食盐同仓共贮，要建立健全管理制度。(2)贮存食品要隔墙、离地，注意做到通风、防潮、防虫、防鼠，有条件的单位应设冷藏设备。主副食品、原料、半成品，成品要分开存放。(3)盛放酱油、盐等副食调料要做到容器物见本色，加盖存放，清洁卫生。3制售过程的卫生(1)制做食品的原料要新鲜卫生，认真做到不用、不卖腐败变质的食品，各种食品要烧熟煮透，以免食物中毒的发生。(2)制售过程及刀、墩、案板、盆、筐、水池子，抹布和冰箱等工具要严格做到生熟分开，售饭时要用工具销售直接入口食品，饭票要消毒。(3)生吃凉拌菜必须洗净消毒，剩饭、菜要回锅彻底加热再食用，一旦发现变质，不得食用。(4)公用食具要洗净消毒，应有上下水洗手和餐具洗涤设备。二个人卫生 1、炊管人员每年要进行一次健康检查，持有健康合格证及卫生知识培训证后，方可上岗。凡患有痢疾、肝炎、伤寒、活动性肺结核、渗出性皮肤病以及其它有碍食品卫生的疾病，不得参加接触直接入口食品的制售及食品洗涤工作。2、炊管人员操作时必须穿戴好工作服、发帽，并保持清洁整齐，做到文明生产，不赤背，不光脚，禁止随地吐痰。3、炊管人员必须做好个人卫生，要坚持做到四勤(勤理发、勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲)。二）炊事人员健康证 为加强建筑工地食堂管理，严防肠道传染病的发生，杜绝食物中毒，把住病从口入关，各单位要加强对民工食堂的治理整顿。凡在岗位上的炊管人员。必须持有所在地区防疫部门办理的健康证。民工炊管人员无健康证不准上岗，否则予以经济处罚，责令关闭食堂，并追究有关领导的责任。1.4 降低环境污染措施 现场排水沟末端设沉积井，并周期清理沉积井内的沉积物。食堂下水道和厕所化粪池周期清理并消毒，防止有害菌的传播。制定环保文明施工条例，加强环保文明施工教育，提高全体施工人员的环保文明施工意识。施工现场采取封闭型管理，现场进出口设置大门和门卫室，建立门卫制度，现场施工人员凭出入证进出，非现场施工人员不得随意入施工现场。另外现场施工人员实行挂牌上岗制度。施工现场入口处必须挂置统一监制的“五牌一图”。图牌悬挂高度低于 2.4m，悬挂方正，图牌面保持清洁整齐。施工现场的生产及生活设施，机械设备和材料等必须按工总平面图布置，所有材料堆放应分名别类，整齐有序，严禁乱堆乱放。施工道路畅通，排水系统良好，不得出现大面积或长时间积水。切实做好现场环境保护工作，采取有效措施控制各种粉尘、废水、废弃物、噪声对环境的污染和危害。比如说，天气干燥时应派人洒水减少灰尘，现场专门设置垃圾堆放点，定期清运等等。施工时作恰当安排，晚班施工不宜太晚，且尽量安排噪音较小的工序。1、生活区设垃圾桶，专门安排清洁人员负责清理垃圾杂物，打扫办公室卫生和室外卫生等。2、设置男女卫生间浴室，有专门的晾衣设施和地点。3、工地宿舍保持整齐、清洁卫生，照明、通风良好。4、工地食堂保持清洁卫生，墙壁天棚刷白，厨房贴瓷板，炊事人员定期进行体检，确保身体健康，配备专门的服装，保证着装干净整洁。食物应新鲜、卫生、厨具、炊具、餐具应安全卫生。5、工地应提供符合卫生条件的饮用水和就餐场所。第二节第二节 地下管线和地上设施、周围建筑物保护措施地下管线和地上设施、周围建筑物保护措施 2.1 2.1 地下管线的调查与保护措施地下管线的调查与保护措施 一、地下管线的调查核实 施工准备期间，应会同业主、监理工程师和相关单位一起对施工影响范围内的各种管线调查复核，核实地下管线的平面位置、类型、规格、埋深，并经有关部门或单位确认。当发现与业主提供地下管线现状不符的管线，应及时报告有关单位，并请其进行复核，地下管线核查的主要内容包括：1、制定详尽细致的核查计划和核查方案。2、对相关单位及业主提供的管线资料进行认真整理和确认。3、走访施工辖区影响范围内所有管线的业主及产权或主管单位，搜集相关的管线资料，对地下所有管线进行探查和确认。4、准确探查和测定出施工区域内所有管线的种类位置埋深形状尺寸等，并将核查结果报相应部门确认。5、向有关部门确认各类管线的容许变形量。6、将经过确认的所有地下管线资料标注到平面及剖面上。二、地下管线的保护 1、地下管线的保护原则（1）施工前调查所有与施工有关及基坑开挖影响范围内的各种管线，查明管线的类型规格材质位置及走向等基础资料。（2）根据查明的管线资料，针对各种管线的不同控制要求，对基坑开挖中不需拆迁和改移的管线，作出具体的设计方案和保护措施。（3）管线保护的设计方案及其技术措施在得到业主和监理的认可，使用时要和管线主管部门共同商讨，并达成一致意见，如设计图纸有详细保护措施，则严格按图纸执行。（4）支吊结构必须坐落在坚实稳定可靠的支墩上。在施工期间保证支撑、悬吊的材料具有足够的刚度和强度，结构设计合理，确保管线在悬吊期间的变形与位移值控制在允许范围内。在主体工程完工后管线下方回填密实，并有密实检测记录。（5）管线应在其下的原状土开挖前支吊牢固，并经检查合格后再采用人工方法开挖下部土方。（6）管线漏水（气）时，必须修理好后方可进行支吊，对跨越基坑较长或接口有断裂危险的管线，应先采取加固措施在进行悬吊。在施工过程中，必须对支吊的刚性管线进行监测。（7）工程施工中，不得碰撞支吊系统或利用其作起重架脚手架或模板支撑。（8）对支吊的管线应根据管线类型分别设立一定的安全保护区，严禁施工机械靠近。（9）基坑土方回填时，在悬吊的刚性管线下应砌筑支墩加固，防止管线下沉，然后再拆除支架，并按设计要求恢复管线和回填土。2、地下管线的保护（1）开挖土方时人工沿管道纵向开挖管线上覆土方，管线暴露后，立即对管线进行支托和吊挂牢固。在管线保护并按要求处理妥当后，才进行管线下部的土方开挖。管线下部的土方开挖仍采用人工开挖。开挖的高度和宽度控制在机械施工时不会碰到地下管线为准。对断裂或破损的管道，首先通知有关产权单位，然后按规范和有关部门的要求进行修理。修理完并经检查合格后再进行下道工序作业。（2）设置支墩，架立桁架并与两端的连接件焊接。为确保给水管道和六孔通信管道的变形不超过要求，上部的桁架梁、两端钢柱都采用角钢制作的桁架，施工前作为专项方案设计确定。当土方开挖到地下管道上部时，先将支墩和吊点位置的土方挖至管底下，然后浇筑支墩砼结构和安装钢桁架梁和吊杆。支墩的大小根据计算确定。当支墩强度达到 70以上及调整好吊杆后才能开挖管线下的土方。砼支墩设在新建砼构筑物外或围护桩帽梁顶上。（3）跳槽开挖管线下部土方，安装吊杆和其与支托的连接件。（4）加固调整吊杆，使管线平直悬吊于桁架下方。3、管道悬吊保护技术要点（1）管线露出后，检查管线，处理接头，再进行悬吊，对电信的铜管线在接头两边加钢箍，使外侧用钢套管加固接头时接触在同一圆周上；对铸铁给水管道，吊杆的吊点尽量设置在管道承插口（接头）附近。（2）管线悬吊结构经管线主管部门检验合格后，方可进行下部土方开挖。（3）土方开挖，严禁破坏管道。（4）对漏水或破坏的地下管线，按管线主管部门要求进行修复更换后，方可悬吊。（5）由于铸铁给水管道和通信六孔砖管道属于刚性管道，施工时还要设置变形监控点。2.22.2 建筑物、构造物调查建筑物、构造物调查 一、调查方式 应和监理、业主共同进行目检并记录工程影响范围内所有建筑物在施工前的状况，确定既有建筑物的已有破损及其状况（如有的话），以作为可能由工程施工所引起的既有建筑物损坏（如有的话）而进行讨论和赔偿的基础。必要时，建筑物调查应运用各种手段进行，包括直接调查和物理调查。二、调查内容与方法 主要调查建筑物的名称、位置、所属业主、建筑物的用途、建筑物的层数（高度）、有无地下室、建造时间、结构类型、内外构件有无损伤及裂缝、建筑物的基础类型、基础深度、基础穿越地质情况、尺寸及其与隧道的相对位置关系，并出具调查报告。调查时要特别注意以下几点：1、制订并填写每栋建筑物的调查表。每栋建筑物应给一记录号以便鉴别，列出一般情况以及有关材料、状况和已有损坏或在目检中发现的损伤等特殊情况。2、对建筑物的内外构件（包括表面修整和维修保养）情况进行目检。摄影资料应包括各种缺陷如裂缝、抹面脱落和其他损坏。已有裂缝应用光学裂缝仪量测并予以记录。3、记录并拍摄主要结构裂缝、开裂和磨损的混凝土、外露或锈蚀的钢筋。给重要照片加示意草图或说明，以显示相应拍摄物的位置。4、调查四层或更高层建筑物垂直度。5、如建筑物的一部分位于工程影响范围内，则应对整栋建筑物进行调查。6、承包人应负责安排进入调查涉及的所有地产。发包人对此将作出必要协调和帮助。7、工程师可以在施工中甚至完工后有选择地要求承包人对施工影响范围内的建筑物进行进一步的调查，并予以记录。8、建筑物调查表应有承包人、建筑物拥有者签名。三、调查范围与重点 根据施工影响范围（根据地质情况、隧道埋深确定的沉降槽宽度及前后影响范围），对此范围内的所有建筑物进一步进行调查，调查的重点是四层（含四层）以上的建筑物，年久失修的房屋,以及基础调查。对于业主未提供详细资料的建筑物要调查清楚，对已有资料的要进一步核实。在施工开始前提出调查表和调查报告，并在施工过程中不断地完善。四、提交资料 1、在可能引起建筑物损坏的主要工程开工前进行调查，调查开始前应就可能引起地层位移或振动的设备的使用获取工程师的批准。2、按工程师的指示提交调查成果，包括图上标示的（拟拆迁建筑物除外）在工程影响范围以内建筑物的调查表、照片、示意图和底片。3、工程师可以要求在施工中或施工完成之后对建筑物进行补充调查。2.3 2.3 建筑物、构筑物发生变形时的应急预案建筑物、构筑物发生变形时的应急预案 针对施工现场周边有建筑物这一情况，在施工过程中，将加强对周边建筑物的监测，必要时采取顶撑的措施临时加固建筑物和跟踪注浆等措施来控制建筑物的沉降变形，并制定以下预案，确保万无一失。在监测中发现周围建筑物有明显沉降时，采取：1、提前准备一定数量的钢支撑，及时架设临时支撑。2、提前准备双液注浆、旋喷注浆机械各一套，编织袋、短木桩等相关应急物资若干。根据预案，进行地基加固处理。3、加大对地面沉降监测的频率，随时观察变形动态，发现异常，立即增设或加密支撑，并以监测信息指导开挖。建筑物沉降主要控制标准及保护措施见表 2-1。表 2-1 建筑物沉降主要控制标准及保护措施表 序号 项目 控制标准 应采取的保护措施 备注 1 建筑物沉降 2030mm 注浆 实 际根 据 建 筑物 自 身 的结构、裂缝等 情 况 综30mm 以上 顶撑加固等 2 建筑物倾斜 a.混凝土基础倾斜：基础倾斜 方向两端点的沉降差与其距离的比值超过 0.004；b.框架结构、桩相邻基础沉降差：超过注浆（或顶撑等加固措施）0.002L（L 为相邻桩基的中心距离,单位为mm）合判断 一、注浆加固 1、注浆孔布置：注浆孔布置于建筑物周边桩与地梁周边，主要在桩周布置，间距 1.5m，孔深根据建筑物桩基深度确定。2、注浆浆液：采用水泥浆水玻璃双液浆，浆液配合比初步确定：注浆浆液浓度由稀到浓逐级变换，水灰比控制在 0.8：11：1；水玻璃浓度 3540Be；水泥浆与水玻璃的体积比为 1：0.6。具体的浆液配合比通过在注浆前及开始几个孔注浆时的现场试验确定。3、注浆量及压力：注浆以加固土体，提高建筑物基础承载力为目的，同时也考虑到建筑物的安全，施工过程中通过加强监测，缓慢加大注浆压力，注浆压力一般控制在 12Mpa；注浆量根据地层加固区需充填的地层孔隙数量及现场试验来确定；同时也应加强各方面的监测，以便指导注浆。4、注浆步骤：（1）注浆孔采用钻机钻孔后插入小导管（或用冲击钻破除硬化地面后打入小导管），用双液注浆泵注浆，浆液在进入小导管前混合。（2）加工注浆管：在50 钢管前端 2m 范围内梅花型布设直径 8mm 左右的注浆眼，间距 20cm 左右。把加工好的注浆管与注浆塞一起下入注浆孔内。（3）注浆前先注水试压，注水压力 1Mpa，持续 20min 左右。（4）根据选定的参数配制注浆浆液，水泥浆液配好后用筛过滤一遍。按设计连接注浆管路并做好注浆系统的检查。浆液采用集中制浆，集中制浆站设立灰浆搅拌机、3 台送浆泵，并铺设三条管路，一条送浆管、一条回浆管，另一条为送水管，采取措施使浆液温度保持在 540之间。对水泥浆水泥采用合格新鲜水泥，所用水泥细度要求满足通过 80m 方孔筛的筛余量5%。（5）压稀浆试验，压稀浆压力由低到高，终压达设计终压的 1.2 倍，试验时间 1530min。（6）压稀浆结束后，立即按设计压力、注浆量及时注浆。注浆时，压力逐渐由低到高，排量逐渐减少，并逐渐趋于平衡，可视为正常。时刻注意泵口及孔内压力、流量变化。若压力不升，流量不减，或注入 30min 后压力上升过快，流量减少亦快，调换浆液配比或调整浆液凝胶时间，并防止堵管事故的发生。（7）当每个孔段达到终压之后，且注浆量单液浆小于 2030 升/分，稳定20-30 分钟后，即可结束注浆。双液浆泵量小于 3040 升/分，持续 20 分钟后可结束注浆。5、注浆应急材料及设备（详见表 26.2-2）：表 2-2 注浆应急材料及设备表 材料及设备 数量 备注 材 料 及 设备 数量 袋装水泥 2t 场地内 注浆管路 150m 水玻璃 10 桶 场地内 混和器 3 个 双液注浆泵 2 台 1 台备用 压力表 3 个 浆液搅拌桶 4 个 冲击钻 2 台 地质钻机 2 台 1 台备用 小导管 40 根 异型接头 4 个 球阀 15 个 要求：小导管每个 35m（中间丝扣连接），其中 20 个带花眼并前端做成锥形。电源、电线、开关、插座、水源、起吊设备、运输设备等相应配齐备。其它配置按常规及设备自身需要。材料准备齐备并集中堆放，经常检查，如发现不足，立即补充，确保材料供应及时；设备及相关管路、电路等应定期检查，确保设备运转正常。二、顶撑加固 对变形超过警戒值的建筑物加密监测频率，根据监测结果和建筑物变形情况决定是否进行顶撑加固。如果变形过大首先疏散楼房内的住户，确保人身安全。1、顶撑加固根据现场条件和建筑物变形的情况，在一楼地面上铺设钢板，选择用门型支架或钢（木）支撑在选定的柱子周边对梁进行顶撑加固，分散地基承载，减轻不均匀沉降，控制建筑物变形。2、施工时，先对沉降过大的柱子周边进行顶撑，在竖向支撑底部设千斤顶加力或用木楔楔紧，具体根据现场实际确定。3、应急物资和设备详见表所示：表顶撑应急材料及设备表 材料及设备 数量 备注 型钢支撑 10 个 两个 H20 型钢相并焊接，端头焊钢板（3m 左右）圆木 10 根 3m 长，200 左右 方木 20 根 100*100 钢板 4 块 10mm 厚；每块 1.8m*6m 千斤顶 4 个 木楔 50 个 50 钢管 20 根 大锤 5 个 氧焊设备 2 套 25t 吊机 1 台 事先联系好 电焊机 2 台 要求：电源、电线、开关、插座、水源、运输设备等相应配齐，其它配置按常规及设备自身需要。材料准备齐备并集中堆放，经常检查，如发现不足，立即补充，确保材料供应及时；设备及相关管路、电路等应定期检查，确保设备运转正常。4、加固注意事项（1）现场施工管理人员应每天关注施工监测情况，监测人员及时将监测结果报项目部相关领导。（2）如遇沉降较大时，项目部应立即组织应急小组到位。（3）建筑物应急保护时首先要考虑到楼内居民的安全。（4）应急处理过程中加密监测频率。（5）建筑物应急保护时要考虑对周围建筑物影响，尽最大可能避免建筑物倒塌事故，以减少损失。（6）应急方案实施时，要统一指挥，有序进行。（7）应急物资、设备应在最短时间内到位。