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![]() 第一种方法 如何折圆弧?(无模具时) ![]() 如上图所示:板厚T=2MM,圆心角为90° 1、先计算出弧长:弧长L=90°×3.14÷180°×中心层R59=92.632、选取折弯模具:上模用直剑刀,下模用8V(折弯圆弧时,V幅选用最小极限4T,正常为5-6T) 3、计算出每折进给量:每折进给量=所选取下模V幅的一半 4、计算出应折次数:应折次数=弧长L92.63÷V幅一半4MM=23折 5、计算出每折定位尺寸:第一折定位尺寸算出后其它的每折递减4MM(折弯排刀时先从里向外排) 6、最后计算出每折折弯角度:根据三角形的一些代数计算公式7、经过以上计算无误开始用废板料试折,试好角度后在加工产品。 以上计算无误开始用废板料试折,试好角度后在加工产品。 第二种方法 我们先看下图 板厚2mm折弯角度120度折弯外部半径30中性层半径29,圆弧折弯我们算展开取中性层的弧长。所以算折弯刀数及每刀折弯角度也按中性层弧长算 中性层距边的距离为板厚的一半。 ![]() 上图中圆弧折弯要折多少刀,每刀的折弯角度多少? 如果我们每刀进2mm。 折弯刀数=弧长/2mm=30.37/2=15 折弯刀数15 折弯角度 =180- {(2/弧长)X(180-折弯角度)}=180-{(2/30.37)X60}=176 每刀折弯角度176度 如果我们折弯操作的时候没法量弧长也可以按照下面公式计算 折弯角度=180-{(2/3.14X中性层半径)X180}=180-{(2/3.14X29)X180}=176 如果你想每刀进3mm就把上面公式里的2换成3 当然上面公式是理论计算公式。实际加工中再根据上面公式计算出来的结果调整 欢迎关注钣金学习头条号,带你一起长知识! |
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