单相Boost功率因数校正电路(PFC)设计与仿真(Simulink & Saber):第一章 PFC基础知识与电路参数设计 您所在的位置:网站首页 双向pfc 单相Boost功率因数校正电路(PFC)设计与仿真(Simulink & Saber):第一章 PFC基础知识与电路参数设计

单相Boost功率因数校正电路(PFC)设计与仿真(Simulink & Saber):第一章 PFC基础知识与电路参数设计

2024-07-16 12:58| 来源: 网络整理| 查看: 265

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教程是根据Mathworks公司的有源功率因数校正教程(点这里跳转)和那日沙等老师编著的《电力电子、电机控制系统的建模及仿真》改写的,设计思路基本与之一致,嫌看文章麻烦的同学可以直接跳转看视频和查阅相关书籍。Simulink仿真部分对视频内容展示的仿真电路做了一点简化,Saber仿真部分完全参考教材。在这篇教程中,我会详细撰写仿真电路的设计过程,包括仿真中控制器的各个参数如何获得。通过这系列教程,希望你能了解:

(1)PFC电路的基本工作原理;

(2)PFC电路的构成和参数设计;

(3)使用Simulink中的Control Design工具箱对系统做频率响应估计;

(4)控制器参数整定的大致思路;

(5)使用MATLAB的PID Tuner工具整定PID控制器参数。

希望这篇文章能帮助到你。如有不足之处虚心接受批评和建议,另希望转载的同学注明下出处,谢谢!

特别地,教程内容完全开源,不会用于商业用途。也请不要将教程中的内容用作商业用途。

第一章没有与仿真设计相关的内容,全部为基础知识,需要参阅仿真设计的伙计直接跳转到第二章。

第一章 PFC基础知识与电路参数设计

在电网中,我们可能会接入很多整流性负载,而整流性负载带来的很大问题就是电源的输入电流会带有很多谐波。比如这样一个经典的单相桥式不可控整流电路:

我们来观察下它的输入电流波形:

可以看出电流的畸变程度非常高。进一步地,还可以用powergui中的FFT(快速傅里叶变换)工具对波形的各次谐波进行分析。

其中THD(总谐波失真)是衡量畸变程度的关键指标。THD指数很高意味着谐波分量过大,这样会导致电源输入的功率因数过低(功率因数与输入电流畸变程度成正比)。谐波电流会加剧电网中配电设备(发电机、变压器、线路)的损耗,干扰挂接在负载端其他用电设备的正常工作,还会造成电磁干扰;而功率因数过低会造成设备容量浪费、配电设备传输损耗加剧等影响。PFC(功率因数校正,Power Factor Correction)正是对负载改善其功率因数的一种手段。

PFC的实现思路有很多。本教程介绍应用于单相Boost电路在连续导通模式(CCM)下运行的PFC技术,其核心思路是通过控制电路中的开关管控制电感电流,使电感电流跟踪不可控整流后的“馒头波”电压指令,从而使输入电流呈正弦波形并与输入电压同相,校正了输入电流波形畸变程度和相位,达到改善功率因数的目的。

上图是PFC技术的实现框图。电路部分从左往右依次是:输入电压源,不可控整流桥,整流桥电压、电感电流采样,Boost电路,负载;控制部分包括为控制电感电流搭建的电流控制器,为稳定输出电压搭建的电压控制器,以及开关管驱动。

工作原理如下:电压闭环控制用于稳定输出电压,电压控制器产生控制指令(电压控制器的输出称为电压控制指令);而为了电感电流跟踪整流桥输出的“馒头波”波形(这样输入电流能够成为正弦波并与输入电压同相位),添加电流闭环来控制电感电流;将电压控制指令与整流桥输出电压采样相乘,形成“馒头波”式的控制指令,作为电流控制器的参考给定值;电流控制器输出的控制指令就是开关管的占空比,经开关管驱动控制开关管通断,控制电感电流跟踪参考给定值并稳定输出电压。

下图给出了Boost PFC中电流参考值和电感电流的仿真实测波形。控制电感电流跟踪参考给定值,电感电流(橙色)在参考给定值(蓝色)的附近上下环绕,电感电流近似为“馒头波”。

下图给出了应用PFC后电源电压和电流的仿真实测波形。经过PFC控制,输入电流(橙色)呈毛刺状正弦波,且与输入电压(蓝色)基本同相位,达到了功率因数校正的目的。

使用FFT工具分析运用PFC技术的输入电流波形,可以观察到THD大大减小。

接下来整定Boost PFC电路的硬件参数,电路部分主要包括电感、电容,以及变换器的一些参数。

电源的技术指标如下:

输入电压(U_{i}):交流120V;

输入电压频率(f_{i}):60Hz;

输出电压(U_{o}):直流400V;

输出功率(P_{o}):1000W;

开关频率(f_{s}):50kHz;

电感电流纹波(k_{i_{L}}):8%;

输出保持电压(U_{o\textup{min}}):300V;

输出保持时间(t_{\textup{hold}}):16.6ms;

电容电压纹波(\Delta U_{o}):10V;

Boost变换器效率(\eta):92%;

还有其他与仿真有关的指标见文末的m文件代码。

电感与电容参数计算流程:

计算电感所在支路,即Boost电路的输入端,通过的最大峰值电流I_{\textup{pk}}=\frac{2 P_{o} }{\eta\cdot \sqrt{2}U_{i}}电感电流纹波\Delta I_{L}=k_{i_{L}}\cdot I_{\textup{pk}}当Boost电路输入电流达到最大峰值电流I_{\textup{pk}}时占空比D=\frac{U_{o}-\sqrt{2}U_{i}}{U_{o}}电感取值L=\frac{\sqrt{2}U_{i}D}{f_{s}\cdot \Delta I_{L}}电容取值C=\frac{2P_{o}t_{\textup{hold}}}{U_{o}^{2}-U_{o\textup{min}}^{2}},在范例中采用这一公式:C=\textup{max}\left \{\frac{2P_{o}t_{\textup{hold}}}{U_{o}^{2}-U_{o\textup{min}}^{2}}, \frac{P_{o}}{2\pi f_{i}\cdot \Delta U_{o}\cdot U_{o}}\right \}

实际设计电路还要考虑功率器件的电压、电流应力等对器件选型,由于仿真采用理想器件,这里不再详细设计。

提前编写m文件,在运行仿真前需要先运行m文件,仿真中模块参数采用变量参数,这样方便电源的技术指标变化时修改指标快速整定参数。

%% Power Factor Correction (PFC) Continuous Conduction Mode Boost Converter % % Copyright 2018 The MathWorks, Inc. clc; clear all; %% 设计指标参数 Line_Voltage_Peak = 120*sqrt(2); % 交流输入电压峰值 [V] f_line = 60; % 输入电源频率 [Hz] Voref = 400; % 输出电压给定参考值 [V] Power = 1e3; % 最大稳态输出功率 [W] R = 200; % 电阻负载阻值 [Ohms] del_V = 10; % 输出电压纹波峰峰值 [V] IndCurrRipple = 8; % 电感电流纹波比例 [%] Conv_efficiency = 92; % Boost变换器额定效率 [%] f_sw = 50e3; % 开关频率 [Hz] Ts = 1/(100*f_sw); % 电路采样时间 [sec] Tsc = 1/(50*f_sw); % 控制器采样时间 [sec] t_holdup = 16.6e-3; % 输出保持电压(340V)的保持时间 [sec] %% 变换器参数 Duty = (Voref-Line_Voltage_Peak)/Voref; % 占空比计算 I_in_peakmax = 2*(Power/(Conv_efficiency*0.01))/Line_Voltage_Peak; % 输入电流峰值 %% 电感参数计算 del_I = (IndCurrRipple/100)*I_in_peakmax; % 电感电流纹波 L = (Line_Voltage_Peak*Duty)/(f_sw*del_I); % 电感值 %% 电容参数计算 C = max((2*Power*t_holdup)/((Voref)^2-340^2),Power/(2*pi*f_line*del_V*Voref)); % 电容值



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