数控车床直柄钻头夹具的设计

数控车床直柄钻头夹具的设计

作者：胡锦建

来源：《科技视界》

 2013

年第

12

期

（广东科豪木工机械有限公司，广东

佛山

 528308

）

【摘

要】在我国当今机械加工领域中，所使用的数控车床绝大部分属于经济型数控车床。

此类数控车床虽然比较经济实惠，但普遍使用四工位立式刀架，受刀架工位限制而没有设置专

门用于安装钻头的刀位。本文详细介绍了根据生产中的需要设计的钻孔刀夹夹具及钻孔刀夹夹

具加工工艺。此钻孔刀夹夹具的运用，能方便、准确地把钻头安装在数控车床刀架上。根据钻

孔刀夹夹具在经济型数控车床（特别针对四工位数控刀架）在批量生产中与使用尾座加工的对

比，明显提高了生产效率，并大大降低了工人的劳动强度。

【关键词】钻孔刀夹；弹簧夹筒；生产效率；加工

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引言

目前在我国机械加工领域中使用的数控车床大部分都是经济型数控车床，特别是在私营企

业、国有小企业、教学单位和西部落后地区使用的数控车床

90%

以上为经济型数控车床，并且

有一部分数控车床还是用普通车床改装而成。这些数控车床都是使用四工位立式数控刀架，机

床的局限性造成钻头装夹时定位精度不高，难以达到加工要求，把钻头准确定位并装夹在此类

数控车床的刀架上就成为一个技术难点。在此类数控车床上完成钻孔加工，普遍是将钻头安装

在车床尾座上，用手工操作完成加工。使用这种方法钻孔，在批量生产时，其生产效率低下，

工人的劳动强度大，加工质量难以保证。

    1 

数控车床钻头夹具的设计

    1.1 

专用钻头夹具设计要求与设想

    1.1.1 

专用夹具设计的基本要求

①可以保证工件稳定的加工精度；

②确保安装、加工工件时操作安全；

③装夹操作要省时、省力和方便。在结合经济性的情况下，尽量采用气动、高效自锁机构

等自动化夹紧装置，提高装夹速度；

④应具有良好的结构工艺性。

    1.1.2 

数车钻头夹具设计的设想

数控车床在加工过程中，刀架的动作是根据零件的轮廓轨迹和加工工艺要求，通过编程由

数控系统进行自动控制。根据数控车床刀架的特点，设计一种专用夹具，让钻头或铰刀等刀具

安装在车床的刀架上，即可实现对钻头或铰刀等刀具的可编程控制，从而扩展了车床的使用范

围，大大降低了工人的操作劳动强度，提高工件的加工精度和生产效率。

    1.2 

拟定数车钻头夹具的结构方案