焦炉煤气和焦化粗苯的综合加工

原标题：焦炉煤气和焦化粗苯的综合加工

文｜汇锦数能-掌上煤焦

我国是世界焦炭产量大国。近年来，在钢铁等下游产业发展的驱动下，我国焦炭产量稳步提高。相关数据显示，去年，我国焦炭产量为4.64亿吨，同比减少1.49%，但总体产量较为稳定。

焦炭是指在炼焦煤料在隔绝空气的条件下，加热到950—1050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭。

焦炭产品通常分为两类；第一类是主产品焦炭，产率大约在70~75%之间；第二类为焦化副产品，包括大约15~20%的焦炉煤气，3~4.5%的煤焦油，以及0.7~1.4%的粗苯等。

回收副产品不仅可以实现煤的综合利用，还可以减轻环境污染、降低企业成本。甚至在焦炭价格不景气时，焦化副产品成为焦化企业的重要利润来源。

长期以来，国内焦化产业重焦炭生产，轻综合利用。其化工产品的实际回收量与理论应回收量差距很大，精加工品种少、产量低、附加值不高。

随着炼焦和钢铁工业的发展，国内对焦炉煤气和焦化粗苯的加工也日益重视，很多企业都在积极探索和研究综合利用焦炉煤气和焦化粗苯，生产高质量的苯、甲苯和二甲苯产品。

其中，国内一公司根据现有技术和实际经验开发的焦炉煤气和焦化粗苯综合加工工艺流程见图1。

上述综合加工工艺可得到纯度分别为92.7%的C8以上芳烃、99.99%的苯、99.9%的甲苯、99.9%的氢气和98.6%的硫磺产品，且经过GT-BTX萃取蒸馏得到的芳烃产品中S、N、O杂质均为0，可全部回收芳烃，经过CrystaSulf一步法硫回收可以一次性回收99%的硫磺。

当前，焦炭主产地正依托丰富的煤焦资源，认真重视炼焦化学产品的利用和深加工，焦化产品深加工产业的规模进一步扩大，加工高层度不断延伸。积极推进焦油、粗苯等炼焦化产品加工的大型化、规模化。

资料来源：曾丽萍、赵存雨等《燃料与化工》2009年

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