JJG(交通)171

"JJG(交通)171-2021"是中华人民共和国交通行业计量检定规程，全称为《超声式成孔质量检测仪检定规程》。该规程主要针对在交通工程中广泛使用的超声波成孔质量检测仪进行计量检定，规定了这类设备的检定方法、检定条件、检定周期、检定程序和判定规则等。

超声式成孔质量检测仪主要用于检测在公路、桥梁、隧道等交通基础设施建设中的钻孔质量，通过超声波技术检测钻孔的深度、直径、垂直度等参数，评估钻孔的完整性，对施工质量进行监控。该规程的出台，旨在确保这类设备的准确性和可靠性，保障交通工程的质量安全，同时也是对检测仪生产厂商和使用单位的一种技术规范。

根据JJG(交通)171-2021，检测仪的检定内容可能包括性能检测、校准、稳定性测试、偏差计算等，详细要求根据设备的具体型号和使用环境可能有所不同。检定周期一般根据设备的使用频率和工作环境等因素来确定。

总的来说，JJG(交通)171-2021是为确保超声式成孔质量检测仪在交通工程中的应用准确、公正和可靠而制定的重要技术标准。

中华人民共和国交通运输部 发布

Verification Regulation of the Ultrasonic Hole Forming Quality Detector

Verification Regulation of the

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CSA019.2-2013标准下载JJG（交通）171—2021

归口单位：全国公路专用计量器具计量技术委员 主要起草单位：交通运输部公路科学研究所 中国合格评定国家认可中心 参加起草单位：武汉中岩科技股份有限公司 武汉长盛工程检测技术开发有限公司 交通运输部天津水运工程科学研究所

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见程主要起草人： 周毅姝（交通运输部公路科学研究所） 曹瑾瑾（交通运输部公路科学研究所） 安平（中国合格评定国家认可中心） 张金凝（交通运输部公路科学研究所） 冷正威（交通运输部公路科学研究所） 刘倡（交通运输部公路科学研究所） 陈柳清（交通运输部公路科学研究所） 参加起草人： 任励硕（交通运输部公路科学研究所） 王鹏飞（交通运输部公路科学研究所） 郭鸿博（交通运输部公路科学研究所） 何小钰（交通运输部公路科学研究所） 部宇（武汉中岩科技股份有限公司） 刘春生（武汉长盛工程检测技术开发有限公司） 高辉（交通运输部天津水运工程科学研究所）

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引言 范围 概述 计量性能要求 通用技术要求 5计量器具控制 附录A超声式成孔质量检测仪检定记录表格式 附录B超声式成孔质量检测仪检定证书内页格式 附录C超声式成孔质量检测仪检定结果通知书内页格式

附录A超声式成孔质量检测仪检定记录表格式 附录B超声式成孔质量检测仪检定证书内页格式 附录C超声式成孔质量检测仪检定结果通知书内页格式

本规程依据JJF1002一2010《国家计量检定规程编写规则》编写

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超声式成孔质量检测仪检定规程

本规程适用于超声式成孔质量检测仪的首次检定、后续检定和使用中检查。

超声式成孔质量检测仪是用于钻孔 注桩和地下连续墙成孔成槽质量检测的设备。 超声式成孔质量检测仪包括超声波探头、记录仪、电缆和绞车，记录仪由信号放大器 数据采集及存储模块组成超声式成孔质量检测仪示意如图1所示，

图1超声式成孔质量检测仪示意图

1记录仪； 4绞车； 2一信号放大器、数据采集及存储模块； 5一一超声波探头 3电缆； 超声式成孔质量检测仪是通过绞车上的电机实现对超声波探头的自动化收放工作， 基于超声波反射技术，通过超声波探头收发信号，经记录仪进行信号放大、实时数据采集 并处理，同步绘制出各方向孔、槽壁的形态图

3.1槽宽测量相对示值误差 槽宽测量最大相对示值误差为±0.2%。 3.2槽宽测量重复性 槽宽测量重复性的试验标准差不大于1mm。 3.3孔径测量重复性 孔径测量重复性的试验标准差不大于1mm

3.1槽宽测量相对示值误差

超声式成孔质量检测仪外表不应有明显的损伤、缺陷，紧固部件无松动，用 器内部无异常响动，

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超声式成孔质量检测仪的各操作键、插头及绞车应工作可靠，各种操作功能应运 常

5.1.1检定环境条件

检定环境条件要求如下： a）环境温度：23℃±5℃； b)环境湿度：不大于85%RH

检定器具要求如下： a）等宽度水槽：选择与水的波速接近的非金属材料制作，槽宽分别为0.5m、0.8m、 1.4m和2.0m，槽深不低于0.6m，槽侧壁与底面垂直，密封良好； b）等直径水桶：选择与水的波速接近的非金属材料制作，桶径分别为0.6m、0.8m和 1.0m，桶深不低于0.6m，孔侧壁与底面垂直，密封良好；

检定项目见表1.检定记录表格式见附录

5.3.1通用技术要求

用目测和手感检查超声式成孔质量

试验过程如下： a)将0.5m水槽放在水平地面上，用卡尺测量水槽内壁宽度，选取任意3点重复测量 3次，计算3次测量值的算术平均值作为槽宽标准值CK。； b）安装被检超声式成孔质量检测仪，探头放置于槽底，探头侧壁与槽壁平行，标准槽 内注人清水，超声式成孔质量检测仪探头全部浸人水中； c）读取超声式成孔质量检测仪显示的槽宽测量值3次； d)计算超声式成孔质量检测仪测量值的算术平均值作为槽宽测量值CK：

e）按式（1）计算槽宽测量相对示值误差4

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△一一槽宽测量相对示值误差，%； CK,一槽宽测量值,mm; CK。一槽宽标准值，mm。 f)重复试验步骤a）~e），完成0.8m、1.4m和2.0m水槽的槽宽测量相对示值误差 式验。

5.3.3槽宽测量重复性

试验过程如下： a)将0.5m水槽放在水平地面上.安装被检超声式成孔质量检测仪，探头放置于槽 底，探头侧壁与槽壁平行，标准槽内注人清水，超声式成孔质量检测仪探头全部浸入水中； b）保持超声式成孔质量检测仪探头位置不变，每隔30s点击一次超声式成孔质量检 测仪槽宽测量功能键，重复测量槽宽10次； c）按式（2）计算槽宽测量实验标准差：

Sck 槽宽测量实验标准差，mm； CKi 显示槽宽值，mm，i=1,2，; CK, 槽宽测量算术平均值，mm； 测量次数.n=10。

5.3.4孔径测量重复性

试验过程如下： a)将直径0.6m水桶放在水平地面上，安装被检超声式成孔质量检测仪，探头放置于 槽底，水桶内注人清水，超声式成孔质量检测仪探头全部浸入水中； b）保持超声式成孔质量检测仪探头位置不变，每隔30s点击一次超声式成孔质量检 测仪孔径测量功能键，重复测量水桶孔径10次； c）按式（3）计算孔径测量实验标准差：

式中： Sk——孔径测量实验标准差,mm; K.—显示孔径值K,mm,i=1,2,; K——孔径测量算术平均值,mm; 一测量次数，n=10。

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检定合格的超声式成孔质量检测仪发给检定证书，检定证书内页格式见附录 不合格的超声式成孔质量检测仪发给检定结果通知书，并注明不合格项目，检定 书内页格式见附录C。

超声式成孔质量检测仪检定周期一般不超

JJG（交通）171—2021附录A超声式成孔质量检测仪检定记录表格式记录编号：第页共页样品名称样品编号型号规格出厂编号制造单位检定依据检定地点检定前样品状态检定后样品状态环境条件温度：℃；相对湿度：%；其他：不确定度/测量证书证书使用前使用后名称准确度等级/所用的计量标准器具/范围编号有效期情况情况最大允许误差主要设备序号检定项目检定结果1通用技术要求槽宽标准值测量值误差(mm)(mm)(mm)500槽宽测量相对800示值误差1 4002 0005

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超声式成孔质量检测仪检定记录表格

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超声式成孔质量检测仪检定证书内页格式

声式成孔质量检测仪检定证书内页：

GB50573-2010《双曲线冷却塔施工与质量验收规范》.pdfJJG（交通）171—2021

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超声式成孔质量检测仪检定结果通知书内页格式

GB 24264-2009 饰面石材用胶粘剂式成孔质量检测仪检定结果通知书内

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检定结果通知书第3页