锅炉设备停炉停用保护14种常用方法

锅炉设备停炉停用保护14种常用方法

锅炉是能源转换的装置，是高价值的固定资产，也是工业的心脏。供热结束以后，锅炉设备停炉停用保护工作很重要。有统计表明：锅炉设备停炉停用期间的腐蚀相比运行时的腐蚀更为严重；锅炉设备绝大部分防腐穿孔不是发生在运行中，而是发生在停用期间。

锅炉设备停炉停用时的腐蚀主要来自空气或水中溶解氧的腐蚀，为防止锅炉汽水系统金属内表面受到空气或水中溶解氧的腐蚀，为防止锅炉设备及管网系统金属的电化学腐蚀加剧，采取与之相适应的保护措施来确保安全延长锅炉的运行使用寿命，是具有重要的意义。

锅炉设备停炉停用保护14种常用方法，通常分为干法保养、半干法保养和湿法保养三类。

锅炉设备停炉停用保护14种常用方法之一—— 充氮法

充氮法就是在锅炉设备停炉停用后，排干炉水，将氮气充入锅炉水系统内，并保持一定的正压，用来阻止空气进入。由于氮气很不活泼，无腐蚀性，所以可以防止锅炉的停炉腐蚀。

充氮方法是在停炉前，将充氮管路接好，当炉内压力降至0.5表压时，开始由氮气瓶经临时管路向锅炉汽包和省煤器等处送氮气。

充氮法4个要求：

⒈氮气纯度应在99%以上。

⒉空炉充氮时，炉内氮气压力应为0.5表压以上。

⒊充氮时，锅水系统的所有阀门应关闭，并应严密不漏气。

⒋在充氮保护期间，要经常检查锅炉水系统中氮气的压力和锅炉的严密性，若发现耗氮气量过大，应查找漏泄的地方并立即消除漏点。

充氮法停炉停用保护劣势：需要严格注意氮气泄漏问题，每天定时检查，出现问题及时处理。现实中充氮法作停炉停用长期保护时，氮气用量和气压都很难在一个长时间内得以保障，经常出现空气渗入，设备装置被腐蚀报废更换的情况，故充氮法仅适用于短期停用锅炉的保护。

锅炉设备停炉停用保护14种常用方法之二——烘干法

烘干法就是在锅炉设备停炉停用时，当锅炉水的温度降至100～120℃时，放干炉水，当水放尽后，利用炉内余热、点微火或引入炉膛热风，将锅炉内表面烘干。

烘干法停炉停用保护劣势：烘干法保护效率低、时间短，只适用于锅炉在检修临时的保护。

锅炉设备停炉停用保护14种常用方法之三——涂料法

涂料法就是锅炉设备停炉停用放掉水，清除污物，烘干锅炉金属表面，然后在金属表面均匀地涂上一层防腐涂料，以防止锅炉的停用腐蚀。防腐涂料一般采用黑铅粉与机油按一定比例配成。涂附时，要求凡能接触到的部位，都要均匀地涂附上。

涂料法锅炉设备停炉停用保护劣势：此法理论效果好，适用于长期停炉保养，适用长期闲置装置设备保护，但实际操作困难，在易发生腐蚀的转弯、焊接、管壁处不易涂刷覆盖全面；不仅涂刷人工成本高，保护结束启用锅炉设备装