公差基本偏差代号

任何一台机器的设计，除了运动分析、结构设计、强度、刚度计算外，还要进行精度设计。研究机器的精度时，要处理好机器的使用要求与制造工艺的矛盾。解决的方法是规定合理的公差，并用检测手段保证其贯彻实施。由此可见，“公差”在生产中是非常重要的。

公差是一门专业基础课，要求：

(1) 掌握有关公差、测量的基本概念、基本理论、术语、 定义；

(2) 培养公差设计及精度检测的基本能力；

(3) 学会查工具书，如手册、标准等。

1、什么叫互换性

举例：组成现代技术装置和日用机电产品的各种零件，如电灯泡、自行车、手表、缝纫机上的零件、一批规格为M10-6H的螺母与M10-6g螺栓的自由旋合。在现代化生产中，一般应遵守互换性原则。

(1)定义：

互换性是指同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不需要任何挑选或附加修配(如钳工修配)直接装在机器上，达到规定的功能要求。

(2)互换性内容：

①几何参数互换:包括尺寸、形状、位置、表面微观形状误差的互换性。

②机械性能互换：如强度、硬度、材料等。

(3)互换性类别

根据互换性的性质，互换性可分为：

①完全互换性 ：完全互换是指零部件在装配或更换时，无需挑选、辅助加工或修配就能顺利装在机器上并满足使用的性能。

②不完全互换性：指一批零件有选择地进行互换。

●通常采用概率法、分组法或调整法等工艺措施，实现顺利装配并在功能上达到使用性能要求。

●优点：在保证装配、配合功能要求的前提下，能适当放宽制造公差，使得加工容易，降低制造成本。

●缺点：降低了互换水平，不利于部件、机器的装配和维修。

(4)互换性的意义

①能实现大工业化生产。

②是机器设计标准化、系列化、通用化的理论依据。

③可大幅度地降低成本。

2、怎样才能使零件具有互换性

若制成的一批零件实际尺寸数值等于理论值，即这些零件完全相同，这当然能够互换，但在生产上不可能，且没有必要。因而实际生产只要求制成零件的实际参数值在一定范围内变动，保证零件充分近似即可。

要使零件具有互换性，就应按“公差”制造。

现代化工业生产的特点是规模大，协作单位多，互换性要求高，为了正确协调各生产部门和准确衔接各生产环节，必须有一种协调手段，使分散的局部的生产部门和生产环节保持必要的技术统一。成为一个有机的整体，以实现互换性生产。

标准与标准化正是联系这种关系的主要途径和手段，是实现互换性的基础。

1、公差与检测

公差：允许零件尺寸和几何参数的变动量，用于控制加工中的误差。

●公差标准是实现对零件误差控制和保证互换性的基础。

检测：包含检验与测量。

●制定相应的检验标准，按公差标准制造，并按一定的标准来

检验，这样互换性才能得以实现

2、标准和标准化

1)标准是对重复性事物和概念所做的统一规定。

●我国的技术标准分三级：国家标准(GB)、部门标准(专业标准，如JB)、企业标准。

2)公差标准：对零件的公差和相互配合所制订的标准。

3)标准化是指制定及实施标准的全过程。

3、优先数和优先数系

(1)数值标准化：统一的数值标准是标准化的重要内容。

制定公差标准以及设计零件的结构参数时，都需要通过数值表示。任何产品的参数值不仅与自身的技术特性有关，还直接、间接地影响与其配套系列产品的参数值。如：螺母直径数值，影响并决定螺钉直径数值以及丝锥、螺纹塞规、钻头等系列产品的直径数值。由于参数值间的关联产生的扩散称为