铝芯导线的三种连接方法

有关铝芯导线的几种连接方法，铝芯线材易被氧化，在进行导线连接操作时，一定要掌握正确的连接方法，这里介绍螺钉压接法、压接管压接法等，供大家学习。

一是螺钉压接法，二是压接管压接法，三是沟线卡螺栓压接法。

1、螺钉压接法

螺钉压接法连接，适用于负荷较小的单股铝芯导线的连接。

步骤如下：

（1）把削去绝缘层的铝芯线头用钢丝刷刷去表面的铝氧化膜，并涂上中性凡士林，如图1（a）。

（2）进行直线连接时，先把每根铝芯导线在接近线端处卷上2～3圈，以备线头断裂后再次连接用。

然后，把4个线头各自插入相应瓷头中（又称接线桥）的接线柱上。最后，旋紧接线柱上的螺钉，如图1（b）。

（3）若要进行分路连接，可以通过接线柱配接相应的连接线，如图1（c）。

（4）最后在瓷接头上加密封盖。

图1， 螺钉压接法

2、压接管压接法

图2，压接钳、压接管及压接法

压接管压接法适用于较大负荷的多股铝芯导线的直线连接。手动压接钳和压接管（又称钳接管）如图2（a）和（b）所示。

方法与步骤：

（1）根据多股铝芯导线规格选取合适的压接管。

（2）用钢丝刷清除铝芯表面和压接管内壁的氧化层，并涂上一层中性凡士林。

（3）把两根铝芯导线线端相对穿入压接管，并使线端穿出压接管25～30mm，如图2（c）。端部用扎线扎紧，以防松散。

（4）进行压接操作，如图2（d）。压接时，每一道坑应在铝芯线端一侧，不可压反，压接坑的距离和数量应符合技术要求。压接后的铝线接头如图2（e）。

（5）钢芯铝绞线应在两导线之间加一条与压接管配套供货的垫片，压接从中间开始，依次向一端交叉压接，压完一端后再压另一端，压接顺序如图3所示，压接数及深度、间距按有关规定进行。

图3，铝绞线与钢芯铝绞线的压接

（6）每个坑应依次压完，并压到规定的深度，一般用模具即可保证。如图4所示为采用压接模具进行压接的压接钳和模具。

图4，压接钳和模具

对于绝缘导线，接头做成后应恢复绝缘，一般内缠两层橡胶带，外包一层黑胶布带。

3、沟线卡螺栓压接法

沟线卡螺栓压接法适用于室内外较大的架空铝导线的直线和分支连接。

连接前，先用钢丝刷除去导线线头上和沟线卡线槽内壁上的氧化层和污物，涂上凡士林，然后将导线卡入线槽，旋紧螺栓，使沟线卡紧紧卡住线头而完成连接，如图5。

图5，沟线卡螺栓压接

4、钎焊法

单股不大于10mm2的截面积小的铝芯绝缘导线宜采用钎焊法。

钎焊法的三种情况：

（1）两根单股导线相互连接，如图6。

先用剥线钳分别剥去约60mm左右的绝缘层，用砂纸擦拭铝芯表面的氧化层，在每根距剥线端头约15mm处折弯90°后，将两根铝线并在一起，使两个折弯之间的距离约30mm。

左手利用尖嘴钳夹紧并在一起且在折弯处的内侧，右手用老虎钳纵向夹住折弯后的铝线，沿接线径向逆时针缠绕，同样缠绕另一个折弯处。

然后，用电烙铁蘸上锡粉和焊锡膏，沿导线并在一起焊好，最后再用导线专用绝缘胶布包实即可。

图6，两根单股导线相互连接

（2）一根单股铝芯绝缘导线接在另一根单股导线中间，如图7。

将一根铝导线接在另一根铝导线中间，先用剥线钳将中间接线的那根铝导线剥开约60mm的绝缘层，再将

另一根要接入的导线剥去约70mm的绝缘层，在50mm和15mm处分别折弯，且折弯后两处不在同一平面上。

将两根线并在一起，用第一种缠绕线的方法分别将同一根线的两根折弯处绕在中间接线处，再焊接，最后再用导线专用绝缘胶布包实即可。

图7，一根单股铝芯绝缘导线接在另一根单股导线中间

（3）将两根铝导线接在另一根铝导线中间，如图8。

先用剥线钳将中间接线的那根铝导线接线剥开约60mm的绝缘层，再将另两根需要接入的那根导线剥去约35mm的绝缘层，利用上述两种方法将其接成“十”字。再焊接。

最后，用导线专用绝缘胶布包实。

图8， 两根铝导线接在另一根铝导线中间

以上就是铝芯导线的三种连接方法，以及钎焊法的三种情况，希望对大家有所帮助。