鲁奇MTP技术为何花落神华

近日，神华宁夏煤业集团和德国鲁奇公司就中国首套煤制丙烯（MTP）项目引进技术举行了合同签字仪式，标志着该项目的关键一步―――核心技术和设备的引进最终完成。鲁奇MTP技术为何花落神华宁煤集团?带着这个问题，记者日前采访了鲁奇公司北京代表处首席代表孙艳。

孙艳向记者介绍说，这次神华宁煤集团引进的鲁奇“三合一”MTP技术，由合成气低温甲醇洗、167万吨/年甲醇和47.4万吨/年甲醇制丙烯3项技术装置组成。整个“三合一”项目还包括了一氧化碳变换和硫回收装置。转让内容包括4个方面，即专利的使用，提供技术软件包和基础设计，提供专利设备，提供技术服务。煤基烯烃项目已于2005年11月18日在宁东化工基地奠基，本次技术商务合同签订，将加快推进基础设计、长周期设备订货及详细设计等工作，预计到2008年12月全部项目将完成机械设备安装，2009年初建成投产。

随着国际石油价格的不断攀升，煤制烯烃（MTO/MTP）项目逐渐浮出水面，并成为各国为解决化工原料和能源短缺的希望所在。中国的能源结构是“富煤、缺油、少气”，石油资源短缺已成为中国烯烃工业发展的主要瓶颈之一。国民经济的持续健康发展要求中国企业必须依托本国资源优势发展石化基础原料生产，国际油价的节节攀升使MTP项目的经济性更具竞争力。神华宁煤集团正是看准了这一发展契机，从2004年起与鲁奇公司在MTP领域开始了技术合作谈判。

据孙艳介绍，鲁奇公司一直以新技术开发作为公司发展的主引擎，设在法兰克福的鲁奇技术开发中心每年可以得到公司1000多万欧元的投入。在这里，对MTP技术的研发已有15年的历史，3年前已达到全球领先水平，并实现了能建设工业化装置的程度。神华宁煤集团这套装置是鲁奇公司对外转让的第三套MTP项目，也是目前世界上建设规模最大的煤制烯烃项目。鲁奇MTP技术特点是：较高的丙烯收率，专有的沸石催化剂，低磨损的固定床反应器，低结焦催化剂可降低再生循环次数，在反应温度下可以不连续再生。鲁奇大型低压合成甲醇技术在全球也有一流的竞争力，目前已输出技术建成装置48套，占据了全球65%的市场份额。

记者在采访中感受到，鲁奇十分看好中方合作伙伴神华宁煤集团，是这次鲁奇MTP技术转让成功的重要原因。神华集团与宁夏煤业集团合并，并组建了中国最大的煤炭生产和煤化工领域企业神华宁煤集团。神华宁煤集团MTP项目的一个十分成功的做法是，他们与英国AMEC公司、中国寰球工程公司三方组成联合项目管理团队，使该项目的各项工作得以高水平、高效率开展。这次技术转让费只占整个项目总投资132亿元的1%左右，MTP作为代表全球化工未来发展主流方向的尖端技术和热点技术，这个转让价格是不高的。这一方面是因为神华宁煤集团做了大量的调研、核算工作，项目大部分技术立足于国内解决，只是引进了自己不能掌握的关键技术部分。同时，鲁奇公司也是从与神华宁煤业集团建立长期合作关系的目的出发，在这次谈判中作了一些让步。由于中国建设者的敬业精神和中国良好建设环境，中国的MTP装置有可能赶在伊朗之前，成为全球第一套投产的大型工业化MTP项目。

据了解，鲁奇MTP工艺过程是甲醇首先通过催化剂脱水，生成二甲醚、未反应甲醇和蒸汽的平衡混合物。然后混合物在装有沸石催化剂的固定床反应器中，在420～490℃、0.13～0.16MPa下反应生成丙烯，收率约70%，同时部分未反应的原料进行循环。按照该项目设计，年耗A级甲醇166.7万吨，可年产聚合级丙烯47.4万吨、乙烯2万吨、汽油18.5万吨、液化气4.1万吨，燃料气1.5万吨和工业用水93.8万吨。预计装置的投资回收期为2.5～3年。