不锈钢氧化着色（金属氧化着色）

本篇文章给大家谈谈不锈钢氧化着色，以及金属氧化着色对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

四种，分别是电镀、水镀、氟碳漆、喷漆。

一、电镀

电镀:利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。可以起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。

二、水镀

在水溶液中不依赖外加电源，公靠镀液中的还原剂进行化学还原反应，使金属离子不断还原在自催化表面上，形成金属镀层的工艺方法。

三、氟碳漆

指以氟树脂为主要成膜物质的涂料，又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料。

四、喷漆

用压缩空气将涂料喷成雾状涂在不锈钢板上所形成不同的颜色。

扩展资料：

在常用的原色不锈钢中，奥氏体不锈钢是最合适的着色材料，可以得到令人满意的彩色外观。铁素体不锈钢由于在着色溶液内会增加腐蚀的可能性，得到的色彩不如前者鲜艳。而低铬高碳马氏体不锈钢，由于其耐蚀性能更差，只能得到灰暗的色彩或黑色的表面。

现在的彩色不锈钢板色彩绚丽，是一种非常好的装饰材料，彩色不锈钢板而且彩色面层能耐200℃的温度，耐盐雾腐蚀性能比一般不锈钢好，彩色不锈钢板耐磨和耐刻划性能相当于箔层涂金的性能。

彩色不锈钢板同时具有抗腐蚀性强、机械性能较高、彩色面层经久不褪色、色泽随光照角度不同会产生色调变幻等特点，彩色不锈钢板当弯曲90℃时，彩色层不会损坏，可用作厅堂墙板、天花板、电梯厢板、车箱板、建筑装潢、招牌等装饰之用，彩色不锈钢板一般都用在装饰墙面。

参考资料来源：百度百科-彩色不锈钢

答：有很多种，化学处理，镜面处理，还可以用喷砂处理，喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂）高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化。喷砂在工程与表面工艺方面都有很强的应用，如：提高粘接件粘度、去污、优化机加工后的表面毛刺、表面哑光处理。喷砂工艺比手工打磨要均匀而高效，这种方法的不锈钢处理，打造出产品的低调、耐用的特征。

可以。

不锈钢本色是亮银色，但随着金属处理工艺的进步，现在是可以对其表面进行着色的。采用的方法主要是酸性浴氧化着色法，使不锈钢的表面生成一层透明的铬氧化物薄膜，光线照到上面之后，会因薄膜厚度不同而产生不同的颜色。

对不锈钢进行彩色加工的整个过程包括着色处理和硬膜处理两个步骤。着色处理是在热铬硫酸溶液槽中进行，不锈钢浸入之后，就会在表面生成一层只有一根头发丝直径的百分之一厚的氧化膜。随着时间的延长和氧化膜厚度的增加，不锈钢表面的颜色也在不断发生改变。

当氧化膜厚度从0．2微米增加到0．45微米时，不锈钢表面的颜色会依次呈现蓝、金、红、绿色。人们通过控制浸渍时间，就可以得到所需要的彩色不锈钢。

扩展资料:

不锈钢的特性:

1、焊接性

产品用途的不同对焊接性能的要求也各不相同。一类餐具对焊接性能一般不做要求，甚至包括部分锅类企业。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好，像二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。

2、耐腐蚀性

绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好，像一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等，有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验：用NACL水溶液加温到沸腾，一段时间后倒掉溶液，洗净烘干，称重量损失，来确定受腐蚀程度（注意：产品抛光时，因砂布或砂纸中含有Fe的成分，会导致测试时表面出现锈斑）

3、抛光性能

当今社会不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序，只有少数制品如热水器、饮水机内胆等不需要抛光。因此这就要求原料的抛光性能很好。

4、耐热性能

耐热性能是指高温下不锈钢仍能保持其优良的物理机械性能。

我是永鑫生锻造厂的师傅，我认为有以下几种方法。

1、化学氧化着色法；

2、电化学氧化着色法；

3、离子沉积氧化物着色法；

4、高温氧化着色法；

5、气相裂解着色法。

不锈钢管有以下五种着色方法：。

（一）电化学着色法

是在特定溶液中，通过电化学氧化形成膜的颜色。

（二）高温氧化着色法

在特定的熔盐中，浸入不锈钢异型管保持在一定的工艺参数，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈现出各种不同色泽。

（三）化学氧化着色法

在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”使用较多，不过要想保证一批产品色泽一致的话，必须用参比电极来控制。

（四）气相裂解着色法

这种不锈钢异型管的着色方法较为复杂，在工业中应用较少。

（五）离子沉积氧化物着色法化学法

就是将不锈钢异型管放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如：镀钛金的手表壳、手表带，一般是金黄色。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大，成本高，小批量产品不合算。

欲将不锈钢表面变成金黄色，大体有以下六种方法:

第一种:不锈钢化学着色法。随着着色膜厚度的变化，会逐次出现蓝色-棕色-金黄色-红色...绿色。取其金黄色段，立即终止。

第二种:电化学着色法。

第三种:涂覆法。日本已于1981年就已经制定出涂覆不锈钢质量标准。

第四种:景泰蓝工艺法。

第五种:高温着色法。（工艺温度接近摄氏400度）

第六种:因科着色法着色法（由因科公司研制成功，配方主要由硫酸、铬酐组成，着色温度接近100度）。

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