一种建筑用透明塑料模板及其制作方法与流程

本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及一种建筑用透明塑料模板及其制作方法。

背景技术：

目前，建筑工程使用的混凝土浇筑模板主要有木（竹）模板、钢制模板、铝合金模板和塑料模板。木（竹）模板虽然轻便，相对经济，但由于其刚度小、易变形跑模、周转次数少、混凝土成型质量随着应用次数的增加大幅度降低，也难于满足目前越来越高的质量要求；钢大模板自重大、通用性差、脱模难、板面清理费时费工；模板损坏不易修复从而模板综合成本高等缺点；铝合金模板面板小，拼缝多，成本高；塑料模板是一种节能型和绿色环保产品，是建筑业今后发展的方向之一。塑料模板是用含纤维的高强塑料为原料，在熔融状态下，通过注塑工艺一次注射成型的模板，它具有工艺简单、质量轻、成本低廉、能重复使用等优点，具有广阔的发展前景。但塑料模板的缺点为其不具有类似于钢模板的高强度。

以上这些模板都具有一个通病是都是不透明的模板，在工程中由于看不见里面的东西，在一些精密的地方、或者不方便大规模浇筑振捣等操作的地方，很容易造成混凝土浇筑不完全、振捣不密实甚至在钢筋绑扎后混凝土浇筑前模板内不干净有杂物等问题，导致混凝土浇筑效果低下。

塑料模板的连接件通常使用螺栓连接，但螺栓连接有以下缺陷：螺栓不能紧固到位，易出现跑模的现象；螺栓紧固过度，易造成损伤模板质量，缩短模板使用寿命、降低模板周转率的问题；施工中需要借助扳手或钳子等工具，操作较复杂、安装与拆卸不方便；施工中螺纹易沾上混凝土，给螺栓拆卸增加一定的阻碍；螺帽、螺栓易丢失，需要经常补充。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种建筑用透明塑料模板及其制作方法，要解决现有技术透明模板刚度不够，易于损坏的技术问题；并解决现有技术不方便大规模浇筑振捣等操作，易造成混凝土浇筑不完全、振捣不密实的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种建筑用透明塑料模板，包括模板面板和设于模板面板板面上的支撑背肋，其特征在于：所述模板面板是由透明板材制成的矩形面板，所述支撑背肋包括矩形外钢框和固定在矩形外钢框内部的横肋和竖肋，所述横肋和竖肋将矩形外钢框内部空间围护成多个矩形框架，所述矩形框架内设有井字型支撑，所述矩形框架由两条横向边框和两条竖向边框围成，多个位于同一直线上的横向边框组成所述横肋，多个位于同一直线上的竖向边框组成所述竖肋，所述横向边框和竖向边框的截面形状均为凹字形，其中间的凹陷部位形成卡固槽，所述卡固槽内嵌插有加强肋，所述井字型支撑由两条横向支撑板和两条竖向支撑板组成，所述横向支撑板和竖向支撑板分别与其两侧的竖向边框和横向边框垂直固定连接。

所述加强肋通过连接件与矩形框架的边框固定，所述连接件包括套筒、螺杆和用于带动螺杆轴向运动的螺旋轴，所述套筒的两端设盖板；所述螺杆沿套筒的中心轴穿过套筒后，再次穿过边框及加强肋后用卡固板同矩形框架固定；所述套筒远离塑料模板的一端向下凸出形成旋转轴固定结构，所述螺旋轴中心的旋转轴固定在旋转轴固定结构上，所述螺旋轴与能够带动螺旋轴转动的旋转手把相连，所述螺旋轴上设有与螺杆的螺纹相适应的齿轮，所述螺旋轴通过齿轮带动螺杆进行轴向运动；所述螺旋轴和旋转轴固定结构上均设有向外凸出的卡固点，分别为卡固凸点一和卡固凸点二，卡固凸点一卡固在卡固凸点二内以阻止处于垂直螺杆状态的旋转手把转动；所述旋转手把的尾端设有软钩，所述软钩与卡固板固定以阻止处于平行螺杆状态的旋转手把向下转动，所述旋转手把由垂直螺杆状态转动至平行螺杆状态带动螺杆上的卡固板移动至紧贴矩形框架的边框，进而将加强肋与矩形框架的边框固定在一起。

进一步优选地，所述套筒两端均为实心圆台结构，两实心圆台结构中轴线位于同一条直线上，所述套筒远离塑料模板的一端设有螺旋轴旋转通道，所述螺旋轴和螺旋轴旋转通道相适应，所述螺旋轴穿过螺旋轴旋转通道进而带动螺杆进行轴向转动，所述套筒中心轴部位设有供螺杆穿过的螺杆通道。

进一步地，所述模板面板由聚甲基丙烯酸甲酯制成，其与支撑背肋浇筑成一体结构，背对支撑背肋的一面为光滑整洁面。

进一步地，所述横向支撑板和竖向支撑板均厚15-25mm，其与矩形框架连接端的上板沿上均设有三角形加固板，所述三角形加固板的两直角边分别与矩形框架和支撑板固定。

进一步地，所述支撑背肋由型钢制作而成。

进一步地，所述横向边框和竖向边框均高45-55mm，厚2-5mm。

此外，所述旋转轴固定结构为平行凸出于套筒边沿的两个圆环状结构，所述旋转轴两端分别固定在两个圆环状结构的中部圆孔中。

更加优选地，所述卡固板上设有螺纹孔，所述卡固板与螺杆螺纹连接。

一种建筑用透明塑料模板的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、材料准备：在工厂预制本发明所需构件；

步骤二、安装矩形外钢框：在模板面板上安装矩形外钢框；

步骤三、安装横肋和竖肋：在矩形外钢框内部安装横肋和竖肋；

步骤四、安装加强肋，在横肋和竖肋围成的矩形框架边框的卡固槽内安装加强肋；

步骤五、安装井字型支撑：在矩形框架内安装井字型支撑；

步骤六、固定模板：将矩形框架与加强肋通过螺栓或拉锚固定；

步骤七、两矩形框架固定连接：将连接件穿过相邻两个矩形框架的边框的预留孔后固定，至此本发明一种建筑用透明塑料模板制作完成。

与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果：

本发明模板面板为透明材料制成，塑料模板的可塑性强，可根据设计和构件尺寸要求，加工制作不同形状和不同规格的模板，透明模板面板使浇筑混凝土变的非常直观容易，可以直观的观测混凝土浇筑是否完全、振捣是否密实及其在钢筋绑扎后混凝土浇筑前模板内是否干净有杂物，可以避免框架柱、剪力墙烂根，还可以避免浇筑部位浇筑不密实，进而有效提高质量，减少工程问题；本发明有矩形钢框和加强肋在塑料模板面板作支撑，强度足够大，大于现行的大多数模板，可多次重复使用；模板面板上设有井字型支撑，增大了面板的受力性能，与原有仅仅增厚面板相比，可起到节约材料的目的。

矩形钢框和加强肋连接件进行紧固，并将紧固力控制在适当的范围内，不损坏模板。旋转手把从一头旋转到另一头带动螺杆沿轴向运动的距离为一定值，可以保证旋转到最终位置时力恰巧为紧固力，保证每一个连接件无需检查便可一致达到固定紧固力，不需其他工具配合使用，简化安装、拆卸程序，减少人工安装时间，提高效率，与传统连接件相比本连接件不易损坏，丢失率低，可以有效降低施工成本。

本发明是一种绿色、节能、环保、高效的透明塑料模板，具有安全、适用等特点，有很好的推广和实用价值，可广泛推广应用于对于要求施工精度高、装配式构件的制作等工程，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。

附图说明

图1是本发明一种建筑用透明塑料模板的结构示意图；

图2是本发明涉及的矩形框架和模板面板的固定结构示意图；

图3是本发明涉及的矩形框架和井字型支撑的装配结构示意图；

图4是本发明涉及的矩形框架和井字型支撑装配完成后的结构示意图；

图5是本发明涉及的模板面板、竖向边框和井字型支撑的装配结构示意图；

图6是本发明涉及的模板面板、竖向边框和井字型支撑装配完成后的结构示意图；

图7是图6的俯视图；

图8是本发明涉及的加强肋的装配结构示意图；

图9是本发明涉及的加强肋装配完成后的结构示意图；

图10是本发明涉及的连接件的结构示意图；

图11是本发明涉及的连接件未工作时的状态图；

图12是本发明涉及的旋转手把与螺旋轴的连接结构示意图；

图13是本发明涉及的旋转轴固定结构和旋转轴的固定结构示意图；

图14是本发明涉及的卡固板的结构示意图。

附图标记：1-模板面板；2-矩形框架；21-横向边框；22-竖向边框；3-井字型支撑；31-横向支撑板；32-竖向支撑板；33-三角形加固板；4-加强肋；5-卡固槽；6-螺杆通道；7-套筒；8-螺杆；9-螺旋轴；10-旋转轴固定结构；11-旋转轴；12-齿轮；13-螺旋轴旋转通道；14-旋转手把；15-卡固板；16-卡固凸点一；17-卡固凸点二；18-软钩。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图对本发明进一步说明。

在此记载的实施例为本发明的特定的具体实施方式，用于说明本发明的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

一种建筑用透明塑料模板，如图1所示，包括模板面板1和设于模板面板1板面上的支撑背肋，支撑背肋由型钢制作而成。模板面板1是由透明板材制成的矩形面板，模板面板1由聚甲基丙烯酸甲酯制成，其与支撑背肋浇筑成一体结构，背对支撑背肋的一面为光滑整洁面，所述支撑背肋包括矩形外钢框和固定在矩形外钢框内部的横肋和竖肋，横肋和竖肋将矩形外钢框内部空间围护成多个如图2所示的矩形框架2，如图3和4所示，矩形框架2内设有井字型支撑3，矩形框架2由两条横向边框21和两条竖向边框22围成，横向边框21和竖向边框22均高45-55mm，厚2-5mm，多个位于同一直线上的横向边框21组成所述横肋，多个位于同一直线上的竖向边框22组成所述竖肋，横向边框21和竖向边框22的截面形状均为凹字形，其中间的凹陷部位形成卡固槽5，卡固槽5内嵌插有如图8和9所示的加强肋4，两条加强肋4交叉连接处设有穿墙螺栓穿过用的预留孔6；井字型支撑3由两条横向支撑板31和两条竖向支撑板32组成，井字型支撑3与模板面板1的组装方式由图5和6所示，横向支撑板31和竖向支撑板32分别与其两侧的竖向边框22和横向边框21垂直固定连接，横向支撑板31和竖向支撑板32均厚15-25mm，其与矩形框架2连接端的上板沿上均设有三角形加固板22，三角形加固板33的两直角边分别与矩形框架2和支撑板固定，模板面板、竖向边框和井字型支撑装配完成后的结构示意图如图6和7所示。

加强肋4通过如图10所示的连接件与矩形框架2的边框固定，连接件包括套筒7、螺杆8和用于带动螺杆8轴向运动的螺旋轴9，套筒7的两端设盖板；套筒7两端可以为实心圆台结构，两实心圆台结构中轴线位于同一条直线上，套筒7远离塑料模板的一端设有螺旋轴旋转通道13，螺旋轴9和螺旋轴旋转通道13相适应，螺旋轴9穿过螺旋轴旋转通道13进而带动螺杆8进行轴向转动，套筒7中心轴部位设有供螺杆8穿过的螺杆通道6。螺杆8沿套筒7的中心轴穿过套筒7后，再次穿过边框及加强肋4后用卡固板15同矩形框架2固定，卡固板15如图14所示，卡固板15上设有螺纹孔，卡固板15与螺杆8螺纹连接；套筒7远离塑料模板的一端向下凸出形成旋转轴固定结构10，如图13所示，螺旋轴9中心的旋转轴11固定在旋转轴固定结构10上，旋转轴固定结构10为平行凸出于套筒7边沿的两个圆环状结构，旋转轴11两端分别固定在两个圆环状结构的中部圆孔中。如图12所示，螺旋轴9与能够带动螺旋轴9转动的旋转手把14相连，螺旋轴9上设有与螺杆8的螺纹相适应的齿轮12，螺旋轴9通过齿轮12带动螺杆8进行轴向运动；螺旋轴9和旋转轴固定结构10上均设有向外凸出的卡固点，分别为卡固凸点一16和卡固凸点二17，卡固凸点一16卡固在卡固凸点二17内以阻止处于垂直螺杆8状态的旋转手把14转动；旋转手把14的尾端设有软钩18，软钩18与卡固板15固定以阻止处于平行螺杆8状态的旋转手把14转动，旋转手把14由垂直螺杆8状态转动至平行螺杆8状态带动螺杆8上的卡固板15转动至紧贴矩形框架2的边框，连接件为工作的状态图如图11所示，进而将加强肋4与矩形框架2的边框固定在一起。

一种建筑用透明塑料模板的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、材料准备：在工厂预制本发明所需构件

步骤二、安装矩形外钢框：在模板面板1上安装矩形外钢框；

步骤三、安装横肋和竖肋：在矩形外钢框内部安装横肋和竖肋；

步骤四、安装加强肋4：在横肋和竖肋围成的矩形框架2边框的卡固槽5内安装加强肋4；

步骤五、安装井字型支撑3：在矩形框架2内安装井字型支撑3；

步骤六、固定模板：将矩形框架2与加强肋4通过螺栓或拉锚固定；

步骤七、两矩形框架2固定连接：将连接件穿过相邻两个矩形框架2的边框的预留孔后固定，至此本发明一种建筑用透明塑料模板制作完成。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。