一体式VR散热器的制作方法

背景技术：

2.随着计算机技术的不断进步，虚拟现实(vr)设备变得越来越复杂，功能越来越强大，为了增强用户的使用体验，vr眼镜需要更大的计算能力和图形处理性能，处理器运算能力越强，其主板发热量越来越大。3.传统的vr散热器是主要利用主板背面的金属固定底座和主板正面的散热片组进行散热，散热片组通过导热硅胶与主板接触，进行导热和散热，这种散热器需要依赖安装于vr产品内的风扇吹风进行散热，该种散热结构以及风扇导致vr产品体积比较大，厚度比较后，难以满足客户对vr产品佩戴轻盈舒适性的要求，且这种散热方式无法满足发展越来越快的vr产品主板散热的需求，会导致vr产品过热，严重影响vr产品的使用性能及寿命。

技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种一体式vr散热器，该一体式vr散热器体积小巧，散热性能强，能够满足vr发展需要。5.本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种一体式vr散热器，包括固定底座、散热连接管和散热鳍片组，所述固定底座上形成有用于托持和固定vr产品主板的定位面，散热连接管与固定底座固定连接，散热连接管两端伸出于固定底座两端设定距离，散热连接管内能够流动的设有散热媒介，两组散热鳍片组分别固定安装于散热连接管两端外侧壁上。6.作为本实用新型的进一步改进,所述散热连接管为铜管，固定底座为铝合金一体成型件。7.作为本实用新型的进一步改进,所述固定底座为板状结构，其一侧表面形成与vr产品主板底面匹配的定位面，其另一侧设有一凹陷状的定位沟槽，散热连接管中间段固定嵌设于所述定位沟槽内。8.作为本实用新型的进一步改进,所述散热连接管横截面为跑道形的扁管结构，其外侧表面与固定底座上的定位沟槽紧密接触。9.作为本实用新型的进一步改进,所述固定底座上的定位面边缘和中间部位设有用于固定vr产品主板的导电胶条，固定底座侧壁上还间隔的伸出有若干与定位面平行设置的连接凸耳，连接凸耳上设有用于与vr产品机壳固定连接的连接孔位。10.作为本实用新型的进一步改进,所述散热连接管内侧壁上间隔的设有若干凸出的毛刺。11.作为本实用新型的进一步改进,所述散热鳍片组包括至少两片散热单片，各个散热单片沿散热连接管轴向平行间隔排列，相邻两片散热单片之间通过折弯边固定扣合连接，各个散热单片上形成有沿散热连接管轴向延伸方的拉伸套管，所述散热连接管固定插设于各个散热单片上的拉伸套管内。12.作为本实用新型的进一步改进,所述散热单片外形尺寸自靠近固定底座一端向远离固定底座一端呈逐渐减小的状态排列。13.作为本实用新型的进一步改进,所述散热连接管伸出固定底座两端部分先倾斜朝向固定底座定位面方向延伸，然后平行于定位面方向延伸，且散热连接管两端呈对称状态延伸，两组散热鳍片组对称套设于散热连接管两端平行于定位面的端部外侧。14.作为本实用新型的进一步改进,所述散热单片为沿固定底座厚度方向一端尺寸大于另一端尺寸的梯形结构，且散热单片朝向固定底座定位面方向尺寸小于散热单片朝向固定底座另一侧方向的尺寸，拉伸套管位于散热单片尺寸大的一端上。15.本实用新型的有益技术效果是：本实用新型通过在用于安装vr产品主板的固定底座上嵌入铜管，在铜管内通散热媒介，将热量快速传导出去，同时通过在铜管两端对称的安装散热鳍片组，加快铜管散热，更在铜管内侧壁上设计毛刺结构，增大铜管内侧表面与散热媒介的接触面积，实现高效散热，本实用新型无需采用风扇就可以实现快速散热，且整体结构与vr眼睛外形匹配，占用空间小，能够满足vr产品日益轻薄的设计和高速运行的散热需求。附图说明16.图1为本实用新型的立体图；17.图2为图1中a部放大图；18.图3为本实用新型的主视图；19.图4为本实用新型的左视图；20.图5为本实用新型的右视图；21.图6为本实用新型的俯视图；22.图7为本实用新型的仰视图。具体实施方式23.实施例：一种一体式vr散热器，包括固定底座1、散热连接管2和散热鳍片组3，所述固定底座1上形成有用于托持和固定vr产品主板的定位面4，散热连接管2与固定底座1固定连接，散热连接管2两端伸出于固定底座1两端设定距离，散热连接管2内能够流动的设有散热媒介，两组散热鳍片组3分别固定安装于散热连接管2两端外侧壁上。24.使用时，将vr产品的主板固定安装于固定底座1的定位面4上，将固定底座1固定安装于vr产品的机壳内，vr产品主板发出的热量快速传递给固定底座1，固定底座1上的热量又传递给散热连接管2，散热连接管2内的散热媒介通过流动将热量带走，散热媒介在流动过程中通过散热鳍片组3与外界进行热交换，上述散热器结构简单，利用散热媒介和散热鳍片组3进行快速换热散热，散热快速，同时结构简单，不依赖与风扇，且方便依据vr产品形状进行设计，占用空间小，有利于vr产品轻薄化设计，实现了vr产品主板的高效散热，有利于提高vr产品使用稳定性和使用寿命。25.所述散热连接管2为铜管，固定底座1为铝合金一体成型件。固定底座1采用铝合金材料冲压制作而成，其整体强度高，质量轻，散热快，散热连接管2为铜管，能够快速进行热传导，有利于提高散热效率，散热连接管2与固定底座1可以采用焊接连接，散热连接管2与散热鳍片组3可以采用铆接相连，三者形成一体结构，整体结构稳定。26.所述固定底座1为板状结构，其一侧表面形成与vr产品主板底面匹配的定位面4，其另一侧设有一凹陷状的定位沟槽5，散热连接管2中间段固定嵌设于所述定位沟槽5内。散热连接管2焊接或铆接在固定底座1的定位沟槽5内，连接牢固，接触面积大，且不占用额外空间。27.所述散热连接管2横截面为跑道形的扁管结构，其外侧表面与固定底座1上的定位沟槽5紧密接触。散热连接管2呈扁平型延长结构。与固定底座1铆合或焊接后能紧贴于固定底座1的定位沟槽5内侧壁上，加大了散热连接管2与固定底座1的相互接触面积，提高了散热的功效。28.所述固定底座1上的定位面4边缘和中间部位设有用于固定vr产品主板的导电胶条6，固定底座1侧壁上还间隔的伸出有若干与定位面4平行设置的连接凸耳7，连接凸耳7上设有用于与vr产品机壳固定连接的连接孔位8。29.所述散热连接管2内侧壁上间隔的设有若干凸出的毛刺。散热连接管2内侧壁上带有毛刺，可以增加散热接触面积。将热量快速传递给散热连接管2内流动散热媒介，散热媒介可以为散热液，散热液流动可以加快冷热交换，达到快速散热的效果。30.所述散热鳍片组3包括至少两片散热单片9，各个散热单片9沿散热连接管2轴向平行间隔排列，相邻两片散热单片9之间通过折弯边10固定扣合连接，各个散热单片9上形成有沿散热连接管2轴向延伸方的拉伸套管11，所述散热连接管2固定插设于各个散热单片9上的拉伸套管11内。折弯边10可以位于散热单片9两相对的侧壁上，折弯边10可以为宽度比较小的窄边，增加散热单片9之间镂空间隙，提高散热效果，折弯片可以为多个，增加连接强度。31.所述散热单片9外形尺寸自靠近固定底座1一端向远离固定底座1一端呈逐渐减小的状态排列。鳍片利用梯形渐变式排列组合方式，相邻散热单片9中的间隙均匀，可以有效的加快散热。通过散热连接管2的连接，可以将热源快速传递开来，也可以防止散热不均匀导致的异常，还具有调节散热不均匀的功效。32.所述散热连接管2伸出固定底座1两端部分先倾斜朝向固定底座1定位面4方向延伸，然后平行于定位面4方向延伸，且散热连接管2两端呈对称状态延伸，两组散热鳍片组3对称套设于散热连接管2两端平行于定位面4的端部外侧。33.两组散热鳍片组3位于整体结构的左右两侧，结构相同，方向相反，与vr产品形状匹配，且实现了vr产品均匀散热。34.所述散热单片9为沿固定底座1厚度方向一端尺寸大于另一端尺寸的梯形结构，且散热单片9朝向固定底座1定位面4方向尺寸小于散热单片9朝向固定底座1另一侧方向的尺寸，拉伸套管11位于散热单片9尺寸大的一端上。该结构使得散热单片9可以调节散热均匀性，提高散热效率。