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最后，我们再了解下了解UG软件的模块，每个模块在行业领域里的用途和优势，功能以及相关命令的使用方法和特点等。

UGNX整个系统由大量的模块所构成，可以分为以下四大模块。

一、GATEWAY模块

GATEWAY模块即基础模块,它仅提供一些最基 本的操作,如新建文件、打开文件,输入/输出不同格式的文件、层的控制和视图定义等,是其他模块的基础。这部分其实和其它所有软件的基础都-样,都是互通的。

二、CAD模块

三、UG的CAD模块拥有很强的3D建模能力,这已被许多知名汽车厂家及航天工业界各高科技企业所肯定。模块是UG建模软件最重要的功能,要是没有模块UG软件根本做不了很多功能,学习模块是新人必须要做的功课。

CAD模块又由许多独立功能的子模块构成,常用的有:

1、MODELING (建模)模块。

该模块提供了SKETCH(草图)、CURVE ( 曲线)、FORMFEATURE (实体)、FREEFORMFEATURE(自由曲面)等工具。

2、DRAFTING (制图)模块。

该模块使设计人员方便地获得与三维实体完全相关的二维工程图。3D模型的任何改变会同步更新工程图,从而使二维工程图与3D模型完全一致,同时也减少了因3D模型改变而更新二维工程图的时间,制图模块在最后-一个视频中有简单的介绍 ,大家可以通过练习来了解和掌握。

3、ASSEMBLIES (装配)模块。

该模块提供了并行的自上而下或自下而上的产品开发方法,在装配过程中可以进行零部件的设计、编辑、配对和定位,同时还可对硬干涉进行检查。

4、WAVE (产品系列工程)模块。

UG WAVE产品设计技术把参数化建模技术应用到系统级的设计中,使参数化技术不仅仅局限于单个部件内,而且能在部件和产品间建立联系,从而便于整个产品的设计控制。5、MOLDWIZARDS (模具设计)模块。

本模块提供一个与UG的3D建模环境完全整合的模具设计工具,引导使用者进行模具设计工作。3D模型的每一改变均会自动地关联到型腔和型芯。

6、SHAPESTUDIO (工业设计)模块。

本模块可以协助工业设计师快速而准确地评估不同设计方案,提高创造能力。

三、CAM加工模块

根据建立起的3D模型生成数控代码,用于产品的加工,其后处理程序支持多种类型的数控机床。CAM模块提供了众多的加工模块，如车削、可变轴铣削、固定轴铣削、切削仿真、线切割等。

UG NX系统提供了多种加工复杂零件的工艺过程,用户可以根据零件结构、加工表面形状和加工精度来选择合适的加工类型。在每种加工类型中包含了多个加工模板,应用各加工模板可快速建立加工操作模型。

在交互操作过程中,用户可在图形方式下交互编辑刀具路径,观察刀具的运动过程,生成刀具位置源文件。同时应用其可视化功能,可以在屏幕上显示刀具轨迹,模拟刀具的真实切削过程, 并通过过节检查和残留材料检查,检测相关参数设置的正确性。

UG NX提供了强大的默认加工环境,也允许用户自定义加工环境,选择合适的加工环境。用户在创建加工操作的过程中,可继承加I环境中已定义的参数,不必在每次创建新操作时重新定义,从而提高工作效率,避免重复劳动。

UG NX强大的加工功能是由多个加工模块所组成的。常用的模块有:CAM基础、后置处理、车加工、 型芯和型腔铣削、固定轴铣削、清根切削、可变轴铣削、顺序铣切削、制造资源管理系统、切削仿真、线切割、 图形刀轨编辑器、机床仿真、NURBS ( B样条)轨迹生成器等子模块。其中，型芯和型腔铣削模块, 提供了粗加工单个或多个型腔的功能,可沿任意形状走刀,产生复杂的刀具路径。当检测到异常的切削区域时,它可修改刀具路径,或者在规定的公差范围内加工出型腔或型芯。固定轴铣削与可变轴铣削模块用于对表面轮廓的精加工。它们提供了多种驱动方法和走刀方式,可根据零件表面轮廓来选择切削路径和切削方法。在可变轴铣削中,可对刀轴与投射矢量进行灵活控制,从而达到复杂零件表面轮廓的加工要求，生成3轴至 5轴数控机床的加工程序。此外,它们还可控制顺铣和逆铣切削方式,按用户指定的方向进行铣削加工,对于零件中的陡峭、弯折区域和前道I序没有切除的区域,系统能自动识别并清理这些区域。顺序铣切削模块可连续加工-系列相接表面,用于在切削过程中需要精确控制每段刀具路径的地方,可以保证各相接表面光顺过渡。其循环功能可在一个操作中连续完成零件底面与侧面的加工,可用于叶片等复杂零件的加工。

在加工基础模块中包含了以下加工类型:

1、点位加工:可产生点钻、扩、镗铰和攻螺纹等操作的刀具路径。

2、平面铣:用于平面轮廓或平面区域的粗精加工,刀具平行于工件底面进行多层铣削。

3、型腔铣:用于粗加工型轮廓或区域。它根据型腔的形状,将要切除的部位在深度方向上分成多个切削层进行层切削,每个切削层可指定不同的切削深度。切削时刀轴与切削层平面垂直。

4、固定轴曲面轮廓铣削:它将空间的驱动几何投射到零件表面上,驱动刀具以固定轴形式加工曲面轮廓。主要用于曲面的半精加工与精加工。

5、可变轴曲面轮廓铣;与固定轴铣相似,只是在加工过程中可变轴铣的刀轴可以摆动,可满足一一些特殊部位的加工需要。6、顺序铣:用于连续加工一系列相接表面,并对面与面之间的交线进行清根加工。

7、车削加工;车削加工模块提供了加工回转类零件所需的全部功能,包括粗车、精车、切槽、车螺纹和打中心孔。8、线切割加工:线切割加工模块支持线框模型程序编制，提供了 多种走刀方式,可进行2一4轴线切割加工。

后置处理模块包括图形后置处理器和UG通用后置处理器,可格式化刀具路径文件,生成指定机床可以识别的NC程序,支持2- 5轴铣削加工、2- -4轴车削加工和2- 4轴线切割加工。基中UG后置处理器可以直接提取内部刀具路径进行后置处理,并支持用户定义的后置处理命令。

UNIGRAPHICS将智能模型( MASTER MODEL )的概念在UG/CAM的环境中发挥得淋漓尽致,不仅包含了3D CAD模型与NC路径的完整关联性，且更 易于缩减文件大小以及刀具路径的管理。另外,以高速切削为发展基础的参数设定环境,更能确保刀具路径的稳定可靠与良好的加工品质。

CAE模块

工程分析模块,又包含以下3个常用子模块:

1、STRUCTURES (结构分析)模块。该模块能将几何模型转换为有限元模型,可以进行线性静力分析、标准模态与稳态热传递分析和线性屈曲分析,同时还支持对装配部件(包括间隙单元)的分析,分析结果可用于评估、优化各种设计方案,提高产品质量。

2、MOTION (运动分析)模块。该模块可对任何三维或二维机构进行运动学分析、动力学分析以及设计仿真，可以完成大量的装配分析。如干涉检查、轨迹包络等。交互的运动学模式允许用户同时控制5个运动副,可以分忻反作用力,并用图表示各构件间位移、速度、加速度的相互关系,同时反作用力可输出到有限元分析模块中。

3、MOLD FLOW ADVISER (注塑流动分析)模块。使用该模块可以帮助模具设计人员确定注塑模的设计是否合理,可以检查出不合适的注塑模几何体并予以修正。

搞加工编程的，肯定就是主学CAM编程模块，不管你做三轴加工还是多轴加工，CNC机床操作是必须要会的，懂机床系统，懂机床能识别的代码类型，懂后处理构造技术，你要做四轴、五轴、多轴加工，三轴编程必须要会！当然，不是说要把UG软件所有的模块搞懂才算是所谓的高手，高手一词是相对的，只要结合自己的工作性质把主用那个模块玩的溜，能根据客户需求在有限的时间内做出产品那也很不错了，因为我们使用软件的目的就是做出客户满意的产品。还有，其他模块也是有必要去了解的，不说要很牛叉，但最起码要一定程度上的熟悉。

以上为我多年使用UG的经验分享，希望能帮助到大家，更多学习UG学习，产品设计大家也可以去滴课网学习，都是免费滴，很不错的良心网站。最后，祝大家快乐的学习UG，在设计的道路上越来越成功。

作者：老李聊设计返回搜狐，查看更多