TRT机组常见故障及优化实践

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机组常见故障及优化实践

【摘

要】

简要分析了当前影响

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机组稳定运行的主要因素，

指出了

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机组在运行中常见的几个问题，

并列举了邯钢在解决这些问题上的具体做法，

最

后提出了个人在

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稳定性控制等其他方面的建议和探索，

为同行业相关人员

提供借鉴。

【关键词】

TRT 

故障

优化

TRT

技术作为钢铁企业最主要的能量回收装置（可为企业节约

6%-8%

的电

能，

已逐步被广大冶金企业接受并推广应用。

特别是近几年冶金企业市场形势急

转直下，

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机组在冶金企业节能减排工作中发挥着越来越重要的作用。因此，

如何解决

TRT

机组运行中的常见故障，保证

TRT

机组高效、稳定运行，延长有

效运行时间，降低机组故障率成

TRT

机组控制和管理的重点内容。列举了解决

TRT

机组常见故障的做法，

并针对局部薄弱环节，

提出了改造方向，

供相关单位

参考借鉴。

1 

当前影响

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机组稳定运行的因素

通过近五年的实践摸索，

结合当前我国冶金行业遇到的实际问题，

当前影响

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机组运行稳定性的因素主要由以下六个因素：

液压伺服系统故障、

励磁系统

故障、转子故障、润滑油动力油系统故障、顶压调节系统故障、快切阀故障。当

然，还有其他的设备故障、电气故障等。

2 TRT

机组运行中出现的问题

2.1 

电液伺服阀故障

主要表现为静叶跟踪不灵敏，高炉顶压调控不稳定。经仪表人员现场测试，

伺服控制器运行正常。

经查找后发现驱动静叶的电液伺服阀动作滞后，

更换伺服

阀后恢复正常。

有时伺服阀工作过程中阀体振动较大，

并伴随较大的噪音。

以上

现象，均是伺服阀内部堵塞现象，经专业清洗后伺服阀能正常工作。

2.2 

励磁系统故障

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在运行过程中，也出现过励磁工作不稳定而引起的机组保护跳车现象，

由于励磁故障类型较多（如励磁二极管烧毁、励磁检测回路故障等）

，不再一一

叙述。也有过励磁碳刷磨损导致励磁接地现象等。

2.3 

顶压调节不稳定

此问题主要是在高炉顶压异常升高时

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机组无法可靠调控顶压，而导致

机组静叶开度达到保护跳车值引起机组保护跳车现象。