sks3材料多少钱一公斤（sk4是什么材料多少钱一公斤）

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SKS3属于日标高硬度空冷淬硬高铬工具钢，比SKD钢材的硬度及韧性好。SKS3的执行标准：JISG4404-2006，对应国产牌号：9CrWMn。

SKS3钢质纯净，球化退火软化组织易于切削加工，淬火时具有较高的硬度，回火后具有较好的尺寸稳定性。

SKS3的用途：

1、广泛用于制做厚度不大于8mm的冲裁模、冲压模、弯曲模、精整模。

2、量规、量具、木工刀具及车床顶针等。

3、制引导衬套、顶针、板牙、丝针等。

常用模具钢材料型号

一.冷作模具钢

1.抗磨损冷作模具钢

6Cr4W3MoVNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1。

2.抗冲击冷作模具钢

4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si。

3.高碳低合金冷作模具钢

9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV。

4.无磁模具用钢

7Mn15Cr2Ae3V2WMo、1Cr18Ni9Ti。

5.冷作模具用高速钢

W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V。

6.冷作模具碳素工具钢

T7、T8、T9、T10、T11、T12。

二.热作模具钢

1.低耐热性热作模具钢

5CrMnMo、5CrNiMoVSi、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi。

2.中耐热性热作模具钢

4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、8Cr3。

3.高耐热性热作模具钢

3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、5Cr4Mo4W2VSi、5Cr4Mo3SiMnVAe、5Cr4W5Mo2V、6Cr4Mo3Ni2W。

三.塑料模具钢

1.渗碳型塑料模具钢

20Cr、12CrNi3A。

2.时效硬化型塑料模具钢

3Cr2Mo、3Cr2NiMnMo、5CrNiMnMoVSCa、40Cr、42CrMo、30CrMnSiNi2A。

3.碳素塑料模具钢

SM45、SM50、SM55。

4.耐腐蚀塑料模具钢

2Cr13、4Cr13、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2。

注意：在钢板(板材)中，也有许多材质被列入模具钢系列：45(45#，45号)，P20，S45C，S50C等等。

1.注塑模具常用模具钢材：

常用材质，P20，718，SKD61，其中，采用P20材质的模具寿命范围在10-20万模，718的寿命在20-50万模，SKD61在50-100万模。模具的寿命也不是绝对的，具体也要看生产什么材质，使用者的日常操作，模具的内部结构是否合理，工作环境以及日常维护情况而定。

2.压铸模具常用模具钢材：

常用材质，H13，SKD61，8407，其中，采用H13材质的模具寿命范围在8-10万模，SKD61的寿命在10-15万模，8407在15-20万模。压铸模主要是看使用者的日常操作，模具的内部结构是否合理，工作环境以及日常维护情况等。

3Cr2W8V热作模具钢，是常用的压铸模具钢，有较高的强度和硬度、耐冷热疲劳性良好，且有较好的淬透性，但其韧性和塑性较差。适用制作高温、高应力下，不受冲击负荷的凸模、凹模，如压铸模、热挤压模、精锻模、有色金属成型模等。

3Cr2W8V属于国标工模具钢，执行标准：GB/T 1299-2014

3Cr2W8V化学成分

C0.30~0.40

Si≤0.40

Mn≤0.40

Cr2.20~2.70

W7.50~9.00

V0.20~0.50

p≤0.030

S≤0.030

3Cr2W8V硬度 ：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm

3Cr2W8V热处理：

3Cr2W8V钢属于中碳高合金钢，它具有很高的韧性和良好的导热性，钢中较高的含钨量，使钢的回火稳定性提高，并在回火过程中析出碳化物造成二次硬化，因此3Cr2W8V钢的红硬性也较好。此外，钢中含有的铬和钒还能提高钢的耐磨性和耐腐蚀性。

3Cr2W8V钢的临界点：Ac820~830℃，Ar790℃Acm1100℃。

（1）锻造

3Cr2W8V钢的锻造规范如下：加热温度:1130~1160℃；始锻温度：1080~1120℃；终锻温度：850~900℃；冷却方法：先空冷至Ar附近，然后缓冷。

（2）退火

3Cr2W8V钢锻造后必须进行退火处理，其目的在于均匀组织、降低硬度，以便于切削加工。因为此钢实际上属于过共析钢类型，所以一般采用等温球化退火。退火后，组织由球状珠光体和少量粒状碳化物组成。其硬度为HB207~255。

（3）淬火与回火

3Cr2W8V钢的淬火温度一般选择1050~1100℃，理由是过高的淬火温度，将导致冲击韧性下降，近年来试验结果表明，提高淬火温度至1100~1150℃，可使3Cr2W8V钢的回火稳定性、回火后的硬度、红硬性、高温冲击韧性、断裂韧性、室温和高温强度等均获得较显著的改善。这对3Cr2W8V钢制造承受冲击负荷不大、工作温度较高的热挤压模以及压铸模是十分有利的，其使用寿命都有一定程度的提高。根据金相组织的观察，在低于1150℃温度淬火，晶粒的长大不严重，淬火温度高于1175℃时，才出现粗大的马氏体组织。所以，3Cr2W8V钢的淬火温度最高选择到1150℃为宜。

3Cr2W8V钢的加热，和其它高合金钢一样，应采用预热或缓慢加热，以减小热应力，小模具可以不预热，形状复杂和大的模具，应进行两次预热。

3Cr2W8V钢的淬透性很好，一般在140~160℃的热油或空气中冷却即可；对尺寸小，形状稍复杂的模具，可采用550~600℃的盐浴中一次分级而后空冷的淬火工艺（15~18秒/毫米）；对形状复杂，要求变形小的模具，可采用先在830~850℃进行第一次分级（预冷），再在450~550℃进行第二次分级，然后在空气中冷却；如模具形状特别复杂，采用分级淬火还不能达到要求时，则可以采用等温淬火，如在400℃进行贝氏体等温淬火。3Cr2W8V钢淬火冷却时不要冷至室温，在冷至100~150℃时即直接转入回火炉，以碱少裂纹的形成

用途：常用的压铸模具钢。碳含量较低，有较高韧性和良好的导热性；同时，含有较多的碳化物形成元素铬、钨、钒，相变温度提高，使钢有高的高温强度、硬度和良好的耐热疲劳性；淬透。适于制造高温、高应力，但不受冲击负荷的压铸铜、铝、镁合金用附模、型芯、浇口套、分流钉、高应力压腊、热剪切刀、热顶锻模、平锻机凸凹模、镶块等。

中国GB/YB标准牌号CrWMn、中国台湾CNS标准牌号SKS3l、日本JIS标准牌号sKS31、韩国KS标准牌号STS31.国际标准化组织(ISO)标准牌号105WCr1、德国DIN标准牌号105WC16/1. 2419、?法国NF标准牌号2212f90MCW5、俄罗斯r0CT 标准牌号XFl。

简介

SKS31?合金工具钢

执行标准：日本JIS

对应国产牌号：CrWMn

供货状态

编辑?语音

退态,硬度207~255HBW。?[1]

化学成分

标准（JIS G4404）w/%

碳 C ：0.90～1.05

硅 Si：≤0.40

锰 Mn：0.80～1.10

硫 S ：≤0.03

磷 P ：≤0.03

铬 Cr：0.90～1.20

镍 Ni：允许残余含量≤0.25

铜 Cu：允许残余含量≤0.30

钨 W ：1.20～1.60

力学性能

硬度 ：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm;淬火,≥62HRC

热处理规范及金相组织：

热处理规范：淬火,800～830℃油冷。

交货状态：钢材以退火状态交货。

SKS31钢具有高淬透性。由于钨形成碳化物，这种钢在淬火和低温回火后具有比铬钢和9SiCr钢更多的过剩碳化物和更高的硬度及耐磨性。此外，钨还有助于保存细小晶粒，从而使钢获得较好的韧性。所以由SKS31钢制成的刃具，崩刃现象较少，并能较好地保持刀刃形状和尺寸。但是，钢对形成碳化物网比较敏感，这种网的存在，就使工具刃部有剥落的危险，从而使工具的使用寿命缩短，因此，有碳化物网的钢，必须根据其严重程度进行锻压和正火。这种钢用来制造在工作时切削刃口不剧烈变热的工具和淬火时要求不变形的量具和刃具，例如制作刀、长丝锥、长铰刀、专用铣刀、板牙和其他类型的专用工具，以及切削软的非金属材料的刀具。

A 预先热处理

SKS31钢的有关预先热处理曲线示于图2-13-1~图2-13-5，退火前后的相成分、硬度和显微组织示于表2-13-4，需要说明的是：（1）退火加热保温时间在全部炉料加热到退火温度后为1~2h，冷却；等温保温为3~4h；（2）高温回火用于消除冷变形加工硬化（如称为再结晶退火）；消除热处理前的切削加工内应力。对热处理后硬度过低的零件在二次淬火以前亦先进行高温回火保温时间在全部炉料加热到温后为2~3h；（3）正火用于细化过热钢的晶粒和消除炭化物网；（4）当钢的退火硬度HB低于183时，调质处理用于提高切削加工表面光洁度。

典型举例

1) 主要踯切削眯、耐冲击眯

2) 适踯N部分冷作模具

---誉弘：袁巧珍 斜顶滑座中都有用到耐磨块，现在材料的选择上有的是用高力黄铜HBSC3，有的是用青铜CU，有的还用杯士铜，更有甚者用SKD61。SKS3等等，哪种材料材比较理想呢？ 我们现在先来分析一下斜顶座的用料结构，就一般情况来讲，斜顶座一般是用王牌S50C，或P20或不锈钢， 高力黄铜，也有的用油钢SKS3。除高力黄铜外，常规的这些材料都没有要求硬度，也就是材料的本来硬度，对于没有硬度的主体和配件耐磨块来说，如果选择有硬度的高力黄铜HBSC3，那主座的材料就很容易磨损，就会影响到整个斜顶滑座的使用时间。如果改用P20是预硬钢的材料，那用高力黄铜还可以，因为这款料也有硬度，就会在使用时不会因为材料的不耐磨而影响产品的精度和使用期限，所以我建议： 选择耐磨块的材料必须要和斜顶滑座的主体（底座）的材料一同考虑，如果主体（底座）的材料有硬度，我们就可以选择有硬度的材料如高力黄铜/SKS3/SKD61都可以，但硬度只能和主体的材料的硬度相差不到HRC4度左右。

日本材料sks3为冷作模具钢。具体成分为：碳0.9-1.0，硅0.35，锰0.9-1.2，铬0.5-1.0，钨0.5-1.0。相当于中国的9crwmn的冷作模具钢，热处理按要求进行吧，可以达标。

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