Q345qD/Q345qE钢板执行标准及交货状态

一、Q345qD/Q345qE钢板简介

1、Q345qD/E桥梁钢品牌由代表屈服点的汉语拼音字母、屈服点值、桥梁钢汉语拼音字母和质量等级符号四部分组成。Q345qD/E比较常见的桥梁结构材料，属于工程用钢，所以在一个大型的桥梁工程项目中，抛开数量不谈，一个工程项目中运用到的桥梁钢牌号和级别不尽相同，经常被用到的桥梁钢牌号还有Q370qD、Q370qE、Q420qD、Q420qE、Q500qE等等。其中Q500qE是目前桥梁工程中运用到的，级别较高的桥梁钢。。

2、Q345qD/E采用电炉炼钢，由废铁炼钢而成，钢质纯净，钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板按厚度分，薄钢板16

不小于 不小于 不小于 不小于 不小于

Q345qD ≤16 345 510 21 0 0 0 d=2a d=3a

Q345qD

>16～35 325 490 20 0 0 0 d=2a d=3a

Q345qD

>35～50 315 470 20 0 0 0 d=2a d=3a

Q345qD >50～100 305 470 20 0 0 0 d=2a d=3a

牌号：Q345qE

厚度＜16

其他ReL(MPa)≥345说明屈服不明显时，采用Rp0.2

Rm(MPa)≥490说明A(%)≥20说明冲击温度-40°C说明

Akv(J)≥47说明纵向弯曲直径2a说明弯曲角度180说明

性能说明钢板及钢带的拉伸试验横向取样，型钢的拉伸试验纵向取样；交货状态：热轧、控轧、正火或正火轧制、TMCP

厚度(>16~50)ReL(MPa)≥345说明屈服不明显时，采用Rp0.2Rm(MPa)≥490说明

A(%)≥20说明 冲击温度-40°C说明Akv(J)≥47说明纵向弯曲直径3a说明弯曲角度180说明

性能说明钢板及钢带的拉伸试验横向取样，型钢的拉伸试验纵向取样；交货状态：热轧、控轧、正火或正火轧制、TMCP

厚度(>50~100)ReL(MPa)≥335说明屈服不明显时，采用Rp0.2Rm(MPa)≥490说明

A(%)≥20说明 冲击温度0°C/-20°C/-40°C说明 Akv(J)≥47说明纵向弯曲直径3a说明弯曲角度180说明

性能说明钢板及钢带的拉伸试验横向取样，型钢的拉伸试验纵向取样；交货状态：热轧、控轧、正火或正火轧制、TMCP

PS：具体力学性能应在钢厂材质书中注明。

四、Q345qD/E钢板的特性

1、Q345qD/E钢板钢板是一种专门用于建造铁路或公路桥梁的钢板。要求具有较高的强度和韧性，承受机车车辆的载荷和冲击，并具有良好的抗疲劳性能、一定的低温韧性和耐大气腐蚀性能。焊接桥梁用钢还应具有良好的焊接性能和低缺口敏感性。

五、Q345qD/E钢板Z向性能1、什么是Z向？

Z向钢：又称“抗层状撕裂钢(lamellar tearing resistant steel)”，即平时所说的Z向性能。 　采用焊接连接的钢结构中，当钢板厚度不小于40 mm且承受沿板厚度方向的拉力时，为避免焊接时产生层状撕裂，需采用抗层状撕裂的钢材（通常简称为“Z向钢”）。厚板存在层状撕裂问题，故要提出Z向性能测试。

2、Z向性能及对钢板自身的影响

钢板和型钢经过滚轧成型的，一般多高层钢结构所用钢材为热轧成型，热轧可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒。钢锭浇筑时形成的气泡和裂纹，可在高温和压力作用下焊合，从而使钢材的力学性能得到改善。然而这种改善主要体现在沿轧制方向上，因钢材内部的非金属夹杂物(主要为硫化物、氧化物、硅酸盐等)经过轧压后被压成薄片，仍残留在钢板中(一般与钢板表面平行)，而使钢板出现分层（夹层）现象。这种非金属夹层现象。使钢材沿厚度方向受拉的性能恶化。因此钢板在三个方向的机械性能是有差别的：沿轧制方向最好；垂直于轧制方向的性能稍差；沿厚度方向性能又次之。　一般厚钢板较易产生层状撕裂，因为钢板越厚，非金属夹杂缺陷越多，且焊缝也越厚，焊接应力和变形也越大。为解决这个问题，最好采用Z向钢。这种钢板是在某一级结构钢（称为母级钢）的基础上，经过特殊冶练、处理的钢材，其含硫量为一般钢材的1/5以下，截面收缩率在15%以上。钢板沿厚度方向的受力性能(主要为延性性能)称为Z向性能。钢板的Z向性能可通过做试样拉伸试验得到，一般用断面收缩率来度量。我国生产的Z向钢板的标志是在母级钢钢号后面加上Z向钢板等级标志Z25、Z25、Z25，Z字后面的数字为截面收缩率的指标(%)。

六、Q345qD/E钢板表面质量要求1、Q345qD/E钢板表面不应有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂和压入氧化铁皮等影响使用的有害缺陷。

2、Q345qD/E钢板不应有目视可见的分层。钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈及由于压入氧化铁皮和轧辊所造成的不明显的粗糙、网纹、麻点、划痕及其他局部缺欠，但其深度不应大于钢板厚度的公差之半，并应保证钢板允许的较小厚度。

3、Q345qD/E钢板表面缺陷允许用修磨等方法清除，清理处应平滑无棱角，清理深度不应大于钢板厚度的负偏差，并应保证钢板允许的较小厚度。。

七、Q345qD/E钢板生产切割工艺流程：

生产流程：初炼→LF精练→VD处理→连铸（模铸）→清理、加热→轧制→（堆垛）→表面检查→分批→探伤→热处理→切割取样→性能检验→入库。

切割工艺：Q345qD/E钢板出厂检验各项性能指标符合要求后按照切割加工工艺进行，可以切割加工及图纸下料，一般钢板厚度不大于20mm时优先选用数控等离子切割或者数控激光切割的方式，若是钢板厚度大于30mm以上，通常情况下会选择数控火焰切割，可以控制切割精度和时间。